вопросы НГДО 1 уровень МП. 4.01.1.04.НГДО-I-МП. Нефтегазодобывающее оборудование Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (нпс), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
Скачать 0.74 Mb.
|
ПБ 03-576-03/3 Каким должен быть текст и цвет надписи на баллоне для углекислоты? | |
1. | «Углекислота чистая», чёрный. |
2. | «Углекислота», жёлтый. |
3. | «Углекислота техническая», красный. |
| |
62 | По способам С какой целью выполняют разделку кромок? |
1. | Для уменьшения разбрызгивания металла. |
2. | Для удобства наблюдения за процессом сварки. |
3. | Для обеспечения провара на всю глубину. |
| |
63 | По способам Укажите характерные дефекты при сварке тонколистового (0,5-3 мм) металла: |
1. | Шлаковые включения. |
2. | Сквозное проплавление дугой кромок с образованием отверстий (прожог). |
3. | Непровары корня шва. |
| |
64 | По способам С какой целью выполняется притупление в корне разделки кромок? |
1. | Для обеспечения полного провара. |
2. | Для предотвращения вытекания из разделки кромок жидкого металла. |
3. | Для предотвращения прожога. |
| |
65 | По способам Укажите, требуется ли при многослойной сварке наплавке) разбивать шов таким образом, чтобы стыкуемые участки ("замки") наплавляемого слоя не совпадали с "замками" соседних слоев. |
1. | Не требуется. |
2. | Требуется на величину не менее 5 мм. |
3. | Требуется на величину 12...18 мм. |
| |
66 | По способам Укажите, с какой стороны рекомендуется выполнять прихватки при сборке конструкций, свариваемых дуговой сваркой с двух сторон. |
1. | Со стороны шва, свариваемого первым. |
2. | Со стороны шва, свариваемого вторым |
3. | С любой стороны |
| |
67 | По способам Укажите последовательность двухсторонней сварки конструкций из сталей аустенитного класса. |
1. | Последним сваривается валик шва, обращенный к рабочей среде. |
2. | Последним выполняется валик (слой) шва со стороны, не контактирующей с рабочей средой. |
3. | Требования к последовательности сварки не регламентируется. |
| |
68 | По способам Укажите обозначения однопостовых сварочных агрегатов: |
1. | ВД-306, ВД-401, ВД -502-2, ВДУ-506. |
2. | АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120. |
3. | ПД-502, ПД-305. |
| |
69 | По способам Для каких целей используют балластный реостат на рабочем месте сварщика при работе от многопостового источника питания? |
1. | Для изменения скорости сварки. |
2. | Для создания крутопадающей характеристики и регулирования на рабочем месте величины сварочного тока. |
3. | Для дистанционного включения и выключения источника питания. |
| |
70 | По способам Нужно ли менять светофильтры в зависимости от величины сварочного тока? |
1. | Следует менять в любом случае. |
2. | По усмотрению сварщика. |
3. | Менять при величине тока свыше 200 А. |
| |
71 | По способам При каких величинах тока наблюдается мелкокапельный перенос металла? |
1. | На малых значениях сварочного тока. |
2. | На больших значениях сварочного тока. |
3. | На средних значениях сварочного тока. |
| |
72 | По способам Как влияет длина дуги на частоту перехода капель жидкого металла с электрода в сварочную ванну? |
1. | Не влияет. |
2. | Увеличение длины дуги уменьшает частоту перехода капель с конца электрода. |
3. | Увеличение длины дуги увеличивает частоту перехода капель с конца электрода. |
| |
73 | По способам Как влияет сварочный ток на размеры шва и ЗТВ, при неизменности других параметров? |
1. | Увеличение сварочного тока уменьшает размеры металла шва и зоны термического влияния. |
2. | Увеличение сварочного тока уменьшает размеры металла шва и увеличивает зону термического влияния. |
3. | Увеличение сварочного тока увеличивает размеры металла шва и зоны термического влияния. |
| |
74 | По способам Указать какие факторы учитывают при выборе сварочной проволоки сплошного сечения? |
1. | Тип соединения (зазор, притупление, угол скоса кромок), толщину металла. |
2. | Положение при сварке, марку свариваемой стали. |
3. | Все факторы, указанные в ответах 1 и 2. |
| |
75 | По способам Укажите требования, предъявляемые к качеству поверхности проволоки сплошного сечения? |
1. | Разрешается применять в состоянии поставки. |
2. | Поверхность проволоки должна быть чистой, без окалины, ржавчины, масла, смазки и грязи. |
3. | Поверхность проволоки должна быть очищена от смазки, грязи и масла. |
| |
76 | По способам С какой целью применяют импульсно-дуговой способ сварки (наплавки) плавящимся электродом? |
1. | Для управления переносом электродного металла в сварочную ванну, например при сварке в различных пространственных положениях. |
2. | Для регулирования проплавляющим действием дуги при сварке тонколистовых конструкций. |
3. | Для уменьшения вероятности образования дефектов в виде пор, трещин и шлаковых включений. |
| |
77 | По способам При сварке в защитном газе плавящимся электродом образуются брызги расплавленного металла, которые прилипают к мундштуку и соплу и могут привести к закорачиванию сварочной цепи. Во избежание этого применяют: |
1. | Повышенный расход защитного газа. |
2. | Специальную сварочную проволоку. |
3. | Керамические сопла, металлокерамические или металлические водоохлаждаемые, а также защитные (силиконовые) смазки. |
| |
78 | По способам Как проверяют качество защитного газа перед использованием его на производственном участке? |
1. | Не проверяют. |
2. | На отсутствие в баллоне влаги путем его опрокидывания в приспособлении и незначительного открытия вентиля до полного выхода влаги. |
3. | Путем наплавки на пластину или поверхность трубы валика длиной 100...150 мм. По внешнему виду поверхности устанавливается надежность защиты (должны отсутствовать поверхностные поры). |
| |
79 | По способам Следует ли подогревать углекислый газ перед выполнением сварки? |
1. | Следует. |
2. | Не следует. |
3. | По усмотрению сварщика. |
| |
80 | По способам Следует ли применять осушители углекислого газа, перед выполнением сварки. |
1. | Следует. |
2. | Не следует. |
3. | По усмотрению сварщика. |
| |
81 | По способам Укажите газы, которые смешивают с углекислым газом при сварке (наплавке) плавящимся электродом соединений деталей из углеродистых и низколегированных сталей. |
1. | Кислород до 5%. |
2. | Гелий до 50%; азот до 75%. |
3. | Кислород до 40%. |
| |
82 |