Сборник_вопросов_и_ответов_англ_en_ru_2. 1 контроль капиллярной жидкости (ПТ)
 Скачать 0.63 Mb.
|
Ультразвуковой контроль 2 уровня (УТ-2)Ультразвуковой контроль 2 уровня (УТ-2) Общий осмотрБольшинство коммерческих ультразвуковых испытаний выполняется на частотах между: 1 МГц и 10 МГц 1 МГц и 100 МГц 10 МГц и 50 МГц 1 МГц и 25 МГц Для преобразователя с любой заданной добротностью разрешение увеличивается на: Чувствительность Частота Длина волны Толщина кристалла Разрешающая способность преобразователя прямо пропорциональна его: Длина волны Толщина кристалла Пропускная способность Вопрос Этот термин используется для обозначения произведения скорости волны и плотности: Акустическое сопротивление Отношение скорости к плотности Показатель преломления Коэффициент отражения Для ультразвукового луча с нормальным падением коэффициент отражения определяется как: (a) [(Z1+Z2)2]/[(Z1-Z2)2] (б) (З1+Z2)/(Z1-Z2) (в) [(4) (Z1)(Z2)]/[(Z1+Z2)2] (г) [(Z1-Z2)2]/[Я1+Z2)2] Для ультразвукового луча с нормальным падением коэффициент передачи определяется выражением: (а) [(Z1+Z2)2]/[(Z1-Z2)2](б) (З1+Z2)/(Z1-Z2) (в) [(4) (Z1)(Z2)]/[(Z1+Z2)2] (г) [(Z1-Z2)2]/[Я1+Z2)2] СнеллаЗакон определяется чем из следующего: (Sin A)/(Sin B) = VB/VA (Sin A)/(Sin B) = VA/VB (Sin A)/VB = V(Sin B)/VA (Грех А)[ВА]= (Sin B)[VB] СнеллаЗакон используется для расчета: Угол расходимости луча Угол дифракции Угол преломления Рассчитайте угол преломления поперечной волны в стали [VS = 0,323 см/мкс] для падающей продольной волны 37,9 градусов в оргстекле [VL = 0,267 см/мкс] 26 градусов 45 градусов 48 градусов 64 градуса Рассчитайте угол преломления поперечной волны в стали [VS = 0,323 см/мкс] для падающей продольной волны 45,7 градусов в оргстекле [VL = 0,267 см/мкс] 64 градуса 45,7 градусов 60 градусов 70 градусов Рассчитайте угол преломления поперечной волны в алюминии [VS = 0,31 см/мкс] для падающей продольной волны в 43,5 градуса в оргстекле [VL = 0,267 см/мкс] 53 градуса 61 градус 42 градуса 68 градусов Рассчитайте угол преломления поперечной волны в алюминии [VS = 0,31 см/мкс] для падающей продольной волны в 53 градуса в плексигласе [VL = 0,267 см/мкс] 53 градуса 61 градус 42 градуса 68 градусов Сульфат лития, титанат бария и метаниобат свинца являются примерами: Магнитострикционные элементы Пьезоэлектрические элементы сегнетовые соли Кристаллы огранки Y Движение частиц для волн сжатия: Параллельно с распространением волны Поперек распространения волны Эллиптический Циркуляр Сдвиговые волны для ультразвукового контроля обычно производятся: Кристаллы огранки X Кристаллы огранки Y Модулированное преобразование RF Моды преобразованных продольных волн Разрешение вблизи поверхности можно улучшить следующими способами: Использование узкополосного датчика Использование сфокусированного преобразователя Использование преобразователя с высокой добротностью Ни один из вышеперечисленных Наиболее важным требованием к датчику кисти является: Равномерная интенсивность луча по датчику Точное фокусное пятно Хорошие характеристики горизонтальной линейности Заданные характеристики вертикальной и горизонтальной линейности Что из перечисленного является преимуществомсфокусированный преобразователь? Расширенный полезный диапазон Улучшенныйотношение сигнал/шум в расширенном диапазоне Более высокое разрешение в ограниченном диапазоне Что из следующего предназначено для «первого разреза» или устройства грубой проверки, за которым следует более точная оценка любых обнаруженных неоднородностей? Датчик колеса Сфокусированный преобразователь Преобразователь кисти Шариковый преобразователь Более широкая индикация поверхности входа или импульс могут быть результатом: Боковые лепестки звукового луча, отражающиеся от шероховатой поверхности Использование генератора импульсов с меньшей энергией Использование более высокой настройки затухания усилителя Гюйгенапринцип Какой из следующих методов можно использовать для уменьшения потерь на затухание при ультразвуковом контроле? Используйте более короткую длину волны Используйте низкочастотный преобразователь Переход от продольных волн к поперечным волнам Смените образец на более крупнозернистый. Когдасравнение эхосигналов несплошности с эквивалентными эхосигналами плоского забоя в материалах с аналогичным импедансом, обработкой поверхности и затуханием: Дефект никогда не бывает больше отверстия с плоским дном Дефект никогда не бывает меньше отверстия с плоским дном Дефект всегда меньше плоскодонного отверстия Ни один из вышеперечисленных Преимущество иммерсионного тестирования состоит в том, что: Крупные детали легко осматриваются Большинство тест-систем легко транспортируются в полевых условиях. |