Схемы операционного контроля качества. Издание 6е СанктПетербург 2007
![]()
|
Монтаж блоков стен подземной части зданийСостав операций и средства контроля
Технические требования СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5, 3.6, табл. 12 0844S10-03609 ![]() Предельные отклонения: - от совмещения установочных ориентиров блоков стен с рисками разбивочных осей - не более 12 мм; - от вертикали верха плоскостей блоков стен - 12 мм. Марка раствора должна соответствовать проектной. Подвижность раствора для устройства постели должна составлять 5 - 7 см. Установку блоков стен следует выполнять с соблюдением перевязки. Не допускается: - применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды; - загрязнение опорных поверхностей. Требования к качеству применяемых конструкций ГОСТ 13580-85*. Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия. ГОСТ 13579-78*. Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия. Плиты Категория поверхности: А7. Допускаемые отклонения длины и ширины: - до 1000 мм - ± 10 мм; - св. 1000 до 1600 мм - ± 10 мм; - св. 1600 до 3200 мм - ± 15 мм. Отклонение положения монтажной петли над плоскостью плиты +10; -5 мм. Отклонения положения закладных изделий: - в плоскости плиты - 10 мм; - из плоскости плиты - 3 мм. Непрямолинейность верхней плоскости плиты в любом сечении на всей длине или ширине: - до 1000 мм - 2,5 мм; - свыше 1000 до 1600 мм - 3,0 мм; - свыше 1600 до 3200 мм - 4,0 мм. Не допускаются: - на поверхности плит раковины диаметром более 20 мм или сколы ребер глубиной более 20 мм. Блоки Допускаемые отклонения размеров блоков: - по длине - ± 13 мм; - по ширине и высоте - ± 8 мм; - по размерам вырезов - ± 5 мм. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока. Категория поверхностей блоков: A3, А5, А6 и А7. При категории поверхности А7 требования по качеству поверхности блоков такие же, как и для плит. Не допускаются: - трещины, за исключением местных, поверхностных, усадочных шириной не более 0,1 мм; - обнажение арматуры, за исключением выпусков. Указания по производству работ СНиП 3.03.01-87 пп. 3.9, 3.11 Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания. До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных плит и блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей плит и блоков. Опорные поверхности плит и блоков должны быть очищены от загрязнения. Установку блоков стен подвала следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх - по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше - по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон. Установка блоков фундаментов стаканного типаСостав операций и средства контроля
Технические требования СНиП 3.03.01-87 п. 3.10, табл. 12 0844S10-03609 ![]() Предельные отклонения: - от совмещения установочных ориентиров стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей - 12 мм; - отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной - -15 мм; - отметок опорной поверхности дна стаканов от проектных: - до устройства выравнивающего слоя по дну стакана - -20 мм; - после устройства выравнивающего слоя по дну стакана - ± 5 мм. Не допускается: - установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания; - загрязнение опорных поверхностей стаканов фундаментов. Требования к качеству применяемых материалов ГОСТ 24476-80*. Фундаменты железобетонные сборные под колонны каркаса межвидового применения для многоэтажных зданий. Технические условия. Категория бетонных поверхностей фундамента: А7. Отклонения фактических размеров от номинальных не должны превышать, мм: - по длине (ширине) - ± 15; - по высоте -± 10. Отклонения размеров стакана под колонну и выступов фундамента не должны превышать ± 5 мм. Отклонение от плоскости подошвы фундамента не должно превышать ± 5 мм. Отклонения от номинальной толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны превышать +10; -5 мм. На поверхностях фундаментов не допускаются раковины диаметром более 20 мм. Ширина усадочных и других поверхностных технологических трещин не должна превышать 0,1 мм. Транспортировать и хранить фундаменты следует в рабочем положении. Фундаменты должны храниться в штабелях, рассортированными по маркам и партиям. Высота штабеля фундаментов не должна превышать двух рядов. При хранении каждый фундамент должен укладываться на деревянные инвентарные прокладки и подкладки. Толщина прокладок должна быть не менее 100 мм, подкладок - не менее 30 мм. Прокладки и подкладки в штабеле должны располагаться по одной вертикали. Подкладки под нижний ряд фундаментов следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию. Транспортировка фундаментов должна производиться в один ряд на деревянных подкладках с надежным закреплением изделий, предохраняющим их от смещения во время перевозки. Указания по производству работ СНиП 3.03.01-87 пп. 3.8, 3.10 Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания. До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта. При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется от обноски. До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей стаканов и подошвы фундаментов. Установку блоков фундаментов стаканного типа следует производить относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям, совмещая осевые риски фундаментов с ориентирами осей и контролируя правильность установки геодезическими приборами. На монтаж блоков фундаментов следует составлять исполнительные геодезические схемы. Устройство свайных фундаментовСостав операций и средства контроля
Технические требования СНиП 3.02.01-87 п. 11.6, табл. 18 0844S10-03609 ![]() Предельные отклонения: - установки на место погружения свай: а) с кондуктором, с размером свай по диагонали или диаметру (d): - до 0,5 м - ± 5 мм; - от 0,6 до 1 м - ± 10 мм; - свыше 1 м - ± 12 мм; б) без кондуктора, с размером свай по диагонали или диаметру (d): - до 0,5 м - ± 10 мм; - от 0,6 м до 1 м - ± 20 мм; - свыше 1 м - ± 30 мм. - от вертикали оси забивных свай, кроме свай-стоек, - ± 2 %; - отметок голов свай: - с монолитным ростверком - ± 3 см; - со сборным ростверком - ± 1 см; - безростверковый фундамент со сборным оголовком - ± 5 см; - сваи-колонны - ± 3 см. Положения в плане забивных и набивных свай в соответствии с таблицей 1. Таблица 1
He допускается: - погружать сваи с трещинами более 0,3 мм. Требования к качеству применяемых конструкций ГОСТ 19804-91. Сваи железобетонные. Технические условия. Отклонения от проектных размеров свай, мм: - по длине призматической части сваи при длине: до 10 м включительно - ± 40; более 10 м - ± 50; - по размерам поперечного сечения - ± 5; - по толщине защитного слоя бетона - ± 5; - по длине острия сваи - ± 30; - по смещению острия от центра поперечного сечения сваи - 15; - по расстоянию от центра подъемных - петель до концов сваи - ± 50; Отклонения от прямой линии боковых граней свай в мм при длине свай: - от 3 до 8 м - 8; - от 9 до 16 м - 13. Отклонение от перпендикулярности торцевой плоскости не должно превышать 0,015 размера поперечного сечения. На поверхности свай не допускаются: - раковины диаметром 15 мм и глубиной 5 мм; - наплывы бетона высотой более 5 мм; - местные околы бетона на углах свай глубиной более 10 мм и общей длиной более 50 мм на 1 м свай; - околы бетона и раковины в торце сваи; - трещины, за исключением усадочных, шириной более 0,1 мм. Маркировка На боковой поверхности сваи на расстоянии 50 см от торца или на торце должны быть нанесены несмываемой краской: товарный знак предприятия-изготовителя; марка сваи; дата изготовления сваи; штамп ОТК; масса сваи. Каждая партия свай должна сопровождаться установленной формы документом о качестве. Сваи должны храниться рассортированными по маркам в штабелях высотой не более 2,5 м, горизонтальными рядами, остриями в одну сторону. Между горизонтальными рядами свай должны быть уложены деревянные прокладки, расположенные рядом с подъемными петлями или, в случае отсутствия петель, в местах, предусмотренных для захвата свай при их транспортировании. Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой, толщина прокладок должна быть на 20 мм больше высоты петель. Указания по производству работ СНиП 3.02.01-87 пп. 11.5, 11.10 Величина отказа забиваемых свай или амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай не должна превышать расчетную величину. Отказ свай в конце забивки следует измерять с точностью до 0,1 см. Сваи длиной до 10 м, недопогруженные более чем на 15 % проектной глубины, и сваи большей длины, недопогруженные более чем на 10 % проектной глубины, но давшие отказ равный или менее расчетного, должны быть подвергнуты обследованию для выяснения причин, затрудняющих погружение, на основании которого должно быть принято решение о возможности использования имеющихся свай или погружения дополнительных. При поломке свай и в случае вынужденного погружения ниже проектной отметки следует по согласованию с проектной организацией нарастить их монолитным железобетоном. Устройство сборных ростверковСостав операций и средства контроля
Технические требования СНиП 3.02.01-87 пп. 11.6, 11.53, табл. 18 Смещение относительно разбивочных осей: - фундаменты жилых и общественных зданий - ± 10 мм; - фундаменты промышленных зданий - ± 20 мм. Смещение осей оголовка относительно осей свай - ± 10 мм. Отклонение в отметках поверхностей: - фундаменты жилых и общественных зданий - ± 5 мм; - фундаменты промышленных зданий - ± 10 мм. Толщина растворного шва между ростверком и оголовком не должна превышать 30 мм. 0844S10-03609 ![]() Не допускается: - не заполненный раствором промежуток между ростверком и оголовком. Требования к качеству применяемых изделий ГОСТ 13579-78*. Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия. Допускаемые отклонения размеров блоков: - по длине - ± 13 мм; - по ширине и высоте - ± 8 мм; - по размерам вырезов - ± 5 мм. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока. Категория поверхностей блоков: А6, А7. Не допускаются: - трещины, за исключением местных поверхностных усадочных шириной не более 0,1 мм; - обнажение арматуры, за исключением выпусков. Указания по производству работ СНиП 3.02.01-87 пп. 11.49, 11.50, 11.51, 11.52 Сваи с поперечными и наклонными трещинами шириной раскрытия более 0,3 мм должны быть усилены железобетонной обоймой с толщиной стенок не менее 100 мм или заменены. В случае недобивки свай или повреждения голов при забивке головы свай должны срезаться методами, исключающими нарушение защитного слоя бетона сваи ниже ее среза. При опирании ростверков на сваи через промежуточные элементы - оголовки стаканного типа - следует сопряжения оголовков и свай выполнять посредством заделки их в оголовок на глубину, указанную в проекте, но не менее 100 мм. Раствор маяков при монтаже сборных элементов ростверков и безростверковых фундаментов должен быть на один класс ниже предусмотренного проектом для устройства постели. Устройство монолитных ростверковСостав операций и средства контроля
Технические требования СНиП 3.02.01-87 табл. 18, СНиП 3.03.01-87 табл. 11 0844S10-03609 ![]() Допускаемые отклонения: - отметки голов свай - ± 3 см; - смещений осей оголовка относительно осей свай - ± 10 см; - горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка - 20 мм; - местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой - 5 мм; - размера поперечного сечения - +6 мм, -3 мм. Толщина зазора между поверхностью грунта и нижней плоскостью ростверка - не менее установленной проектом. Расстояние в свету от сваи до края ростверка должно быть не менее 5 см. Требования к головам свай: - торцы должны быть горизонтальными с отклонением ± 5°; - ширина сколов бетона по периметру сваи - не более 50 мм; - глубина сколов по углам - не более 35 мм; - длина сколов - не менее чем на 30 мм короче глубины заделки. Приемку ростверков следует оформлять актом на приемку ответственных конструкций. Требования к качеству материалов ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия. ГОСТ 10922-90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия. Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486-86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695-83* не ниже II сорта. Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм. Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов - не более 22 %. Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм. Предельные отклонения для сеток, мм: - ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей плоских сеток, свободных концов стержней - ± 10; - длины плоских сеток - ± 15. Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки. На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений. При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо: - проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных; - путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности; - при возникновении сомнений в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки ее соответствия требованиям государственного стандарта и проекта. Указания по производству работ СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8 - 2.13, 2.100, 2.109, 2.110 Перед бетонированием оголовки свай должны быть очищены от грязи, масел, снега, цементной пленки. Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту. Армирование ростверка должно выполняться по проекту. Установка и приемка опалубки, распалубливание должны производиться по ППР. Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 - 70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР. Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70 % проектной. Устройство горизонтальной гидроизоляции фундаментов из цементных растворовСостав операций и средства контроля
Технические требования СНиП 3.04.01-87 п. 2.31, табл. 4 0844S10-03609 ![]() Допускаемые отклонения: - поверхности при проверке двухметровой рейкой: - по горизонтали - ± 5 мм; - толщины элемента покрытия от проектной - -50 +10 %, но не более 3,0 мм. Подвижность цементных растворов, см: - при нанесении вручную - 10 - 12; - при нанесении растворонасосами - 5 - 9; - с применением пластификаторов - 10 - 12. На устройство изоляции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ. Требования к качеству применяемых материалов ГОСТ 10178-85*. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические требования ГОСТ 11052-74. Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся. Технические условия. ГОСТ 969-91. Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия. Для гидроизоляционных покрытий должен использоваться цементно-песчаный раствор состава 1:2 - 1:4 на основе портландцемента марки 400 с уплотняющими и гидравлическими добавками, водонепроницаемого безусадочного цемента (ВБЦ) или водонепроницаемого расширяющегося цемента (ВРЦ). В качестве заполнителя используется мелкозернистый песок с крупностью не более 0,5 мм. При использовании портландцемента в состав раствора должны вводиться уплотняющие добавки: - церазит в виде церазитового молока 1:10; - алюминат натрия в количестве 1,5 % от массы цемента; - хлористое железо в количестве 0,3 - 1 % от массы цемента в перерасчете на сухое вещество (вводится в виде водного раствора); - жидкое стекло в количестве 1,5 - 2,5 % от массы цемента в комбинации с 0,25 % сульфитно-дрожжевой бражки (плотность стекла - 1,425 г/см3). Каждая партия растворов, доставляемая с централизованных предприятий, должна иметь паспорт, в котором указывают дату и время приготовления, марку, подвижность. Контроль качества применяемых растворов осуществляется путем освидетельствования их на месте производства работ, отбора проб и проведения испытаний. Количественные характеристики качества раствора включают следующие показатели: - подвижность, плотность, расслаиваемость; - прочность, среднюю плотность, водопоглощение; - морозостойкость. Указания по производству работ СНиП 3.04.01-87 пп. 1.2, 2.28 - 2.30 Гидроизоляция должна выполняться в соответствии с проектом. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком. Цементные растворы необходимо укладывать по маячным рейкам слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ), водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания. Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя. Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий. Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов: - ВРЦ и ВБЦ - через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток; - на портландцементе с уплотняющими добавками - через 8 - 12 ч после нанесения, а затем 2 - 3 раза в сутки в течение 14 дней. |