Диплом. Дипломная работа 20. 05. 01 Пожарная безопасность

• Название: Дипломная работа 20. 05. 01 Пожарная безопасность
• Анкор: Диплом
• Дата: 18.06.2022
• Размер: 0.54 Mb.
• Имя файла: diplom_moy.docx
• Тип: Диплом; #602079
• страница: 12 из 21

Обоснование способа монтажа модуля порошкового пожаротушения

Технология проектирования металлоконструкции не случайно так популярны в строительстве — они удобны и практичны при возведении высотных зданий. На их основе создается каркас, монтаж которого довольно прост и служит долгое время. Использование таких изделий значительно экономит время, силы и средства. Металлическая ферма представляет собой висячую металлоконструкцию, состоящую из балок, стоек. Расстояние между балками соответствует расчету по расположению МПП, что приемлемо для цеха №1 (агрегат формования). Конструкция завода изготовителя не предусмотрела возможности крепления модуля к металлической балке. Поэтому мы разработали кронштейн позволяющий смонтировать модуль порошкового пожаротушения на металлическую балку без нарушения технического стандарта, рисунок 3.6.

Рисунок 3.6 – Металлическая ферма Описание разрабатываемого кронштейна:

МПП крепится к металлической конструкции крыши (несущая балка) через промежуточный кронштейн, представленный на рисунке 3.7. При этом крепление МПП к потолочному перекрытию должно выдерживать статистическую нагрузку не менее 100 кг. в течение 5 минут.


Рисунок 3.7 – Кронштейн

Кронштейн изготовлен, из 2 мм листовой конструкционной стали, и покрыт чѐрной порошковой краской «муар». Он специально разработан для монтажа модуля порошкового пожаротушения.

Кронштейн очень прост в монтаже и спроектирован так, чтобы не препятствовать естественной вентиляции и свободному выбору местоположения соединительных кабелей и проводов.

Состоит из 2 частей: основания, к которому через болтовое соединение крепится МПП и скобы. Конструкция скобы позволяет надѐжно закрепить МПП на несущей балке крыши и выполнить условие выдерживать статистическую нагрузку не менее 100 кг.

Преимущества кронштейна:

1. 
   возможность самостоятельного изготовления и монтажа;
   
2. 
   высокая надежность крепления;
   
3. 
   экономичность за счет минимума материалов.
   

6. Прочностные расчеты

1. Расчет болтовых соединений

Болтовые соединения погружено поперечной силой Fr, в этом случае болт становиться с зазором в отверстия деталей, рисунок 3.8.

При затяжке болта на стыке деталей возникают силы трения, которые препятствуют относительному их сдвигу.

Внешняя сила Frнепосредственно на болт не передается, потому что его рассчитывают по силе затяжки Fо.

F_o

F_r Kfi z

_ 20 2

0, 215
 40H
(3.7)

где K=1,4·2коэффициент запаса по сдвигу деталей

f- коэффициент трения 0,15 – 0,20

i – число стыков z – число болтов z – число болтов

Рисунок 3.8 –Болтовое соединение При затяжки болта работаем на растяжение и кручении

F_рам= 1,3F₀=52

Расчетный диаметр резьбы болта определяем по формуле 3.8

d_p

 _ _

р
(3.8)

где _ _

ð
– допускаемое напряжение для болта

^ 

_ _ò


ò
F S_ò
(3.9)

ò
^где^ 

• 
  предел прочности материала болта
  

Sт– коэффициент запаса прочности

^ 

 ²⁴⁰  80мПа3

т
F_расч=1,3F₀ =1,3·40=52

d_p

4 52

3,14 80 10⁶

 19мм

Принимаем диаметр резьбы М-10 с шагом 1,5 мм.