Главная страница
Навигация по странице:

  • Расчет объема катализатора

  • Охрана труда и окружающей среды

    		•

    Синтез аммиака производительностью 100 тонн. Аня Кудашова. Курсовая работа по дисциплине (учебному курсу)


    Скачать 352.29 Kb.
    НазваниеКурсовая работа по дисциплине (учебному курсу)
    АнкорСинтез аммиака производительностью 100 тонн
    Дата02.07.2022
    Размер352.29 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаАня Кудашова.docx
    ТипКурсовая
    #622927
    страница4 из 4
    1   2   3   4

    5. Конструктивные расчеты основного аппарата


    Расчет объема катализатора

    Скорость химической реакции:




    Изменение потока по начальным и конечным величинам:





    Необходимый объем катализатора:





    Для оценки поверхности теплообменника используем уравнение теплопередачи:









    1. Охрана труда и окружающей среды

    При производстве аммиака могут выделяться такие вещества, как гидрозингидрат (N2 H4 ·2H2 O) с ПДК в воздухе 0,1мг/м3 II кл; тринатрийфофсат (Na3 PO4 ·12H2 O) с ПДК в воздухе 10мг/м3 IIIкл; моноэтаноломин с ПДК в воздухе 0,5мг/м3 II кл; едкий натр с ПДК в воздухе 50мг/м3 IV кл; бихромат натрия (Cr2 O3) с ПДК в воздухе 0,1мг/м3 II кл.; карбонат калия или поташ; оксид ванадия с ПДК в воздухе 0,5мг/м3 II кл.; аммиак с ПДК в воздухе 20мг/м3 IV кл.

    Для соблюдения общих правил каждый работник производства должен носить на рабочем месте специальную одежду, при себе иметь средства индивидуальной защиты (СИЗ), знать где находится аптечные принадлежности и своевременно оказывать первую медицинскую помощь при попадании химических веществ на тело человека. При работе с аммиаком носить хлопчатобумажные, нитриловые или резиновые перчатки, резиновые сапоги или обувь на прорезиненной основе, рукавицы, прорезиненный фартук, щиток для лица.

    Производство аммиака относится к категории А, со степенью огнестойкости II, с температурой плавления 190 , с точкой кипения 165 и воспломенения 650 Для таких зданий устанавливают специальные ограждения, в конструкции которых предусмотрено частичное разрушение при воздействии на них взрывной волны. К таким конструкциям можно отнести покрытия, масса которых, не превышает 120 кг/м2 (например плита ПК-01-118). Технологическое оборудование располагают в основном на улице. Согласно СНиП II-90-81 установки должны обеспечены системой внешнего и внутреннего противопожарного водоснабжения.

    Р ассмотрим метод утилизации продувочных газов при синтезе аммиака на рисунке 6.

    Рисунок 6 – Метод утилизации продувочных газов, содержащие водород, метан, азот, аммиак и примеси инертных газов

    Данный способ получил широкое применение в рекуперации продувочных газов. Как показано на рисунке 6 данный скруббер состоит из 3 – ех ступеней. На орошение первой насадки ступеней подается слабый раствор аммиака и воды. С целью повышения скорости хемосорбции и абсорбционной емкости по целевому компоненту (аммиаку) в скруббере предусмотрено межступенчатое охлаждение воды. После последней ступени скруббера продувочные газы, очищенные от пыли и аммиака, поступают в систему выделения водорода и других газов, базирующуюся на одном из описанных ранее принципов.

    Заключение


    Производство синтеза аммиака состоит из ряда технологических процессов, которые дают конечный продукт – жидкий аммиак. Для получения такого продукта прибегают к подачи высокого давления в колонну синтеза аммиака с использованием нагрева и последующего охлаждения в холодильных установках. Здесь образуются ряд реакций, и обменное тепло. Для производства синтетического аммиака все установки состоят из высокого качества стали и по капитальным затратам относятся к одним из дорогостоящих в аммиачном производстве, так как добыть аммиак в жидко виде очень сложно.

    В данной курсовой работе были рассмотрены две технологические схемы, которые нашли широкое применение в производстве синтеза аммиака и был выбран один вариант технологической схемы фирмы Kellog, так как он является менее затратной, чем ее конкурент.

    Был произведен расчет технологических процессов включающий: а) материальный расчет колонны синтеза аммиака; б) материальный баланс первичной конденсации; в) материальный баланс продувки вторичной конденсации; г) тепловые расчеты.

    Также курсовая работа состоит из двух листов графической части, где показана технологическая схема синтеза аммиака производительностью 100 тонн фирмой Kellog, а также представлен общий вид колонны синтеза аммиака.

    В курсовой работе считаю, что поставленная цель и задачи достигнуты, так как были рассмотрены теоретические аспекты, а также был выполнена расчетная часть технологического процесса.

    Таким образом, можно подвести итог. Синтез аммиака играет большую роль в современной промышленной индустрии и от выбора технологической схемы и самих аппаратов зависит качество продукта и экономическая составляющая.

    Список использованных источников


    1. Ахметов Т.Г. Химическая технология неорганических веществ. Книга 1 [Электронный ресурс] : учеб. пособие / Т.Г. Ахметов [и др.]. — Электрон. дан. — Санкт-Петербург : Лань, 2017 — 688 с. — ISBN: 978-5-8114-2332-3. Режим доступа: https://e.lanbook.com/book/92998.

    2. Ахметов Т.Г., Ахметова Л.Т., Порфирьева Р.Т. Химическая технология неорганических веществ. Книга 1 –М.: Высшая школа, 2020.- 688 с.

    3. Ахметов Т.Г., Ахметова Л.Т., Порфирьева Р.Т. Химическая технология неорганических веществ. Книга 2 –М.: Высшая школа, 2019.- 536 с.

    4. Бесков В. С. Общая химическая технология и основы промышленной

    экологии [Текст] / В.С. Бесков, В.С. Сафронов. - М.: Химия, 2019 - 472 с.29.

    5. Лидин Р.А., Молочко В.А., Андреева Л.Л. Химические свойства неорганических веществ. Учебное пособие. – М.: Аргамак-Медиа, Инфра-М. 2018 – 480 с.

    6. Общая химическая технология: Учебное пособие для студентов / Б.П. Конударов, В.И. Александров, А.В. Атемов -- М.: Издательский центр «Академия»; 2018 – 336 с.

    7. Основы химической технологии / Под ред. И.П. Мухленова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2019 – 463 с.: ил.

    8. Производство технологического газа для синтеза аммиака и метанола

    из углеводородных газов/ А.Г.Лейбуш, В.П.Семенов, Я.С.Казарновский, Н.В. Кархов; Под ред. А.Г.Лейбуш. - М.: Химия, 2021 - 288 с.

    9. Расчеты по технологии неорганических веществ / под. общ. ред. П. В. Дыбиной.– М.: Высш. школа, 2017 – 523 с.

    10. Расчеты по технологии неорганических веществ / под. общ. ред. М. Е. Позина. – Л.: Химия, 2017 – 495 с.
    11. Расчеты химико-технологических процессов / под общ. ред. И. П. Мухленова. – Л.: Химия, 2016 – 300 с.

    12. Синтез аммиака/ Л.Д.Кузнецов, Л.Н.Дмитриенко, П.Д.Рабина, Ю.А. Соколинский; Под ред. Л.Д.Кузнецова. - М.: Химия, 2021 - 296 с.

    13. Соколов, Р.С. Химическая технология [Текст]: в 2-х т. / Р. С. Соколов. - М.: Владос, 2020 - 368 с.

    14. Тарасова Т.В., Морозов Л.Н., Буров А.В. Методы получения и рас-

    чет технологических схем производства водорода и синтез-газа: Учеб. пособие/ ИГХТА. - Иваново, 2017 - 94 с.

    15. Технология неорганических веществ и минеральных удобрений: Курс лекций. - Великий Новгород: НовГУ им. Ярослава Мудрого, 2017 - 237 с.
    1   2   3   4

    написать администратору сайта