, (1.16) где qk – пропускная способность машины, кг/с [8, прил. 11];
U0 – урожайность убираемой культуры ц/га;
в) рассчитываем максимальную рабочую скорость по мощности двигателя:
(1.17)
(1.18) где NEH - эффективная мощность, расходуемая, соответственно, на самопередвижение машины со всеми потерями при этом, и на перемещение (тягу) сельскохозяйственной машины, кВт [8, прил. 14];
Nм.x. - мощность, расходуемая на холостое прокручивание машины, кВт [8, прил. 15];
RA – сопротивление агрегата на принятой скорости, кН;
Nyд - удельная мощность, расходуемая на единицу секундной подачи обрабатываемого материала, кВт/кг/с [8, прил. 16];
вом - коэффициент полезного действия трансмиссии ВОМ (принимается равным 0,93);
б - коэффициент, учитывающий потери на буксование (для колесных 0,60... 0,90, а для гусеничных 0,85... 0,98);
м - коэффициент полезного действия трансмиссии трактора (комбайна) (для колесных 0,85...0,92, а для гусеничных 083...0,92);
г) принимаем меньшее значение рабочей скорости равное 5, 29 км/ч.
д) рассчитываем необходимую эффективную мощность двигателя:
(1.19)
(1.20)
(1.21) где Nет – эффективная мощность, расходуемая на передвижение комбайна, кВт;
Nем - эффективная мощность, расходуемая на привод рабочих органов, кВт;
Рассчитаем фактическую пропускную способность на принятой скорости для комбайнов:
(1.22) где β – коэффициент использования конструктивной ширины захвата [8, прил. 18];
Определим коэффициент загрузки двигателя:
(1.23)
Загрузка машины допустимая. Будет обеспечиваться наиболее оптимальный режим работы агрегата. 1.2.3 Расчет кинематической характеристики МТА и участка
Расчет кинематической характеристики МТА и участка проводят в следующей последовательности.
Определяем способ движения агрегата для уборки подсолнечника [8, прил. 19] – вкруговую и представляем схему движения МТА выбранным способом (рисунок 1).
Определяем кинематические параметры агрегата:
а) кинематическую длину агрегата
, (1.24) где - значения кинематической длины комбайна [8, прил. 20];
м
Рисунок 1 – Схема движения агрегата комбинированным способом б) длину свободного выезда агрегата
; (1.25)
м в) наименьший допустимый радиус поворота R [8, табл. 9].
; (1.26) Исходя из размеров поля определяем рабочую длину загона м. Рассчитываем кинематические параметры рабочего участка:
а) расчетная ширина поворотной полосы ориентировочно определяется по формуле:
для петлевых поворотов
; (1.27)
м б) принятая ширина поворотной полосы должна быть кратна ширине захвата
, (1.28) где (округляем до целых в большую сторону)
м в) определяем рабочую длину гона
; (1.29)
м г) определим действительную ширину загона:
, (1.30) где – число рабочих ходов агрегата в загоне;L/(5...8)
С=1000/5=200
Определяем длину поворота =0
Рассчитываем коэффициент использования рабочих ходов
, (1.33) где - длина рабочих и холостых ходов агрегата.
, (1.34)
, (1.35) где - средняя рабочая длина гона и средняя длина холостого поворота.
1.2.4 Расчет производительности МТА
Расчет производительности МТА проводят в следующем порядке.
Рассчитывают коэффициент использование времени смены
(1.36) где - время смены, ч;
- время работы агрегата за смену, ч;
(1.37) где - время организационно-технического обслуживания агрегата в загоне (время на очистку рабочих органов, проверку качества работы, технологические регулировки, техническое обслуживание СХМ в загон загрузку сеялок семенами и удобрениями, выгрузку культур при уборке);
(1.38) где - продолжительность остановок за 1 час смены [8, прил. 21];
- подготовительно-заключительное время Tпз=Тоем+Тпп+Тнар+Тпнк
Тпз=0.7+0.02+0.067+0,25=1.267
- время на отдых и личные надобности тракториста;
(1.39)
- коэффициент вспомогательной работы;
(1.40) где - коэффициент холостых поворотов и заездов в загон принимаем равным нулю;
- коэффициент внутрисменных переездов с поля на поле;
(1.41) где - расстояние одного переезда, км [8, прил. 23];
- средняя площадь поля, га [8, прил. 23];
-транспортная скорость МТА (10...12 км/ч);
- чистая часовая производительность МТА, гa/ч;
Кпов=0,03
Рассчитываем сменную производительность:
Вр=Вк ß=10 0,96=5,76
(1.42)
определяем расход топлива на единицу работы:
, кг/га (1.43) где - часовой расход топлива на основной работе [8, прил. 24];
- часовой расход топлива на холостых поворотах, заездах и переездах, кг/ч
- часовой расход топлива на остановках, кг/ч,
, - время холостых поворотов, переездов и технологических остановок, ч;
1.2.5 Расчет эксплуатационных затрат труда и денежных средств на выполнение сельскохозяйственной операции
Затраты труда на единицу выполненной работы (чел.-ч/га) определяют:
(1.48)
где и - количество трактористов и вспомогательных рабочих, занятых на одном агрегате;
Затраты труда на выполнение операции (чел-ч) определяют:
(1.49) где Q - объем работы, га.
Общие удельные прямые денежные затраты определяют по выражению:
, (1.50) где - удельные затраты на амортизацию всех элементов МТА (трактор, сельхозмашина) по рассматриваемой сельскохозяйственной операции, руб/га;
(1.51)
- затраты на техническое обслуживание, ремонт и хранение МТА, руб./га;
- затраты на топливно-смазочные материалы, руб/га;
- затраты на оплату труда, руб/га.
Затраты на амортизацию трактора определяют:
(1.52) где - балансовая стоимость трактора руб;
- нормы годовых отчислений на амортизацию трактора и сельхозмашины; % [8, прил. 25]; принимаем 14.2%,
Балансовую стоимость элементов МТА определяют:
, (1.54) где - цена трактора и сельхозмашины, тыс. руб. Принимаем руб, [8, прил. 25];Цсхм=110000
- торгово-транспортные расходы (по Пензенской области =36%).
руб
руб
руб/га
руб/га Затраты на техническое обслуживание, ремонт и хранение МТА определяем по выражению:
, (1.56) где - затраты на техническое обслуживание, ремонт и хранение трактора, руб/га;
, (1.57) где - норма годовых отчислений на техническое обслуживание, ремонт и хранение трактора в процентах [8, прил. 25]; принимаем %.
руб/га
руб/га Удельные затраты на топливо и смазочные материалы по сельскохозяйственной операции определяют:
, (1.59) где - расход топлива на единицу работы, кг/га;
- комплексная цена топлива, руб/кг; принимаем руб/кг
руб/га Общее количество топливо-смазочных материалов, израсходованных на операции, определяют:
; (1.60)
кг Затраты на топливо-смазочные материалы на заданный объем работы определяют:
; (1.61)
руб 3атраты на оплату труда рабочих за единицу работы определяют:
; (1.62) где , - тарифные ставки механизатора (тракториста) и вспомогательного рабочего:
(1.63)
(1.64) где - минимальная заработная плата, руб/мес, принимаем ;
- тарифные коэффициенты механизатора [8, прил. 26], определяются с учетом группы машин [8, прил. 27] и вида работ [8, прил. 28, 29 и 30]; принимаем ;
- коэффициент, учитывающий условия работы (для механизаторов 1,8);
- среднемесячное количество рабочих дней при шестидневной рабочей неделе, ;
- коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату за классность, сверхурочные работы и за качество выполненной работы, ; принимаем ;
- коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование, |