 2. Технологическая часть
В связи с большой мощностью установки подготовки нефти (УПН), вся нефтяная эмульсия, поступающая в цех первичной подготовки нефти (ЦППН), делится на два равных потока и подается соответственно на УПН-1, УПН-2, УПН-3, имеющих одинаковое технологическое оформление.
В Приложении приведена технологическая схема установки подготовки нефти УПН-1, т.к. две другие установки подготовки нефти являются аналогичными первой.
В сырую нефть из блока реагентного хозяйства БРХ вводится деэмульгатор в количестве до 20 г/т, с целью увеличения интенсивности обезвоживания. Добавление деэмульгатора в сырую нефть дает возможность разрушить слои природных стабилизаторов нефтяной эмульсии, входящих в состав защитных оболочек глобул воды и способствует их переводу с границы раздела фаз в объем.
Далее, предварительно нагретая в печи П-1 до температуры 5°С, газожидкостная смесь с обводненностью до 30 % поступает на первую ступень сепарации ТФС-1/7, на которой смонтированы трехфазные сепараторы для отделения основной массы воды и газа типа НГСВ I-0,6-3400 объемом 200м 3 каждый. Обезвоженная нефть (до 5 % обв.) с ТФС-1/7 поступает в блок нагрева П-2, в печи ПТБ-10. После нагрева до 50°С, некондиционная нефть поступает в блок сепарации второй ступени С-1, где установлены сепараторы типа НГС 0,6-2400 объемом 50 м 3. Затем для более глубокого обезвоживания нефть поступает в электродегидраторы ЭГ-1/2, типа ЭГ-200 объемом 200 м 3. После электрообезвоживания и обессоливания нефть направляется на концевую сепарационную установку КСУ для окончательной дегазации нефти где используются нефтегазовые сепараторы  типа НГС 0,6-2000 объемом 25 м 3. С КСУ нефть с обводненностью до 0,2 % поступает в резервуарный парк РВС-1/2. Далее насосами Н-1/3 нефть откачивается на НПС, а затем в магистральный нефтепровод.
Подтоварная вода из трехфазных сепараторов ТФС-1/7 и электродегидраторов ЭГ-1/2 поступает на очистные сооружения для очистки и дальнейшей откачки на блок КНС в систему поддержания пластового давления. Отделившийся попутный газ из сепаратора С-1 направляется на установку подготовки газа (УПГ).
2.2.1 Общий материальный баланс установки подготовки нефти
По рассчитанным процентным соотношениям произведем пересчет материального баланса установки на требуемую мощность 1 млн.т/год по товарной нефти. Полученные данные представлены в табл. 2.1
1000000/8400= 119047 кг/ч – что соответствует 100 %
- вода – 119047,62 ·20/100= 23809,52 кг/ч
- нефть – 119047,62 ·96,58/100= 114976,19 кг/ч
- газы – 119047,62 ·3,42/100= 4071,43 кг/ч
Таблица 2.1 - Материальный баланс установки подготовки нефти на 1 млн. тонн в год по товарной нефти
Приход
|
Расход
|
Поток
|
% масс.
|
кг/ч
|
тыс. т/г
|
Поток
|
% масс.
|
кг/ч
|
тыс. т/г
|
Пласт. жидкость
|
100,00
|
119047,62
|
1000,00
|
Эмульсия,
в том числе:
- нефть
- вода
|
96,58
|
114976,19
|
965,80
|
в том
|
|
|
|
|
|
|
числе:
|
|
|
|
|
|
|
- нефть
|
80,00
|
95238,10
|
800,00
|
78,70
|
90486,26
|
760,08
|
- вода
|
20,00
|
23809,52
|
200,00
|
21,30
|
24489,93
|
205,72
|
|
|
|
|
Газ
|
3,42
|
4071,43
|
34,2
|
Итого
|
100,00
|
119047,62
|
1000,00
|
Итого
|
100,00
|
119047,62
|
1000,00
|
|
Скачать 168.52 Kb.