Расчет и проектирование сушильных установок. Курсовой ПАХТ. Курсовая работа по дисциплине Процессы и аппараты химической технологии На тему Расчет и проектирование сушильных установок
 Скачать 184.75 Kb.
|
1 2 Для выбора рукавного фильтра определяют расчетную площадь поверхности фильтрования: где Vг- объемный расход газов через систему пылеулавливания; υф- фиктивная скорость газа в фильтровальной ткани, т. е. Расход газа, приходящийся на 1м2 ткани. Для синтетической ткани:  м3/(м2*с), принимаем  м3/(м2*с) м2Т. к. фактическая поверхность рукавного фильтра должна быть на 15-20% превышать расчетную, то: Sф=0, 15*S+ S=0.15*62+62=71,3м2 Принимаем рукавный фильтр типа: СМЦ-101 с рукавами из лавсана: Длина рукава - 2250мм; Площадь фильтрующей поверхности - 100м2; производительность - 4-6,6 тыс. м3/ч 3.6. Выбор вентиляторов и дымососов Вентиляторы характеризуются Vн, м3/ч и перепадом полных давлений между выходными и входными патрубками, называемыми давлением вентилятора Pн. Вентиляторы выбирают с некоторым запасом по подаче и давлению. Расчетную подачу VIн вентилятора, установленного на воздушной стороне тракта, находят по сушке воздухом:  м3/с,где  -коэффициент запаса, равный 1,05;L-расход абсолютно сухого воздуха; ρ-плотность воздуха, ρ=0,93 кг/м3, Расчетная подача вентилятора (дымососа), установленного на газовой стороне тракта, равна:  м3/с,где Vг- объемный расход газов в системе пылеулавливания;  - коэффициент запаса, учитывающий также подсосы воздуха в системе пылеулавливания; ≈1,1-1,2Расчетное давление вентилятора определяют по уравнению: Pн.= β2*Δр, где β2-коэффициент запаса, равный 1,1; Δр- суммарное гидравлическое сопротивление участка тракта, находящегося под давлением (Δρдав.) или под разряжением (Δρраз.). для вентилятора: Рн=1,1*499,86=549,846 Па для дымососа: Рн=1,1*2850,16=3135,176 Па Заводская характеристика вентилятора дается, обычно для воздуха при t, отличной от расчетной, поэтому при выборе вентилятора используют величину приведенного расчетного давления Рн*, отличающуюся от величины Рн поправочным множителем Кρ, учитывающим различие плотностей газа в расчетных и заводских условиях: Рн*= Кρ* Рн,  где ρ0- плотность воздуха при нормальных условиях; ρг- плотность газа (воздуха) у вентилятора (приблизительно равная плотности сушильного газа ρг на выходе из сушилки); tзав.- температура воздуха по заводской характеристики машины, tзав=300С (таб. 3.9 ) для вентилятора: Рн*=1,224*549,846=673,01 Па для дымососа: Рн*=1,224*3135,176=3837,45 Па По заводским характеристикам подбираем вентиляторы, у которых подача Vн и давление Рн совпадают с расчетными значениями Vг и Рн* или несколько превышает эти значение, и определяют число оборотов вентилятора и к.п.д. ηн при расчетной подаче Vн. Расчетные значения к.п.д., как правило, должно составлять не менее 90% от максимальной величины к.п.д., определяют по характеристике вентилятора. Мощность, расходуемую вентилятором (мощность на валу), рассчитывают по формуле:   Принимаем ηн=0,85для вентилятора:  Втдля дымососа:  ВтМощность электродвигателя:  где ηпер.- к.п.д. передач, ηпер=0,98; ηдв. - к.п.д. электродвигателя, ηдв.=0,95. для вентилятора:  Втдля дымососа:  ВтУстановочную мощность электродвигателя определяют по формуле: Nуст.=βуст.*Nдв., где βуст.-коэффициент запаса (принимают равным, 1,1). для вентилятора: Nуст.=1,1*824,94=907,434 Вт для дымососа: Nуст.=1,1*4960,77=5456,847 Вт Выбираем вентилятор (дымосос) по таб.3.9. и таб.3.10. Принимаем вентилятор:
Принимаем дымосос:
Заключение В данном курсовом проекте мы рассчитали и спроектировали барабанную сушилку, для сушки мела производительностью 0,8 т/ч. Температура воздуха на входе в сушилку t1=120, на выходе t2=45. Рассчитав мы получили диаметр барабана равный 1600мм, длина барабана – 10000мм. Внутренний диаметр входного патрубка клапана- мигалки (конической) равен 70мм. В данной сушилке имеется 1 циклон, рукавный фильтр типа СМЦ- 101 с рукавами из лавсана. Вентилятор приняли типа: ВДН-9, а дымосос ДН-10. 1 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||