Главная страница

КРС методы совершенствования. Дипломного проекта Совершенствование работ в капитальном ремонте скважин на примере месторождения тпп Урайнефтегаз


Скачать 0.86 Mb.
НазваниеДипломного проекта Совершенствование работ в капитальном ремонте скважин на примере месторождения тпп Урайнефтегаз
АнкорКРС методы совершенствования
Дата24.05.2022
Размер0.86 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаdiplom_yakimov.docx
ТипДиплом
#547851
страница7 из 8
1   2   3   4   5   6   7   8

2.3 Анализ выполнения проектных решений


  1. В соответствии с проектными решениями на месторождении выделен один объект разработки – Т1-3.

  2. По состоянию на 01.01.2019 проектный фонд скважин реализован на 68 %.

  3. В межпроектный период на месторождении осуществлялось эксплуатационное бурение, ввод новых скважин в период 2017-2018 гг. предполагался по проекту 26 скважин, фактически введено 29 скважин: 21 добывающая (в т.ч. одна разведочная), 4 нагнетательных и 4 водозаборных.

  4. Программой ГТМ в период 2017-2018 гг. планировалось провести 110 скважино-операций с дополнительной добычей нефти 114 тыс. т, фактически проведена 141 скважино-операция, дополнительная добыча нефти при этом составила 199,8 тыс. т (таблица 3.1.2).

5. Программой работ по вводу в эксплуатацию неработающих скважин было запланировано в период 2017-2018 гг. ввести 4 скважины, всего за это время были введены 3 скважины (из них скважин, предполагаемых к вводу в 2017-2018 гг. в соответствии с программой не было введено, но введены 3 скважины из бездействующего фонда, не предусмотренные программой ПТД).

6. За 2018 год на месторождении отобрано 293,7 тыс. т нефти (по проекту 303,3 тыс. т), таблица 3.1.2. Уровень фактической добычи нефти ниже проектного значения на 3 %, что в пределах допустимого отклонения.

Таблица 3.1.2 – Выполнение проектных решений в период 2017 - 2018 гг.

Проектные решения

Реализация проектных решений на 01.01.2019

Один эксплуатационный объект Т1-3

В разработке один эксплуатационный объект Т1-3

Фонд 605 скважин, в т.ч. 443 добывающих, 156 нагнетательных, 6 водозаборных

Фонд 410 скважин, в т.ч. 291 добывающая, 109 нагнетательных, 10 водозаборных (в том числе 45 поисково-разведочных скважин, не участвовавших в эксплуатации)

Ввод новых скважин в 2017-2018 гг. 26 скважин

Введено 29 скважин, в т.ч. 28 новых (24 экспл. + 4 водозаб.) и 1 разведочная из консервации

Программа по вводу в эксплуатацию неработающих скважин 4 ед.

Введены 3 скважины из бездействующего фонда, не предусмотренные программой действующего ПТД

Применение следующих видов ГТМ

(110 скв.-опер.): ГРП 14 ФХМУН 38 ОПЗ 38

Нестационарное заводнение 12 ВПП 8

Выполнено ГТМ (141 скв.-опер.): ГРП 17 ФХМУН – 43 ОПЗ 38

Дострел 3

Нестационарное заводнение 28 ВПП 12

Уровни добычи: 2017 г. 2018 г.

Уровни добычи: 2017 г. 2018 г.

нефти, тыс.т 311,6 303,3

нефти, тыс.т 287,8 293,7

жидкости, тыс.т 2134 2176

жидкости, тыс.т 2105,7 2073,4

закачки воды. тыс.м3 2181 2313

закачки воды. тыс.м3 2284,1 2232,2



3. Технико-технологическая часть

3.1 Характеристика КРС и виды работ



Капитальный ремонт скважин (КРС) – комплекс работ по восстановлению работоспособности скважин и продуктивного пласта различными технологическими операциями. Действующим документом, регламентирующим классификацию ремонтных работ в скважинах явялется РД 153-39.0-088-01 (утв. Приказом Министерства энергетики РФ от 22октября 2001 г. взамен РД 39-0147009-531-87). В состав капитального ремонта скважин включаются такие работы, как составление плана организационно-технических мероприятий; фиксация текущих показателей скважины; обеспечение проезда к месту выполняемых работ; подготовка территории; обеспечение бригады электричеством; глушение скважины; передача скважины бригаде КРС; выполнение запланированных работ; контроль выполненных работ и фиксация получившихся показателей скважины; приведение территории в первоначальный вид; сдача скважины бригадой КРС; контроль показателей в течение гарантийного срока. К капитальным ремонтам скважин относят следущие виды работ:

  1. КР1 – ремонтно-изоляционные работы

  2. КР2 – устранение негерметичности эксплуатационной колонны

  3. КР3 – устранение аварий, допущенных в процессе эксплуатации или ремонта

  4. КР4 – переход на другие горизонты и приобщение пластов

  5. КР5 – внедрение и ремонт установок типа ОРЭ, ОРЗ, КЗП, пакеров - отсекателей в скважинах.

  6. КР6 – комплекс подземных работ по восстановлению работоспособности скважин с использованием технических элементов бурения, включая проводку горизонтальных участков ствола скважин

  7. КР7 – обработка призабойной зоны пласта скважины и вызов притока

  8. КР8 – исследование скважин

  9. КР9 – перевод скважин на использование по другому назначению

  10. КР10 – ввод в эксплуатацию и ремонт нагнетательных скважин

  11. КР11 – консервация и расконсервация скважин

  12. КР12 – ликвидация скважин

  13. КР13 – прочие виды работ


Скважино-операцией ремонтных работ по повышению нефтеотдачи пластов и интенсификации добычи нефти является комплекс работ осуществления технологических процессов по воздействию па пласт и прискважинную зону физическими, химическими или биохимическими и гидродинамическими методами, направленными на повышение коэффициента конечного нефтеизвлечения на данном участке залежи.

Единицей ремонтных работ перечисленных направлений (ремонт, скважино-операция) является комплекс подготовительных, основных и заключительных работ, проведенных бригадой текущего, капитального ремонта скважин, звеном по интенсификации или другими специализированными организациями от передачи им скважины заказчиком до окончания работ, предусмотренных планом и принимаемых по акту.

После окончания работ на скважине, не отработавшей 48 часов гарантийного срока или не вышедшей на установленный режим в связи с некачественным проведением работ запланированного комплекса по вине бригады КРС, звена по интенсификации, то независимо от того, какая бригада будет осуществлять дополнительные работы на этой скважине, считать их продолжением выполненных работ без оформления на них второго ремонта или скважино-операции.

Ремонтные работы в скважинах в отрасли проводятся тремя основными способами доставки к заданной зоне ствола инструмента, технологических материалов (реагентов) или приборов:с помощью специально спускаемой колонны труб; путем закачивания в насосно-компрессорные трубы или межтрубное пространство; на кабеле или на канате. Планирование и учет ведется по каждому виду ремонта отдельной строкой, обозначая каждый из них соответствующим индексом.

Необходимость проведения работ по КРС основывается факторами:

  • Требованиями технологии рациональной разработки месторождения, залежи, пласта.

  • Возможностью получения дополнительной нефти при улучшении технико-экономических показателей.

  • Несоответствием конструкции скважины условиям эксплуатации и разработки месторождения.

  • Несоответствием дебита нефти, содержанием воды в продукции скважины и их изменений параметрам продуктивного пласта в нефтяных добывающих скважинах; приемистости, давления нагнетания в водонагнетаемых скважинах.

  • Возможностью повышения продуктивности скважин за счет увеличения проницаемости пласта в призабойной зоне.

  • Возникновением аварийных ситуаций, связанных со скважинным оборудованием, исследовательской аппаратурой и приборами.

Скважину (эксплутационную или нагнетательную) считают подготовленной для капитального ремонта, если создана возможность проведения всех необходимых операций при условии соблюдения безопасности рабочего персонала, исключения загрязнения окружающей среды и потерь нефти.

Подготовка скважины состоит из двух основных частей: собственно подготовки скважины к проведению планируемых работ и подготовки используемого при этом оборудования.

К первой группе относятся работы, связанные с глушением скважины и предупреждением ее фонтанирования или каких – либо проявлений в процессе проведения работ. Ко второй – установка или ремонт мостков, проверка якорей, установка передвижного агрегата подземного ремонта либо приведение в порядок стационарной вышки (ремонт полов и мостков, проверка состояния кронблока и мачты, смазка шкивов, оснастка талевой системы, установка оттяжного ролика), подвешивание ролика к поясу вышки при работе на скважинах, оборудованных УЭЦН, расстановка оборудования на площадке.

Помимо этого, к подготовительным работам относят: доставку к скважине труб, насосных штанг, каната, талевого блока, подъемного крюка, укладку труб и штанг в стеллажи, райберовку труб, крепление муфт на трубах. Работы, связанные с исследованием состояния скважины (определение уровня жидкости, места расположения пробки, глубины забоя и т.п.). Необходимость подготовки скважин, эксплуатирующихся механизированными способами, обусловлена возможностью ее проявления при подземном ремонте, при чем вероятность самоизлива скважины, тем выше, чем большая депрессия создавалась на забое в процессе ее эксплуатации. Это объясняется следующим образом. Большинство месторождений разрабатывают с поддержанием пластового давления. При высокой обводненности и работе скважин в режиме форсированных отборов перепады между пластовым и забойным давлением весьма велики. Если после остановки такой скважины не заглушить ее, то через сравнительно небольшой промежуток времени давление восстановится, и статический уровень жидкости поднимется настолько, что начнется самоизлив скважины.

Для фонтанирующих скважин глушение обязательно, поскольку в противном случае начнется ее открытое фонтанирование.

Для эксплуатационных скважин подготовка их к ремонту может быть выполнена несколькими способами.

1.Наиболее рационально перекрытие клапана-отсекателя, установленного выше перфорационных отверстий эксплуатационной колонны. Для этого необходима предварительная установка клапана - отсекателя, позволяющего проводить ремонт без глушения скважины.

2. Промывка скважины в сочетании с глушением.

3.Оснащение устья скважины оборудованием, позволяющим проводить работы под давлением.

Глушение скважины заключается в замене жидкости в скважине, состоящей из нефти, газа и воды, на задавочную жидкость с плотностью, обеспечивающей создание необходимого противодавления на пласт.

Для удаления из скважины пластовой жидкости с малым удельным весом применяют прямую циркуляцию жидкости. При прямой технологическую закачивают по колонне насосно-компрессорных труб, а вытесняемая пластовая жидкость движется по кольцевому каналу по НКТ и эксплуатационной колонной. При обратной циркуляции технологическую жидкость закачивают в кольцевое пространство, а вытесняемая пластовая жидкость движется по НКТ.

Промывка с прямой и обратной циркуляцией обеспечивает гарантированное замещение столба пластовой жидкости лишь до глубины спуска насоса или НКТ. Для замещения всего объема жидкости поступают следующим образом: при обратной промывке после появления технологической жидкости на устье скважины, что определяется по периодическим отборам проб из контрольного вентиля, центральную задвижку закрывают, а закачку технологической жидкости не прекращают.

При условии давления закачиваемой технологической жидкости по сравнению с пластовым столбом жидкости, располагающийся ниже колонны промывочных труб или НКТ, будет задавлен обратно в пласт.

Гарантировать полное замещение всего столба пластовой жидкости пластовой на технологическую при промывке нельзя, поэтому плотность пластовой жидкости выбирают такой, чтобы противодавление на пласт превышало пластовое давление на 5-10%. Соотношение противодавления и пластового давления называют коэффициентом запаса.

В качестве технологической жидкости при капитальном ремонте обычно используют:

  • Сточную воду, получаемую в процессе промысловой подготовки продукции нефтяных скважин, плотностью 1080 – 1120 кг/м,

  • Высокоминерализованную пластовую воду плотностью 1180 – 1230 кг/м,

  • Специальные утяжеленные растворы плотностью до 1450кг/м.

После завершения промывки и задавливания скважины (в тех случаях, когда это необходимо) вокруг нее размещают и монтируют оборудование для выполнения подземного ремонта.

В зависимости от способа эксплуатации, особенностей конструкции оборудования, спущенного в скважину, целей капитального ремонта состав и размещение оборудования могут быть различными. Общим для большинства работ является наличие у скважины приемных мостков со стеллажами для насосно-компрессорных труб и штанг (при эксплуатации скважины ШСН), якорей для соединения со страховочными оттяжками, площадки для подъемника. При ремонте скважины, оборудованной УЭЦН, размещение оборудования несколько иное.

Порядок выполнения подготовительных работ следующий:

1. Установка передвижных мостков у устья скважины.

2. Проверка якорей для крепления оттяжек.

3. Устройство площадки для опоры домкрата вышки и агрегата.

4. Установка агрегата у устья скважины.

5. Установка вышки в вертикальное положение, выдвижение ее секции вверх.

6. Центровка мачты и натяжение оттяжек.

7. Установка настила рабочей площадки.

Заключительные работы после цементирования скважины включают: 1) ожидание затвердения цементного раствора, закачанного в затрубное пространство скважины (ОЗЦ); 2) терморадиометрию для установления границ цементного камня за колонной (ОЦК); 3) оборудование устья сква­жины для ее эксплуатации; 4) разбуривание обратного клапана и цемент­ного стакана; 5) опрессовку и испытание колонны на герметичность; 6) перфорацию колонны; 7) спуск насосно-компрессорных труб и основа­ние скважины.

Заключительные работы: по окончании ПРС выполняют заключительные работы, которые состоят из сборки устьевого оборудования. На скважинах, оборудованных насосами, собирают устьевой сальник самоустанавливающийся типа СУС1 и СУС2, соединяют устьевой шток с головкой балансира СК с помощью канатной подвески. На фонтанных, компрессорных, эксплуатир. ЭЦН скважинах собирают устьевую арматуру, проводят ее обвязку с выкидной линией.

После ремонта скважины бригада разбирает талевую систему с подъемным крюком, открепляет ходовой конец талевого каната с барабана подъемника, собирает инструмент, укладывает его на тележку для перевозки его на другую скважину.

В случае ремонта скважины передвижным агрегатом бригада открепляет оттяжки вышки, поднимает крюкоблок на высоту, обеспечивающую его укладку на вышку, с помощью выносного пульта управления размещает вышку в транспортное положение и прикрепляет к передней опоре, укладывает оттяжки, завинчивает до отказа винтовые домкраты ног задней опоры, поднимает их и фиксирует в верхнем положении. Затем открепляет заземляющий провод агрегата, переключатель основного пульта управления устанавливает в положение «отключено», выносной пульт укладывает в ящик для кабеля. После этого агрегат готов к переезду на другую скважину.


1   2   3   4   5   6   7   8


написать администратору сайта