расчеты диплом. 2. 3 Расчёт и выбор аппаратуры управления Расчет ведется по методике источника 18
 Скачать 126.44 Kb.
|
 ,где Pном – мощность ламп освещения, Вт.  В соответствии с ПУЭ сети напряжением до 1 кВ проверке по экономической плотности тока не подлежат [14, с. 12]. По условиям механической прочности минимальное сечение для кабеля сети освещения принимается равным 2,5 мм2 [18, с. 12].   Условие выполняется. Для питания сети освещения приводной и натяжной станций принимаем кабели сечением 1,5 мм2 с длительно допустимым током  .Все рассчитанные сечение жил кабельных линий занесены в таблицу 2.2 Таблица 2.2 – Выбор сечения жил кабелей
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 2.1 Расчет основных технических характеристик конвейера ленточного КЛ 1000 Расчет основных параметров конвейера ленточного производим по методики приведённой в источнике [12] Исходные данные для расчёта выбираем из таблицы 1.1. Высота подъёма конвейера H, м, определяется по формуле  где  – длина горизонтальной проекции конвейера, м; – угол подъема конвейера, 6 . Определение ширины ленты В, м, желобчатой формы определяется по формуле  u – скорость движения ленты конвейера, м/с; p – плотность груза, кг/м3;  о – угол естественного откоса груза в покое; - коэффициент учитывающий дополнительные.
Выбираем резинотканевую ленту 2ШТС(GTP)-EP-1000Х5-4/2 Шириной В = 1000 мм. Запас прочности КР.П = 9,5 при пределе прочность текстильной ленты  р.п. = 300 Мпа. Ленты такой ширины выпускают с числом прокладок Z=3…6. Для обоснования выбора числа прокладок в ленте определим предварительно мощность привода, а по ней – тяговое усилие и максимальное натяжение ленты.Предварительную мощность привода  КВт, определяем по формуле
где Q – производительность т/час;  – длина конвейера, м;H – высота подъема груза, м;  – коэффициент характеризующий ширину ленты = 0,035; – коэффициент характеризующий длину ленты = 1. = 275,4 КВтПредварительное тяговое усилие Fп,  определяется по формуле
где  – предварительно мощность привода КВтv – скорость движения ленты конвейера м/с  Для лучшего сцепления ленты с поверхностью приводного барабана его футеруют резиной. Коэффициент трения резины по резине f = 0,35. При угле обхвата барабана лентой   Определяем предварительное максимальное натяжение ленты Fmax, кН, по формуле
где  – предварительное тяговое усилие кН; – коэффициент трения резины по резине; – угла обхвата барабана лентой. Число прокладок в ленте Z, шт., определяем по формуле
где  – предварительно максимальное натяжение ленты кН; – запас прочности  ;В – ширина ленты желобчатой формы м;  – предел прочности прокладок  . Принимаем z=4. Толщина резиновых обкладок на рабочей стороне ленты δ1=6мм, на нерабочей δ2=2мм. Линейную плотность ленты p,  3, определяем по формуле
где B – ширина ленты желобчатой формы, м; Z – число прокладок в ленте, шт;  – толщина обкладок на рабочей ленте, мм; – толщина обкладок на не рабочей ленте, мм. 3Среднюю линейную плотность транспортируемого груза рг, 3, определяем по формуле
где Q – производительность, т/час; v – скорость движения ленты конвейера, м/с.  При ширине ленты B=1000 мм наружный диаметр ролика Dp=159. Для плоских роликов с хорошо защищенными от пыли шарикоподшипниками коэффициент сопротивления качения  , для желобчатых роликоопор  Шаг роликов на рабочей ветви конвейера Lp,  определяется по формуле
где A – коэффициент при плотности груза, при плотности более 1,5 т равен 1550 мм; B – ширина ленты желобчатой формы, мм.  .Масса ролика рабочей ветви mж , кг, определяется по формуле
где B – ширина ленты желобчатой формы, м.  Условную линейную плотность желобчатых роликов pр.ж,  определяют по формуле
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
, А
,
,
,
,
,
,