Главная страница

ККЛ по ЭКОЛ.БЕЗОПАС. в НГКЧасть2(2). Курс лекций по экологической безопасности часть ii. Охрана окружающей среды в нефтегазовом комплексе учебное пособие


Скачать 1.89 Mb.
НазваниеКурс лекций по экологической безопасности часть ii. Охрана окружающей среды в нефтегазовом комплексе учебное пособие
Дата10.10.2022
Размер1.89 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаККЛ по ЭКОЛ.БЕЗОПАС. в НГКЧасть2(2).docx
ТипКурс лекций
#725766
страница24 из 32
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   ...   32


28. ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД



Основная цель водоохранных мероприятий на предприятиях нефтегазового комплекса – минимизация вредного воздействия на водную среду путем эффективной очистки бытовых и производственных сточных вод. Водоочистные сооружения включают сбор, очистку сточных вод, контроль качества очистки и сброс очищенных вод. Еще раз отметим: циркуляция воды позволяет уменьшить количество воды, забираемой из внешнего источника; свести к минимуму объемы сбрасываемых стоков, то есть организовать экологически более совершенную систему. Существует большое разнообразие технологий очистки стоков и, соответственно, очистных сооружений. Эффективность их различна.
Таблица 8

Эффективность очистки сточных вод разными методами

ЗВ

Метод очистки

Концентрация, мг/л

Степень

очистки, %

до очистки

после

Нефть

Фильтрование (песок)

Нефтеловушки

Биохимическое окисление

20-200

26000

17,6

10-25

57

8,2

50-87

99,7

53

Выбор метода очистки зависит от типа загрязняющих веществ. Механические методы очистки сточных вод используют гравитационные и центробежные силы для очистки сточных вод от загрязняющих веществ. Мелкодисперсные загрязняющие частицы отделяются фильтрованием. Грубодисперсные загрязняющие вещества (минеральные и органические) выделяют отстаиванием и разделением в поле центробежных сил на гидроциклонах или центрифугах. К оборудованию, использующему метод отстаивания, относятся песколовки, буферные резервуары, нефтеловушки, отстойники или пруды. Буферные резервуары применяются, если стоки поступают от разных объектов и отличаются по качеству. Вода находится в них в течение 6 – 24 часов.

Нефтеловушка (см. рисунок 12) – основное сооружение для отстаивания нефтесодержащих сточных вод. В ней оседает и значительное количество твердых механических примесей.


Рисунок 12. Схема нефтеловушки:

1 – сточная вода; 2 – приемная камера; 3 – отстойная зона; 4 – очищенная вода;

5 – вертикальные полупогруженные перегородки;

6 – нефтесборные щелевые трубы; 7 – пленка всплывших нефтепродуктов
Сточная вода попадает в приемную камеру, затем в отстойные зоны (секции нефтеловушки), в конце последней вода проходит под нефтеудерживающей стенкой и через водослив попадает в поперечный сборный лоток, затем в сборный коллектор. Всплывшие нефтепродукты собираются и отводятся щелевыми поворотными трубами. Осадок выпадает на дно секции и собирается в приямок скребком. Для дополнительного отстоя и отделения механических примесей используются отстойники или как самостоятельный очистной объект или как вспомогательные устройства. В зависимости от направления движения воды отстойники могут быть горизонтального, вертикального, радиального или комбинированного типа. Для дополнительного отстоя сточных вод после нефтеловушек или установок физико-химической очистки используют пруды, глубина которых 1 – 1,5 м. Откосы и дно – покрывают глиной, асфальтобетоном или бетоном. Продолжительность отстаивания 1 – 2 суток. Содержание нефтепродуктов не должно превышать 15 – 30 мг/л.

К физико-химическим методам очистки сточных вод относятся методы флотации, коагуляции. Физико-химические методы позволяют интенсифици-ровать отделение взвешенных частиц минеральных и органических загрязняющих веществ, позволяют извлекать из стоков необходимые компоненты (экстракция, сорбция и др.).

Флотация – способ удаления из сточных вод загрязняющих веществ (эмульгированной нефти, нефтепродуктов, твердых минеральных загрязнителей, которые не задерживаются в нефтеловушках) за счет прилипания частиц примесей к пузырькам воздуха и выносу загрязненных веществ вместе с ними. В зависимости от способа образования пузырьков различают флотацию: компрессионную (напорную), пенную, химическую, вибро-, био- и электрофлотацию. Компрессионная – образование пузырьков газа в газонасыщенной воде в аппарате по мере снижения давления. Время пребывания во флотационной зоне 20 мин, а в отстойной зоне – 3 ч. Количество газа (при снятии давления) не менее 15 л/м3; содержание нефти и механических примесей не более 250 – 300 мг/л, деэмульгатор – нежелателен, т.к. снижает эффективность очистки. При таком способе очистки воды возникает проблема обработки и утилизации шлама. За рубежом данный метод нашел широкое распространение.

Для удаления из сточных вод растворенных органических веществ часто применяют биологические методы очистки (биологическое окисление в природных или искусственных условиях). Биохимическую очистку проводят на станциях биохимической очистки, имеющих пропускную способность 50 – 100 м3/сут, после механической и физико-механической очистки. В качестве материала для фильтров используется щебень, гравий, пластмасса и полимеры. Могут быть испытаны различные микроорганизмы-деструкторы (аэробные бактерии), иммобилизованные на твердых частицах, способные «поедать» органические вещества, содержащиеся в сточных водах. Преимущества биофильтров: простота эксплуатации, надежность работы, малые затраты энергии, способность выдерживать многократные перегрузки по загрязненным веществам и расходу сточных вод. Недостатками является нарушение работы аэротенка в условиях перегрузок, что влечет ухудшение состояния активного ила, неравномерность распределения биомассы на загрузке.

Биосорбция – это метод очистки при совместном использовании сорбентов (активные угли, порошкообразные) и активного ила, что повышает глубину биологической очистки и интенсифицирует процесс.

В технологическом плане специалисты АНК Башнефть предлагают осуществлять технологию путевого сброса воды (см. рисунок 13), то есть осуществлять отбор воды во всех точках технологической схемы, где она выделяется в виде свободной фазы – в сборных коллекторах, на пониженных участках трассы, где скапливается вода, сепараторах на ДНС, вблизи кустовых насосных станций системы ППД. Это приводит к уменьшению коррозии, снижению нагрузки на отстойники, печи, предотвращает возможность повторного диспергирования, что позволяет облегчить подготовку и повысить качество воды для закачки в пласт. В качестве водоотделителей при путевом сбросе воды в АНК Башнефть испытываются трубные водоотделители (ТВО) (сброшенная вода используется непосредственно на месторождении).

Степень очистки воды от нефти: до 20 – 60 мг/л. Для более глубокой очистки воды трубные водоотделители применяются в сочетании с отстойниками воды.


Рисунок 13. Принципиальная схема установки путевого сброса воды:

1- нефтегазопровод, 2- трубный разделитель, 3- успокоительный коллектор,

4- вход успокоительного коллектора в трубный разделитель, 5-6 - датчики уровня, 7- отстойник воды
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   ...   32


написать администратору сайта