Повышение эффективности теплоэнергетических систем. Повышение эффективности теплоэнергетических установок и систем. Курс лекций Повышение эффективности теплоэнергетических установок и систем Выполнили Смирнов Д. А. Блинов Е. С

• Название: Курс лекций Повышение эффективности теплоэнергетических установок и систем Выполнили Смирнов Д. А. Блинов Е. С
• Анкор: Повышение эффективности теплоэнергетических систем
• Дата: 03.05.2023
• Размер: 0.98 Mb.
• Имя файла: Повышение эффективности теплоэнергетических установок и систем.doc
• Тип: Курс лекций; #1107033
• страница: 8 из 10

19Основные блоки источника теплоты (ВИТ)

19.1Топливно-шлаковый цикл

ВИТ представляет собой, как правило, котельную установку, работающую на различных видах топлива. Котельная установка может стоять децентрализовано, т.е. на крыше здания, рядом со зданием, а также в районной котельной или на ТЭЦ.

Во многих случаях подбор топлива для системы и котельной установки совершается одновременно.

6. 
   Иллюстрация топливно-шлакового цикла
   

19.2Воздушно-газовый цикл

Обеспечивает подачу воздуха (окислителя) на горение, перемещение высокотемпературных продуктов сгорания по газовому тракту котельного агрегата и удаление их в атмосферу.

7. 
   Графическая иллюстрация воздушно-газового цикла
   

19.3Пароводяной цикл

Это замкнутый цикл питания парового котла, получения пара в котельном агрегате, распределение пара по группам потребляемого оборудования, сбор конденсата, подпитка воды, подача питательной воды.

8. 
   Графическая иллюстрация пароводяного цикла
   

19.4Цикл технологического потребления

9. 
   Графическая иллюстрация цикла технологического потребления
   

19.5Теплоснабжение

10. 
    Графическая иллюстрация теплоснабжения
    

19.6Цикл подготовки подпиточной и питательной воды

11. 
    Иллюстрация цикла водоподготовки
    

20Тепловой баланс котельного агрегата

Рассмотрим оценку эффективности работы котельного агрегата, который выпускает рабочее тело – пар. Котельный агрегата представляет собой обычный теплообменник.

Основные параметры, характеризующие работу котельного агрегата:

1. 
   Топливо – природный газ
   
   • 
     давление газа на горелку P=200кгс/м² (в режиме загрузки 14%), при 100% нагрузке P=2500кгс/м².
     
   • 
     давление газа в коллекторе котла 30003500 кгс/м²;
     
   • 
     давление газа на ГРУ 5,25,3 кгс/м²;
     
   • 
     среднее давление 30003700 кгс/м²;
     
   • 
     температура газа, который подается в котельную 1418°С;
     
   • 
     плотность газа 0,720,726 кг/м³;
     
   • 
     расход газа по расходомеру 278810 м³/ч;
     
   • 
     приведенный расход газа 266770 м³/ч;
     
   • 
     расход газа на единицу продукции 7583 м³/т;
     
   • 
     удельный расход условного топлива 8796 т/ч.
     
2. 
   Характеристика вода‑пар
   
   • 
     давление 9,212,5 кгс/см²;
     
   • 
     температура пара 180192 °С;
     
   • 
     энтальпия пара 663665 ккал/кг;
     
   • 
     температура питательной воды на входе в котел до экономайзера 88101 °С;
     
   • 
     давление воды после экономайзера 9,813,2 кгс/см²;
     
   • 
     паропроизводительность 2,479,76 т/ч;
     
   • 
     истинная паропроивзодительность 2598 %;
     
   • 
     теплопроизводительность 0,8065,76 Гкал/ч.
     
3. 
   Газовоздушный тракт
   
   • 
     давление воздуха на горелончное устройство, 6100 мм;
     
   • 
     напор вентилятора 10100 кгс/м²;
     
   • 
     разрежение в топке 2,5 мм;
     
   • 
     разрежение за котлом (перед дымососом), 575 кг/м²;
     
   • 
     разрежение за экономайзером 790 кг/м²;
     
   • 
     разрежение перед дымососом 10125 кгс/м²;
     
   • 
     аэродинамическое сопротивление котла 2,572,5 кгс/м²;
     
   • 
     гидродинамическое сопротивление экономайзера 215 кг/м²;
     
   • 
     аэродинамическое сопротивление газохода 335кг/м²;
     
   • 
     температура воздуха после вентилятора 2830 °С.
     
4. 
   Параметры продуктов сгорания
   
   • 
     содержание углекислого газа, 0,41,0;
     
   • 
     содержание кислорода 2,56,0 %;
     
   • 
     содержание окиси углерода 0;
     
   • 
     коэффициент избытка воздуха 1,121,37;
     
   • 
     температура газа за котлом 180244 °С;
     
   • 
     состав газа за котлом и температура газа за котлом;
     
   • 
     состав газа после экономайзера:
     
     • 
       углекислота 89,2 %;
       
     • 
       коэффициент избытка воздуха уходящих газов 1,461,25;
       
   • 
     присосы в экономайзер 0,090,13;
     
5. 
   Тепловой баланс котла
   
   • 
     потери тепла с уходящими газами 56 %;
     
   • 
     потери тепла в окружающую среду 1111,76 %;
     
   • 
     потери тепла от химического недожога 0;
     
   • 
     суммарные потери теплоты 7,9316,5 %;
     
   • 
     коэффициент полезного действия 83,592,07.
     

При эксплуатации обычно требуется включение нескольких котлов последовательно один за другим по мере увеличения нагрузки. Число часов работы котла, его паропроизводительность и кпд должны фиксироваться.

Эффективность работы котельной будет зависеть от кпд котлов. Необходимо иметь расходные характеристики.