Материаловедение варианты(1). Металловедение
Скачать 24.25 Mb.
|
Вариант 95 1. Для изготовления фрез выбрана сталь Р6М5: а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; б) назначьте режим термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; в) опишите микроструктуру и главные свойства стали после термической обработки. 2. Вычертите диаграмму состояния железо - карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 до 1600°С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 5,5% С. Для заданного сплава определите при температуре 1250°С состав фаз (т.е. процентное содержание углерода в фазах) и количественное соотношение фаз. 3. Для изготовления матриц холодной штамповки выбрана сталь Х12Ф1. Укажите состав, назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие при термической обработке данной стали. Опишите структуру и свойства матриц после термической обработки. 4. Для изготовления разверток выбрана сталь ХГ: а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; б) назначьте режим термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на всех этапах термической обработки данной стали; в) опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки.
Вариант 96 1. Вычертите диаграмму состояния железо - карбид железа. Укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и по стройте кривую нагревания в интервале температур от 0 до 1600°С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 3.5% С. Для заданного сплава при температуре 1200°С определите: процентное содержание углерода в фазах и количественное соотношение фаз. 2. Углеродистые стали У8 и 35 имеют после закалки и отпуска структуру мартенсит отпуска и твердость: первая -HRC60. вторая - HRC50. Используя диаграмму состояния железо - карбид железа и учитывая превращения, происходящие при отпуске, укажите температуру отпуска для каждой стали. Опишите все превращения, происходящие в этих сталях в процессе закалки и отпуска, и объясните, почему сталь У8 имеет большую твердость, чем сталь 35. 3. Копиры должны иметь минимальную деформацию и высокую износоустойчивость поверхностного слоя при твердости 750... 1000 HV. Для их изготовления выбрана сталь 38ХВФЮА. Расшифруйте состав и определите группу стали по назначению. Назначьте режим термической и химико-термической обработки, приведите его обоснование, объясниввлияние легирования на превращения, происходящие при обработке данной стали. Опишите структуру и свойства копиров после обработки. 4. Для изготовления обрезных штампов выбрана сталь Х6ВФ: а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; б) назначьте режим термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки; в) опишите структуру и свойства стали после термической обработки.
Вариант 97 1. Каким способом можно восстановить пластичность холоднокатаных медных лент? Назначьте режим термической обработки и опишите физическую сущность происходящих процессов. 2. Для изготовления токопроводящих упругих элементов выбрана бронза БрБНТ-1,7. Приведите химический состав, режим термической обработки и получаемые механические свойства материала. Опишите процессы, происходящие при термической обработке, объясните природу упрочнения в связи с диаграммой состояния медь- бериллий. 3. Вычертите диаграмму состояния железо - карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 5,2% С. Какова структура этого сплава при комнатной температуре и как такой сплав называется? 4. Углеродистая сталь У8 после закалки и отпуска имеет твердость 55...60 HRC. Используя диаграмму состояния железо -карбид железа и учитывая превращения, происходящие в стали при отпуске, выберите температуру закалки и температуру отпуска. Опишите превращения, которые происходят при выбранных режимах термической обработки и окончательную структуру.
Вариант 98 1. Для изготовления некоторых деталей двигателя внутреннего сгорания выбран сплав АК2: а) расшифруйте состав и укажите способ изготовления деталей из этого сплава; б) опишите характеристики механических свойств данного сплава. 2. Опишите механизм и характер деформации полимеров в стеклообразном и вязкотекучем состояниях. Укажите область применения полимеров в этих состояниях. 3. Вычертите диаграмму состояния железо - карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 0,45% С. Какова структура этого сплава при комнатной температуре и как такой сплав называется? 4. Вычертите диаграмму изотермического превращения аустенита для стали У8. Нанесите на нее кривую режима изотермической обработки, обеспечивающей твердость 500 НВ. Укажите, как этот режим называется и какая структура при этом получается.
Вариант 99 1. Для каких целей применяется наклеп и почему? 2. Опишите, в чем заключается низкотемпературная термомеханическая обработка конструкционной стали. Объясните с позиций теории дислокаций, почему этот процесс приводит к получению высокой прочности стали. Какими преимуществами и недостатками обладает вариант низкотемпературной термомеханической обработки по сравнению с высокотемпературной термомеханической обработкой? 3. Назначьте режим термической обработки штампов холодной штамповки из стали У11. Приведите его обоснование и опишите структуру и свойства штампов. Объясните, почему из данной стали изготовляют штампы небольшого сечения. 4. В результате термической обработки полуоси должны получить по всему сечению повышенную прочность (твердость НКС28-35).Для их изготовления выбрана сталь 40ХНМА: а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь но назначению; б) назначьте режим термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; в) опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки.
Вариант 100 1. Для чего применяется отжиг после холодной пластической деформации? 2. Вы чертите диаграмму состояния железо - карбид железа. Укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и по стройте кривую нагревания в интервале температур от 0 до 1600°С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 1,2% С. Для заданного сплава при температуре 1400°С определите состав фаз (т.е. процентное содержание компонентов в фазах углерода) и количественное соотношение. 3. После закалки углеродистой стали со скоростью охлаждения выше критической была получена структура, состоящая из феррита и мартенсита. Проведи те на диаграмме состояния железо - карбид железа ординату, соответствующую составу заданной стали, укажите принятую в - данном случае температуру нагрева под закалку и опишите все превращения, которые совершались в стали при нагреве и охлаждении. Как называется такой вид закалки? 4. В результате термической обработки шестерни должны получить твердый износоустойчивый поверхностный слой при вязкой сердцевине. Для изготовления их выбрана сталь ЗОХГТ: а) расшифруйте состав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; б) назначьте режим термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на все превращения, происходящие на всех этапах термической и химико-термической обработки; в) опишите микроструктуру и свойства стали после обработки.
ТЕМЫ РЕКОМЕНДУЕМЫХ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ 1. Микроанализ. Ознакомление с конструкцией металомикроскопов и методикой изготовления шлифов. 2. Изучение процессов кристаллизации. 3. Исследование превращений в сплавах методом термического и микроскопического анализов (построение диаграмм состояния). 4. Изучение влияния холодной пластической деформации и рекристаллизации на свойства металлов. 5. Изучение структуры и свойств отожженной стали. 6. Изучение структуры и свойств чугунов 7. Закалка и отпуск углеродистой стали (влияние температуры нагрева в скорости охлаждения при закалке и температуры отпуска на свойства стали). 8. Влияние отжига, нормализации и улучшения углеродистой стали на ее свойства. 9. Изучение структуры стали после термической и химико-термической об работки. 10. Определение прокаливаемости стали методом торцевой закалки. 11. Изотермическая обработка стали (построение диаграммы изотермического превращения аустенита, ступенчатая и изотермическая закалка). 12. Изучение структуры легированных сталей (конструкционных, инструментальных и с особыми свойствами). 13. Изучение структуры цветных металлов и сплавов. 14. Термическая обработка дюралюмина. 15. Исследование влияния состава пластмасс на их физико-механические свойства. 16. Влияние температуры нагрева на механические свойства пластмасс. 17. Определение физико-механичсских свойств резиновых материалов. 18. Изучение свойств органических стекол. Библиографический список: 1. Лахтин, Ю.М. Материаловедение / Ю.М. Лахтин, В. П.Леонтьева. - М.: Машиностроение, 1990. - 528 с. 2. Лахтин, Ю.М. Металловедение и термическая обработка / Ю.М. Лахтин. - М : Металлургия, 1979г. - 407 с. 3. Гуляев, А.Г1. Металловедение / А.П. Гуляев. - М. : Металлург ия, 1978г. - 648 с. 4. Мозберг, Р.К. Материаловедение / Р.К. Мозберг. - М. : Высшая школа, 1991 г. - 448 с. 5. Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г. Материаловедение / Ю.А. Геллер, А.Г. Рахнггадт. - М. : Металлургия, 1984г. - 384 с. 6. Гарифуллин Ф.А. Лекции по материаловедению : учебное пособие / Ф.А Гарифуллин. - Казань :Идель-Пресс, 2002. - 624 с. 7. Гарифуллин, Ф.А. Лабораторный практикум по материаловедению : учебное пособие / Ф.А. Гарифуллин, Ф.Ф. Ибляминов. - Казань : Дом печати, 2004. - 86 с. 8. Гарифуллин, Ф.А. Лабораторный практикум по материаловедению : учебное пособие / Ф.А. Гарифуллин, Ф.Ф. Ибляминов. -- М.: Профиль, 2004. - 128 с. 9. Методы получения и свойства порошковых материалов : методические указания к лабораторным работам / Ф.А. Гарифуллин, Ф.Ф. Ибляминов. Казань : Изд-во Казан, гос. технол. ун-та, 2005. - 12 с 10. Ю.П. Соянцев Металловедение и технология металлов / Дальский А.М. ТКМ 1988 г. 11. Термическая обработка черных и цветных металлов и сплавов методические указания к лабораторным работам / Ф.А. Гарифуллин, Ф.Ф. Ибляминов. - Казань : Изд-во Казан, гос. технол. ун-та, 2005. - 36 с. 12. Микроструктурный анализ черных и цветных металлов и сплавов : методические указания к лабораторным работам / Ф.Л. Гарифуллин, Ф.Ф. Ибляминов. - Казань : Изд-во Казан, гос. технол. ун-та, 2005. - 48 с. 13. Гарифуллин, Ф.А. Лабораторный практикум по материаловедению : учебное пособие / Ф.А. Гарифуллин, Ф.Ф. Ибляминов, B.C. Манько. - Казань : Изд-во Казан, гос. технол. ун-та, 2002 г. Приложение Диаграмма состояния двойных металлических сплавов. Рис. 1 - Диаграмма состояния Fe– Fe3C. Рис.2. Диаграмма состояния системы Си – Ag. Рис.3. Диаграмма состояния системы Pb–Mg. Рис.4. Диаграмма состояния системы Сu–Ni. Рис.5. Диаграмма состояния системы Сu - As. Рис.6. Диаграмма состояния системы Pb–Sb. Рис.7. Диаграмма состояния системы Pb–Sn. Рис.8. Диаграмма состояния системы Al – Cu. Рис. 9 Диаграмма состояния системы Al – Si. Рис. 10 Диаграмма состояния системы Sn–Zn Рис. 11 Диаграмма состояния системы Cd – Zn. Рис. 12 Диаграмма состояния системы Mg – Ca. Рис. 13 Диаграмма состояния системы Al – Ge. Рис. 14 Диаграмма состояния системы Mg – Ge. Рис. 15 Диаграмма состояния системы Sb – Ge. УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ Ф.А. Гарифуллин, Ф.Ф. Ибляминов, В.С. Манько МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Корректор Д.С. Степанов |