Дымовые газы выходят из экономайзера с температурой tух и объемом Vух1 при  . В процессе движения по газоходу от котла до дымовой трубы в дымовые газы подсасывается еще немного холодного воздуха (Δ ), за счет этого объем газов на входе в дымовую трубу  еще увеличивается на величину Δ .
Определяем объемы Vух, м3/м3:
 ,
Температура дымовых газов перед дымовой трубой за счет разбавления холодным воздухом уменьшается до значения  [2. формула 7.1)], оС:
 .
В самом газоходе температура tср газов берётся средней между значениями на выходе из экономайзера и на входе в трубу:
 .
Расход продуктов сгорания в газоходе, в том числе и через дымосос
[2. формула 7.2)], м3/с:
 ,
Сечение газоходов и боровов (подземных газоходов) подбирают по скорости движения газов (w = 2-6 м/с) из условия возможности проникновения в них при чистке и ревизии. Для боровов выбранные «а и в» (а
0,6…1,5 м, в
1…2 м).
Площадь сечения газохода, м2:
 ,
где ω - расчетная скорость газов в ВЭК, м/с.
 ,
где, F - площадь сечения для прохода продуктов сгорания F= 0,348 м2;
Vо - объёмный расход дымовых газов при tух= 146 ºС, м3/с.
 .
Fав = F
Сечение борова м2:  , откуда сторона газохода:
 .
Принимаем а=0,5 м, тогда
Принимаем сечение газохода 800×1000 мм (из условия для возможности проникновения в них при чистке и ревизии).
Проверяем скорость,
 .
(Попадаем в нужный диапазон w = 2-6 м/с)
Эквивалентный диаметр борова [2. формула (7.9)], м:
 ,
где F - площадь живого сечения канала, м2;
U - полный периметр сечения, омываемый протекающей средой, м.
 .
Сопротивление газового тракта от топки котла до дымососа и от дымососа до выхода газов из дымовой трубы состоит из суммы сопротивлений участков [2. формула (7.3)], Па:
где hэк - аэродинамическое сопротивление водяного экономайзера [3. Таблица 9.2, стр. 317 ] hэк= 343 Па
hк - сопротивление котла, по [2. таблица 16] hк =720 Па;
hБ - суммарное сопротивление боровов-газоходов котла, Па;
hЗ - сопротивление заслонки на дымососе принимается равным 20 Па;
hД.ТР. - сопротивление дымовой трубы, Па (расчет в пункте 6.2) 
НС - самотяга дымовой трубы, Па (расчет в пункте 6.2) 
Аэродинамическое сопротивление участка тракта [2. формула (7.4)], Па:
 ,
где   сопротивление трения на отдельном участке, Па;
 местные сопротивления на участке газохода, Па.
Сопротивление трения [2. формула (7.5)], Па:
 ,
где  - коэффициент сопротивления трения, для стального газохода =0,02;
l - суммарная длина газохода - канала, l =6+4+2=12 м;
 - скорость протекающей среды, = 4 - 8 м/с;
 - эквивалентный (гидравлический) диаметр, м;
 - плотность протекающей среды, кг/м3.
Объемная плотность газа кг/м3:
 ,
где  - плотность дымовых газов при нормальных условиях [5. Таблица 4, стр. 140].
Местные сопротивления [2. формула (7.9)], Па:
 ,
где  - коэффициент местного сопротивления, зависящий от геометрической формы участка (а иногда и от критерия Рейнольдса). Для всего газового тракта (от котла до устья дымовой трубы) принимаем, что скорость газа одна и та же ( = 4- 8 м/с). По [2. таблица 15]:
- плавное расширение (выход из ВЭК вход в газоход перед дымососом) принимаем x=0,12;
- колено 90º - 2 места, принимаем x=1,2.
- колено 45º (плавный поворот) - 2 места, принимаем x=0,355.
- расширение канала в трубу,
 .
Для всего газового тракта принимаем, что скорость газа  .
 .
 .
|
Скачать 2.28 Mb.