ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
АНЖЕРО-СУДЖЕНСКИЙ ГОРНЫЙ ТЕХНИКУМ

Утверждаю
Зам директора по УР «____»_________200  года КостинеИ.К.___________

ГОРНАЯ МЕХАНИКА

 рабочая программа, методические указания 
и контрольные задания 
для студентов заочной формы обучения 

для специальностей: 
130404	«Подземная разработка месторождений полезных ископаемых»	
140613	«Техническая эксплуатация  и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям). Горная промышленность»	

базовый уровень среднего профессионального образования

2006 год

Одобрена       
цикловой комиссией 
горно-электромеханических 
дисциплин

Председатель: 
________________
	Составлена программа в соответствии с государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников для специальностей: 130404,140613

Зам. директора 
по учебной работе 
_______________ Костинец И.К. 	

	Одобрено  Учебно-методическим  Советом техникума для применения в учебном процессе протокол №________ «____»______20___г
Председатель УМС_______________ Мартынова М.И.

Автор: 	 Кириченко И.П.

Рецензент: ____________ Показаньев С.Г., старший преподаватель 
                    КузГТУ, кафедра «Горные машины и стационарные машины»

1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Учебная программа по дисциплине «Горная механика» предназначена для специальности140613 « Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям). Горная промышленность» и 130404 «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых»
	Программой предусмотрено изучение основы теории турбомашин; устройство и эксплуатация вентиляторных и водоотливных установок; конструкция вентиляторов; проектирование вентиляторных установок; конструкция насосов; насосные станции и их проектирование; конструкции компрессоров; оборудование и эксплуатация компрессорных установок, их проектирование; механическое оборудование подъемных установок; теория канатного подъема; эксплуатация и проектирование подъемных установок; правила безопасности и правила технической эксплуатации при работе вентиляторных, водоотливных, компрессорных и подъемных установок.
	Учебная программа отражает базовый уровень среднего профессионального образования.
	Для успешного целенаправленного усвоения программного материала необходимо использовать различные виды и методы обучения: лекции, семинарские занятия, программированное и проблемное обучение, проводить экскурсии на предприятия.
	При выполнении лабораторных и практических работ необходимо учитывать региональные условия.
	Необходимо постоянно знакомить учащихся с конкретными прогрессивными разработками НИИ, ПКИ, машиностроительных заводов по дальнейшему совершенствованию шахтных стационарных установок.
	Предусматривать стажировки преподавателей горной механики в организациях НИИ и предприятиях, которые выпускают механизмы стационарных установок и эксплуатируют стационарные установки.
	При изучении вопросов повышения эффективности использования стационарных установок, правил безопасности, правил технической эксплуатации стационарных установок, охраны окружающей среды следует, уделяет особое внимание.
	После изучения дисциплины «Горная механика» студенты специальности 140613 должны овладеть знаниями  об основах эксплуатации стационарных установок горного производства, типы вентиляторов, насосов, компрессоров, подъемных машин, применяемых в горной промышленности.
	Знать и уметь использовать методику технических и эксплуатационных расчетов оборудования для водоотливных, вентиляционных, компрессорных, подъемных установок в соответствии с государственными требованиями.
	После изучения дисциплины «Горная механика» студенты специальности 130404 должны овладеть знаниями  об основах теории турбомашин, о шахтных вентиляторных, водоотливных, компрессорных и подъемных установках и знать типы вентиляторов, насосов, компрессоров, подъемных машин, применяемых в горной промышленности.

Требования к выполнению контрольной работы

Контрольная работа должна быть выполнена в отдельной тетради и написана в объеме 10-12 листов.
1.	Все страницы работы должны быть пронумерованы и иметь поля для замечаний рецензента.
2.	Текст работы должен быть написан разборчивым почерком.
3.	Вначале работы следует указать номер варианта и номера всех вопросов; полный текст вопроса необходимо приводить перед ответом на вопрос.
Задание для контрольной работы приведены в таблице 1 для контрольной работы №1 и в таблице 2 для контрольной работы №2.
4.	Ответ должен быть написан кратко, в достаточно полном объеме и соответствовать методическим указаниям к теме.
5.	Каждая иллюстрация должна иметь описание с использованием позиционных обозначений ее элементов.
6.	Получив прорецензированную контрольную работу, студент должен устранить все указанные в рецензии недостатки путем необходимых дополнений к работе в конце тетради или на отдельных листах.
7.	В конце контрольной работы указать список используемой литературы.
Первоначальный текст работы со всеми пометками и замечаниями рецензента должен быть сохранен без изменений.
В начале каждого дополнения следует указать, к какому вопросу оно относится.
При сдаче экзамена студент должен предъявить преподавателю контрольную работу.
Студент, не устранивший в контрольной работе указанные в рецензии недостатки, к экзамену не допускается.
В  методических  указаниях  используются  ссылки на литературу, например: (1, с. 15-20). Первая цифра означает порядковый номер литературы по списку, цифры после буквы (с.) – номера страниц этой литературы. 

2. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ 

Наименование разделов и тем	Количество аудиторных часов при очной 
форме обучения	
	
Специальность 130404	
Специальность 140613	
	всего	лабор. работы	практич. занятия	всего	лабор. работы	практич. занятия	
1	2	3	4	5	6	7	
Введение.	1	-	-	1	-	-	
Раздел 1. Основы теории турбомашин.
	8	-	-	8	-	-	
Тема 1.1 Понятие о турбомашине, ее устройство и принцип работы.	2	-	-	2	-	-	
Тема 1.2 Основное уравнение колеса турбомашин. Теоретические характеристики турбомашин.	2	-	-	2	-	-	
Тема 1.3 Действительные индивидуальные характеристики.	2	-	-	2	-	-	
Тема 1.4 Характеристики внешней сети. Режим работы турбомашин.	1	-	-	1	-	-	
Тема 1.5 Законы пропорциональности. Коэффициент быстроходности.	1	-	-	1	-	-	
Раздел 2. Шахтные вентиляторные установки.	15	3	4	23	4	6	
Тема 2.1 Осевые вентиляторы.	2	-	2	6	-	4	
Тема 2.2 Центробежные вентиляторы.	2	-	2	2	-	2	
Тема 2.3 Регулирование режимов работы вентиляторов.	1	-	-	1	-	-	
Тема 2.4 Совместная работа вентиляторов.	1	-	-	1	-	-	
Тема 2.5 Измерительные приборы для контроля работы вентиляторов.	2	1	-	3	2	-	
Тема 2.6 Кондиционирование воздуха и калориферные установки.	1	-	-	2	-	-	
Тема 2.7 Электрооборудование вентиляторных установок.	2	-	-	2	-	-	
Тема 2.8 Ремонт и эксплуатация вентиляторных установок. Охрана окружающей среды при эксплуатации вентиляторных установок.	2	2	-	4	2	-	
Тема 2.9 Проектирование вентиляторных установок.	2	-	-	2	-	-	
Раздел 3. Шахтные водоотливные установки.	11	1	5	17	2	7	
3.1 Центробежные насосы.	2	-	2	4	-	4	
3.2 Винтовые насосы. Эрлифты и гидроэлеваторы.	1	-	1	2	-	1	
3.3 Совместная работа насосов. Насосные камеры и водосборники.	1	-	-	1	-	-	
3.4 Трубопровод водоотливных установок.	1	-	1	2	-	1	
3.5 Измерительные приборы для контроля работы насосов.	1	-	1	2	-	1	
3.6 Электрооборудование водоотливных установок.	1	-	-	1	-	-	
3.7 Ремонт и эксплуатация водоотливных установок. Охрана окружающей среды при эксплуатации водоотливных установок.	2	1	-	3	2	-	
3.8 Проектирование водоотливных установок.	2	-	-	2	-	-	
Раздел 4. Шахтные пневматические установки.	12		3	15	1	4	
4.1 Поршневые компрессоры.	2	-	1	4	-	2	
4.2 Винтовые компрессоры.	1	-	1	1	-	1	
4.3 Турбокомпрессоры.	1	-	1	1	-	1	
4.4 Электрооборудование компрессоров.	1	-	-	2	1	-	
4.5 Вспомогательное оборудование компрессоров.	1	-	-	1	-	-	
4.6 Воздухопроводная сеть пневматических установок.	2	-	-	2	-	-	
4.7 Ремонт и эксплуатация пневматических установок. Охрана окружающей среды при эксплуатации пневматических установок.	2	-	-	2	-	-	
4.8 Проектирование пневматических установок.	2	-	-	2	-	-	
Раздел 5. Шахтные подъемные установки.	13	-	4	16	-	6	
5.1 Классификация, основные элементы подъемных установок. Оборудование ствола шахты.	1	-	-	1	-	-	
5.2 Механическая часть подъемных установок.	3	-	2	4	-	4	
5.3 Расположение подъемных установок относительно ствола шахты.	1	-	-	1	-	-	
5.4 Основы теории канатного подъема.	2	-	-	2	-	-	
5.5 Электрооборудование подъемных установок.	2	-	-	2	-	-	
5.6 Аппаратура управления и тормозные устройства подъемных установок.	1	-	1	2	-	1	
5.7 Аппаратура контроля и защиты подъемных установок.	1	-	1	1	-	1	
5.8 Ремонт и эксплуатация подъемных установок.	-	-	-	1	-	-	
5.9 Проектирование подъемных установок.	2	-	-	2	-	-	
                                        Всего по дисциплине:	60	4	16	80	7	23	

3. ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Введение

Содержание предмета «Горная механика». Общие методические указания по изучению предмета. Роль и значение шахтных стационарных установок (ШСУ) в общем технологическом процессе работы шахты. Краткий исторический обзор.
Основные положения действующих нормативно-технических документов, регламентирующие безопасность горных работ в горнорудной и угольной промышленности, в части:
функционирования системы производственного контроля (Постановление Правительства Российской Федерации «Об организации и осуществлении производственного контроля над соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах от 10.03.99 № 263); обеспечения безопасных условий горных работ (Федеральные законы «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116-ФЗ с изменением от 28.08.04 и «Об основах охраны труда в (Российской Федерации» от 17.07.99 № 181-ФЗ с изменениями от 20.05.02 и 10.01.03);
разработки на каждом опасном производственном объекте проектов организации работ, технологических регламентов, технологических карт ремонта технических устройств, организации и порядка проведения особо опасных работ по нарядам-допускам (Постановление Правительства Российской Федерации «О федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов и единой информационной системе по техническому регулированию» от 15.08.03 № 500).
Системы декларирования опасных производственных объектов и экспертизы промышленной безопасности (Постановления Правительства Российской Федерации от 02.02.98 № 142 «О сроках декларирования промышленной безопасности опасных производственных объектов» и от 11.05.99 № 526 «Об утверждении Правил представления декларации промышленной безопасности опасных производственных объектов». «Правила представления декларации промышленной безопасности опасных производственных объектов»).

Литература: (2, с. 3-7; 4, с. 3-6), 8, 9, 13. 14.

Раздел 1. Основы теории турбомашин.

Тема 1.1 Понятие о турбомашине, ее устройство и принцип работы.

	Разновидность турбомашин. Общее устройство и принцип действия осевых и центробежных (радиальных) турбомашин. Назначение основных элементов: коллектора, направляющего, спрямляющего аппаратов, обтекателя, диффузора. Величины (параметры), характеризующие работу турбомашин; производительность (подача), давление (напор), мощность, коэффициент полезного действия, частота вращения. Размерность в соответствии со стандартом.

Литература: (2, с. 8-11).

Методические указания

	Эта тема имеет значение, так как на базе полученных знаний в последующих трех разделах будут изучаться шахтные вентиляторные, насосные и компрессорные установки, основные элементы которых похожи и имеют то же назначение. Поэтому следует хорошо уяснить принцип действия и различия между центробежной и осевой турбомашинами, назначение и устройство их основных элементов, разновидности турбомашин и их отдельных элементов. Единицы величин, характеризующих работу турбомашин, необходимо изучать по литературе, где они приведены в СИ. Но так как промышленность и некоторая справочная литература полностью еще не перешли на СИ, следует изучить и некоторые наиболее распространенные внесистемные единицы и их соотношение с единицами СИ.

Вопросы для самопроверки:

1.	Что называют турбомашиной?
2.	Назвать основные элементы центробежной и осевой	 турбомашин.
3.	Разновидности турбомашин. Какие из них применяются в угольной промышленности?
4.	В чем сходство и различие осевой и центробежной турбомашин?
5.	Что дает параллельное и последовательное соединение колес турбомашины?
6.	Назвать величины, характеризующие работу турбомашин, и указать их единицы.
7.	Почему для различных шахтных турбомашин применяются разные единицы измерения подачи (производительности)?

Тема 1.2 Основное уравнение колеса турбомашин. Теоретические 
характеристики турбомашин.

Основное уравнение колеса турбомашин. Анализ уравнения. График скоростей жидкости в колесе. Уравнение теоретической характеристики турбомашин. Типы рабочих колес турбомашин и соответствующие им теоретические характеристики. Анализ теоретических  характеристик.

Литература: (2, с. 11-17).

Методические указания

	При изучении темы следует, уяснить предположения, допускаемые при выводе теоретических характеристик, какое движение совершает частица жидкости (текучего) в межлопастном канале, как направлены окружная и относительная скорости, изучить диаграмму скоростей на выходе и входе рабочего колеса.
	Анализируя основное уравнение центробежной турбомашины, необходимо уяснить от каких величин зависит  теоретический напор турбомашины, чем характеризуется закручивание потока текучего в колесе, что такое циркуляция скорости. Аналогично следует анализировать уравнения теоретического напора осевой турбомашины, теоретической производительности, теоретических индивидуальных характеристик центробежной и осевой турбомашины. Так в уравнениях теоретических характеристик теоретический напор прямо пропорционален теоретической производительности в первой степени, то графически теоретические характеристики выражаются прямыми линиями, имеющими наклон в зависимости от того, как загнуты лопасти колеса. При этом надо обратить внимание на то, как загнуты лопасти рабочих колес шахтных насосов, вентиляторов и компрессоров и при каких лопастях будет максимальный КПД.

Вопросы для самопроверки

1.	От каких величин зависит теоретический напор турбомашин?
2.	Какое движение совершает частица текучего в межлопастном канале?
3.	Как направлены окружная скорость, относительная и абсолютная скорости при движении частицы текучего в колесе?
4.	Какие применяют типы рабочих колес центробежной турбомашины?
5.	Как выглядят теоретические характеристики центробежной турбомашины при различных загибах лопасти колеса?
6.	Какой вид имеет теоретическая характеристика осевой турбомашины? Сравните ее с теоретическими характеристиками центробежной турбомашины.

Тема 1.3 Действительные индивидуальные характеристики турбомашин.
	
Понятие о действительной индивидуальной характеристике турбомашин. Сравнение действительных индивидуальных характеристик турбомашин различных типов.
	Эксплуатационные (полные) действительные характеристики центробежных и осевых турбомашин. Анализ характеристик. Коэффициент полезного действия турбомашин: полный, объемный, гидравлический, механический.

Литература: (2, с. 17-22).

Методические указания

	Действительными индивидуальными характеристиками пользуются в дипломных проектах при определении режима работы турбомашины, а также в практической деятельности. Поэтому очень важно при изучении этой темы ознакомиться с формами этих характеристик по учебнику (2) и приведенной литературе, уяснить, почему действительная характеристика расположена ниже теоретической, сравнить действительные характеристики турбомашин различных типов, научиться, ими пользоваться. В справочной литературе для вентиляторов их называют аэродинамическими характеристиками, для насосов – характеристиками кривыми или просто характеристиками. При этом для вентиляторов приводится обычно не одна, а несколько эксплуатационных характеристик, соответствующих различным углам установки лопаток рабочего колеса или направляющего аппарата. Характеристики насосов даются обычно для одного рабочего колеса. Чтобы получить характеристику насоса с несколькими колесами необходимо величину напора умножить на число колес секционного насоса. Действительные характеристики центробежной турбомашины с лопатками загнутыми вперед имеют вид выпуклой кривой (горбатые характеристики), с лопатками загнутыми назад – падающей кривой (безгорбые характеристики), а осевой машины – седлообразной кривой. При этом впадина на действительной характеристике осевой турбомашины тем больше, чем больше угол установки лопастей относительно втулки.

Вопросы для самопроверки

1.	Что называют действительной индивидуальной характеристикой турбомашины?
2.	Почему действительный напор, турбомашины меньше теоретического?
3.	Как изменяется давление жидкости в межлопастном канале колеса при различных подачах и скорости на выходе плеса в реальной турбомашине?
4.	Что такое коэффициент циркуляции?
5.	Что называют гидравлическим КПД турбомашины?
6.	Как расположены действительные характеристики турбомашины относительно теоретических характеристик?
7.	Какие формы имеют действительные характеристики турбомашин в зависимости от конструкции машины и лопатки?
8.	
Тема 1.4 Характеристики внешней сети. Режимы работы турбомашин.

        Внешняя сеть турбомашин, Уравнение и характеристики внешней сети для водоотливных и вентиляторных установок. Понятие об эквивалентном отверстии.
        Режим работы турбомашин. Номинальный (оптимальный) режим и его параметры. Причины несовпадения рабочего режима с номинальным. Зона промышленного использования турбомашин. Понятие об устойчивых и неустойчивых режимах.

        Литература: (2, с. 22 – 27).

Методические указания

        Характеристикой внешней сети называют зависимость между количеством жидкости (воздуха), транспортируемой в единицу времени, и напором (давлением) в сети, по которой перемещается жидкость. Вначале надо рассмотреть разновидности внешних сетей (трубопроводы, системы горных выработок), на которые могут работать шахтные турбомашины.  Затем следует выразить эту зависимость графически и аналитически, сравнить характеристики внешней сети вентиляторной и насосной установок, а также с характеристиками осевой и центробежной турбомашин. Анализируя уравнения характеристик внешней сети, необходимо уяснить все величины, входящие в уравнение. Решить задачи на построение характеристик внешней сети. Объяснить, куда расходуется напор при работе на сеть, с геометрической высотой подачи и от чего зависит постоянная сети (трубопровода).
        Режим работы турбомашины графически находят как точку пересечения характеристик турбомашины и внешней сети, построенных в одинаковых масштабах. Опустив из этой точки перпендикуляры на оси координат и на кривую КПД, находят соответствующие параметры турбомашины: подачу, напор и КПД. Номинальный (оптимальный) режим работы турбомашины  соответствует максимальному КПД турбомашины. Так как  на практике характеристика внешней сети может изменяться, то автоматически изменяется и режим работы турбомашины. При этом режим работы может оказаться неустойчивым или вообще отсутствовать. В первом случае на графике будут две и более точки пересечения характеристик турбомашин, и внешней сети, во втором случае точка пересечении отсутствует.
       Неустойчивую работу турбомашины можно  устранить одним из способов регулирования и правильным подбором машины для данной сети.

Вопросы  для самопроверки

        1. Что называют характеристикой внешней сети?
        2. Напишите уравнения характеристик вентиляционной сети и трубопровода водоотливной установки.
        3. Постройте характеристики внешней сети для вентиляторной установки и водоотливной установоки.
        4. От каких величин зависит постоянная внешней сети (трубопровода)?
        5. Как найти режим работы турбомашины и ее параметры графически?
        6. Какой режим работы называют неустойчивым?
        7. Когда режим работы турбомашины на данную сеть отсутствует?
        8. Какой режим работы турбомашины называют номинальным?
        9. Как устранить неустойчивый режим работы турбомашины?

Тема 1.5 Законы пропорциональности. Коэффициент быстроходности.

        Подобие действительных характеристик. Законы пропорциональности. Коэффициент быстроходности турбомашин.

 	Литература: (2, с. 22—30).

Методические указания

        Прежде всего необходимо установить, какие машины называют геометрически подобными и как выразятся графически их действительные характеристики, а также характеристики одной и той же турбомашины при  различных способах регулирования. Анализируя законы пропорциональности для подобных машин и одной и той
 же турбомашины, необходимо  установить зависимость между основными параметрами турбомашины (подачей, напором, мощностью, частотой вращения и диаметром рабочего колеса), уяснить, на какие турбомашины эти законы не распространяются, решить задачи на нахождение одного из параметров машины при изменении остальных, и наоборот.
        Затем необходимо вывести формулы коэффициентов быстроходности для вентиляторов и насосов и уяснить, для чего они вводятся.

Вопросы для самопроверки

        1. Какие турбомашины называются геометрически подобными?
        2. Как располагаются на графиках действительные характеристики турбомашины с различными частотами вращения, углами установки лопастей рабочего колеса, направляющего аппарата?
        3 Как изменятся подача, напор и мощность турбомашин, если диаметр колеса изменили в 1,2 раза?
        4. Как изменятся подача, давление и мощность вентилятора, если частоту вращения увеличили в 1,1 раза?

Раздел 2. Шахтные вентиляторные установки.

Тема 2.1 Осевые вентиляторы.

        Краткий обзор создания и развития осевых вентиляторов в РФ. Назначение и разновидности вентиляторных установок. Общее устройство вентиляторной установки с реверсивными осевыми вентиляторами. Реверсивные  устройства. Схемы реверсирования. Требования ПБ и ПТЭ согласно нормативным документам: «Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах». Общее устройство осевых вентиляторов главного проветривания. Устройство и назначение основных элементов. Область применения осевых вентиляторов Типы шахтных осевых вентиляторов главного проветривания в соответствии с действующим стандартом.
 Особенности конструкции. Пути дальнейшего совершенствования осевых вентиляторов главного и местного проветривания.

2.1.1 Практическое занятие

        Изучение устройства современных осевых вентиляторов главного и местного проветривания. Анализ эксплуатационных характеристик.

 Литература: (2, с. 7, 31—49; 4, с. 57—81; 8, с.6 – 15, 74 – 111, 133 – 146); инструкция по эксплуатации, 23, 26, 27.                                                                                                                    

Методические  указания

        Перед изучением этой темы необходимо повторить общее устройство и принцип действия осевой турбомашины из темы 1.1. Конструкции осевых вентиляторов и вентиляторных установок описаны в литературе(8). Следует обратить внимание на назначение, области применения, конструкции и принципа работы осевых вентиляторов  главного проветривания. Особое внимание следует обратить на требования ПБ к реверсированию воздушной струи  воздуха.
        При  изучении устройства и принципа действия реверсивных вентиляторов надо обратить внимание на  необходимость реверсирования и как оно выполняется в реверсивных и нереверсивных вентиляторах различных  конструкции.
        Изучая вентиляторы местного проветривания, необходимо обратить внимание на то, что они МОГУТ быть  с электрическим (типа ВМ) и пневматическим (типа ВМП) приводами, а также уяснить, чем отличаются вентиляторы главного проветривания по конструкции.
        Следует отметить, что постоянно ведутся работы по созданию новых осевых вентиляторов с улучшенными  характеристиками.
        Лабораторное занятие по изучению конструкции осевых вентиляторов главного проветривания необходимо  проводить на производстве, осевых вентиляторов местного проветривания в лаборатории.

                                      Вопросы  для самопроверки

     1. Назовите основные элементы вентиляторной установки.
     2. Конструкция осевых вентиляторов типа ВОД.
     3. Как реверсируется воздушная струя в различных установках?
     4. Для чего производится реверсирование воздушной струи?
     5. Требования правил безопасности к реверсированию воздушной струи.
     6. Конструкции вентиляторов типа ВМ. Требования ПБ.
     7. Конструкции вентиляторов типа ВМП. Требования ПБ.
     8. Отличия вентиляторов местного проветривания от вентиляторов главного проветривания.
     9. Пути совершенствования осевых вентиляторов.
    10. Нормативные документы: «Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах». 

Тема 2.2 Центробежные вентиляторы.

        Краткий обзор создания и развития центробежных (радиальных) вентиляторов в РФ. Область применения  центробежных вентиляторов, Общее устройство вентиляторной установки с центробежными вентиляторами. Реверсивные устройства. Схемы реверсирования. Общее устройство центробежного вентилятора главного проветривания. Устройство и назначение основных элементов. Типы шахтных вентиляторов главного проветривания, выпускаемых в соответствии с действующим стандартом, Особенности конструкции. Центробежные вентиляторы местного проветривания. Особенности их конструкции. Пути дальнейшего совершенствования центробежных вентиляторов.
Выполнение требований ПБ и ПТЭ при эксплуатации стационарных и местного проветривания вентиляторов согласно нормативным документам: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах».

     Литература: (2, с. 49 – 56; 4, с. 57—60; 8, с. 18 – 74, 112 – 133), 23, 26, 27.

2.2.1 Практическое занятие

        Изучение устройства современных центробежных вентиляторов. Анализ эксплуатационных характеристик.

Литература:(8, с 18—74, 112—133; инструкции по выполнению работы 17)

Методические  указания

        При изучении этой темы следует обратить внимание на направление воздуха в вентиляторе, конструктивные отличия рабочих колес одностороннего всасывания (вентилятора типа ВЦ, ВЦП, ВШП). Рассмотреть вентиляторы ВЦ-7, ВМЦ-8М, у которых вход и выход воздуха осуществляется в осевом направлении, что позволило резко сократить их габариты и использовать в шахтных выработках для подачи воздуха по трубам длиной до 2,5  км. Обратить внимание на принцип реверсирования воздушной струи воздуха центробежными вентиляторными  установками.
Выполнение требований ПБ и ПТЭ при эксплуатации стационарных и местного проветривания вентиляторов согласно нормативным документам: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах».

Вопросы  для самопроверки

     1. В чем отличия и преимущества центробежных вентиляторов по сравнению с осевыми?
    2. Основные  элементы центробежной вентиляторной установки.
    3. Основные  элементы конструкции центробежного вентилятора.
    4. Конструктивные отличия проходческих центробежных вентиляторов от центробежных вентиляторов главного проветривания.
    5. 5. В чем заключается сущность двухстороннего подвода воздуха в вентиляторах ВЦД?
    6. Как  производится реверсирование воздушной струи в установках с центробежными вентиляторами?

Тема 2.3 Регулирование режимов работы вентиляторов.

        Причины  и способы регулирования режимов работы вентилятора. Анализ способов регулирования. Практическое применение.

 Литература: (2, с. 35 — 38; 8, с.11 — 14).

Методические указания

     Прежде всего необходимо уяснить необходимость регулирования режима работы, изучить способы регулирования осевых и центробежных вентиляторов, проанализировать их с точки зрения простоты и экономичности. Чтобы хорошо усвоить эту тему, в конспекте после описания каждого способа регулирования надо указать типы  вентиляторов, в которых эти способы применяются, их преимущества и недостатки. Затем следует взять конкретный тип вентилятора и проанализировать какие способы регулирования он допускает. Все способы регулирования  необходимо уметь изобразить на диаграммах на основе характеристик вентилятора и внешней сети.
     Следует отметить, что от грамотного регулирования вентилятора в значительной степени зависит его реальный  КПД. Границы экономичной работы вентиляторов приведены в (2, рис 50).

Вопросы для самопроверки

     1. Чем вызвана необходимость регулирования производительности и давления вентиляторов?
     2. Какие способы регулирования применяются в осевых вентиляторах?
     3. Назовите и поясните диаграммами способы регулирования центробежных вентиляторов.
     4. Как изменятся производительность и давление вентилятора при уменьшении частоты вращения?
     5. Какой из способов регулирования наиболее экономичен?

Тема 2.4 Совместная работа вентиляторов.

        Причины  и способы включения вентиляторов в совместную работу. Графический анализ параллельной и  последовательной работы вентиляторов с одинаковыми и индивидуальными характеристиками вентилятора на общую сеть. Область практического применения совместной работы вентиляторов. Причины появления естественной тяги и влияния ее на проветривание шахт.

Литература: (2, с. 56 – 62).

Методические  указания

Изучая эту тему, следует учесть, что параллельная работа вентиляторов применяется при необходимости увеличить количество воздуха, подаваемого в шахту. Но эффективна такая работа только при достаточных сечениях  горных выработок. Последовательная работа вентиляторов применяется для преодоления сопротивления вентиляционной сети, т. е. для увеличения давления. На совместную работу включаются однотипные вентиляторы. Проанализировав графический материал учебника, необходимо построить диаграммы параллельной и последовательной работы вентиляторов с одинаковыми характеристиками.

Вопросы  для самопроверки

     1. Что называют полной характеристикой вентилятора, внешней сети?
    2. Какие вентиляторы рациональнее включать на совместную работу?
    3. Как построить суммарную характеристику вентиляторов, работающих параллельно, последовательно?
    4. Как строится приведенная характеристика вентилятора?
    5. Как влияет естественная тяга на режим работы вентилятора?

Тема 2.5 Измерительные приборы для контроля работы вентиляторов.

        Измерительные приборы для измерения давления вентиляторов: депрессиометры, напоромеры (поплавковые "кольцевые весы", универсальные регулируемые "ТУР", мембранные "ДМИ"). Схемы подключения их к вентиляторной установке.
        Измерительные приборы для измерения подачи вентилятора: анемометры, расходомеры. Схемы подключения их к вентиляторным установкам. Вторичные приборы для измерения напора и производительности вентиляторов. Требования ПБ и ПТЭ к применению контрольно-измерительной аппаратуры.
       
2.5.1 Практическое занятие

Изучение устройства и принципа действия измерительных приборов. Определение производительности вентилятора при помощи анемометра.

Литература: (2, с. 62—67; с. 57—81; инструкции по эксплуатации измерительных приборов 17).
Методические указания

Изучение  контрольно-измерительной   аппаратуры  необходимо начинать с самых  простых  приборов депрессиометров; нужно научиться пользоваться ими для измерения статического, динамического и полного напоров. Затем следует изучить устройство и принцип действия микроманометра и различного рода дифманометров:  кольцевых, поплавковых, мембранных, тензометрических и др. При этом следует запомнить, что дифманометры  имеют первичный и вторичный приборы, поэтому необходимо изучить их взаимосвязь и место установки каждого.  Также необходимо изучить замер скорости движения воздуха при помощи прибором анемометром и производительности вентилятора.

Вопросы  дли самопроверки

    1. Как устроен депрессиометр? Схемы его подключения.
    2. Как измерить статический, динамический и полный напор с помощью депрессиометра?
    3. Назначение и устройство микроманометра.
    5. Для чего предназначены дифманометры? Какие бывают дифманометры?
    6. Как пользоваться чашечным и крыльчатым анемометрами?
9.	Можно ли при помощи анемометра определить производительность вентилятора?

Тема 2.6 Кондиционирование воздуха и калориферные установки.

        Общие сведения о кондиционировании воздуха. Требования ПБ. Причины повышения температуры в горных выработках; источники выделения тепла. Общее устройство установки для кондиционирования воздуха.
        Назначение и общее устройство калориферных установок. Принцип действия. Разновидности воздухоподогревательных установок. Требования ПБ, ПТЭ и "Руководства по проектированию вентиляции шахт". Расчет воздухоподогреватсльной установки.

Литература:  (2, с. 67—75; 4, с. 57—70; 12, с. 114-133, 186—191).

Методические указания

Прежде  всего необходимо уяснить требования правил безопасности и правил технической эксплуатации к  температуре воздуха в горных выработках и причины повышения температуры, а также требования к установкам  для кондиционирования воздуха и к калориферным установкам.
Необходимо  изучить схемы холодильных установок, их разновидности, размещение основных элементов.  Требования к калориферным установкам изложены в (12). Там же дан пример расчета калориферной установки.  Для проектируемых калориферных установок в качестве теплоносителя следует применять высокотемпературную  воду и безвентиляторную схему. На шахтах наибольшее распространение получили оребренные калориферы типа  КМС. КФС, КВБ.

Вопросы  дли самопроверки

    1.  Требования правил безопасности и правил технической эксплуатации к температуре воздуха в горных выработках.
    2.  Причины повышения  температуры воздуха в горных выработках.
    3.  Принцип действия холодильной установки.
    4.  Из каких элементов состоит калориферная установка?
    5.  Каковы достоинства и недостатки вентиляторной и безвентиляторной калориферных установок.

Тема 2.7 Электрооборудование вентиляторных установок.

       Характер нагрузки на вентиляторные двигатели. Типы применяемых электродвигателей. Выбор электродвигателя и определение расхода электроэнергии вентиляторной установки.
       Аппаратура управления. Электроснабжение вентиляторных установок.
Нормативные документы: «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности», «Методические указания по проведению экспертных обследований вентиляторных установок главного проветривания.

Литература:  (2, с. 75—80; 4, с. 57 – 81; 8, с. 147 – 180),19, 29, 30.

Методические  указания

       Двигатели вентиляторов главного проветривания работают в длительном режиме и имеют большую мощность. Поэтому при мощности свыше 200 кВт применяют синхронные двигатели, при меньшей — асинхронные  двигатели с короткозамкнутым ротором. По требованию заказчика крупные вентиляторы комплектуются регулируемым  электроприводом по системе асинхронного вентильно-машинного каскада.
        Вентиляторы  главного проветривания комплектуются унифицированной  аппаратурой автоматизации
 УКАВ-2М.
        Для  закрепления материала  по  данной  теме  необходимо  ознакомиться  с примером выбора двигателя и  определения расхода электроэнергии по учебнику  (2, с 90—91). Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах». «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Вопросы  для самопроверки

     1,  Какие типы двигателей применяют в вентиляторах главного проветривания мощностью свыше 200 кВт?
     2.  Какие двигатели применяют в вентиляторах мощностью до 200 кВт и в местных вентиляторах?
     3.  Из каких элементов состоит асинхронный вентильно-машинный каскад'?
4.	Принцип работы аппаратуры управления УКАВ-2М.
     5. Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах». «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Тема 2.8 Ремонт и эксплуатация вентиляторных установок.
 Охрана окружающей среды при эксплуатации вентиляторных установок.

        Эксплуатация и техническое обслуживание вентиляторных установок. Профилактическое обслуживание  вентиляторных установок, осмотры и ремонты, ревизии и наладки. Требования ПБ и ПТЭ. Основные неполадки  при эксплуатации вентиляторных установок, их причины и устранения Графики плановых осмотров и ремонтов  вентиляторных установок.
        Мероприятия по снижению шума при работе вентиляторов главного и местного проветривания. Мероприятия по уменьшению количества пыли, выбрасываемой вентиляторными установками во время работы.
Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах». «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Литература: (2, с.80—83; 4, с.57—81;)23, 26, 29, 30.

Методические указания

        При изучении этой темы следует обратить внимание на расположение вентиляторов главного и местного проветривания, порядок их монтажа и пуска Необходимо усвоить сроки, объемы осмотров и ремонтов, где они  производятся. Характерные неисправности вентиляторов и методы их устранения изложены в литературе (8). Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах». «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».
 При их изучении надо обратить внимание на причины вибраций и шумов вентилятора и двигателя.

Вопросы для самопроверки

     1.  Каковы основные работы по монтажу вентилятора?
     2.  Кто и как часто должен осматривать вентиляторную установку?
     3   Кто выполняет ремонты вентиляторов и каков объем работ?
     4.  Объем работ по ревизии и наладке. Кем они выполняются?
     5.  Как снижается шум на главных и местных вентиляторных установках?
     6. Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах». «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Тема 2.9 Проектирование вентиляторных установок.

        Общая  характеристика расчета вентиляторной установки (исходные данные для расчета, определяемые величины). Ход расчета. Определение подачи вентилятора, выбор вентилятора по сводному графику зон промышленного использования вентиляторов, графическое определение рабочих режимов в начале и в конце эксплуатации, определение резерва подачи вентилятора, проверка выполнения требований правил безопасности к подаче вентилятора при реверсивной работе, выбор способов регулирования и резервирования, выбор двигателя, определение рас-
 хода электроэнергии. Решение примера расчета вентиляторных установок.
Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах». «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

2.9.1 Практическое занятие. 

        Самостоятельное решение учащимися примера расчета вентиляторной установки по индивидуальным заданиям.

Литература: (2, с, 83 -91; 4, с. 14—21; 3, с, 18—19).

Методические указания

Эта тема является обобщающей по разделу 2 и используется при дипломном проектировании. Перед началом  проектирования необходимо уяснить исходные данные и задачу проектирования. Затем следует решить задачи на  выбор вентиляторов главного и местного проветривания. При этом, используя исходные и расчетные данные, по сводным графикам областей промышленного использования вентиляторов (2, с. 85) предварительно надо выбрать  вентилятор. Если для заданных условий подходят два вентилятора, то из них необходимо выбрать наивыгоднейший: тот, у которого выше КПД, меньше расход электроэнергии и годовые затраты. Окончательно вентилятор выбирается по таблицам (2, прил. 1—3) и по индивидуальным аэродинамическим характеристикам (8).
Затем следует построить характеристику вентиляционной сети, намести ее на индивидуальную характеристику  вентилятора и по точкам пересечения найти режимы работы при минимальном и максимальном давлениях, установить углы поворота лопаток рабочего колеса или направляющего аппарата, определить мощность двигателя и  КПД вентилятора. Для главных вентиляторов необходимо определить режим работы при реверсе. При этом следует проверить выполнение требований ПБ (6) к производительности вентилятора при реверсивной работе.
Перед решением задач необходимо внимательно изучить примеры расчета вентиляторной установки, приведенные  в учебнике (2). Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах». «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Вопросы для самопроверки

     1. Как выбрать наивыгоднейший вентилятор для заданных условий работы?
     2. Как графически определить режим работы вентилятора в начале и в конце эксплуатации?
     3. Как графически определить углы установки лопаток рабочего колеса или направляющего аппарата для заданных условий работы вентилятора главного проветривания?
     4. Что и как определяется при технико-экономическом расчете вентиляторной установки?
     5. Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах». «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Раздел 3. Шахтные водоотливные установки.

Тема 3.1 Центробежные насосы.

       Назначение и классификация шахтных водоотливных установок. Общее устройство водоотливной установки. Назначение основных элементов.
       Общее  устройство и принцип действия секционного центробежного насоса. Уравновешивание осевого усиления, возникающего при работе центробежных насосов. Уплотнение вала насоса. Высота всасывания. Кавитация.  Типы шахтных насосов, соответствующих действующим стандартам. Одноколесные центробежные насосы.

3.1.1 Практическое занятие.

       Изучение устройства центробежных насосов. Анализ эксплуатационных характеристик.

Литература:  (2, с. 93- 112; 4, с. 180- 182; инструкции по эксплуатации центробежных насосов 17) .
Методические  указания

Изучая эту тему, необходимо изучить конструкции основных элементов центробежного насоса и их назначение, причины возникновения осевого усилия и способы его уравновешивания. Особое внимание надо уделить наиболее  распространенным секционным насосам типа ЦНС и научиться пользоваться их эксплуатационными характеристиками. Обратить внимание на разновидности рабочих колес насосов, изучить их конструкции, а также направляющих  аппаратов. Следует хорошо уяснить требования правил безопасности к количеству и производительности насосов главного водоотлива, изучить причины, вызывающие кавитацию, средства предотвращения и борьбы с этим вредным явлением. По характеристикам насосов надо научиться определять допустимую высоту всасывания из условия кавитации. Из одноколесных машин необходимо изучить консольный насос и турбонасос.

Вопросы  для самопроверки

    1. Назвать основные элементы центробежного насоса и объяснить их назначение.
    2. Какие насосы применяют для главного водоотлива?
    3. Как уравновешивается осевое усилие в насосах типа ЦНС?
    4. Особенности вертикальных проходческих насосов.
    5. Чем вызвано явление кавитации? Способы борьбы с нею.

Тема 3.2 Винтовые насосы. Эрлифты и гидроэлеваторы.

       Общее  устройство и принцип действия винтового насоса. Область применения. Эксплуатационные особенности. Типы винтовых насосов, выпускаемых в соответствии с действующим стандартом.
       Назначение, общее устройство и принцип действия эрлифтов и гидроэлеваторов. Преимущества и недостатки.

3.2.1 Практическое занятие.

        Изучение устройства и порядка технического обслуживания винтовых насосов.

Литература:  (2, с. 113 115; 119—120; 4, с. 112—115; инструкции по эксплуатации винтовых насосов 17). 

Методические указания

Изучая эту тему, необходимо усвоить конструкцию, назначение и принцип работы винтового насоса. Аналогичную работу надо провести и при изучении конструктивных особенностей и принципов работы эрлифтов и гидроэлеваторов. Но при этом следует вычертить схемы этих установок, а также ознакомиться с областью их применения. Необходимо сравнить эрлифтные и насосные установки, сделать критический анализ и записать преимущества и недостатки эрлифтных (аналогично и гидроэлеваторных) установок.

Вопросы  для самопроверки

     1. Как устроен винтовой насос? Где он применяется и каков принцип его работы?
     2. Что представляет собой эрлифтная установка и каковы се достоинства и недостатки?
     3. Где применяются, гидроэлеватары? Как они устроены? Каков их КПД?
     4. Дать сравнительную характеристику винтового насоса с эрлифтом и гидроэлеватором.

Тема 3.3 Совместная работа насосов. Насосные камеры и водосборники.

        Причины  и способы включения насосов для совместной работы.
        Назначение, общее устройство, расположение и оборудование насосных камер и водосборников. Требования ПБ и ПТЭ к устройству и эксплуатации насосных камер и водосборников согласно нормативным документам: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах».

Литература; (2.с. 115-118, 134-13б; ПБ и ПТЭ), 23, 26, 27, 29.

Методические указания

Параллельное и последовательное включение насосов на совместный трубопровод применяется в зависимости  от необходимости увеличения количества откачиваемой воды или давления, развиваемого насосной установкой.
При этом насосы могут располагаться как на близком расстоянии (рядом) друг от друга, так и на разных горизонтах. Определение режима работы совместно работающих насосов ведется, как и при совместной работе  вентиляторов, с той лишь разницей, что характеристика внешней сети (трубопровода) смещена вверх от нуля по оси напора на величину геодезической высоты. Кроме того, характеристика каждого насоса строится в зависимости от числа его рабочих колес.
При изучении этого материала следует вычертить характеристики каждого случая совместной работы насосов, ознакомиться с суммарными, получаемыми графически, значениями производительности и напора и сделать критический анализ, т.е. вывод о целесообразности совместной работы насосов в каждом конкретном случае.

Вопросы  для самопроверки

    1. Когда насосы включаются последовательно для совместной работы на общий трубопровод?
    2. Как определить режим работы последовательно работающих на общий трубопровод насосов, расположенных на близком расстоянии друг от друга?
    3. Когда насосы включаются для параллельной работы на общий трубопровод?
    4. Как определить режим работы насосов, параллельно работающих на общий трубопровод, при расположении  их на близком расстоянии друг от друга?
    5. Как выполнить последовательное соединение насосов для совместной работы на общий трубопровод?
    6. Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах».

Тема 3.4 Трубопровод водоотливных установок.

    Назначение,  устройство и прокладка водоотливного трубопровода согласно нормативным документам: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», в выработках. Арматура трубопровода.  Требования ПБ и ПТЭ к устройству водоотливного трубопровода.

3.4.1. Практическое занятие

     Изучение схемы и устройства водоотливного трубопровода Изучение арматуры водопровода.

Литература:  (2с, 122 – 136; 4,с.180 – 182),23, 26, 27.
                                        
Методические указания

Прежде всего необходимо уяснить требования правил безопасности к количеству нагнетательных трубопроводов главного водоотлива, как они расположены в камере и как прокладываются, крепятся по отводу и наклонным  выработкам.
Особое внимание необходимо обратить на назначение и устройство приемного и обратного клапанов, компенсаторов, места их установки.
Изучая насосные камеры и водосборники, следует ознакомиться с расположением оборудования в камере,  требованиями ПБ к камерам и водосборникам, научиться определять их размеры.

Вопросы  для самопроверки

     1. Для чего и где установлен обратный клапан? Как он устроен?
     2. Назначение и устройство приемного клапана.
     3. Как крепятся трубы к стволу?
     4. Как прокладываются трубы по наклонным выработкам?
     5. Требования правил безопасности к насосным камерам.
     6. Как необходимо располагать оборудование в насосной камере?

Тема 3.5 Измерительные приборы для контроля работы насосов.

Приборы для измерения напора насосов. Приборы для измерения подачи насоса. Устройство и принцип действия приборов. Требования ПБ и ПТЭ.

3.5.1 Практическое занятие.
     
Изучение устройства манометра, вакуумметров, водомеров. Определение подачи и напора насоса при помощи  приборов.
     
Литератора:  (2, с. 118 – 119; ПБ и ПТЭ, инструкция 17).

Методические указания

Все главные и участковые водоотливные установки должны быть снабжены соответствующей контрольно-измерительной аппаратурой. Поэтому техническому персоналу необходимо хорошо знать устройства, принцип работы и место установки вакуумметров, манометров и водомеров. При изучении этих приборов следует, обратить  внимание на то, что вакуумметры могут быть? Или с волнистой медной пластинкой, к которой припаяна зубчатая  стойка, связанная через зубчатое колесо со стрелкой, или как манометры, они могут иметь упругую латунную трубку овального сечения, один коней которого запаян и соединен с помощью рычагов и зубчатых колес со стрелкой.
     Для измерения количества жидкости, протекающего по трубопроводу, может применяться несколько приборов. Наиболее распространены механические водомеры.
Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Вопросы для самопроверки

     1 . Для чего предназначены, как устроены и где применяются манометры?
     2.  Как отличить манометр от вакуумметра?
     3.  Где устанавливается манометр и вакуумметр?
     4.  Как устроены водомеры, принцип работы и места установки.
      5. Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Тема Электрооборудование водоотливных установок.

	Типы двигателей. Аппаратура управления двигателями насосов. Электроснабжение водоотливных установок.
Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Литература:  (2, с. 132-133), 23, 26, 29.30.
                                       
Методические  указания

        Двигатели насосов работают в двигательном режиме, имеют равномерную нагрузку. Двигатели главного водоотлива имеют значительную мощность, поэтому включать их желательно в наименее загруженные смены.
        При определении мощности двигателя и расхода электроэнергии, рассмотреть пример расчета водоотливной установки в литературе (2, решить задачи по этой теме).
        При изучении аппаратуры управления необходимо изучить схемы управления водоотливными установками, принципы и аппаратуру автоматизации, способы пуска насосов. Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Вопросы для самопроверки

        1.   Какие типы двигателей применяются на водоотливных установках?
        2.   Как определяется мощность двигателя для насосов?
        3 .  Как определить годовой расход электроэнергии насосной установки?
        4.  Какая аппаратура автоматизации применяется для водоотливных установок?
        5. Нормативные документы: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Тема 3.7 Ремонт и эксплуатация водоотливных установок. 
Охрана окружающей среды при эксплуатации  водоотливных установок.

        Эксплуатация водоотливных установок. Техническое обслуживание, осмотры и ремонты. Требования ПБ и  ПТЭ. Охрана окружающей среды при эксплуатации водоотливных установок.

3.7.1 Практическое занятие.

        Пуск и остановка насоса. Регулирование режима работы насоса (инструкция).

Методические указания

        Изучение этой темы следует начинать с изучения требований ПБ и ПТЭ, предъявляемых к водоотливным установкам при их эксплуатации. Необходимо уяснить, кто обслуживает установки, периодичность их осмотра и кто, где делаются записи о проведенных осмотрах и ремонтах.
        Вопросы  монтажа насосной установки, подготовки насоса к пуску и пуск насоса изложены в литературе (4). Там же описаны основные неисправности насоса и способы их устранения.
Вопросы для самопроверки

        1 . Кто и как часто должен осматривать главную насосную установку?
        2.  Как производится чистка шахтных водоотливных трубопроводов?
        3.  В чем заключается планово-предупредительные осмотры и ремонты насосных установок?
        4.  Как производится пуск и остановка насоса?

Тема 3.8 Проектирование водоотливных установок.

        Исходные данные и факторы, влияющие на проектирование водоотливной установки согласно нормативным документам: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности» при проектировании водоотливных установок. Общая характеристика расчета водоотливной установки.

3.8.1. Практическое занятие

        Решение примера расчета водоотливной установки по индивидуальным заданиям.
Литература: (2, с. 139-146; 4, с. 79-85; ПБ и ПТЭ),23, 26, 29, 30.

Методические  указания

        Порядок расчета насосной установки лучше всего проследить на конкретном примере, приведенном в литературе (2), согласно нормативным документам: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности» при проектировании водоотливных установок.

Вопросы для самопроверки

     1. Какие исходные данные необходимы для расчета насосной установки?
     2. По каким величинам выбирают насос?
     3. Как производится выбор диаметра водоотливного трубопровода?
     4. Какое минимальное число насосов должно быть в водоотливной установке?
     5. Как определить рабочий режим насосной установки', согласно нормативным документам: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности» при проектировании водоотливных установок.

Номера заданий (вопросов и задач) по вариантам контрольной работы №1.

№ варианта	Номера вопросов и задач	№ варианта	Номера вопросов и задач	
01	1,31,48,66,78.	51	21,47,62,68,83.	
02	2,32,49,67,79.	52	22,31,63,69,84.	
03	3,33,50,68,80.	53	23,32,64,70,85.	
04	4,34,52,69,81.	54	24,33,65,71,86.	
05	5,35,53,70,82.	55	25,34,48,72,87.	
06	6,36,54,71,83.	56	26,35,49,73,88.	
07	7,37,55,72,84.	57	27,36,50,74,89.	
08	8,38,56,73,85.	58	28,37,51,75,90.	
09	9,39,57,74,86.	59	29,38,52,76,91.	
10	10,40,58,75,87.	60	30,39,53,77,92.	
11	11,41,51,76,88.	61	1,40,54,66,78.	
12	12,42,59,77,89.	62	2,41,55,67,79.	
13	13,43,60,66,90.	63	3,42,56,68,80.	
14	14,44,61,67,91.	64	4,43,57,69,81.	
15	15,45,62,66,92.	65	5,44,58,70,82.	
16	16,46,63,69,76.	66	6,45,59,71,83.	
17	17,47,64,70,79.	67	7,46,60,72,84.	
18	18,51,65,71,80.	68	8,47,61,73,85.	
19	19,32,48,72,81.	69	9,31,62,74,86.	
20	20,33,49,73,82.	70	10,32,63,75,87.	
21	21,34,50,74,83.	71	11,33,64,76,88.	
22	22,35,51,75,84.	72	12,34,65,77,89.	
23	23,36,52,76,85.	73	13,36,48,66,90.	
24	24,37,53,77,86.	74	14,36,49,67,91.	
25	25,38,54,66,87.	75	15,37,50,68,92.	
26	26,39,55,67,38.	76	16,38,51,69,78.	
27	27,40,56,68,89.	77	17,39,52,70,79.	
28	28,41,57,69,90.	78	18,40,53,71,80.	
29	29,42,58,70,01.	79	19,41,54,72,81.	
30	30,43,59,71,92.	80	20,42,55,73,82.	
31	1,44,60,72,78.	81	21,43,56,74,83.	
32	2,45,61,73,79.	82	22,44,57,75,84.	
33	3,46,62,74,80.	83	23,45,58,76,85.	
34	4,47,63,75,81.	84	24,46,59,77,86.	
35	5,31,64,76,82.	85	25,47,60,66,87.	
36	6,32,65,77,83.	86	26,31,61,67,88.	
37	7,33,48,66,84.	87	27,32,62,68,89.	
38	8,34,49,67,85.	88	28,33,63,69,90.	
39	9,35,50,68,86.	89	29,34,64,70,91.	
40	10,36,51,69,87.	90	30,35,65,71,92.	
41	11,37,52,70,88.	91	1,36,48,72,78.	
42	12,38,53,71,89.	92	2,37,49,73,79.	
43	13,39,54,72,90.	93	3,38,50,74,80.	
44	14,40,55,73,91.	94	4,39,51,75,81.	
45	15,41,56,74,92.	95	5,40,52,66,82.	
46	16,42,57,75,78.	96	6,41,53,67,83.	
47	17,43,58,76,79.	97	7,42,54,68,84.	
48	18,44,59,77,80.	98	8,43,55,69,85.	
49	19,45,60,66,81.	99	9,44,56,70,86.	
50	20,46,61,67,82.	100	10,45,57,71,87.	

Задания к контрольной работе №1.

1. Особенности эксплуатации и зоны промышленного использования турбомашин.
2. Что называется турбомашиной? Какие величины характеризуют работу турбомашины, каковы единицы этих  величин и зависимость между ними?
3. Вычертить схему центробежной турбомашины, объяснить назначение отдельных узлов и принцип ее действия.
4. Вычертить схему осевой турбомашины, объяснить назначение отдельных узлов и принцип ее действия.
5. Какой угол протекания потока могут иметь на выходе лопатки рабочих колес центробежных турбомашин? Вычертить и объяснить теоретические характеристики, соответствующие всем разновидностям рабочих колес центробежных турбомашин.
6. Вычертить и объяснить действительные и индивидуальные характеристики центробежных турбомашин.
7. Вычертить и объяснить действительную характеристику осевой турбомашины. Что означает впадина на этой характеристике?
8. Что называется характеристикой внешней сети турбомашин? Какой вид имеют характеристики вентиляционной сети и насосного трубопровода? Как построить эти характеристики?
9. Что называется режимом работы турбомашины и как он определяется? Вычертить и объяснить графики, режимов турбомашин. Причины  возникновения неустойчивых режимов работы способы их предупреждения и устранения (объяснить на примере работы центробежного насоса),
10. Законы пропорциональности и их практический смысл. Объяснить значение коэффициента быстроходности  турбомашин.
11. Вентиляторы главного проветривания серии ВОД. Устройство, особенности конструкции. Недостатки этих  вентиляторов.
12. Каких типоразмеров выпускаются серийно осевые вентиляторы главного проветривания? Особенности  конструкции и область их применения.
13. Особенности конструкции и работа вентиляторов встречного вращения типа ВОД-16. Область их применения, достоинства, и недостатки.
14. Назначение, устройство, работа, регулировка вентиляторов ВМП. Перечислить их типы.
15. Осевые вентиляторы ВМ. Назначение. Устройство. Область применения, достоинства и недостатки.
16. Как осуществляется реверс вентиляторов серии ВОД? Требования ПВ к реверсу.
17. Центробежные вентиляторы главного провешивания. Назначение, устройство, область применения, достоинства и недостатки.
18. Каких типоразмеров выпускаются серийно-центробежные вентиляторы главного проветривания? Особенности конструкции и область их применения.
19. Центробежные вентиляторы главного проветривания типа ВЦД-32 и ВЦД-47 «Север». Особенности их  конструкции. Достоинства и недостатки.
20. Каких типоразмеров выпускаются серийно центробежные вентиляторы местного проветривания? Особенности конструкций, область применения, достоинства и недостатки.
21. Для чего предусматривается оборудование главных вентиляторных установок реверсивными устройствами? Вычертить и объяснить схему реверсирования вентиляционной струи при работе вентилятора типа ВЦД.
22. Назначение, типы, устройство и место установки измерительных приборов для контроля работы вентиляторных установок. Способы их подключения.
23. Способы регулирования производительности и напора шахтных осевых вентиляторов. Достоинства и недостатки каждого способа регулирования.
24. Способы регулирования производительности и напора шахтных центробежных вентиляторов. Достоинства и недостатки каждого способа регулирования.
25. Совместная работа вентиляторов на общую вентиляционную сеть Диаграмма работы вентиляторов.
26. Назначение, типы и устройство калориферных установок.
27. Типы привода вентиляторов главного проветривания. Особенности его работы, определение мощности  двигателя и расхода вентиляторной установки главного проветривания.
28. Описать порядок монтажа, сдачи в эксплуатацию вентиляторной установки главного проветривания.
29. Планово-предупредительный осмотр и ремонт вентиляторов главного проветривания.
30. Требования правил безопасности и правил технической эксплуатации, предъявляемые к вентиляторным  установкам главного и местного проветривания.
31. Вычертить схему насосной установки и объяснить назначение основных элементов.
32. Схемы водоотлива с нескольких горизонтов, их особенности.
33. Устройство, типы, назначение отдельных элементов, порядок пуска, достоинства и недостатки центробежных насосов.
34. Причины, вызывающие возникновение осевого усилия при работе центробежных: насосов и способы уравновешивания этого усилия.
35. Явления кавитации: определение, признаки, причины возникновения и способы устранения.
36. Устройство, принцип работы, типы и область применения консольных насосов.
37. Устройство, типы, область применения, достоинства и недостатки винтовых насосов.
38. Конструкция, принцип действия и область применения эрлифтов. Вычертите схему эрлифта.
39. Конструкция, принцип действия и область применения гидроэлеватора. Вычертить схему гидроэлеватора.
40. Типы, назначение, устройство и место установки приборов для контроля работы водоотливных установок.
41. Расположение, устройство и назначение основных узлов водоотливного трубопровода главной водоотливной установки.
42. Совместная работа насосов на общий трубопровод. Вычертить и объяснить диаграммы совместной работы.
43. Тип привода главного водоотлива, особенности его работы, определение мощности двигателя и расходы электроэнергии насосной установкой.
44. Автоматизация управления водоотливными установками, способы пуска, насосов, их преимущества.
45. Эксплуатация водоотливных установок главного водоотлива и требования правил безопасности к ним.
46. Меры борьбы  с агрессивными водами, чистка трубопровода. Осветление шахтной воды в главных водосборниках.
47. Планово-предупредительный осмотр и ремонт главной водоотливной установки: наладка, ревизия и испытание. Методика измерения притоков воды по участку и шахте.
48. Определить давление воздуха в вентиляционной сети и построить ее характеристику, если R = 0,144; Q = 1800 м 3/мин.
49. Определить давление воздуха в вентиляционной сети и построить ее характеристику, если R = 1,26; Q = 2200 м 3/мин.
50. Определить  напор  насоса  и  к. п. д.  трубопровода,  если  Q = 1800 м 3/ч;               Н г = 170 м;  = 69,4; d = 125 мм . Построить характеристику сети.
51. Определить  напор  насоса  и  к. п. д.  трубопровода,  если  Q = 150 м 3/ч;               Н г = 255 м;  = 79,6; d = 150 мм . Построить характеристику сети.
52. Определить расход воды в трубопроводе, если Н = 258 м; Н г = 245 м;  = 87,4;    d = 250 мм .
53. Определить  диаметр  трубопровода,  если  Н = 350 м; Н г = 330 м;  = 7,04;  Q = 250 м 3/ч .
54. Определить геометрическую высоту подачи, если Н = 255 м;  с = 85; скорость жидкости в трубопроводе vт = 2 м/с.
55.Определить  сопротивление  вентиляционной  сети,  если   р = 400 Па; Q =
 = 3000 м 3 /мин. 
56. Определить сопротивление трубопровода, если  Н = 203 м; Q = 250 м 3/ч;  т =   0,916 .
57.Определить коэффициент сопротивлений в трубопроводе, если  Н = 165 м; Q =  200 м 3/ч;  т = 0,95 ; vт = 1,55 м/с.
58. Построить  характеристику  вентиляционной  сети, если  р = 860 Па; Q = 
= 1750 м 3/мин.
59. Построить  характеристику   трубопровода  насоса,  если Н = 200 м; Н г = =186 м; R = 26700.
60. Построить  характеристику  трубопровода  насоса,  если   Н = 200 м; Q = =50 м 3 /ч;    т = 0,92 .
61. Определить  мощность  двигателя  вентилятора, если  р = 800 Па; Q =        =18 м 3 /с;  = 0,6 . Вал вентилятора непосредственно соединен с валом двигателя.
62. Определить  мощность  двигателя   вентилятора,  если   р = 1400 Па; Q = =20 м 3 /с;  = 0,57 . Вал вентилятора непосредственно соединен с валом двигателя.
63. Определить  мощность  двигателя  насоса,  если  Q = 300 м 3 /час;  =  =1000 кг /м 3; Н = 410 м;  = 0,69 . Вал насоса непосредственно соединен с валом двигателя.
64. Определить  мощность  двигателя  насоса,  если  Q = 100 м 3 /час;  =  =1050 кг /м 3; Н = 240 м;  = 0,62;  п = 0,9 .
	65. Определить подачу, давление и мощность при частоте вращения рабочего колеса вентилятора  n 2 = 700  об/мин,  если  n = 1000 об/мин: Q 1 = 50 м 3/с; р 1 = =2100 Па; N 1 = 180 кВт; R = const .
66. Выбрать вентилятор главного проветривания для следующих условий работы: расход воздуха = 160 м 3/с, постоянная внешней сети изменяется  от 0,015 до 0,03. Определить соответствующие мощности двигателя.
67. Построить характеристику вентиляционной сети, если при работе на нее вентилятор ВОД – 44 имеет давление 225 да Па и подачу 200 м 3/с.
68. Определить граничные режимы экономичной работы вентилятора ВОД – 40, если сеть имеет сопротивление 0,03. Построить характеристику внешней сети.
69. Выбрать вентилятор главного проветривания, угол установки лопаток на рабочем  колесе,  определить  максимальную  мощность  двигателя  для  данного вентилятора,  если  его  подача  300 м 3/с, диапазон  изменения  депрессии от 190 до 280 да Па.
70. Определить давление и подачу вентилятора местного проветривания и выбрать его, если подача составляет 3,5 м 3/с, длина трубопровода 1000 м, трубы гибкие диаметром 900 мм.
71. Определить рабочий режим двух последовательно включенных вентиляторов ВМ – 6 М с нулевым углом установки лопаток направляющего аппарата, если труба гибкая длиной 1.200 м и диаметром 900 мм. Построить характеристику трубопровода.
72. Определить возможные рабочие режимы вентиляторной установки из двух параллельно включенных вентиляторов ВМ – 6М, работающих на трубопровод диаметром 900 мм и длиной 800 м.

73. Определить выигрыш в производительности при параллельном включении вентиляторов ВМ – 5М по сравнению с индивидуальной работой, если труба диаметром 600 мм имеет длину 900 м, производительность 100 м 3.
74. Как  вращается  подача,  давление,  коэффициент  быстроходности  и мощность  вентилятора  ВОД – 30,  если  частоту  вращения увеличить  от 500 до 600 об/мин? Вентилятор развивал давление 290 да Па при КПД 0,6.
75. Определить объем воздуха, подаваемого в шахту в зимнее время, расход пара, если: температура воздуха, подаваемого калориферной установкой, составляет 80оС; температура воздуха, проходящего по стволу + 6 о С; температура наружного воздуха – 20 о С; подача калориферной установки составляет 18 кг/с.
76. Построить теоретическую характеристику центробежной турбомашины при следующих значениях величин: частота вращения вала 1600 об/мин, диаметр рабочего  колеса 0,5 м, ширина  рабочего колеса на выходе 30 мм, угол выхода потока 125 о , теоретическая подача 300 м 3/ч. 
77. Построить характеристику вентиляционной сети, если вентилятор ВОД – 40 имеет подачу 250 м 3/с  при КПД равном 70 %. Рассчитать мощность двигателя вентилятора, если положительная естественная тяга имеет величину 100 да Па.
78. Обеспечит ли откачивание воды в соответствии с требованиями ПБ насос типа ЦНС 180 – 426, если вода откачивается по наклонной горной выработке длиной 600 м с углом наклона 45 о. Суточный приток воды составляет 1500 м 3, постоянная трубопровода 0,001.
79. Сколько рабочих колес должен иметь насос ЦНС – 180, предназначенный для откачки воды с горизонта 280 м, если постоянная трубопровода 0,002. Определить режим работы насоса и допустимую высоту всасывания.
80. Проверить работу насоса ЦНС – 300 до кавитации, если напор одного колеса составляет 60 м вод.ст., геометрический напор – 500 м вод. Ст., постоянная трубопровода – 0,0003, высота всасывания – 5 м.
81. Определить потери напора в трубопроводе с внутренним диаметром 259 мм, имеющего обратный клапан, задвижку, два колена. Трубопровод расположен вертикально, имеет длину 300 м, расход воды – 300 м 3/ч.
82. Определить диаметр сечения ротора винтового насоса типа 1В 20/10, если объемный  коэффициент  равен  0,75,  эксцентриситет 8 мм,  шаг обоймы (статора) 200 мм, частота вращения ротора 1450 об/мин. 
83. Определить давление и количество сжатого воздуха для нормальной работы эрлифтной установки, если высота подачи эрлифта равна 240 м, величина относительного погружения форсунки 0,5, подача эрлифтной установки 200 м 3/ч.
84. Определить режим работы и выбрать трубопровод для насоса ЦНС 300 – 600, установленного в насосной камере наклонного ствола длиной 1000 м, с углом наклона 25 о, если постоянная трубопровода составляет 0,0004. Определить потребляемую мощность в рабочем режиме, высоту всасывания.
85. Имеется насос ЦНС 180 – 425. Какие конструктивные изменения необходимо внести в насос, чтобы обеспечить его  допустимую максимальную подачу на следующих условиях: высота всасывания 4 м, высота нагнетания 200 м, постоянная трубопровода 0,0003.

86. Определить мощность двигателя  годовой расход электроэнергии насосной установки; оборудованной насосами типа ЦНС 300 – 780, если нормальный суточный приток воды составляет 3160 м 3, максимальный суточный приток воды 4050 м 3, продолжительность максимального притока 45 дней, плотность воды – 1020 кг/м 3.
87. Определить максимально возможную подачу насоса ЦНС 300 – 300 и постоянную трубопровода, если высота нагнетания составляет 250 м, высота всасывания – 4 м.
88. Определить потерю напора на прикрытой задвижке, если насос ЦНС 300 – 600 при  работе  на  трубопровод  высотой  524  м   с  постоянной  0,0003  имеет подачу 320 м 3/ч и напор 570 м. Определить мощность, расходуемую на преодоление сопротивления задвижки.
89. Два главных насоса ЦНС 300 – 600 работают параллельно на общий трубопровод с постоянной 0,00025 и высотой 500 м. Определить рабочий режим установки и потребленную мощность.
90. Определить удельный расход электроэнергии насосной установки (на 1 м 3 откачиваемой воды), если время работы насоса по откачиванию нормального суточного притока воды составляет 12 час., а при откачке максимального притока в течение 30 дней – 16 час.
91. Рассчитать и выбрать стандартный диаметр напорной трубы, если насос ЦНС 300 – 300 при работе на нее развивает давление 300 м. Материал трубы – сталь 20, срок службы – 5 лет. В шахте ведутся взрывные работы, рН воды равен 5.
92. Выбрать насосы для главного водоотлива на горизонте 500 м, если нормальный приток воды по шахте 150 м 3/ч, а максимальный в течение шести недель – 170 м 3/ч. Постоянная трубопровода составляет 0,0004.  

    

Раздел 4. Шахтные пневматические установки.

Нормативные документы, используемые при изучении раздела: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Тема 4.1 Поршневые компрессоры.

	Классификация поршневых  компрессоров. Конструкции поршневых компрессоров. Регулирование производительности поршневых компрессоров.

4.1.1 Практическое занятие.
Изучение устройства поршневого компрессора.

Литература: (2, с. 162 – 172; 4, с. 138 – 141).

Методические указания

Шахтные стационарные компрессорные станции оборудуются, как правило, двухступенчатыми поршневыми компрессорами двойного действия. Особое внимание следует уделить преимуществам  оппозитной схемы расположения цилиндров в компрессорах 4М 10 – 100/8, 2 М 10 – 50/8 и промежуточных клапанов.
При изучении способов регулирования производительности компрессора нужно уяснить необходимость регулирования и более детально изучить способ регулирования перепуском воздуха из полости сжатия в полость всасывания (того же цилиндра).

Вопросы для самопроверки

1.	По каким признакам классифицируются поршневые компрессоры?
2.	Как устроен компрессор двойного действия? Его отличия от компрессора простого действия.
3.	Как устроена передвижная компрессорная станция?
4.	Требования правил безопасности к передвижным компрессорным установкам.
5.	Как регулируются производительность и давление в поршневых компрессорах? Достоинства и недостатки каждого способа.
6.	Как регулируется производительность компрессора 4М – 100/8.
7.	Как регулируется давление в передвижных компрессорах?

Тема 4.2 Винтовые компрессоры.

	Назначение, общее устройство и принцип действия винтовых компрессоров. Конструкции винтовых компрессоров.

4.2.1 Практическое занятие.
Изучение устройства винтового компрессора ЗИФ – ШВ – 5.

Литература: (2, с. 172 – 175; 4, с. 149 – 154, инструкция 17).

Методические указания

	Винтовые компрессоры, как и поршневые, относятся к группе объемных машин. Они получили распространение в качестве передвижных. В подземных выработках вместо компрессорной станции ШВКС – 5 применяется передвижной компрессор ЗИФ – ШВ – 5. Поэтому при изучении этого компрессора следует сравнить его с поршневым компрессором, обратить внимание на его преимущества и недостатки, допустимую температуру сжатого воздуха и назначение масла.

Вопросы для самопроверки

1.	Из каких элементов состоит передвижная компрессорная станция ЗИФ – ШВ – 5?
2.	Устройство и принцип работы винтового компрессора.
3.	Достоинства и недостатки винтовых компрессоров.

Тема 4.3 Турбокомпрессоры.

	Назначение, общее устройство и принцип действия турбокомпрессора. Характеристика турбокомпрессора. Явление помпажа. Конструкции турбокомпрессоров.

Литература: (2, с. 175 – 190; 4, с. 14 – 149, ПБ).

Методические указания

	Турбокомпрессоры относятся к центробежным турбомашинам. Поэтому перед изучением этой темы необходимо повторить принцип действия устройства центробежной турбомашины (разд 1), а также центробежных вентиляторов (разд. 2) и центробежных насосов ( разд. 3). После изучения темы сравнить турбокомпрессоры с вентиляторами и насосами, установить различия в их конструкции и принципе действия.
	Особое внимание следует уделить явлению помпажа и противопожарной защите, которые следует изучить, пользуясь диаграммой с характеристикой компрессора.
	При изучении способов регулирования необходимо более подробно остановиться на дросселировании воздуха во всасывающем патрубке.

Вопросы для самопроверки

1.	Особенности сжатия воздуха в турбокомпрессоре.
2.	Показать на графике характеристику турбокомпрессора при полностью открытой дроссельной заслонке и  при регулировании.
3.	Особенности конструкции турбокомпрессора по сравнению с центробежными вентиляторами и насосами.
4.	Что такое помпаж и как осуществляется противопожарная защита?
5.	Достоинства и недостатки турбокомпрессоров.
Тема 4.4 Электрооборудование компрессоров.

	Типы двигателей, применяемых для компрессоров. Аппаратура управления. Электроснабжение компрессорных станций.

Литература: (2, с. 201 –202; ПБ).

Методические указания

	При изучении этой темы необходимо уяснить, в каких случаях применяются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором, а в каких синхронные двигатели, преимущества последних, особенности их электроснабжения.

Вопросы для самопроверки

1.	В каких случаях для привода компрессоров применяют синхронные, а в каких асинхронные двигатели?
2.	Как осуществляется электроснабжение компрессорной станции с синхронными двигателями?
3.	Какие сопротивления преодолевает двигатель компрессора при пуске? Что влияет на величину этих сопротивлений?
4.	Как выбрать двигатель для компрессора?

Тема 4.5 Вспомогательное оборудование компрессоров.

	Измерительные приборы для контроля температуры, давления, производительности компрессоров. Фильтры. Воздухосборник. Требования ПБ.

4.5.1 Практическое занятие.

	Изучение устройства  и технического обслуживания термометров, манометров, аппаратов смазки, фильтров, воздухосборников.

Литература: (2, с. 190 – 201; 4, с. 154 – 166, инструкция 17).

Методические указания

	Изучая измерительную аппаратуру, следует ознакомиться со схемой расстановки, устройством и принципом действия термометров, манометров, счетчиков сжатого воздуха, водомеров для охлаждающей воды, сравнить эти приборы с ранее изученными. Особое внимание нужно уделить электроконтактному манометру, манометрическому термометру и дифманометру типа ДП. При изучении фильтров для очистки всасываемого в компрессор воздуха, воздухосборников и концевых охладителей нужно ознакомиться с их назначением, устройством, принципом действия, местами установки, а также со способами снижения шума в здании компрессорной.
	При изучении аппаратов для смазки компрессоров необходимо ознакомиться с пунктами смазки поршневых и турбокомпрессоров, схемой смазки цилиндров, сальников, механизма движения.
	Затем следует рассмотреть систему охлаждения передвижных и стационарных компрессорных станций, ознакомиться с назначением, устройством и местом расположения градирни и брызгального бассейна.

Вопросы для самопроверки

1.	Где устанавливаются термометры для измерения температуры воздуха, сжимаемого в компрессоре? Их типы и устройство.
2.	Где устанавливаются манометры для измерения давления сжатого воздуха  и масла? Их типы и устройство.
3.	Принцип действия счетчика сжатого воздуха. Где он установлен?
4.	Как устроен фильтр для очистки всасываемого воздуха и где он устанавливается?
5.	Что такое лубрикатор? Его устройство и принцип работы.
6.	Пункты смазки поршневого и винтового компрессоров.
7.	Какие смазочные материалы применяются для компрессоров?
8.	Для чего предназначены и как устроены градирни?

Тема 4.6 Воздухопроводная сеть пневматических установок.

	Назначение и устройство воздухопроводной сети. Прокладка труб на поверхности и в горных выработках. Выбор труб.

Методические указания

	Для участковых воздухопроводов применяют газовые сварные трубы диаметром до 150 мм, а для магистральных трубопроводов – стальные бесшовные трубы общего назначения диаметром до 500 мм. Потребители сжатого воздуха соединяются с магистральным металлическим трубопроводом гибкими резиновыми шлангами диаметром 10-50 мм, длина которых в целях уменьшения падения давления не должна превышать 20 мм. 
	Согласно правилам технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт общие утечки воздуха в сети не должны превышать 20 %, а общие потери давления до самого удаленного участка воздухопроводной сети должны составлять не более 0,2 МПа. 
	Оптимальный диаметр труб и оптимальные потери давления определяются по номограмме, приведенной в литературе (2, рис. 125).
	При изучении способов соединений и прокладки труб нужно обратить внимание на быстроразъемные соединения, самозапорные клапаны, компенсаторы и масловодоотделители, а также на зазоры между воздухопроводом и подвижным составом. Способы прокладки труб по стволу повторить по теме 4.4.

Вопросы для самопроверки
1.	Какие материалы применяются в качестве прокладочных для шахтных воздухопроводов? Формы и особенности различных прокладок.
2.	Назначение и места установки масловодоотделителей и компенсаторов.
3.	Как прокладывается магистральный воздухопровод в подземных выработках?
4.	Какие средства применяются для защиты воздухопроводов от коррозии?
5.	Как определяются оптимальный диаметр труб и оптимальные потери давления по номограмме?
6.	Что представляет собой быстроразъемное соединение труб?
7.	Как устроен масловодоотделитель?

Тема 4.7 Ремонт и эксплуатация пневматических установок. Охрана 
окружающей среды при эксплуатации пневматических установок.

	Эксплуатация и техническое обслуживание пневматических установок. Основные неполадки при эксплуатации пневматических установок, их причины и устранения. Требования ПБ и ПТЭ. Охрана окружающей среды при эксплуатации пневматических установок.

Литература: (2, с. 212 – 223; 4, с. 166 – 169,ПБ и ПТЭ, инструкция  17).

Методические указания

	При изучении этой темы необходимо ознакомиться  с основными работами по монтажу компрессоров, со способами обкатки, продувки и апробирования компрессоров после сборки; уяснить порядок и сроки проведения планово-предупредительных осмотров, ремонтов, ревизий и наладок. Изучить Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. Особое внимание уделить мероприятиям по снижению шума и защите почвы от загрязнения отходами смазочных материалов.

Вопросы для самопроверки

1.	Где располагаются компрессоры, промежуточные и концевые охладители?
2.	Где располагаются воздухосборники и фильтры?
3.	Перечислите основные работы по монтажу поршневой компрессорной установки.
4.	Как производится обкатка и продувка компрессора?
5.	Каковы обязанности машиниста компрессорной установки?
6.	Какая техническая документация должна быть на компрессорной станции?
7.	Какие работы выполняются при ремонтном осмотре и текущем ремонте компрессорной установки?
8.	Какие неполадки встречаются при работе компрессоров? Как они отразятся на индикаторной диаграмме, способы их устранения.
9.	Требования правил безопасности к компрессорным установкам.

Тема 4.8 Проектирование пневматических установок. Ход расчета: выбор компрессоров, выбор двигателя, выбор труб.

Литература: (2, с. 223 – 232; 4, с. 136 – 138,3, с.31 – 63, 179, ПБ и ПТЭ).
Методические указания

	При изучении этой темы необходимо научиться определять производительность компрессорной станции по номинальному расходу воздуха потребителями и их количеству. Потери давления от компрессора до самого удаленного потребителя и сравнивать их с допустимыми, правильно выбрать тип и число компрессоров с учетом резервных согласно ПТЭ, двигатель и вспомогательное оборудование. Для этого необходимо повторить темы 4.2 , 4.3, 4.7 и внимательно рассмотреть пример расчетов пневматической установки в литературе (2).

Вопросы для самопроверки

1.	Как определяется производительность компрессорной станции?
2.	Как выбрать тип и число компрессоров?
3.	Какие существуют нормы для выбора числа резервных компрессоров?
4.	Как определить оптимальные потери давления на участке сети?

Раздел 5. Шахтные подъемные установки. 

Нормативные документы, используемые при изучении раздела: « Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом», «Правила безопасности в угольных шахтах», «Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности».

Тема 5.1 Классификация, основные элементы подъемных установок.
 Оборудование ствола шахты.

	Назначение подъемных установок, основные элементы и классификация подъемных установок. Оборудование ствола для обеспечения бесперебойной работы.

Литература: (2, с. 233 – 234).

Методические указания

	Приступая к изучению раздела 5, необходимо хорошо усвоить схемы подъемных установок, основные элементы и их классификацию. Это позволит в дальнейшем более детально изучить элементы подъемной установки, уяснить их назначение и местонахождение.
	Особое внимание следует уделить изучению схем скиповой и клетевой подъемных установок.

Вопросы для самопроверки

1.	Для чего предназначены подъемные установки?
2.	Из каких основных элементов состоит подъемная установка?
3.	По каким факторам и как классифицируются  подъемные установки?
4.	Каковы основные задачи по совершенствованию подъемных установок?

Тема 5.2 Механическая часть подъемных установок.

	Назначение и разновидности подъемных сосудов. Основные элементы. Требования ПБ и ПТЭ. Назначение и выбор подъемных канатов. Требования правил безопасности. Назначение  устройство копров и шкивов. Общее устройство подъемных машин. Классификация машин. Органы навивки.

5.2.1 Практическое занятие.

	Изучение устройства клетей, скипов, парашютов, канатов, подъемных машин.

Литература: (2, с. 235 – 288; 4, с. 177 – 289,ПБ и ПТЭ, инструкция  17).

Методические указания

	Эта тема самая обширная в горной механике. Ее следует разбить на отдельные подтемы как это сделано в литературе (2). По каждой подтеме нужно составить  конспект. Для закрепления материала по выбору каната и скипов необходимо рассмотреть пример расчета подъемной установки в литературе (2, с. 373 – 386).
	Особое внимание следует уделить многоканатным подъемным установкам, применяемым при больших глубинах шахт и обеспечивающим большую производительность и безопасность.

Вопросы для самопроверки

1.	Как устроена неопрокидная клеть? Требования правил безопасности к клетям.
2.	Для каких целей предназначены и как устроены опрокидные клети?
3.	Назначение, устройство и принцип действия парашютов. Их типы.
4.	Где применяются и как устроены бадьи?
5.	Для чего и как устроены скипы? Их типы.
6.	Как устроен подъемный канат? Какими бывают канаты по способу свивки и форме поперечного сечения?
7.	Где применяются плоские канаты и канаты закрытой конструкции.
8.	Какие требования ПБ предъявляются к канатам?
9.	Как рассчитать и выбрать подъемный канат?
10.	Назначение, устройство и типы копров, шкивов.
11.	Как устроены органы навивки малых подъемных машин? Их типы.
12.	Как устроены барабаны крупных подъемных машин? Их типы.
13.	Особенности подъемных машин с разрезным барабаном.
14.	Как устроены и для чего предназначены механизмы перестановки барабанов? Какими они бывают? Как ими пользоваться?
15.	Для чего применяются подъемные машины с бицилиндроконическим барабаном? Их типоразмеры и конструкции.
16.	Как определить диаметр и ширину цилиндрического барабана?
17.	Как устроена и по какому принципу работает подъемная машина со шкивом трения?
18.	Особенности, преимущества и недостатки многоканатных подъемных машин. Их типоразмеры.
19.	Как устроены канатоведущие и отклоняющие шкивы многоканатной подъемной машины? Каково назначение отклоняющих шкивов?
20.	Как определяются диаметр и давление на футеровку канатоведущего  шкива многоканатной подъемной машины?
21.	Как устроены подвесные устройства подъемных сосудов? Их разновидности. Особенности подвесных устройств многоканатных установок.
22.	Как устроен редуктор подъемной машины? Особенности конструкции редукторов многоканатных подъемных машин.

Тема 5.3 Расположение подъемных установок относительно ствола шахты.

	Схема расположения подъемных  установок относительно ствола шахты. Способ размещения шкивов на копре. Требования ПТЭ. Особенности схем расположения подъемных установок при применении многоканатных подъемных машин.

Литература: (2, с. 288 – 293, ПТЭ).

Методические указания
	
	Расположение подъемных машин зависит от их типов, компоновки поверхностных сооружений, типа подъемных сосудов, схемы поверхностного транспорта. Многоканатные подъемные машины устанавливают непосредственно на копре, одноканатные машины – в отдельном здании на уровне поверхности земли со стороны укосины копра, причем фундамент укосины копра во избежание вибраций не должен соприкасаться с фундаментом машинного здания. По этой же причине и во избежание вибрации каната, которая может повлечь за собой выскакивание каната из реборд направляющих шкивов. Необходимо найти основные элементы расположения подъемных установок, вычертить их в конспекте и указать допустимые согласно ПТЭ значения.
Вопросы для самопроверки

1.	Как могут располагаться одна и две одноканатные подъемные установки относительно ствола шахты?
2.	Из каких элементов складывается высота копра при наземном расположении подъемной машины и при расположении ее на копре?
3.	Какие допускаются высоты переподъема при клетевых и грузовых подъемных установках согласно правилам технической эксплуатации?
4.	Какие максимальные значения углов отклонения каната на барабане допускаются ПТЭ?
Тема 5.4 Основы теории канатного подъема.

	Понятие о кинематике подъемных систем. Разновидности диаграмм скорости и ускорения. Требования ПБ и ПТЭ. Понятие о динамике подъемных систем. Приведенная масса подъемной системы. Особенности кинематики и динамики подъемных систем.

Литература: (2, с. 294 – 318; 4, с. 104 – 113; ПТЭ).
Методические указания

	Изучение этой темы базируется на знаниях, полученных при изучении соответствующих разделов технической механики. 
	Вначале следует уяснить, от каких факторов зависит производительность подъемной установки и продолжительность подъемной операции, определить среднюю и максимальную скорость подъема, сравнить максимальную скорость подъема с допустимой по ПБ.
	Затем необходимо приступить к изучению, построению и расчету наиболее простой трехпериодной диаграммы скорости, которая применяется для клетевого подъема. При этом по расчетной максимальной скорости подъема определяют требуемую частоту вращения двигателя, принимают стандартную частоту вращения, а затем определяют фактическую максимальную скорость подъема, по которой и рассчитывают  остальные элементы диаграммы. Расчеты пятипериодной диаграммы скорости  приведены в литературе (2, с. 378 – 383). При построении этой диаграммы следует обратить внимание на первый и пятый периоды, необходимые для уменьшения динамической нагрузки на разгрузочные кривые.
	Изучая динамику подъемных систем, нужно по схеме ознакомиться с силами, которые должен преодолеть двигатель, создавая движущее усилие, научиться определять массу всех движущихся частей подъемной системы, приведенную в окружности органа навивки каната. 
	Анализируя основное динамическое уравнение, следует уяснить, какие величины в нем являются переменными, научиться определять движущие усилия на ободе барабана и мощности вида подъемного двигателя в наиболее характерных точках диаграмм скорости.
	Нужно научиться строить диаграммы усилий и мощности, применив уравнение М.М. Федорова к подъемным системам постоянного и переменного радиуса навивки каната, статически неуравновешенным  и  уравновешенным канатом.
	Особенности кинематики скиповой подъемной установки с противовесом заключается в том, что закон ее движения определяется требованием к кинематике не противовеса, а скипа, так как противовес не входит в разгрузочные кривые. Поэтому закон движения для поднимающегося скипа изобразится четырехпериодной диаграммой, а при опрокидных сосудах – шестипериодной.
	Для подъемных систем с бицилиндроконическим барабаном диаграммы скорости будут пятипериодные, строятся они отдельно для поднимающейся и спускающейся ветвей каната.

Вопросы для самопроверки

1.	Как определить продолжительность движения подъемных сосудов зная годовую производительность установки?
2.	Какие разновидности диаграмм скорости применяются для различных подъемных сосудов?
3.	Каков порядок расчета и построения трех и пятипериодной диаграмм скорости?
4.	Вывести основное уравнение динамики академика М.М. Федорова.

5.	Как рассчитываются и строятся диаграммы движущих усилий и мощности при трехпериодной диаграмме скорости?
6.	В чем особенности кинематики и динамики подъемных систем с противовесом и переменным радиусом навивки каната?

Тема 5.5. Электрооборудование подъемных установок.

	Асинхронный двигатель в качестве привода подъемной машины, типы двигателей. Принципиальная электрическая схема включения двигателя в сеть.
	Двигатель постоянного тока в качестве привода подъемных машин. Типы двигателей. Принципиальная электрическая схема включения двигателя постоянного тока. Преимущества и недостатки.

Литература: (2, с. 318 – 344;ПБ и ПТЭ).

Методические указания

	При изучении этой темы необходимо ознакомиться с особенностями работы подъемного двигателя, требованиями, которым он должен соответствовать, и типами двигателей, применяемых для привода подъемных машин. Необходимо изучить конструктивные особенности, принцип работы каждого привода, принципиальные схемы управления подъемными двигателями; по механическим характеристикам произвести анализ работы подъемного двигателя во всех режимах, отметив при этом преимущества и недостатки различных приводов.
	Как видно из ранее рассмотренных диаграмм усилий и мощности, двигатель подъемной машины испытывает неравномерную нагрузку. Поэтому мощность его определяется по эквивалентному вращающему моменту, а при органах навивки постоянного радиуса – по эквивалентному движущему усилию.
Изучая эту тему, следует выписать в конспект формулы для определения эквивалентного момента и эквивалентного усилия научиться вычислять коэффициенты перегруза и мощность подъемного двигателя. Для определения расхода электроэнергии подъемной установкой необходимо использовать элементы диаграммы изменения  мощности на валу подъемного двигателя.

Вопросы дли самопроверки

1.	Какие типы двигателей применяются для одно- и многоканатных установок в  
      зависимости от мощности  двигателя?
2.	Как определяется мощность подъемного двигателя? Почему она определяется не по максимальной, а по эквивалентной нагрузке?
     3. В каких режимах может работать подъемный двигатель?
     4. Каков принцип работы системы Г — Д (ТП — Д)?
     5. Как определяется коэффициент перегруза двигателя?

Тема 5.6 Аппаратура управления и тормозные устройства подъемных  
установок.

     Назначение и устройство аппаратуры управления, пульта управления, реверсора реостата, магнитной станции.
     Назначение, общее устройство, разновидности тормоза подъемных машин. Требования ПБ, ПТЭ.
     Изучение устройства аппаратуры управления, реверсора, магнитной станции, реостата на производстве.

    Литература:  (2, с, 334—352; 4с. 194—234, 280-288, 322 - 346; ПБ и ПТЭ).

Методические указания

    Изучая аппаратуру управления, особое внимание следует. Уделить схеме цепей управления реверсора, металлическим реостатам типа КФ, жидкостному реостату типа ВЖР, схеме контакторного управления реверсором и реостатом и бесконтактным командоаппаратом.
    При  изучении тормозных устройств нужно ознакомиться с элементами тормозной системы (трех-и четырех ходовыми кранами,  регуляторами давления, исполнительными органами и приводами различных тормозов), их взаимодействием. Затем по конкретной схеме необходимо рассмотреть торможение и оттормаживание машины рабочим и предохранительным тормозом.

Вопросы  для самопроверки

    1. Как устроены и где применяются пульты управления ПШП и ПМИ?
    2. Как устроен реверсор типа РВМ? Принцип действия схемы.
    3. Для чего применяются реостаты? Какими они бывают? Как работают?
    4. Как устроен и как работает сельсинный командоаппарат?
    5. Как устроена и для чего применяется магнитная станция?
    6. Как устроена и как работает тормозная система с гидроприводом?
    7. Как устроена и как работает тормозная система с пневмоприводом?
8. Какие требования предъявляются ПБ к тормозным устройствам подъемных машин?

Тема 5.7 Аппаратура контроля в защиты подъемных  установок.

   Назначение и устройство скоростемеров и указателей положения сосудов в стволе. Назначение, общее устройство и принцип действия аппаратуры защиты. Электрическая схема цепи защиты.

5.7.1 Практическое занятие

    Изучение устройства измерительных приборов, аппаратуры защиты, работы цепи защиты по электрической схеме на производстве

    Литература:  (2 с. 352- 364; 4 с. 290—313;ПБ и ПТЭ).
Методические  указания

     Из аппаратуры контроля более детально, необходимо рассмотреть электрические указатели глубины и скоростемер, а также аппарат задания и контроля хода АЗК и регулятор хода.
     Далее следует изучить различные типы концевых выключателей, ограничителей скорости, их электрические схемы, принцип работы; уяснить, где они располагаются для чего предназначены и какие требования к аппаратам защиты предъявляются ПБ.
     Элементы всех аппаратов защиты необходимо отыскать на схеме цепи защиты, уяснить, как они воздействуют на контактор тормоза предохранительного КТП, электромагнит тормоза предохранительного ТП и реверсор. В конспекте нужно вычертить схему цепи защиты.

Вопросы  для самопроверки

     1. Как устроены механический и электрический указатели глубины?
     2. Каково устройство и принцип действия электрического скоростемера?
     3. Какие функции и как выполняет аппарат задания и контроля хода?
     4. Какие элементы защиты содержат цепь защиты подъемной установки?
     5. Каково назначение элементов защиты и где они устанавливаются?
6. Каково устройство и принцип действия магнитного концевого выключателя   
    ВМ?
     7. Принцип действия электрического ограничителя скорости.
8.	Какие требования предъявляются ПБ к аппаратуре защиты подъемных установок?

Тема 5.8 Ремонт  и эксплуатация подъемных установок.

     Эксплуатация подъемных установок. Техническое обслуживание. Требования ПБ и ПТЭ.

     Литература: (2, с. 370 -375; 4, с. 313 321; 16, с. 4—7; 17 с. 27 -43; ПК).

Методические  указания

    В этой теме следует различать монтаж и эксплуатацию одноканатных и многоканатных подъемных установок. Особенностью последних являются меньшие размеры, расположение машин на копре, неравномерное натяжение канатов и возможность их проскальзывания, наличие уравновешивающих канатов и др.
    Особое внимание необходимо уделить навеске., смене и регулированию длины канатов, так как это одна из самых  ответственных и трудоемких операций.

Вопросы  для самопроверки

1.	Как размещается оборудование в здании при наземном расположении подъемной машины и при расположении ее копра?
2.	Назовите основные работы по монтажу подъемной установки.
3.	Какая документация должна быть в здании подъемной установки.
4.	Какова периодичность, осмотров, ревизий, наладок и испытаний подъемной машины, парашютов, канатов и тормозов?
5.	Объем работ при ежесуточном осмотре подъемной установки.
6.	Как производятся навеска, смена и регулирование длины подъемных канатов?
7.	Как производится навеска и смела уравновешивающего каната?
8.	Какие требования предъявляются к эксплуатации подъемных установок?

Тема. 5.9 Проектирование подъемных установок.

    Общая характеристика расчета подъемных установок. Исходные данные и факторы, влияющие на проектирование подъемных установок.

1.9.1. Практическое  занятие

       Выбор сосудов, канатов, подъемной машины по индивидуальным заданиям.

       Литература: (2, с. 373—404; 4, с. 170 177; 3, с. 64—144, ПБ).

Методические указания

     Эта тема является самой сложной в горной механике и обобщает материал, изученный в разделе 5. Для качественного усвоения материала необходимо внимательно рассмотреть  решение  примера  расчета подъемной установки  в литературе (2, с. 378—386), ознакомиться с требованиями ПБ и повторить все темы разд. 5.
     Особое внимание следует уделить расчету и выбору скипа: каната и подъемного сосуда, параметры которых  будут неоднократно встречаться в дальнейшем расчете.

Вопросы дли самопроверки

     1. Как рассчитать и выбрать подъемный сосуд и подъемный канат?
     2. Как выбрать подъемную машину?
     3. Как определяются элементы расположения подъемной машины?
     4. Каков порядок расчета и выбора двигателя подъемной машины?
     5. Как определить расход электроэнергии, КПД подъемной установки и подъемной машины?

   Номера заданий (вопросов и задач) по вариантам контрольной работы №2.

№ варианта	Номера вопросов и задач	№ варианта	Номера вопросов и задач	
01	1,18,45,70.	51	9,24,54,57.	
02	16,35,53,60.	52	15,34,49,59.	
03	10,21,46,66.	53	8,32,46,61.	
04	1,17,64,65.	54	14,24,52,62.	
05	5,38,61,67.	55	12,22,48,66.	
06	15,25,52,69.	56	16,26,51,64.	
07	11,19,50,60.	57	10,36,47,63.	
08	4,30,45,56.	58	12,32,45,67.	
09	13,36,46,57.	59	3,42,48,57.	
10	16,39,49,65.	60	6,20,50,55.	
11	2,22,52,56.	61	7,33,53,54.	
12	5,25,47,60.	62	1,30,52,70.	
13	3,17,49,68.	63	9,17,51,56.	
14	11,31,53,59.	64	2,28,47,61.	
15	14,40,50,70.	65	10,25,51,66.	
16	6,44,64,61.	66	6,39,46,65.	
17	10,30,50,56.	67	5,29,47,64.	
18	2,35,51,69.	68	14,34,54,68.	
19	15,18,46,67.	69	16,40,54,69.	
20	4,20,45,68.	70	4,18,53,63.	
21	14,38,52,68.	71	15,41,46,66.	
22	13,33,50,57.	72	8,24,45,57.	
23	7,21,53,61.	73	2,25,50,69.	
24	3,19,47,56.	74	9,35,54,64.	
25	8,41,53,61.	75	11,22,49,63.	
26	7,29,46,69.	76	10,7,47,70.	
27	9,28,45,55.	77	9,44,48,67.	
28	10,39,52,59.	78	8,38,54,65.	
29	5,33,48,60.	79	12,42,50,66.	
30	11,32,48,68.	80	2,23,48,64.	
31	6,26,49,60.	81	6,24,51,69.	
32	13,27,50,60.	82	12,37,48,56.	
33	16,31,51,68.	83	16,38,40,57.	
34	3,36,48,68.	84	11,41,48,63.	
35	11,27,47,57.	85	12,26,46,64.	
36	7,17,45,61.	86	15,30,52,68.	
37	4,19,53,55.	87	1,21,60,67.	
38	8,42,52,66.	88	14,42,47,68.	
39	1,28,48,70.	89	12,38,49,61.	
40	7,31,49,65.	90	10,29,54,70.	
41	2,21,45,59.	91	7,36,45,65.	
42	14,23,46,58.	92	5,19,46,60.	
43	10,35,50,55.	93	13,40,53,69.	
44	4,44,51,61.	94	15,20,64,59.	
45	6,30,53,68.	95	16,22,46,55.	
46	5,40,52,60.	96	4,39,51,58.	
47	15,29,49,70.	97	2,44,49,60.	
48	1,20,53,65.	98	3,31,52,64.	
49	3,33,47,67.	99	8,18,54,66.	
50	13,41,51,66.	100	9,23,47,68.	

Задания к контрольной работе №2.

     1. Основы теории сжатия воздуха. Причины многоступенчатого сжатия воздуха.
     2. Указать назначение и описать устройство для охлаждения воздуха, сжимаемого в компрессорах.
     3. Устройство, типы и принцип действия поршневых компрессоров простого и двойного действия. Диаграмма  сжатия воздуха в одноступенчатом компрессоре.
     4. Способы регулирования производительности и давления поршневых компрессоров.
     5. Устройство, принцип действия, область применения и недостатки турбокомпрессоров.
     6. Явление помпажа: определение, признаки, причины возникновения и способы предупреждения.
     7. Устройство, принцип действия, достоинства и недостатки винтового компрессора.
     8. Устройство для охлаждения воды, циркулирующей в системе охлаждения компрессоров. Вычертить схему  охлаждения воды с помощью градирни.
     9. Указать назначение и место установки всасывающих фильтров.
     10. Контрольно-измерительная аппаратура компрессорных установок: назначение, типы и место установки.
     11. Указать назначение и место установки воздухосборника. Вычертить схему концевого охладителя и описать его устройство.
     12. Указать места и способы смазки поршневых компрессоров. Вычертить схему и описать устройство и принцип работы лубрикатора.
     13. Тип привода стационарных компрессоров, особенности его работы, определение мощности двигателя и расхода электроэнергии компрессорной установкой.
     14. Устройство воздухопроводной сети. Способы прокладки магистральных воздухопроводов в горных выработках шахты: вертикальных, наклонных и горизонтальных.
     15. Порядок монтажа, сдачи в эксплуатацию стационарных компрессорных установок.
     16. Планово-предупредительный осмотр и ремонт. Организация и проведение наладки, ревизий и испытаний компрессорных установок.
     17. Назначение, типы, конструкция и область применения подъемных канатов. Требования правил безопасности к запасу прочности подъемных канатов.
     18. Назначение, типы конструкция и область применения подвесных канатов. Требования ПБ к ним.
    19. Типы, устройство и область применение подъемных сосудов.
    20. Назначение, типы, область применения парашютов подъемных установок. Описать устройство парашютов типа ПТК.
    21. Особенности конструкции бицилиндроконичсских барабанов. Область применения подъемных машин с бицилинроконичсским барабаном.
    22. Особенности конструкции работы многоканатных подъемных установок. Их преимущества и недостатки.
    23. Описать устройство цилиндрических барабанов в одно- и двухбарабанных подъемных машинах. Где располагается запас каната и как производится регулирование длины каната, в таких подъемных установках?
    24. Устройство, принцип работы, область применения, достоинства и недостатки подъемных установок с ведущим  шкивом трения. Какие парашюты применяются для клетевых подъемов таких установок?
    25. Назначение, типы, особенности конструкции и область применения редуктора подъемных машин. Как выбрать редуктор для подъемной машины?
    26. Описать порядок навески и замены канатов на одноканатной подъемной установке.
    27, Элементы высоты копра и ее определение, Угол отклонения каната на барабане подъемной машины. Требования ПБ к ним, Вычертить схему расположения подъемной машины относительно оси ствола.
      28. Методика расчета элементов трехпериодной диаграммы скорости; ее построение
     29. Методика расчета усилий на барабане подъемной машины в характерных точках трехпериодной трапецеидальной диаграммы скорости без подвесного каната и построения диаграммы усилий.
     30. Методика расчета мощности на валу двигателя для подъемной системы в характерных точках трехпериодной трапецеидальной диаграммы скорости без подвесного каната и построения диаграммы мощности.
     31. Типы двигателей для подъемных установок, режим работы двигателя, определение мощности двигателя,  расхода электроэнергии и КПД подъемной установки.
     32. Описать устройство и принцип работы электропривода подъемных машин по системе Г-Д и дать краткое  описание работы двигателя постоянного тока в двигательном и генераторном режимах.
     33. Вычертить принципиальную схему включения асинхронного подъемного привода и указать основные ее  элементы, описать двигательный и тормозной режимы работы асинхронного подъемного двигателя.
     34. Назначение, типы, основные элементы пультов управления подъемных машин и реверсоров. Как осуществляется связь реверсора с пультом управления?
     35. Назначение, типы, устройство реостатов, командоаппаратов, станций управления подъемных машин.
     36. Назначение, устройство аппарата АЗК.
     37. Назначение тормозной системы подъемной машины, виды торможений. Типы исполнительных органов, их  привод.
     38. Требования ПТЗ к тормозам подъемных установок.
     39. Вычертить схему и описать принцип действия тормозной системы многоканатной подъемной машины.
     40. Назначение, типы, устройство и работа указателей глубины и скоростемеров. Требования ПБ к скорости  подъемных сосудов.
     41. Назначение, устройство, работа электрического ограничителя скорости с аппаратом РОС. Какой ограничитель скорости применяется в аппарате АЭК?
     42. Вычертить схему цепи защиты подъемной установки и описать ее работу.
     43. Описать порядок эксплуатации подъемной установки.
     44 Описать планово-предупредительные осмотры и ремонты подъемных установок.
     45. Определить количество воды, необходимое для охлаждения воздуха, сжимаемого в трех компрессорах  типа 2М10—50/8, выбрать насосы для подачи воды в систему охлаждения, если температура воздуха на входе в  компрессор 20°С, а на выходе 138°С, температура воды, входящей в систему охлаждения, 16° С, а выходящей из  системы охлаждения 39°С.
     46. Определить требуемую производительность компрессорной станции, выбрать тип и число компрессоров,  если сжатый воздух будет подаваться для: 15 отбойных молотков МО-6П, десяти бурильных молотков ПР-37,  пяти вентиляторов типа ВМП-5М и четырех породопогрузочных машин ППН-ЗП.
     47. Выбрать компрессор для питания двух отбойных молотков типа МО-6П, определить полную работу сжатия 1 м1 воздуха в данном компрессоре, мощность двигателя. 
    48. Определить диаметры воздухопроводных   труб северного и южного крыльев шахтного поля, если компрессорная станция находится на расстоянии 200 м от ствола, глубина ствола 620 м, длина северного крыла 600  м, а южного —700 м. На северном крыле работают два участки, на южном- один. Длина участковых штреков на  северном крыле по 1100 м, а на южном—960  м. На  (каждом участке работают:  комбайн «Темп», лебедка  1ЛГКН, две лебедки ЛПР-3, вентилятор ВМП-5М, породопогрузочная машина ППН-ЗП, два бурильных молотка  ПР-27. Потери давления воздуха в сети 0,15 МПа, среднее давление 0.5 МПа.
     49. Проверить обеспечит ли трубопровод диаметром 125 мм при длине 2,8 км нормальное питание системы  сжатым воздухом следующих  потребителей: 26 отбойных молотков МО—6П, 14 бурильный молотков ПР—27,  пять вентиляторов ВМП—4М,  и породопогрузочных машин  ППН—ЗП,   выемочный  комбайн «Темп», лебедку I  ЛГКН и 4 лебедки ЛВП—13. Давление воздуха у компрессоров 0,7 МПа. Если указанный диаметр трубопровода не  обеспечит нормальную подачу воздуха, то необходимо выбрать соответствующий диаметр
    50. Определить диаметр воздухопровода длиной 1 км, если в шахте работают. 5 комбайнов, «Темп», 6 лебедок  I ЛГКН, 6 лебедок ЛВП—23, 5 породопогрузочных машин ППН—ЗП,   12 бурильных молотков типа ПР—27,  18  отбойных молотков МО—6П, пять вентиляторов ВМП—6М.   Давление воздуха у компрессора 0,7 МПа.
    51. Определить годовой расход, электроэнергии компрессорной станцией, состоящей из трех компрессоров типа 4М10—100   /8. а также мощность двигателя одного компрессора. Станция работает 20 часов в сутки и 300  дней в году.
    52. Проверить, обеспечит ли насос типа 2К—6 подачу достаточного количества воды для охлаждения воздуха,  сжимаемого в цилиндрах трех компрессоров типа 302ВП—10/8, если температура воздуха на входе в цилиндр низкого и высокого давления 22° С, а на выходе из них 152°С, температура воды, входящей в систему охлаждения,  23° С, а выходящей из системы охлаждения 38°С. Если указанный насос не обеспечит нормальное охлаждение,  необходимо выбрать насос, соответствующий условиям.
    53. Определить производительность и тип компрессора двойного действия, мощность ею двигателя и выбрать двигатель, если диаметр цилиндра, низкого давления 620 мм. высокого 430 мм, ход поршня 220 мм, диаметр штока 80 мм, частота вращения вала электродвигателя 500 об/мин., коэффициент подачи компрессора 0,80.
    54. Определить производительность винтового компрессора, мощность двигателя и расход электроэнергии, если длина винтового канала составляет 0,3 м, коэффициент подачи 0,87, частота вращения ведущего винта 5669  об/мин. Компрессор имеет четыре винтовых канала на ведущем роторе: площади поперечного сечения винтовых  каналов ведущего и ведомого роторов составляют соответственно 0,0005 м. и 0,00035 м2.
     55. Проверить, подойдет ли подъемная машина типа ЦР—4x3/0,7 для следующих условий работы; высота  подъема 430 м, скипы 2СН9, 5—1, высота копра 45 м.. Выбрать канат.
     56. Рассчитать и выбрать подъемные сосуды и подъемный канат для шахты с суточной производительностью  9000 т, если высота подъема 1.000 м. Остальные величины взять согласно требованиям ПБ и ПТЭ, предъявленным  к подъемным установкам.
     57. Рассчитать и выбрать подъемные сосуды1, подъемный канат и подъемную машину для шахты с годовой  добычей 3000000 т, подъем должен быть уравновешен равновесным подвесным канатом, длина отвеса каната 750  м. Остальные величины для расчета взять согласно требованиям ПБ и ПТЭ.
     58. Определить мощность двигателя подъемной машины, если подъемная установка оборудована одноэтажными неопрокидными клетями на одну трехтонную вагонетку. Высота подъема 590 м. Подъем уравновешен равновесным подвесным канатом, фактическая максимальная скорость движения подъемных сосудов 8,5м/с ускорение и  замедление 0,75 м/с2, приведенная масса подъемной системы; 8900 кг. КПД редуктора 0,92, .коэффициент сопротивления движению К-= 1,2 Вычертить диаграммы скорости, ускорений, усилий и мощности.
     59. Выбрать канат и подъемную машину для клетевой грузолюдской подъемной установки с неопрокидными  клетями. Клети двухэтажные на одну трехтонную вагонетку в этаже. Длина отвеса каната 700 м, высота копра 40  м.
     60. Рассчитать и построить диаграммы скорости, ускорений, усилий и мощности, если высота подъема составляет 650м, скипы 1СН11-1, диаметр барабана подъемной машины 6,0 м, передаточное число редуктора 11,5 расчетное время движения подъемных сосудов 85 с. коэффициент сопротивления движения К=1,15, масса I м подъемного каната 7,37 кг/м. Подъем уравновешен равновесным подвесным канатом приведенная масса подъемной системы—100000кг.
     61. Рассчитать и построить диаграммы скорости и ускорений для скипового подъема, оборудованного подъемной машиной типа 2Ц—5x2,4 и четырехтонными  опрокидными скипами, если высота подъема 600м, расчетная  продолжительность движения подъемных сосудов 78с. Подъем уравновешен равновесным подвесным канатом.  Передаточное число редуктора 10Д путь движения скипа по разгрузочным кривым составляет 6м.
     62. Определить элементы расположения скиповой подъемной установки со скипами 2СН 9,5—1, копровыми  шкивами ШК—5,  подъемной машиной 2Ц—5x2,4. Диаметр каната 48,5мм, высота подъема 500 м.
     63. Определить приведенную массу подъемной установки со скипами 1СН20—1, подъемной машиной 2Ц—  6x2,4. копровыми шкивами ШК—6. Высота копра 45 м, диаметр подъемного каната 58,5 мм, высота подъема 400  м, мощность одного двигателя 630 кВт, частота вращения вала 290 об/мин., тип редуктора 2ЦОН-22, Подъем  уравновешен подвесным канатом, равновесным.
     64. Определить мощность двигателя и выбрать двигатель для подъемной машины, оборудованной неопрокидными клетями. Значение усилий в каждой точке трехпериодной диаграммы составляют: =13600 Н, =9600 Н, =8400  Н, =4400 Н, 3000 Н, =1500 Н. Продолжительность каждого периода. =10,2 с, =56 с, = 11,3с., фактическая максимальная скорость 9,3/с, КПД редуктора 0,9. Проверить двигатель на перегруз, если масса полезного груза 5000 кг,  сосуда и вагонеток 8600 кг, погонного метра подъемного каната 6,35кг/м, высота подъема 600 м, коэффициент сопротивления движению 1,2.
     65. Проверить, подойдет ли подъемная машина типа 21Д—6x2.4 для следующих условий работы глубина ствола 764м, высота копра 35 м, сосуды— опрокидные клети на двухтонную вагонетку.
    66. Рассчитать и выбрать подъемные сосуды, подъемный канат, подъемную машину и способ уравновешивания подъемной установки скипового подъема горизонта 800 м. Годовая производительность 2000000 т угля.
     67. Выбрать канат и подъемную машину для клетевой грузолюдской установки с неопрокидными клетями.
 Клети одноэтажные на трехтонную вагонетку. Высота подъема 800 м, высота копра 30м. Подъем уравновешен равновесным подвесным канатом.
    68. Рассчитать и построить диаграммы скорости и ускорения для скипового подъема, оборудованного подъемной машиной 2Ц—4x2,3 и  девятитонными неопрокидными скипами, если высота подъема 240м. расчетная продолжительность движения сосудов 50 с. Подъем уравновешен равновесным подвесным канатом, передаточное число редуктора 11,5
    69. Рассчитать и построить диаграммы усилий для подъема, оборудованного подъемной машиной типа 2Ц – 5 x2,4 и сосудами УК04—2, если высота подъема 500 м, расчетная продолжительность движения подъемных сосудов 75 с, приведенная масса 100000 кг.
    70. Определить продолжительность подъемной операции, рассчитать и выбрать подъемные сосуды, подъемный канат и подъемную машину, а также способ уравновешивания подъемной системы для шахты  с суточной производительностью 6000 т, если высота подъема 1200 м

4. ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ.

№
п/п	Наименование 	Содержание практических занятий 	Объем времени	
	Раздел 2. Шахтные вентиляторные установки.			
	 Тема 2.1.  осевые вентиляторы.	Изучение устройства осевых вентиляторов местного проветривания.	2	
	Тема 2.2. Центробежные вентиляторы.	Изучение устройства центробежных вентиляторных установок	2	
	 Тема 2.5. Измерительные приборы для контроля работы вентиляторов. 	Изучение устройства и принципа действия измерительных приборов. Определение скорости воздушного потока анемометром.	2	
	Тема 2.9.  Проектирование вентиляторных установок 	Расчет вентиляторной установки местного проветривания.	1	
	 Раздел 3. Шахтные водоотливные установки.			
	Тема 3.1. Центробежные насосы.	Изучение устройства насосов типа ЦНС, типа К, турбонасоса.	2	
	Тема 3.2.  Винтовые насосы. Эрлифты и гидроэлеваторы.	Изучение устройства и порядка технического обслуживания винтовых насосов.	2	
	Тема 3.4. Трубопровод водоотливных установок. 	Изучение схемы и устройства водоотливного трубопровода. Изучение арматурной части трубопровода.	1	
	Тема 3.5.  Измерительные приборы для контроля работы насосов.	Изучение приборов для измерения напора и подачи насосов. Определение подачи и напора при помощи приборов.	2	
	Тема 3.7.  Ремонт и эксплуатация водоотливных установок. Охрана окружающей среды при эксплуатации водоотливных установок.	Пуск и остановка насоса. Регулирование рабочего режима насоса.	1	
	Раздел 4. Шахтные пневматические установки. 			
	Тема 4.1.  Поршневые компрессоры.	Изучение устройства поршневого компрессора.	1	
	 Тема 4.2.  Винтовые компрессоры.	Изучение устройства винтового компрессора ЗИФ-ШВ-5	1	
	Раздел 5. Шахтные подъемные установки.			
	Тема 5.2.  Механическая часть подъемных установок. 	Изучение устройства клетей, скипов, парашютов, подъемных машин	2	

5. ПЕРЕЧЕНЬ  РЕКОМЕНДУЕМОЙ  ЛИТЕРАТУРЫ

5.1 Основная литература:

1. Правила безопасности в угольных шахтах. – М.: 2003
2. Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт. – М.: Недра, 1986.
3. Стационарные машины и установки: Учебное пособие для вузов. – М.: издательство Московского государственного горного университета, 2004
4. Стационарные установки шахт. // Под. Ред Б.Ф. Братченко. – М.: Недра, 1977.
5. Хаджиков Р.Н., Бутаков С.А. Горная механика. – М. Недра,1982.
6. Хаджиков Р.Н., Бутаков С.А. Сборник примеров и задач по горной механике. – М. Недра,1989.
7. Кириченко И.П.Проектирование водоотливных установок. Учебно-методические рекомендации по дипломному проектированию для студентов специальности 1806. Анжеро-Судженск, 2003. 
8. Федеральный закон «О. промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116-ФЗ с изменениями от 07.08.00, 10.01.03, 22.08.04, 29.05.05.
 9. Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17.07.99 №181-ФЗ с изменениями от 20.05.02, 10.01.03, 29.05.05.
10. Постановление Правительства Российской Федерации от 10.03.99 № 263 «Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах».
11. Постановление Правительства Российской Федерации от 15.08.03 № 500 «О федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов и единой информационной системе по техническому регулированию».
12. Постановление Правительства Российской Федерации от 02.02.98 № 142 «О сроках декларирования промышленной безопасности действующих опасных производственных объектов».
13. Постановление Правительства Российской Федерации о, 11.05.99 № 526 «Об утверждении Правил представления декларации промышленной безопасности опасных производственных объектов». Правила представления декларации промышленной безопасности опасных производственных объектов.
14. Приказ Госгортехнадзора России от 11.03.99 № 44 «Об утверждении и введении Положения о порядке прохождения поступающих в Госгортехнадзор России деклараций промышленной безопасности».
15. Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 24.10.02 № 73 «Об утверждении форм документов, необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве, и Положения об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях». Формы документов, необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве. Положение о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах.
16. Постановление Минтруда России от 14.03.97 № 12 «О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда».
17. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.04 №197-ФЗ с изменениями от 24, 25.07.02, 30.06.03, 27.04.04, 22.08.04, 29.12.04.
18. Методические указания по проведению экспертных обследований шахтных подъемных установок (РД 03-422-01).
19. Методические указания по проведению экспертных обследований вентиляторных установок главного проветривания (РД 03-427-01).
20. Правила безопасности при строительстве подземных сооружений (ПБ 03-428-02).
21. Инструкция по эксплуатации стальных канатов в шахтных стволах (РД 03-439-02).
22. Общие правила промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов (ПБ 03-517-02).
23. Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных россыпных месторождений полезных ископаемых подземным способом (ПБ 03-553-03).
24. Инструкция по безопасной эксплуатации подземных лифтовых установок на рудниках и шахтах горнорудной, нерудной и угольной промышленности (РД 03-301-99).
25. Инструкция по проектированию пожарно-оросительного водоснабжения шахт (РД 05-336-00).
26. Инструкция по применению электрооборудования напряжением 1140 В на предприятиях по добыче и переработке угля и сланца (РД 05-336-99).
27.Правила безопасности в угольных шахтах (ПБ 05-618-03).
28. Инструкция по безопасной эксплуатации электроустановок в горнорудной промышленности (РД 06-572-03).
29. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок, с изменениями и дополнениями.
30. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.
31. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации.
32. Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках (СО 153-34.03.603-2003)».
33. «Безопасность труда в промышленности». «Горный журнал». «Информационный бюллетень Ростехнадзора». «Уголь».
34.Кириченко И.П.Проектирование подъемных установок. Учебно-методические рекомендации по дипломному проектированию для студентов специальности 1806. Анжеро-Судженск, 2003.
35.Кириченко И.П. Методические указания по выполнению лабораторно-практических работ по дисциплине «Горная механика» для студентов специальности 1806. Анжеро-Судженск, 2003.
36.Дылдин Г.П. Монтаж и эксплуатация шахтных вентиляторных установок. Учебное пособие, Екатеринбург, 2000.
37.Дылдин Г.П. Монтаж и эксплуатация шахтных компрессорных установок. Учебное пособие, Екатеринбург, 2001.
5.5 Дополнительная литература:

1. Бабак Г.А. и др. Шахтные вентиляторные установки проветривания. Справочник. – М.: Недра, 1982.
2.Бирюков В.М. и др. Техническое обслуживание и текущий ремонт стационарного оборудования.– М.: Недра, 1988.
3.Гершиков Б.А. Очистка и использование сточных вод угольных предприятий.– М.: Недра, 1980.
4.Дзюбан В.С., Риман Я.С., Маслий А.К. Справочник энергетика угольной шахты. – М.: Недра, 1983.
5.Руководство по техническому обслуживанию и ремонту шахтных вентиляторных установок главного проветривания. – М. Недра, 1983.
6.Руководство по техническому обслуживанию шахтных водоотливных установок. – М. Недра, 1983.
7.Руководство по техническому обслуживанию и ремонту стационарных компрессорных установок. – М. Недра, 1983.
8.Сборник инструкций и других нормативных документов по технике безопасности для угольной промышленности. – М.: Недра, 1978.

5.3 Средства обучения:
Макеты: насосов типа ЦНС, 1В, К, турбонасоса, вентилятора местного проветривания, водоотливной установки, компрессора 1В – 10/8.
Арматура трубопровода, макет – «Шахта», стенд – «Измерительные приборы».
Плакаты по всем разделам дисциплины.
Диафильмы.