Паспорт АВО. Оборудование нефтегазопереработки

• Название: Оборудование нефтегазопереработки
• Анкор: Паспорт АВО
• Дата: 12.12.2022
• Размер: 157.65 Kb.
• Имя файла: Pasport_AVO (1).docx
• Тип: Практическая работа; #841313
• страница: 2 из 2

Определение толщины трубной решетки

Предварительно рассчитываем необходимые коэффициенты и параметры:

- безразмерная характеристика нагружения решетки болтовым изгибающим моментом:

,

Λ_р = ;

- относительная ширина беструбного края:

λ_р = (В_р - В_т)/ В_т,

λ_р = (300 - 270)/270 = 0,11;

- безразмерная характеристика нагружения решетки давлением, действующим на беструбную зону:

ψ_р = λ_р (λ_р + 2)

ψ_р = 0,11·(0,11 + 2) = 0,232;

- вспомогательные коэффициенты:

,

;

, (51)

;

- допускаемая нагрузка на единицу площадки трубного пучка из условия прочности труб, с учетом того, что для материала труб - стали 08Х17Н13М2Т при рабочей температуре t = 80^оС допускаемое напряжение [σ]_т =132,5 МПа [4], модуль продольной упругости Е_т = 2,06 ·10⁵ МПа [4]:

,

МПа.

- коэффициент уменьшения допускаемого напряжения труб при продольном изгибе

,

.

- коэффициент несущей способности трубного пучка Ω при P_pη₁ > φ_Т[q]_T (Р_рη₁= 0,1·0,852 = 0,0,0852 МПа; φ_Т[q]_T = 0,0008·1,5 = 0,0012 МПа):

,

.

Так как Ω < 1, толщину труб увеличивать не следует.

- расчетное усилие в зоне уплотнения:

F₁ = [F_o /(L_p + В_р)]^.(Р_р/ Р_исп),

F₁= [121580/ (1270 + 300)] (0,1/0,142) = 54,53 МН/мм;

- плечи изгибающих моментов, действующих на фланцевое соединение решетки с крышкой:

l₁ = 0,5(В_Б - В_р),

l₁= 0,5 (360 - 300) = 30 мм,

l₂ = 0,5 (В_Б - В_пр),

l₂ = 0,5 (360 - 312) = 24 мм. 

Принимаем для основного материала трубной решетки - стали 08Х17Н13М2Т допускаемое напряжение [σ]_р = 132,5 МПа [4]. Тогда толщина трубной решетки в пределах зоны перфорации:
,
где принимаем С = 0,5;
мм.
Принимаем s₁ = 20 мм.

Толщина трубной решетки в месте уплотнения:

,

мм.

Принимаем толщину основного слоя s₂ = 5 мм

Толщина трубной решетки вне зоны уплотнения:

,

мм

Принимаем толщину трубной решетки вне зоны уплотнения s₃ = 5 мм.

Определение размеров стенок крышки

Предварительно вычисляем необходимые коэффициенты:

- безразмерная характеристика нагружения крышки болтовым изгибающим моментом:

, ;

- безразмерная характеристика нагружения крышки давлением, действующим на ее фланцевую часть:

,

где Н_к – высота крышки, принимаем Н_к = 130 мм [4, с.120]

;

- поправочный коэффициент для свободно опертой плиты:

,

;

- поправочный коэффициент для защемленной плиты

f₂ = 0,5 f₁,

f₂= 0,5. 0,812 = 0,46;

- коэффициент сопротивления фланцевой части крышки

,

где предварительно принимаем, что S₄ = 20 мм, S₅ = 20 мм, S₆ = 24 мм;

;

- поправочный коэффициент:

,

,

Принимаем = 0,523;

- коэффициент сопротивления фланцевой части крышки

,

;

- допускаемое напряжение для материала крышки при расчетной температуре [σ]_к = 132,5 МПа;

- коэффициент прочности сварного шва φ_св= 0,95.

Толщина донышка крышки:

,

мм,

принимаем =4мм.

Толщина стенки крышки в месте присоединения к фланцу

,

мм;
принимаем =6мм.
Толщина фланца крышки

,

мм;

Толщина боковой стенки крышки s₇ ≥ s₅.

Принимаем окончательно, что s₄ = 4 мм, s₅ = 5 мм, s₆ = 18 мм, s₇ = 15 мм.