Дипломная Работа Расчёт электроосвещения электромеханического цеха и расчёт электроборудования. Дипломная работа Разработал Грешков Олег Евгеньевич, студент группы 416тэ18

• Название: Дипломная работа Разработал Грешков Олег Евгеньевич, студент группы 416тэ18
• Анкор: Дипломная Работа Расчёт электроосвещения электромеханического цеха и расчёт электроборудования
• Дата: 14.04.2022
• Размер: 0.64 Mb.
• Имя файла: DR_TE_18_Greshkov.docx
• Тип: Диплом; #472371
• страница: 6 из 11

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО И ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. Планирование работ по техническому обслуживанию электрического и электромеханического оборудования

Категории сложности технического обслуживания действующих электроустановок.

К первой категории относятся:

1. 
   наружный визуальный осмотр без разборки;
   
2. 
   проверка соответствия условиям эксплуатации и нагрузки;
   
3. 
   удаление пыли и протирка оборудования;
   
4. 
   проверка прочности крепления и затяжка крепежных деталей;
   

5. контроль отсутствия перегрева;

6. 
   устранение видимых повреждений без разборки;
   
7. 
   принятие необходимых мер, вплоть до отключения при аварийных ситуация.
   

Ко второй категории относятся:

1. все работы по 1 категории;

2. визуальный осмотр с частичной разборкой оборудования;

3. частичная разборка оборудования;

4. частичная замена креплений;

5. очистка контактных деталей;

6. замена расходных материалов (стартеры, лампы и т.д.), окраска;

7. проверка исправности заземления;

8. контрольные замеры параметров сети;

9. выявление дефектных деталей и узлов, их ремонт или замена.

К третьей категории относятся;

1. все работы по 2 категории;

2. снятие и полная разборка деталей;

3. промывка контактных деталей;

4. замена поврежденных участков сети;

5. защита от механических повреждений;

6. отбраковка и ремонт вышедших из строя деталей и узлов;

7. сборка, наладка и испытания оборудования.

К четвертой категории относятся:

1. все работы по 3 категории;

2. демонтаж и полная ревизия оборудования;

3. полный ремонт и монтаж электроустановок в рамках отведенного времени.

Проведение технического обслуживания электроустановок персоналом. В электроустановках до 1000В оперативно-ремонтный персонал, обслуживающий электроустановку, должен соответствовать специальным требованиям контролирующих органов. Административно-технический персонал организации (ответственный за электрохозяйство, руководитель и т.д.) не может проводить работы по обслуживанию. Для самостоятельного обслуживания электроустановки организация должна иметь службу эксплуатации и аттестованный оперативно-ремонтный персонал. В случае отсутствия собственной службы эксплуатации, организация обязана заключить договор на техническое обслуживание электроустановки со специализированной обслуживающей организацией.

Периодичность технического обслуживания составляет от 1 раза в месяц до 1 раза в квартал. Регулярность обслуживания определяется ответственным за электрохозяйство на основании паспортов на электрооборудование и утверждается техническим руководителем организации. При этом должны быть учтены изменяющиеся условия эксплуатации. В процессе технического обслуживания может производиться также планово-предупредительный ремонт электрооборудования.

Техническое обслуживание систем электроснабжения. Техническое обслуживание электрохозяйства является самой сложной, трудоемкой и ответственной частью всего сервиса инженерной системы. От качества его выполнения зависит работоспособность сетей электроснабжения и их бесперебойное функционирование, перманентная подача электроэнергии на объект из централизованных источников, безопасность жилищных, рабочих и производственных условий.

Техническое обслуживание систем электроснабжения включает в себя следующие виды работ:

1. 
   устранение неисправностей электропроводки;
   
2. 
   ремонт или замена вышедших из строя элементов (лампочек, розеток, выключателей, предохранителей, осветительной арматуры);
   
3. 
   обеспечение круглосуточного контроля функционирования электрооборудования;
   
4. 
   измерение показателей работы системы электроснабжения, проведение контрольных испытаний работы сети;
   
5. 
   экстренная ликвидация аварийной ситуации, аварийный ремонт;
   
6. 
   восстановление изоляции кабеля;
   
7. 
   взятие пробы трансформаторного масла, доливка масла;
   
8. 
   тестирование электробезопасности системы;
   
9. 
   ремонт пусковой и коммутационной аппаратуры;
   
10. 
    дополнительная прокладка кабеля и установка розеток с подключением к сети.
    
11. 
    устранение неисправностей в работе автоматики и дистанционного управления системой электроснабжения;
    
12. 
    монтаж электросчетчиков, других приборов и средств измерений, снятие показателей расхода электроэнергии;
    

Осуществление вышеперечисленных мероприятий на всех этапах сопровождается также оформлением соответствующей документации, включая составление отчетности потребления электроэнергии.

Техническое обслуживание электрооборудования мостовых кранов. Техническое обслуживание электрической части крана заключается в систематическом внешнем осмотре и обслуживании в процессе работы следующих основных узлов и элементов: двигателей, генераторов, контроллеров, сопротивлений токоприемника системы освещения и сигнализации, панелей, приборов обеспечения безопасности.

Техническое обслуживание электродвигателей. При наружном осмотре двигателя необходимо убедиться, что кожух вентилятора не имеет вмятин, обрывов проводов, ослабевших болтов крепления к раме. Корпус двигателя очищают от пыли концами и тряпками.

Во время работы крана сопротивление изоляции обмоток электродвигателей должно быть при холодном состоянии не ниже 0,5, при нагретом 0,2 МОм. Сопротивление изоляции измеряют переносным мегомметром на 500 В. Если в результате замеров сопротивление оказывается меньше указанного, для его повышения двигатель ставят на сушку в стационарных условиях, пока сопротивление изоляции обмоток не будет восстановлено до заданных пределов.

Техническое обслуживание электрооборудования манипулятора электрического. Работы по техническому обслуживанию включают в себя:

1. контроль за состоянием электромеханического оборудования;

2. электродвигателей;

3. электропроводки;

4. систем управления в составе крана-манипулятора.

Техническое обслуживание электрооборудования тельфера включает в себя: наружный осмотр электродвигателя; ревизию электрической части (электрооборудования, проводов и кабелей); мелкий ремонт в рамках технического обслуживания.

Техническое обслуживание электрооборудования вентиляторов. Наружный осмотр без разборки для выявления дефектов, электроприводов, электродвигателей, проверка крепежных элементов кабелей.

Техническое обслуживание электрооборудования кабельных линийзависит от разных факторов – от используемых материалов до места их прокладки. Если кабели расположены в местах с высокой зоной риска повреждений, их осматривают чаще.

Для трасс КЛ с напряжением до 10 кВ в зависимости от места прокладки, правила ПТЭ регламентируют следующую периодичность проверок:

1. 
   в колодцах – раз в 6 месяцев;
   
2. 
   в коллекторах, траншеях – раз 4 месяца;
   
3. 
   обслуживание кабельных линий электропередач при напряжении до 1000 Вт (концевые муфты) — раз в 12 месяцев, более 1000 Вт — раз в 6 месяцев;
   
4. 
   в трансформаторах, подстанциях — распределительные пункты концевые муфты осматривают вместе с другим оборудованием;
   
5. 
   проверка на частоту напряжения;
   
6. 
   проверка целостность кабеля.
   

Техническое обслуживание электрооборудования осветительных устройств.

Квалифицированное обслуживание осветительных электроустановок одно из обязательных условий их бесперебойной работы в течение всего срока эксплуатации. При этом в процессе технического обслуживания с определенной периодичностью должен выполняться целый перечень операций, направленных на поддержание работоспособности системы.

Во время осмотра осветительных сетей проверяют состояние открыто проложенных кабелей и проводов, концевых заделок кабелей, целостность заземляющих проводников, качество соединений и ответвлений проводов, отсутствие нагрева в соединениях. При осмотре групповых и магистральных щитков проверяется соответствие плавких вставок предохранителей рабочим токам цепей, исправность выключателей, автоматов, штепсельных розеток и их контактных частей. При осмотре светильников обращают внимание на состояние арматуры и ее деталей, прочность крепления стеклянного колпака, исправность и нагрев патрона, соответствие мощности ламп типу светильника, прочность крепления светильника, целостность заземляющего проводника, исправность стартерных и дроссельных устройств у газоразрядных ламп, состояние тросовых подвесок и прочность их крепления.

Техническое обслуживание электрооборудования трансформаторавыполняется в течение всего периода их эксплуатации для поддержания работоспособного состояния электрооборудования, надзора за ним и выявления видимых неисправностей. Плановое техобслуживание трансформаторов включает в себя технический осмотр и профилактический контроль. При аварии или возникновении неисправностей в межремонтный период выполняется внеплановое техобслуживание.

Техническое обслуживание электропроводок

Осмотр и очистка электропроводки. Осматривают электропроводку. Обнаруживают обрывы, увеличенный провес проводов или троса, подтеки мастики на кабельных воронках и др. Волосяной щеткой очищают от пыли и грязи провода и кабели, а также наружные поверхности труб с электропроводкой и осветительные коробки. В сырых и особо сырых помещениях при очистке применяют обтирочный материал.

Проверка заземления. Осматривают заземляющие проводники и их соединения с несущим тросом или струной, металлическими коробками, лотками, коробами, металлическими оболочками кабелей, трубами, а также проверяют наличие соединения заземляющего проводника с контуром заземления или заземляющей конструкцией. Разъемные соединения разбирают, зачищают до металлического блеска, собирают и затягивают. Поврежденные неразъемные соединения приваривают или припаивают.

Проверка натяжения. Осмотром обнаруживают ослабленные (с большой величиной провеса) участки проводки. Проверяют стрелу провеса, которая для тросовых и струнных проводок должна быть при пролете 6 м не более 100—150 мм, а при пролете 12 м — 200—250 мм. При необходимости участки с большой величиной провеса перетягивают. Натяжение стальных тросов проводят до минимально возможной стрелы провеса. При этом усилие натяжения не должно превышать 75 % разрывного усилия, допускаемого для данного сечения троса.

Вывод: представлены работы по техническому обслуживанию электромеханического оборудования, которые помогут снизить риск появления неисправностей в работе электрооборудования.