Мобильная буровая установка ИДЕЛЬ-140. 412 30.03 КП МБС ИДЕЛЬ-140. Мобильная буровая система идель140
 Скачать 1.63 Mb.
|
|
1АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 11 13 Рисунок 1.1 - Многозабойные горизонтальные скважины 13 14 Рисунок 1.2 - Зарезка боковых стволов 14 Рисунок 1.3 - Освоение и ремонт. 15 Месторождение Каюмовское относится к нефтегазовым месторождениям. 15 Рисунок 1.4 - Схема месторождений. 16 1.2.1 Обоснование числа обсадных колонн и глубины их спуска 18 При Н=270м 19 На глубинах 566, 1235, 1309, 1746, 1822 м расчет производим аналогично. Результаты расчета представлены в таблице 1.1. 19 1.2.3 Схема обвязки устья нефтяной скважины 21 1.3.3 Определение потребного количества бурового раствора и материалов для его приготовления 28 2 ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 32 3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 37 4ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 40 Длина по стволу, м 41 5 АНАЛИТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА 53 6 КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ 55 И СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ 55 6.1 Контроль производства и управление технологическим процессом 55 7 БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 68 7.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов 68 7.2 Охрана окружающей среды: 73 Vц - объем циркуляционной системы буровой установки,м3. 76 Таблица 7.8 - Классификация основных сооружений и установок по взрыво- и пожароопасности 84 Таблица 7.8 - Первичные средства пожаротушения 84 Таблица 7.9 - Возможные виды аварий на буровой и методы их устранения 90 Согласно СО 153-34.21.122-2003 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций». По защите от атмосферного электричества объект относится к I группе. Комплекс средств молниезащиты включает в себя устройство защиты от прямых ударов молнии и устройства защиты от электромагнитных воздействий тока молнии. Токи молнии, попадающие в молниеприемники, отводятся в заземлитель через систему токоотводов и растекаются в земле. 100 Из расчета следует, что полученное значение сопротивления не превышает допустимого, а, следовательно, будет обеспечено полноценное заземление объекта, соответствующее ГОСТ 12.1.006. 103 7.4.5 Средства индивидуальной защиты работающих (таблица) 103 В 109 8 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 114 Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта по модернизации буровой лебедки МБС ИДЕЛ-140 114 Таблица 8.1 Технологический процесс изготовления буровой лебедки МБС ИДЕЛ-140, необходимое оборудование, цена за единицы оборудования и площадь, занимаемая единицей оборудования. 114 Таблица 8.2 - Нормы расхода материалов на одну скважину 114 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 135 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 136 137 ВВЕДЕНИЕСовременное состояние нефтяной промышленности России характеризуется низким уровнем использования текущих запасов углеводородов. Это объясняется значительной степенью выработанности крупных и высокодебитных эксплуатируемых месторождений, и вводом большого числа месторождений с низкопроницаемыми пластами, нефтью повышенной вязкости, сложным геологическим строением. Основной метод разработки месторождений страны - заводнение, не обеспечивает высокой эффективности выработки запасов. Постоянно увеличивается количество нефти, содержащейся в полностью обводненных пластах. Доразработка их традиционными методами неэффективна. Не вызывают оптимизма и перспективы геологоразведочных работ. Сокращение финансирования геологоразведочных работ привело к тому, что степень освоения прогнозных ресурсов составляет около 35 процентов, финансирование геологических работ, начиная с 1989 года, сократилось на 30 процентов. На столько же уменьшились объемы разведочного бурения. Прирост запасов не компенсирует добычу. Качество новых запасов не стимулирует быстрый их ввод в разработку. Заканчивание и эксплуатация скважин горизонтальным или пологим забоем в последние 5-7 лет находит все большее применение на выработанных месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами. Опыт ОАО «Сургутнефтегаз» подтверждает, что этот метод один из наиболее перспективных по совершенствованию технологии разработки месторождений, повышению темпов добычи и КИН. Целенаправленное бурение ГС и БГС позволяет сменить место забоя скважин из выработанных участков на участки с невыработанными запасами (БГС) и охватить разработкой низкопродуктивные и застойные зоны нефтяных залежей (ГС). Применение этого метода в сравнении с вертикальными скважинами в 1,5-3,0 раза повышает основные показатели разработки месторождений (текущий дебит, дополнительная добыча, КИН, низкая обводненность добываемой продукции и себестоимость нефти). Большие перспективы повышения нефтеотдачи пластов и интенсификации добычи нефти связаны со строительством многоствольных скважин, боковых стволов и скважин с горизонтальным забоем. В настоящее время на месторождениях пробурено и эксплуатируется 106 скважин с боковыми стволами в основном в аварийных или высокообводненных скважинах. При этом отрабатываются три технологии первичного вскрытия продуктивного пласта: вертикальным или слабонаклонным стволом, пологим (до 60°) и горизонтальным. Отход забоя бокового ствола от основного изменяется от нескольких десятков до 550 м, длина горизонтальной части ствола — от 48 до 256 м. На 01.2021 г. в эксплуатации находится 131 скважина с боковым стволом. Оценка эффективности метода проводилась как по каждой скважине, так и по взаимодействующим с ней окружающим скважинам. В результате зарезки боковых стволов отмечается повышение дебитов по нефти и снижение обводненности продукции по всем скважинам сформированной локальной площадной системы. Прирост суточной добычи нефти по этим скважинам составил 929,5 т/с. со средним дебитом 9,9 т/с., что позволило за анализируемый период (2018-2020 гг.) дополнительно добыть из боковых стволов 316,8 тыс, тонн нефти, что составило 3,74тыс, тонн на скважину. При этом дополнительная добыча нефти в 2018 г. составила 10,6 тыс, тонн, в 2019- 79,4тыс, тонн., а в 2020 г. - 215,8тыс, тонн. Максимальный начальный дебит боковых стволов с горизонтальным забоем 88-132 м отмечен в скважинах. Восточно-Сургутского месторождения (пласт БО) и составил в среднем 58,1 т/с. Так как зарезка боковых и горизонтальных стволов скважин всё больше востребована, то становится актуальным и вопрос по креплению горизонтальных боковых стволов хвостовиками, а значит и требуется специальное цементировочное оборудование для крепления таких скважин. В последние годы всё больше и больше применяется манжетное цементирование хвостовиков с помощью цементировочной муфты. Для реализации всех выше перечисленных работ все чаще привлекаются мобильные буровые комплексы, ярким представителем которых является МБС "Идель-140". Основные технические характеристики и технологические особенности использования таких мобильных буровых коплексов приводятся в настоящей курсовой работе. Цель работы – детально рассмотреть процесс применение мобильной буровой системы ИДЕЛЬ-140 при бурении скважин в ООО «Мензелинская ПромНефтеСервисная Корпорация». Для достижения данной цели поставлены следующие задачи: провести анализ технологического процесса применения мобильной буровой системы ИДЕЛЬ-140 при бурении скважин; оценить риски возникновения и развития аварийных ситуации при применении мобильной буровой системы ИДЕЛЬ-140; - рассмотреть применяемые средства по обеспечению безопасности технологического процесса применении мобильной буровой системы ИДЕЛЬ-140. |