Главная страница

Диплом Ректификационная колонна автоматизация. Л. А. Егоров шифр группы подпись И. О. Фамилия


Скачать 5.1 Mb.
НазваниеЛ. А. Егоров шифр группы подпись И. О. Фамилия
АнкорДиплом Ректификационная колонна автоматизация
Дата19.04.2023
Размер5.1 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаL_A_Egorov_Diplom_ATBp-17-1 (1).docx
ТипПрограмма
#1072784
страница6 из 21
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   21

1.1.5 Отпарка хлористого водорода в колонне С-603


Конденсат от всех потребителей пара при производстве винилхлорида собирается в конденсатоотводчик V-605 емкостью 71,43 м3. Контроль давления в коллекторе конденсата V-605 не более 0,15 МПа (1,5 кгс / см2) осуществляется прибором ПР-63424.

Вторичный пар, образующийся в коллекторе конденсата V-605, конденсируется в межтрубном пространстве параллельно работающего конденсатора E-607 и нагревателя E-304. Возможна раздельная работа теплообменников.

Неконденсированный пар из коллектора конденсата V-605 выпускается в атмосферу через глушитель S-603. Пар из котлов V-103A,B отводится по трубопроводу в паровой коллектор низкого давления с температурой 145-175 ° С, контролируемой устройством TR-63623, и давлением 0,45-0,6 МПа (4,5-6,0 кгс/см2), контролируемым устройством PRCA-63423. При снижении давления до 0,45 МПа (4,5 кгс/см2) и повышении до0,6 МПа (6,0 кгс / см2) на APM срабатывает сигнализация. В случае резкого повышения давления на этом трубопроводе, вызванного увеличением количества пара, выпускаемого из котлов В-103А, В, давление сбрасывается через регулирующий клапан PV-63423 в атмосферу, также через глушитель С-603.

Оборотная вода подается в трубное пространство конденсатора Е-607. Температура конденсата на выходе конденсатора Е-607 поддерживается в диапазоне 70-90°С помощью регулятора TRC-63626, клапан которого установлен на трубопроводе для вывода оборотной воды из конденсатора Е-607. Конденсат в нагревателе Е-304 охлаждается дихлорэтаном, подаваемым в колонну обезвоживания С-301.

Часть конденсата проходит через теплообменник е-609, охлаждается оборотной водой до температуры не более 40°C и поступает в отдельный коллектор, как опресненной воды в процессе работы оборудование: с V-104, с-101 A,B, V-215, S-503, с V-608 для заполнения колодезные насосы P-507, P-614A,B, P-115А,B, эксплуатации гидротехнических мониторы РН-112А,B,C, а также для мытья колонны C-301,C-401, C-402, C-403, C-404, C-601, С-602 при подготовке их к ремонту.

Контроль температуры конденсата пара не выше 40 С осуществляется прибором ТРА-63627, при достижении температуры 40 С на АPМ срабатывает сигнализация. Контроль давления конденсата пара не менее 0,55 МПа (5,5 кгс/см2) осуществляется прибором PRА-63434. Если перепад давления составляет менее 0,4 МПа (4,0 кгс / см2), на APM срабатывает сигнализация. Контроль расхода конденсата пара в технологическое оборудование не более 30,0 м3/ч осуществляется прибором FRA-63236, при увеличении более 30,0 м3/ч на АПМ срабатывает сигнализация.

При условии, что в этот коллектор вместо конденсата пара подается речная вода. Речная вода очищается от механических примесей в отстойнике на стадии 100 перед подачей в коллектор.

Остальная часть конденсата от нагнетательных насосов Р-606А, В, С, в зависимости от уровня в коллекторе конденсата В-605, поддерживаемого в пределах 20-80% регулятором уровня LRSA-63325, сливается в промышленную дренажную систему. Если уровень снижается менее чем на 20% и увеличивается более чем на 80 %, на AWP срабатывает сигнал тревоги.

Температура подшипников насоса P-606A, B, C не выше 70 C контролируется прибором TR-63631,63632, TR-63633,63634, TR-63635,63636 соответственно.

Контроль качества конденсата осуществляется с помощью анализатора электропроводности ARA-63131. Если электропроводность увеличивается более чем на 30,0 мС / см2, на AРМ срабатывает сигнализация.

1.2 Контроль производства и нормы управления технологическим процессом


В таблице 1 описана основная техника и технологические нормы которые буду применяться в данной дипломной работе.

Таблица 1 – Нормы технологического режима

Название стадий процесса и места измерения параметров

Контролируемый параметр

Частота и метод контроля

Нормы и

технические показатели

Способ проверки и средство контроля

Требуемая точность измерения параметров

Контролирует

1

2

3

4

5

6

7

Трубопровод подачи пара в испарители Е-602А,В,С

Массовырасход,кг/ч

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

1500,0-10000,0

Канал измерения, сигнализации и управления S7-400

FRСА-61215

шкала 0-12500

погрешность измерения ± 250


± 250

Оператор ДПУ




Предупредительная сигнализация минимального расхода

1500,0




Предупредительная сигнализация максимального расхода

10000,0

Конденсатор – испаритель Е-601

Уровень,

%

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически


25,0-40,0

Канал измерения и управления S7-400

LRC-61341

шкала 0-100

погрешность измерения ± 4

± 4

Оператор ДПУ

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7

Емкость V-601

Уровень,

%

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

20,0-80,0

Канал измерения и сигнализации S7-400

LRA-61346

шкала 0-100

погрешность измерения ± 4


± 4

Оператор ДПУ

Предупредительная сигнализация минимального уровня

20,0

Предупредительная сигнализация максимального уровня

80,0

Трубопровод хлористого водорода из емкости V-601 к конденсатору Е-503

Давление,

МПа (кгс/см2)

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

1,00-1,45

(10,0-14,5)

Канал измерения, сигнализаци и управления S7-400

РRСА-61491

шкала (0-16)

погрешность измерения

±0,03 (±0,3)


±0,03

(±0,3)

Оператор ДПУ

Предупредительная сигнализация минимального давления

1,0

(10,0)

Предупредительная сигнализация максимального давления

1,45

(14,5)
































































Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7




Температура,

оC

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

минус 31,0 –минус 19,0

Канал измерения S7-400

ТR-61646

шкала: минус 40-плюс 60,

погрешность измерения ± 2

±2

Оператор ДПУ

Трубопровод вывода кубовых продуктов из колонны

С-601 в С-602

Объемный

расход,

м3/ч

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

не более

100,0

Канал измерения S7-400

FR-61221

шкала 0-120

погрешность измерения ±2,4

±2,4

Оператор ДПУ

Колонна С-602

Перепад

давления,

МПа

(мм. вод. ст. )

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

не более

0,08

(8000,0)

Канал измерения и сигнализации S7-400

PdRA-62408

шкала (0-16000)

погрешность измерения

± 0,0032 (± 320)

± 0,0032

(± 320)


Оператор ДПУ

Предупредительная сигнализация максимального значения

0,08

(8000,0)

верх колонны
С-602

Давление,

МПа (кгс/см2)

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

0,4-0,61

(4,0-6,1)

Канал измерения, сигнализации и управления S7-400,

РRСА-62435

шкала 0-10

погрешность измерения

±0,02 (±0,2)


±0,02

(±0,2)

Оператор ДПУ

Предупредительная сигнализация максимальн

0,61

(6,1)

0,8

(8,0)

Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7

куб колонны
С-602

Уровень,

%

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

70,0-85,0

Канал измерения, сигнализации и управления S7-400,

LRCA-62302

шкала 0-100

погрешность измерения ± 4


± 4

Оператор ДПУ




Предупредительная сигнализация минимального уровня

70,0







Предупредительная сигнализация максимального уровня


85,0







Уровень,

%

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

70,0-85,0

Канал измерения, сигнализации и управления S7-400

LRСА-62303

шкала 0-100

погрешность измерения ± 4

± 4







Предупредительная сигнализация минимального уровня

70,0







Предупредительная сигнализация максимального уровня


85,0














































Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7




Давление,

МПа (кг/см2)

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

не более

0,69 (6,9)

Канал измерения S7-400

PR-62407

шкала: (0-10)

погрешность измерения

±0,02 (±0,2)


±0,02

(±0,2)







Температура,

оC

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

154,0-164,0

Канал измерения S7-400

ТR-62602 , 62603

шкала 0-200

погрешность измерения ± 4


± 4




Тарелка № 60

Температура,

оC

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

36,0-46,0

Канал измерения S7-400

TR-62617

шкала 0-200

погрешность измерения ± 4

± 4

Оператор ДПУ

Тарелка № 40

Температура,

оC

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

30,0-65,0

Канал измерения S7-400

ТR-62614

шкала 0-200

погрешность измерения ± 4

± 4

Оператор ДПУ

Тарелка № 20

Температура,

оC

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

45,0-60,0

Канал измерения S7-400

ТR-62611

шкала 0-200

погрешность измерения ± 4

±4

Оператор ДПУ











































Продолжение таблицы 1

1

2

3

4

5

6

7

Тарелка № 12

Температура,

оC

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

30,0-140,0

Канал измерения S7-400

TR-62609

шкала 0-200

погрешность измерения ± 4


±4

Оператор ДПУ

Перепад температур между 5 и 12 тарелками

Температура,

оC

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

10,0-60,0

Канал измерения расчетный S7-400

TdR-62606

шкала 0-100

погрешность измерения ± 2

± 2

Оператор ДПУ

Тарелка № 5

Температура,

оC

Визуально на мнемосхеме

Архивирование

Непрерывно, автоматически

90,0-155,0

Канал измерения S7-400

TR-62605

шкала 0-200

погрешность измерения ± 4


± 4

Оператор ДПУ


Имея все необходимые характеристики, параметры и погрешности установок на стадии С-602 можно приступать к расчету теплового баланса и подбору оборудования.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   21


написать администратору сайта