Главная страница

Диплом солекислотная обработка. Диплом СКО. 1. 1 Черты и этапы развития нефтяной и газовой промышленности


Скачать 1.17 Mb.
Название1. 1 Черты и этапы развития нефтяной и газовой промышленности
АнкорДиплом солекислотная обработка
Дата13.03.2023
Размер1.17 Mb.
Формат файлаrtf
Имя файлаДиплом СКО.rtf
ТипДокументы
#986541
страница6 из 7
1   2   3   4   5   6   7
. 3. Номограмма определения количества концентрированной соляной кислоты для приготовления 1000 литров разбавленной кислоты.

3.5 Эффективность проведения солянокислотных обработок.

Эффективность солянокислотных обработок скважин зависит от концентрации кислоты, ее объема, давления при обработке, температуры на забое, характера пород и других факторов.

К важнейшим условиям обеспечения высокой эффективности обработки относится соблюдение технологии процесса. Перед обработкой забой и фильтра скважины должны быть тщательно промыты водой, водным раствором ПАВ, а при необходимости - слабым раствором соляной кислоты. При этом промывка скважины должна быть только прямой. Для пластов с высоким давлением рекомендуют меловые растворы хлористого кальция.

Основной фактор, определяющий выбор концентрации -эффективность ингибирования кислоты для снижения коррозии метала и вязкости от реагированной кислоты. Для кислотных обработок объем, и концентрация раствора кислоты планируются для каждого месторождения и каждой скважины индивидуально. Объемы кислот зависят от минералогического состава пород, трещиноватости, пористости, проницаемости, характера засорения призабойной зоны и состава кислоты.
3.6. Данные по скважине № 215 куст 9а.
Для определения необходимого количества соляной кислоты и других химических реагентов необходимо знать данные по скважине. Для примера берем скважину 215 куст 9а ЦДНГ-5 Муравленковского месторождения. Данные по скважине:

- скважина пробурена 13 ноября 1988 года;

- эксплуатационная колонна d = 146 мм, длинна 2835 метров;

- уровень цемента (от устья) 240 метров;

- давления опрессовки эксплуатационной колонны 132 атмосферы;

- искусственный забой 2825 метров;

- эксплуатационный горизонт Б 11;

- интервал перфорации: 2735,0 - 2743,0 метра 2747,0-2753,0 метра 2755,0-2774,0 метра;

- в скважину спущен лифт на глубину 2776 метра. Скважина в эксплуатации с 31.03.89 года. Дебит 30 м3/сутки.

3.6.1. Расчет количества соляной кислоты и воды.

Для заданных условий принимаем 10% раствор соляной кислоты 1,2 м3 на 1 метр интервала обработки, общий объем интервала обработки составит:

1,2 х 19 = 22,8 м3.

Количество необходимое для приготовления солянокислотного раствора концентрированной 27,5% кислоты и воды можно найти по (7 таблица VIII З): на приготовление 10 м310%-го солянокислотного раствора требуется 3890 кг. кислоты и 6,6 м3 воды. На 22,8 м3 10% соляного раствора необходимо:

wk = 3890 х (22,8/10) = 8869 кг (кислоты)

V = 6,6 х (22,8/10) = 15,05 м3 (воды) (3,7)

Количество концентрированной товарной соляной кислоты для 10%-го солянокислотного раствора находим по формуле:

wk = (А х Х - W(B - Z))/(B - Z х (А - X)) (3,8)

где: А и В - числовые коэффициенты (7 таблица VIII 13):

W - объем кислотного раствора;

Х - процент содержания кислоты в воде;

Z - процент концентрации кислоты;

А = 214; В = 226; Х = 10%; W = 22,8 м3; Z = 27,5. wk = (2,14 х 10 - 22,8 х (226 - 27,5))/(22б - 27,5 х (214 -10)) = 10,3 м3

3.6.2. Расчет количества ингибитора и интенсификатора.

В качестве ингибитора принимаем катион А в количестве 0,01% объема кислотного раствора. Против выпадения из раствора железа и солей добавляем уксусную кислоту в количестве:

Оук = 1000 х в х W/C, дм3 (3,9)

где: в - процент добавки уксусной кислоты к объему раствора

в = S + 0,8 = 0,7 + 0,8 = 1,5%

где: S - содержание в кислоте солей железа = 0,7%;

С - концентрация уксусной кислоты, принимаем 80%;

Оук = 1000 х 1,5 х 22,8/80 = 427,5 дм3.

В качестве интенсификатора для понижения поверхностного натяжения принимаем препарат ДС, который является ингибитором и понизителем скорости реагирования кислоты. Необходимое количество ДС - 1 - 1,5 % объема солянокислотного раствора, принимаем 1%:

22,8х0,01 = 0,228м3

Количество воды, необходимое для приготовления солянокислотного раствора определяем по формуле:

V = W - Wk - OQ, м3, (3,10)

где: Wk - объем концентрированной кислоты = 10,3 мЗ;

W — объем кислотного раствора = 22,8 м ;

OQ - суммарный объем всех добавок, м3

OQ - 427,5 + 120 = 547,5 Дм3 = 0,55 м3

V = 22,8 -10,3 - 0,55 = 11,95 м3

Проверяем и доводим концентрацию соляной кислоты до нормы. Заполняем скважины нефтью. При закачке кислоты необходимо чтобы она заполнила выкидную линию, то есть определить циркуляцию. Объем 1 метра нагнетательной линии (dg = 60 мм) равен:

Dd2/4= 3,14 х О.О62/4= 0,003 м3 (3,11)

Всей линии:

0,003х30= 0,09м3

Объем 1 м3 НКТ равен:

 d2/4 = 3,14 х О.О62/4 = 0,003 м3

Общий объем НКТ равен:

0,003 х 2835 = 8,5 м3

где 30 м - длина нагнетательной линии;

2835 - общая длина НКТ.

qh = qhkt + Онаг = 8,5 + 0,09 = 8,59 м3 (3,12)

где: qhkt - объем НКТ;

qhbf - объем нагнетательной линии.

3.6.3. Расчет объема пор.

Рассчитываем объем пор который закачиваем кислотой при R = 7 метров. Объем закачиваемой жидкости в пласт рассчитываем по формуле:

V = Н х R (3,13)

V= 19х7= 133м3.

Где: Н - высота продуктивного пласта; R - радиус. Коллектор трещиновато-пористый. Принимаем пористость 0,4. Рассчитываем объем жидкости с учетом пористости по формуле;

Vж = 0,4 х Н х R (3,14)

Vж =0,4х19х7= 53,2м3.

Для того чтобы улучшить проницаемость пласта принимаем четочный режим, определяем количество четок по формуле:

F = Vж/Vк-ты (3,15)

Где: F - количество четок;

Vж - объем закачиваемой жидкости в пласт;

Vк-ты - объем кислоты (рассчитаный в пункте 3.6.1)

F = 53,2/22,8 = 2,3 принимаем две четки

3.6.4. Расчет количества кислоты и НПАВ при проведении двухчеточного режима.

Продавливаем первую порцию кислоты в объеме равном 22,8 м3 в пласт, затем продавливаем НПАВ в количестве расчитанном по формуле:

V нпав = Vж - (Vк-ты х 2) (3,16)

Vнпав = 53.2 - (22,8 х 2) = 7,6 м3

Затем продавливаем вторую порцию кислоты и для того, чтобы вторая порция кислоты продавилась на радиус равный 7 метров, продавливаем следующую порцию НПАВ расчитанную по формуле:

Vнпав = Vж - Vк-ты (3,17)

Vнпав = 53,2 - 22,8 = 30,4м3.

Мы расчитывали количество кислоты и НПАВ при работе в двух-четочном режиме в добывающей скважине. В водонагнетательных скважинах радиус действия увеличивается в 50 - 60 раз, соответственно увеличевается и количество четок, а так же расход количества кислоты и НПАВ.

3.6.5. Выбор необходимого оборудования.

- Кислотный агрегат - УНЦ 1-160-500 К
Таблица 3.2 – Техничекая характеристика УНЦ 1-160-500 К


Передача

Подача л/с с d втулок

Давление Мпа с d втулок



100мм

115 мм

100мм

115мм

II

2.4

3,5

50

34,5

III

4,6

6,6

26

18,3

IV

7

10,1

17,1

11.9

V

10,5

15,2

11,3

7,9

Вместимость емкости для кислоты УНЦ 1-160-500 К равна 6 м3, значит, потребуется: Пц = 12/6 = 2 шт. (3,18)

Два кислотника или дополнительная емкость с кислотой.

Так как для продавки кислотного раствора в пласт необходимо 4,54 м3

нефти, выбираем автоцистерну: МАЗ - 5337; АЦН - 8 вместимостью 8 м3 .
З.6.6. План работы при закачке кислоты в скважину.

I. 1. Закачиваем кислоту в НКТ в объеме 8,59 м3 насосом с

диаметром сменных втулок 115 мм на V передаче. Время закачки определяем по формуле: t3 = 4530/15,2 = 292 с = 4,9 (минуты)

2.Закрываем затрубную задвижку и продавливаем остальные: 12 - 8,59 = 3,41 м3 кислоты в пласт, при давлении:

Рзак = Ру + Рпл = 0,5 + 14,6 = 15,1 Мпа (3,19)

Давим тем же насосом на III передаче:

t3 = 7470/6,6 = 1131 с = 18,9 (минут)

3. Закачиваем тем же насосом 7,8 м3 НПАВ, при закрытой затрубной задвижке для того, чтобы выдавить весь кислотный раствор в призабойную зону скважины, t3 = 4530/6,6 = 686 с = 11,4 (минуты). Общее время закачки:

Тзак = Тз1 + Тз2 + Тз3 (3,20)

Тзак = 4,9 +18,8 + 11,4 = 35,2 (минуты)

II. повторить пункт I.

Ш. Закачиваем тем же насосом 8,59 м3 нефти, при закрытой затрубной задвижке для того, чтобы выдавить весь кислотный раствор в призабойную зону скважины, t3 = 4530/6,6 == 686 с = 11,4 (минуты).


4. Охрана труда и противопожарная защита.

4.1. Охрана труда при солянокислотной обработке.
Кислотная обработка скважины должна осуществляться под руководством мастера или другого инженерно-технического работника по плану, утвержденным главным инженером предприятия.

Сосуды для хранения и транспортировки кислоты, замерные устройства к ним должны быть кислотостойкими, герметичными.

До закачки кислоты в скважину нагнетательная линия должна быть спрессована на полуторократное ожидаемое рабочее давление. На линии должен быть установлен обратный клапан.

Запрещается ремонтировать коммуникации во время закачки раствора кислоты в скважину. При необходимости ремонта коммуникации следует прекратить закачку кислоты, снизить давление до атмосферного, а коммуникации промыть водой.

Запрещается производить закачку кислоты при силе ветра более 12 м/с, тумане и в темное время суток.

После окончания работ по закачке кислоты в скважину, оборудование и коммуникации следует тщательно промыть водой.

Кроме сцецодежды, все работающие с кислотами должны применять индивидуальные средства защиты, прорезиненные рукавицы, фартуки из прорезиненной ткани, защитные очки.

Спецодежда и индивидуальные средства защиты должны быть тщательно застегнуты.

При приготовлении раствора и других операциях, а так же при наблюдении за ходом процесса, обслуживающий персонал должен находиться с наветренной стороны.

Соляная кислота оказывает раздражающее действие на слизистую оболочку, вызывает сильные ожоги кожи. При попадании кислоты на кожу, пораженный участок необходимо промыть водой, а затем 3% питьевой соды. При попадании в глаза после обильного промывания водой, закапать по одной капле 2%-го раствора новокаина с последующим введением в коныоктивный мешок стерильного вазелинового или персикового масла.

При проведении кислотной обработки к работе допускаются лица не моложе 18 лет, обученные по специальности, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж, прошедшие инструктаж и стажировку на рабочем месте, а так же прошедшие проверку знаний и допущенные к самостоятельной работе.

На месте работы с химическими реактивами должен находиться запас воды не менее 20 литров и 3%-ый раствор питьевой соды в объеме не менее 3 литров, а так же аптечка с медикаментами.

При несчастном случае очевидец или пострадавший должен немедленно сообщить о происшедшем мастеру или другому должностному лицу.

Нельзя находится под открытым люком цистерны для наблюдения за уровнем жидкости.

При приготовлении раствора во избежание разбрызгивания, кислоту следует вливать в воду, а не наоборот.

После окончания налива закрыть люки на цистерне кислотного агрегата и прицепа, люки должны быть закрыты герметично. На крышке мерника, используемого для приготовления раствора кислоты должно быть не менее 2-х отверстий: одно для залива кислоты, другое для отвода паров.

В случае перелива, разлитая кислота должна засыпаться песком или смываться водой.

4.2. Мероприятия по противопожарной защите, при проведении солянокислотной обработки.

Во избежание взрыва и пожара на скважинах запрещается пользоваться открытым огнем. Зажженная в недозволенном месте спичка, брошенная папироса, искра от удара металл о металл или камень, могут вызвать взрыв или пожар.

Агрегаты устанавливаются таким образом, чтобы кабины их не были обращены к устью скважины, учитывая направления ветра, и на расстоянии не менее 10 метров от устья скважины. Выхлопные трубы агрегатов и

другой специальной техники оборудуется глушителями с искрогасителями, и выводятся на высоту не менее 2-х метров от платформы агрегатов.

Отогревать замерзшую аппаратуру, арматуру, трубопроводы, задвижки, промывочный раствор разрешается только паром или горячей водой.

Использование для этих целей паяльных ламп и других способов с применением открытого огня запрещается. На автоцистернах перевозящих нефть должен быть знак "Огнеопасно". Перевозка осуществляется только при закрытых люках и сливных штуцерах.

Перед наливом или сливом автоцистерна должна быть заземлена присоединением к заземляющему устройству на скважине, или заземляющему штырю, погруженному в грунт не менее чем на полметра. Автоцистерны должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения, то есть огнетушителем и ящиком с песком. Автоцистерна с водой должна находиться на расстоянии двадцать пять метров от агрегатов и автоцистерны с нефтью.

После обработки скважины, манифольдная линия агрегата и арматура должны быть промыты водой. Отсоединять манифольд разрешается только после закрытия задвижек на арматуре скважины и снижения давления до атмосферного.

Разрешается применять только искробезопасный инструмент, выполненный в соответствии с ГОСТ.

5. Охрана недр окружающей среды.

5.1. Охрана от загрязнения атмосферного воздуха.
Основным источником загрязнения воздуха при строительстве и эксплуатации скважин являются: оборудование устья скважин, замерные установки, котлоагрегаты, двигатели внутреннего сгорания.

Характеристика источников выделения и выбросов вредных веществ по технологическим операциям сбора, подготовки и транспорта нефти приводится в нормативных документах (РД 39-0147-321-86).

Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу при разработке месторождений являются: углеводороды, оксиды углерода, серы, азота, сажа и другие вредные вещества. Вероятность загрязнения атмосферы высока в аварийных условиях. Предотвращение аварийных выбросов необходимо осуществлять путем проведения противовыбросовых мероприятий: раннего обнаружения притоков флюидов в скважину, ликвидации флюидопроявлений, контрольно-проверочных и организационно-технических мероприятий - выбор противовыбросового оборудования, устройств герметизации устья скважин.

Проектирование н эксплуатация факела аварийного сброса должны удовлетворять требованиям Минздрава, Госкомприроды на чистоту атмосферного воздуха и правилам безопасности в нефтедобывающей промышленности.

Контроль за соблюдением нормативов ПДК осуществляется путем проведения инструментальных измерений выбросов вредных веществ из нефтепромыслового оборудования и расчетным методом службы охраны окружающей среды объединения.

Снижение загрязнения атмосферного воздуха вредными выбросами из технологических нагревателей и котлоагрегатов обеспечивается методами, относящимися к оптимизации процессов снижения топлива при одновременном снижении образования токсичных продуктов сгорания. В качестве основного топлива следует принимать природный газ, как наиболее экологически чистый.

5.2. Охрана почв от загрязнения и рекультивация нарушенных земель на Муравленковском место­рождении.

При реализации проекта разработки Муравленковского месторождения необходимо руководствоваться следующими требованиями природоохранных мероприятий:

  • отвод земельных участков под строительство скважин осуществляется в порядке, предусмотренном законодательством Российской Федерации, согласно действующим оптимальным нормам;

  • учитывать и составлять мероприятия по рекультивации земель, где предусмотреть агротехническую и биологическую рекультивацию с использованием местных популяций многолетних трав;

  • при разбуривании месторождения располагать скважины и кусты на землях не занятых лесом, особенно в районах хвойных реликтовых лесов;

  • при бурении исключить размещение кустов скважин в затапливаемых пойменных зонах;

  • учитывая реальную экологическую опасность району разработки из-за значительного количества водоемов, исключить применение шлаковых амбаров, необходимо применение без амбарной технологии с многократным использованием буровых растворов и сбросом отходов в металлические емкости, контейнеры с вывозом в места захоронений;

  • проектировать транспортировку промывочной жидкости в закрытых емкостях, контейнерах или по растворопроводу;

  • максимальное сохранение во время строительства наземного яруса растительного и верхнего горизонта почв, проведение строительных работ в зимний период времени. При проектировании предусмотреть:

  • термоизоляцию поверхностно нарушенных участков;

  • устройство проницаемых для жидкого стока стенок из материалов с меньшей, чем у окружающих грунтов теплопроводностью;

  • создание неровностей микрорельефа в пределах полосы отвода, задерживающих летний сток;

  • недопущение загораживания каналов стока;

  • противопожарные мероприятия;

  • при монтаже буровых установок запроектировать гидроизоляцию площадок под объекты;

  • исключить применение в буровых растворах нефтепродуктов;

  • при авариях исключить снятие загрязненной почвы для вывода в отвалы, проектировать применение бактериальных препаратов и абсорбентов после максимального сбора с поверхности почв;

  • запроектировать контроль за состоянием почв на месторождении, включающих их загрязнения;

  • при реализации проекта разработки предусмотреть строительство сети специальных переходов через транспортные магистрали и трубопроводы на основных путях, миграции диких животных, обоснованные районной планировкой ТЭО, ТЭФ.

5.3 Охрана поверхностных и подземных вод от загрязнения.

Природоохранные мероприятия по разработке Муравленковского месторождения рассматриваются в увязке с фактической экологической обстановкой на его территории, на основании требований.

В пределах Муравленковского месторождения протекает река Харучей-яха с системой притоков (река Харучей-яха-тарка, рекаНюга Харучей-яха-тарка). Сама река Харучей-яха является притоком реки Пяку-Пур. Также на данной территории берут начало малые реки:

Ханьлияр-Яха, Парка-Варк-Яха.

Лаборатория охраны вод СибНИИНП располагает результатами гидрохимических исследований Госкомгидромета, которые указывают на загрязнения реки Пяку-Пур, а, следовательно, и ее притоков.

Концентрация нефтепродуктов в реке Пяку-Пур превышает предельно допустимые нормы от 2,5 до 27 раз (ПДК - 0,05 мг/л).в данном случае прослеживается влияние района разработки самого месторождения и месторождений рядом расположенных - Ново-Пурпейское, Барсуковское.

Основными источниками загрязнения водоемов и водотоков являются: - при аварийных ситуациях магистральные трубопроводы (нефтеводы, водоводы), в местах пересечения их водотоками: - шлаковые амбары, кусты скважин, расположенные в поймах; - канализационные очистные сооружения. Одним из мероприятий предотвращающим дальнейшее загрязнение водоемов на территории Муравленковского месторождения является выделение водоохранных зон.

Из необходимых мероприятий следует:

- на участках прохождения трассы через водотоки запроектировать строительство герметичных емкостей и площадок с гидроизоляцией для сбора нефти при аварийных выбросах;

- обеспечить оснащение бригад по ликвидации аварий боковыми ограждениями, биобактериальными препаратами для обработки загрязненной поверхности;

- исключить пересечение водных преград сетями напорных

водоводов, эксплуатация которых предполагает перекачку по ним экологически опасных подтоварных или сенаманских вод.

Данные бурения, опробования и эксплуатации скважин на пресную воду Муравленковского месторождения показали, что наиболее перспективным водоисточником для централизованного водоснабжения промыслов являются подземные воды межмерзлотного водоносного горизонта заключенные преимущественно в песчаных отложениях атлымской свиты и находящиеся в благоприятных условиях естественной защищенности от поверхностного загрязнения.

Основными мероприятиями по охране подземных вод являются следующие требования:

  • выделить зоны санитарной охраны и в их пределах соблюдать правила эксплуатации водозаборных сооружений;

  • конструкции запроектированных водозаборных скважин должны исключить возможность проникновения поверхностных загрязнений.

Для контроля за загрязнением предусмотреть создание сети режимных наблюдений, как за поверхностными, так и за подземными водами:

  • организовать дополнительные пункты контроля загрязнения водоемов, устанавливая точки отбора проб на всех реках Муравленковского месторождения;

  • на участках водозабора пресных подземных вод оборудовать сеть скважин для проведения систематических наблюдений за качеством, уровнем поземных вод;

  • отбор проб на анализ проводить ежемесячно, в случае аварии -

  • ежедневно.

Для соблюдения технологии при бурении, добыче и транспорте нефти необходимо соблюдать следующие мероприятия:

  • не применять в буровых растворах нефтепродукты;

  • предусматривать герметичность устья скважин;

  • сбор эмульсии проектировать в нефтяной коллектор;

  • предусмотреть напорную герметизированную систему сбора, подготовки и транспортировки нефти;

  • в процессе верхних интервалов скважин (под кондуктор) должны быть использованы источники питьевых или термальных (лечебных) вод.


6. Мероприятия по гражданской обороне.

На каждом предприятии нефтегазовой отрасли должны формироваться группы гражданской обороны.. В каждом цехе предприятия и подразделении создаются группы формирований гражданской обороны. Начальникам подразделения осуществляется общее руководство группой. Заместителем начальника групп формирований является зам. начальника по общим вопросам. Руководителями групп гражданской обороны являются мастера, бригадиры и т.д.

Руководящий состав формирований гражданской обороны должен знать и уметь выполнять следующие требования.

  • знать организационную структуру гражданской обороны на объекте, на предприятии и ее задачи на мирное и военное время.

  • Организовать защиту производственного персонола и материально-технических фондов на взрыво-и пожароопасных объектах.

  • Организовать проведение мероприятий по ликвидации последствий стихийных бедствий, крупных аварий.

  • Организовать оповещение и связь на объекте.

  • Организовать рассредоточение, эвакуацию рабочих и служащих из городов и размещение его в сельской местности.

  • Оценить радиационную и химическую обстановку по данным разведки.

  • Перевести гражданскую оборону объекта с мирного на военное положение

При подготовке и обучении личного состава формирований гражданской обороны следует уделять внимание задачам формирования охраны народного хозяйства, комплектованию формирований личным составом, обеспечению спецодеждой для химической защиты, средствами индивидуальной защиты, техникой, транспортом, приборами радиационной разведки, дозиметрического контроля, организации хранения имущества формирований гражданской обороны в условиях и порядке, обеспечивающих полную и быструю экипировку и приведение формирований ГО, в случае необходимости в боевую готовность.

7. Организационно – экономический раздел. Расчёт себестоимости 1 т нефти в ТПДН «МН» по ЦДНГ – 5 из скважин оборудованных УСШН.
7.1 Потребное количество работников.
Таблица 7.1 - Состав бригады.


Наименование профессии

Квалификационный

Разряд

Тариф руб.

Количество рабочих

Оператор по ДНГ

4

9,28

2

Оператор по ДНГ

5

11,29

10

Оператор по ДНГ

6

13,16

7

ИТОГО







19


7.2 Расчёт годового фонда заработной платы.

7.2.1 Определение среднечасовой тарифной ставки.


Сi + Ni

N



С = руб. (7.1)

Где Ci – тарифная ставка по 4,5,6, разряду

Ni – численность работников по 4,5,6 разряду

N – общая численность работников.


(9,29*2)+(11,29*10)+(13,26*7)

19



С = = 11,8 руб.
7.2.2 Определение тарифной заработной платы.

З тар. = С * Тэф. * ч общ., руб. (7.2)
Где Тэф. – эффективный фонд рабочего времени

Ч общ. – общая численность работников.

Тэф. = 167 *12 = 2004 ч

З тар. = 11,8 * 2004 * 19 = 449296,8 руб.

7.3 Расчёт суммы доплат

7.3.1 Доплата за работу в ночное время
Дн = С * Тн * ч1 * 0.4 , руб. (7.3)

Где 0.4 – размер доплаты за работу в ночь

Тн – время отработанное в ночь

Ч1 – количество рабочих работающих в ночь

Тн = 365 * 8 = 2920 ч

Дн = 11,8 * 2920 * 4 * 0.4 = 55129,6 руб.
7.3.2 Доплата за работу в праздничные и выходные дни.
Дпр.в = С * Тпр.в. * ч1 , руб. (7.4)
Где Тпр.в. – время работы в праздничные и выходные дни

Ч1 – количество рабочих работающих в эти дни

Тпр.в. = 11 * 24 = 264 ч

Дпр.в. = 11.8 * 264 * 4 = 12460.8 руб.
7.3.3 Доплата за стаж работы
Дст = %Дст * Зтар , руб. (7.5)
Где %Дст = 6%

Дст = 0.06 * 449296.8 = 26957.8 руб.
7.3.4 Доплата за вредность


%Двр * Зтар

100



Двр = , руб (7.6)
Где %Двр – колеблется в пределах 3 – 23%


449296.8 *6

100



Двр = = 26957.8 руб.
7.3.5 Сумма доплат
Д = Дн + Дпр.в. + Дст + Двр , руб. (7.7)
Д = 55129.6 + 12460.8 + 26957.8 + 26957.8 = 121506 руб.
7.4 Расчёт прямой заработной платы
Зпр = Зтар * Д , руб (7.8)
Зпр = 449296.8 + 121506 = 570802.8 руб.
7.5 Расчёт суммы премии


Зпр * %Пр

100



Пр = руб. (7.9)
где %Пр = 75%


570802.8 * 75

100



Пр = 428102 руб.

7.6 Расчёт суммы выплат по районному коэффициенту
Рк = (Зпр + Пр) * 0.7 руб. (7.10)
где 0.7 – установленный районный коэффициент

Рк = (570802.8 + 428102) * 0.7 = 699233.36 руб.
7.7 Расчёт суммы выплат северной надбавки


(Зпр + Пр) * %

100



Сн = , руб. (7.11)
где %Сн – от 10 до 80 % в зависимости от времени работы в районах Крайнего Севера.

(570802.8 + 428102) * 80

100



Сн = = 799123.8 руб.

7.8 Определяем основную заработную плату.
Зосн. = Зпр + Пр + Рк + Сн , руб. (7.12)
Зосн = 570802.8 + 428102 + 699233.36 + 799123.8 = 2497261 руб.


7.9 Определяем дополнительную заработную плату.
Здоп = Зосн * %Здоп (7.13)
Где %Здоп – от 10 до 30 %
Здоп = 2497261 * 0,1 = 249726,1 руб.
7.10 Расчёт общей заработной платы
Зобщ = Зосн + Здоп ,руб. (7.14)
Зобщ = 2497261 + 249726,1 = 2996713 руб.
7
Зобщ.

N * чобщ.
.11 Определяем среднемесячную заработную плату одного работника.
Зср.м = , руб. (7.15)
Где n – количество отработанных месяцев


2996713

12 * 19



Зср.м = = 13143 руб.

Таблица 7.2 - Сводная ведомость по заработной плате.



Категория работ



Кол–во чел.


С руб.


Зтар руб.


Зпр. руб.

Пр руб.

Рк руб.

Сн руб.

Зосн

руб.

Зобщ.

руб.

Зср.м

Основная



19

11.8

449296,8


570802,8


428102

699233.36

799123,8

2497261

2996713

13143



7.12 Расчёт затрат на топливо и энергию.
Таблица 7.3 - Энергия на извлечение нефти.


Потребитель энергии


Мощность Квт (N)



Количество штук (N)


Время работы

Стоимость

КВт

УСШН

32

70

24

0,23

Лампочка

0,1


190

16

0,23


7.12.1 Определяем суммарную энергию затрачиваемую на работу установок.
Qшнг = Nшнг * tуст * n , КВт (7.16)
Qшнг = 32 * 24 * 70 = 53760 КВт

7.12.2 Определяем суммарную энергию затрачиваемую на освещение в сутки.
Qосв = Nл * tл * n (7.17)
Где Nл – мощность лампочек, КВт

tл – время работы лампочек в сутки

n – количество лампочек

Qосв = 0,1 * 16 * 190 = 304 КВт
7.12.3 Определяем суммарную энергию затрачиваемую в год.
Qгод = Qсут * 365 * К , КВт (7.18)
где Q – количество энергии потребляемой в сутки

К – коэффициент использования энергии 0.96

Qсут = Qосв + Qшнг (7.19)

Qсут = 304 +53760 = 5406 КВт

Qгод = 5406 * 365 * 0.96 = 18944025 КВт

7.12.4 Определение суммарных затрат на электроэнергию в год.
Зэ/г = Qгод * $ ,руб. (7.20)

где $ - стоимость 1 КВт * ч

Зэ/г = 18944025 * 0,23 = 4357126 руб.
7.12.5 Затраты по искусственному воздействию на пласт.
Зи.в.п = V * C/c , руб. (7.21)
Где V – объём закачиваемой воды в пласт

С/с – себестоимость закачки 1м3 воды

V = 1062812 м3 (по ЦДНГ – 5 ТПДН «МН»)

С/с = 10,34 руб.

Зи.в.п = 1062812 * 10,34 = 10989476 руб.
7.12.6 Отчисления на единый налог


Зобщ * %Ос.с

100



Ос.с. = , руб. (7.22)

Где %Ос.с – размер отчислений на единый налог = 36,4%

Зоб ппп – общая заработная плата ппп
О
2996713 * 36,4

100
с.с = = 1090804 руб.

7.12.7 Амортизация нефтяных скважин.


S * Ha * N

100



Аг = , руб. (7.23)

Где Аг – годовой размер амортизации скважин

N – количество скважин УСШН по ЦДНГ – 5

S – средняя восстановительная остаточная стоимость 1 скв = 1800000 руб.

На – установленная норма амортизации в год – 6,7 %
А
1800000 * 70 * 6,7

100
г = = 8442000 руб.
7.12.8 Внутрипромысловый сбор нефти
Зп = Qг * С/сн , руб. (7.24)
Где Зп – затраты по перекачке нефти руб

Qг – годовой объём добычи нефти УСШГН тыс.т

С/сн – себестоимость перекачки 1т нефти (4,09 руб.)

Зп = 332150 * 4,09 = 1358494 руб.
7.12.9 Расходы по подготовке нефти
Зпод = Qг * С/с под , руб. (7.25)
Где С/с под – себестоимость технологической подготовки нефти 5,64 руб.

Зпод = 332150 * 5,64 = 1873326 руб.
7.12.10 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
Зс.э.о. = N * C/скв , руб. (7.26)
Где N – среднедействующий фонд скважин

С/с – затраты на одну скважину 333654 руб.

Зс.э.о = 70 * 333654 = 23355780 руб.
7.12.11 Общецеховые расходы

20%*(Зэ/э+Зи.в.п+Зобщ+Ос.с+Аг+Зп+Зпод+Зс.э.о.)

100



Цр = , руб. (7.27)
Цр=(20%*(4357126+10989476+2996713+1090804+8442000+1358494+1873326+

+23355780))/100 = 10892743 руб.
7.12.12 Производственная себестоимость
С/с пр =  З + Рпр + Цр , руб. (7.28)
Где Рпр – прочие производственные расходы

Рпр = 10% от суммы всех расходов

С/с пр = 54463819 + 5446381 + 10892743 = 70802943 руб.
7.12.13 Внутрепроизводственные расходы
Рвн = 7% * С/с пр , руб. (7.29)
Рвн = 0.07 * 70802943 = 4956206 руб.

1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта