Главная страница

Хлыстов БЖД (Автосохраненный). Безопасность жизнедеятельности


Скачать 136.06 Kb.
НазваниеБезопасность жизнедеятельности
Дата29.03.2023
Размер136.06 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаХлыстов БЖД (Автосохраненный).docx
ТипКонтрольная работа
#1023951
страница3 из 3
1   2   3

Задача №2


Одним из наиболее эффективных вариантов борьбы с шумом является изоляция работающих от источников шума. Это возмож­но, когда рабочие места могут быть удалены от шумящего обору­дования и заключены в звукоизолирующую кабину с пультами управления и иными средствами автоматики.

Следует подобрать оптимальный (с точки зрения минимально­го расхода) материал стен звукоизолирующей кабины наблюдения и дистанционного управления (с речевой связью по телефону) в производственном помещении с шумным оборудованием, обеспе­чивающий внутри нее выполнение нормативных требований СанПиН 2.2.4/2.1.8.562–96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

Исходные данные для решения задачи.

Размеры кабины оператора, м

Уровень звукового давления шума производственного помещения Li, дБ, при среднегеометрических частотах октавных полос, Гц

Длина a

Ширина b

Высо­та h

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000




5,0

3

2,3

105

92

91

86

82

84

77

70

66




Решение

1. Требуемая звукоизолирующая способность кабины опреде­ляется по формуле:



где L – уровень шума в расчетной точке до установки кабины, дБ;

Sплощадь ограждений, через которые шум проникает из шумного помещения (суммарная площадь ограждающих поверхно­стей кабины, за исключением пола), м2:

S = ab + 2h (a + b) = 5 · 3 + 2 · 2.3 · (5 + 3) = 51,8 м2

a – длина кабины, м;

b ширина кабины, м;

h – высота кабины, м;

Bk постоянная помещения кабины, м, Bk= В1000 ·μ;

B1000 – постоянная помещения кабины на среднегеометриче­ской частоте 1000 Гц, определяемая в зависимости от объема по­мещения кабины V, B1000 = V/20;

μ – частотный множитель.

Определим объем помещения:

V = abh = 5 · 3 · 2,3 = 34,5 м3

Lдоп допустимое значение уровня звукового давления в каби­не на рабочем месте оператора, определяемое в соответствии с тре­бованиями СанПин 1.2.3685–21 расчеты производятся для каждой из девяти октавных полос. Найденные величины уровней сравниваются с допустимыми по нормам Lдоп, и определяется требуемое снижение шума в дБ:

ΔLтреб = L – Lдоп

Запишем данные в таблицу

Уровень звукового давления шума производственного помещения Li, дБ, при среднегеометрических частотах октавных полос, Гц

f

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

μ

0,83

0,8

0,75

0,7

0,8

1

1,4

1,8

2,5

Bk

1,4

1,4

1,3

1,2

1,4

1,7

2,4

3,1

4,3

L

105

92

91

86

82

84

77

70

66

Lдоп

83

74

68

63

60

57

55

54

65,7

ΔL

22,0

18,0

23,0

23,0

22,0

27,0

22,0

16,0

0,3

Rтреб.каб

37,58

33,74

39,02

39,32

37,74

41,78

35,31

28,22

11,08

Rкаб

43

45

48

55

61

68

70

70

70

Lкаб

62

47

43

31

21

16

7

0

–4

Вывод: По расчетам была определена звукоизолирующая способность кабины без использования звукоизоляции. В качестве материала для снижения уровня шума была выбрана железобетонная плита толщиной 400 мм.

Задача 9


Рассчитать последствия воздействия ударной волны, возникшей после взрыва емкости взрыва ГВС.

Провести оценку степени разрушения здания, сделать выводы о возможности опрокидывания и/или смещения предложенных объектов.

Таблица 9. Исходные данные к задаче 9.

Источник взрыва: начальное давление, МПа, или тротиловый эквивалент, кг

Объем емкости, м3

Объект воздействия

Расстояние от центра взрыва, м

Высота объекта, м

Ширина объекта, м

Площадь поперечного сечения объекта, м2

Масса объекта, кг

Коэффициент аэродинамического сопротивления

Коэффициент трения

Взрыв ГВС, 10 кг

100

Промышленное здание с ж/б каркасом

2














Приборная стойка

2

0,5

0,4

0,1

10,0

0,85

0,3


Решение
Взрыв ГВС.

Избыточное давление при взрыве ГВС определяем по формуле:


где m – масса горючего газа, кг;

Hт – теплота сгорания, кДж/кг, Hт = 40·103 кДж/кг;

Р0 = 101 кПа – начальное давление;

z – доля участия взвешенного дисперсного продукта при взрыве, z=0,5;

Vп – объем помещения, м3;

с = 1,01 кДж – теплоемкость воздуха;

ρ = 1,29 кг/м3 – плотность воздуха;

T0 = 300 К – температура в помещении;

Rн = 3, коэффициент негерметичности помещения.

Степень разрушения объекта воздействия оценивают по критерию физической устойчивости (сильное, среднее, слабое).

Если под воздействием ударной волны с избыточным давле­нием элементы производственного комплекса разрушаются полно­стью, разрушение оценивается как сильное; если элементы произ­водственного комплекса в этих условиях могут быть восстановле­ны в короткие сроки, разрушение оценивается как среднее или слабое.

По таблице 18 и полученному значению можно сделать выводы, что здание будет подвергнуто полному разрушению.

3. Скоростной напор взрыва, кПа, определяется по формуле:


4. Воздействие взрыва на объекты (оборудование, установки и т.д.) оценивают по критериям опрокидывания и смещения.

Степени опрокидывания антенного устройства или приборной стойки оцениваются допустимым скоростным напором взрыва, Па:


где a и b – высота и ширина объекта, м;

G – масса объекта, Н;

Cxкоэффициент аэродинамического сопротивления;

S – площадь поперечного сечения объекта, м2.



Так как скоростной напор взрыва Pск больше допустимого при опрокидывании Рскопр, то приборная стойка опрокинется.

Степень смещения антенного устройства или приборной стойки оценивается допустимым скоростным напором взрыва, Па:


где f – коэффициент трения.


Так как скоростной напор взрыва Pск больше допустимого при смещении Рсксм, то приборная стойка сместится.

Список используемых источников


  1. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для спец. учеб. заведений / Под общ. ред. С.В. Белова. – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высш. шк., 2002. – 357 с.

  2. Демин А.Б. Организация безопасного производства работ с повышенной опасностью // Кадровые решения. – 2009. – №3 (69).

  3. Методы анализа производственного травматизма [Электронный ресурс]: http://articles.excelion.ru/science/lifesecurity/40816427.html

  4. Производственный травматизм [Электронный ресурс]: http://risot.safework.ru/industrial_injuries

  5. Ширшков А.И., Тизенберг Г.М. Практикум по безопасности жизнедеятельности. – Иркутск.: Изд-во ИГЭА, 2001. – 104 с.

  6. Сергеев В.С. Безопасность жизнедеятельности: Учебно-методический комплекс дисциплины. – М.: Академический Проект, 2010. – 558 с.

  7. Сергеев В.С. Защита населений и территорий в чрезвычайных ситуациях: Учеб. пособие для вузов. – М.: Академический Проект, 2010. – 461 с.

  8. Мурадова Е.О. Безопасность жизнедеятельности: Учеб. Пособие. – М.: 2006. – 128 с.

  9. Суворов Г.А. Гигиеническое нормирование производственных шумов и вибраций. – М: Медицина, 1984. - 240 с.

  10. Тольский В.Е., Бутаков Б.Н., Мельников Б.Н. Шум на транспорте / пер. с англ. Бомштейн К.Г. – М.: Транспорт, 1995. – 368 с.
1   2   3


написать администратору сайта