Фельдштейн Е.Э. Обработка деталей на станках с ЧПУ (2008). Диагностика металлорежущих станков и технологической оснастки
 Скачать 1.45 Mb.
|
|
следнем случае, однако, решающую роль играет стоимость сменной пластины. Возрастание ее в 4 раза увеличивает стоимость обработки на 8 ...Э % (рис. 8.24), тогда как стоимость державок, корпусов и т.д., разложенная на десятки и сотни периодов стойкости, практического влияния не оказывает. Рис. 8.24. Влияние стоимости режущей пластины на стоимость обработки детали: 1 - 8С.В.П = 100 %; 2 - SC .M „ = 300 %; 3 - Sc.H .n = 400 %; 4 - Sc м = 0 % При анализе эффективности обработки важно учитывать соотно шение стоимости инструмента и его эксплуатационных возможно стей. Часто более дорогой инструмент одновременно имеет и более высокие оптимальные скорости резания. Если этого не учитывать, 290 8. Технология обработки деталей на станках с Ч П У можно принять ошибочное решение о выборе инструмента (рис. 8.25). Так, инструмент 2 при работе со скоростью резания v 1 характерной для инструмента 1 , оказывается непригодным, а при работе на опти мальной скорости v2 — обеспечивает снижение стоимости обработки. Как видно из рис. 8.22 (см. с. 285), значительная доля общей стоимо сти обработки детали приходится на время t K , связанное с корректи ровкой условий обработки. Такие действия необходимы при замене инструмента или сменной пластины, когда изменяется положение вершины инструмента и необходимо вносить поправки в программу обработки. Влияние времени t K на стоимость обработки детали пред ставлено на рис. 8.26. Здесь кривая 1 соответствует случаю t K = 0, ко гда все поправки определяются заранее, вне станка; кривая 2 — 8.6. Эффективность работы режуших инструментов в условиях ГПС 291 случаю t K = 2 мин, когда часть инструментов настраивается заранее вне станка, а для определения положения вершины остальных непо средственно на станке используются измерительные зонды; кривые 3 , 4 — случаям t K = 10 и 20 мин, когда для определения коррективов необходимо выполнять дополнительные пробные проходы. На основании зависимостей, показанных на рис. 8.26 , можно по строить номограмму для определения возможности использования более дорогих, но не требующих коррекции режущих инструментов (рис. 8.27). Принимая за базовое время t K = 10 мин, можно установить, что при времени t K = 5 мин инструмент может быть дороже в 2,5 раза, а при t K = 0 мин — в 4 раза. При анализе условий работы инструмента необходимо рассмот реть влияние условий смены инструмента. Здесь существуют сле дующие возможности. 1. Производится замена целого инструментального блока (режу щего инструмента и шпиндельной оправки). Замена осуществляется, когда инструментальный блок находится в магазине производствен ного фрезерно-расточного модуля, причем это действие относится сразу к большой группе инструментов. Вместо изношенных блоков в гнезда магазина устанавливают новые, с уж е настроенными на размер и не требующими коррекции инструментами. В этом случае влияние времени смены инструмента на стоимость операции имеет маргинальный характер. 2. Производится поворот или замена пластины в оправке реж у щего инструмента, установленного в револьверной головке токарно го производственного модуля. В зависимости от конструкции узла 292 8. Технология обработки деталей на станках с Ч П У крепления пластины время замены может изменяться в достаточно широких пределах, поэтому с целью его сокращения можно исполь зовать более дорогой инструмент (рис. 8.28). Следует отметить, что стоимость обработки при этом изменяется незначительно, однако оператор имеет больше свободного времени для выполнения каких- либо дополнительных функций (контроль деталей, многостаночное обслуживание и т.д.). Таким образом, правильный выбор условий обработки деталей на ГПС может существенно повлиять на экономические показатели функционирования этой системы. Наиболее важно оптимизировать основное время обработки, время на определение и ввод коррекции в программу обработки и время на подготовку производства. |