реферат комбайн СК-5 Нива. комбайн СК-5 Нива. Описание, назначение и устройство зерноуборочного комбайна ск5 нива. 4
 Скачать 7.01 Mb.
|
1.4 Жатка комбайна Нива СК-5Любой зерноуборочный комбайн содержит пять основных частей: жатку, молотилку, копнитель, ходовую часть и двигатель. Кроме того комбайн оснащается гидравлической системой, механизмами привода, органами управления и сигнализации. СК 5 «Нива»– это пример нестареющей классической схемы зерноуборочного комбайна, имеющей несущую молотилку и навесные жатку и копнитель.  Рис. 4 Жатка скашивает хлебную массу и транспортирует ее в молотилку комбайна. Включает в свой состав корпус, мотовило, режущий аппарат, шнек и механизмы привода и регулировок. Корпус жатки шарнирным способом установлен на наклонной камере на центральном шарнире и подвесках. Подвеска регулируемая по длине служит для избежания перекосов жатки относительно молотилки. Основой жатки является сварной корпус. Сзади на нем имеются съемные опоры которые могут принимать рабочее или транспортное положение. Рабочее положение опор используют во время монтажа, ремонта и хранения. Внизу на корпусе расположены копирующие башмаки, которые служат передней опорой жатки в случае прямого способа уборки с копир. рельефа поля. Башмаки могут принимать любое из 4-х полож. тем самым регулируя высоту среза стеблей.  Рис. 5 1.5 Молотильный аппарат.Молотильный аппарат содержит барабан и подбарабанье. Барабан состоит из вала, дисков и подбичников. На подбичниках в чередующемся порядке установлены рифленые и гладкие бичи. Подбарабанье состоит из двух боковин и двух торцевых пластин. В боковинах закреплены планки с отверстиями, в которые пропущены прутки. Концы планок подбарабанья ниже прутков выполнены отогнутыми по ходу вращения барабана. Диаметр барабана по гладким бичам больше диаметра барабана по рифленым бичам. Молотильный аппарат обеспечивает снижение повреждений зерна при обмолоте и увеличение прочности подбарабанья.  Рис. 6 Копнитель включает в себя камеру, соломонабиватель, половонабиватель, механизм выгрузки и гидросистему закрытия заднего клапана.  Рис. 7 Измельчитель состоит из измельчающего барабана, противорежущего устройства, консольного шнека и вентилятора. Ходовая часть-включает в себя вариатор и мосты ведущих и управляемых колес. Мост ведущих колес, в свою очередь, состоит из сцепления, коробки передач, дифференциала, двух бортовых редукторов, ведущих колёс и тормозной системы. Двигатели- являются модификациями тракторных двигателей. Гидравлические системы- комбайна предназначены для облегчения труда водителя по управлению машиной и выполнению трудоёмких регулировок. Подавляющее большинство операций по регулировке комбайна выполняется гидравлическими цилиндрами после перемещения комбайнёром соответствующих рычагов. При помощи гидравлических устройств выполняют, например, следующие операции: подъем и опускание жатки, перемещение мотовила в вертикальном и горизонтальном направлениях , регулирование частоты мотовила и механизма подборщика, регулирование скорости движения комбайна, очистку воздухозаборника радиатора двигателя, ускорение выгрузки зерна из бункера благодаря сообщению вибрации его площадке около днища, управление копнителем и рулевой трапецией, управление колёсными тормозами и сцеплением ходовой части, управление частотой вращения барабана, перевод выгрузного шнека в рабочее и транспортное положения, отключение привода жатвенной части. ГЛАВА 2. Очистка.Первый рабочий орган молотилки, к которому поступают скошенные стебли,- это приёмный битер, направляющий поток стеблей в щель между барабаном и декой. Щитки перекрывают зазоры между панелями молотилки и торцами барабана, предупреждая тем самым наматывание стеблей на оголенные участки вала барабана. Молотильное устройство состоит из барабана и деки. Барабан вращается с большей частотой. Например, на уборке пшеницы он совершает 950... 1150 об/мин. При этом окружная скорость его бичей равна 30...36 м/с. Бичи ударяют по стеблям, захватывают их и протаскивают через постепенно суживающееся пространство, которое образуется неподвижной декой и вращающимся барабаном. Размеры этого пространства у комбайна СК-5А в средних условиях уборки такие: на входе-20 мм, в середине-16 мм , на выходе-4 мм. Частоту вращения барабана, а также зазоры между ним и декой можно регулировать из кабины . Для изменения частоты вращения барабана на комбайне СК-5А устанавливают механический вариатор. Поверхность деки и бичей ребристая. Удары бичей, и особенно трение (между бичами и хлебом, между декой и хлебом, между отдельными стеблями), разрушают колосья, выбивают и вытирают из них зёрна. Хлебная масса, скошенная жаткой, превращается молотильным аппаратом в грубый ворох, который состоит из соломы, зерна, половы, сбоины и других примесей. Мелкие части обмолоченной массы иногда называют зерновой смесью, или мелким ворохом. Дека представляет собой решётку, поэтому 70...75% вымолоченного зерна вместе с половой и сбоиной в процессе обмолота просеивается через ее отверстия и попадает на транспортную доску. При благоприятных условиях дека может выделить 80-85% зерна. Задача последующих органов- выделить остальное зерно. Установленный позади барабана битер играет большую роль в процессе выделения зерна, оставшегося в соломистой массе. Его окружная скорость 17,3 м/с . Обмолоченная масса выбрасывается барабаном вертикально вверх, в битер. Но битер вращается со значительной скоростью. Поэтому он отражает обмолоченную массу и с силой направляет ее под острым углом на передние каскады клавишей. Это приводит к тому, что на передних каскадах клавишей происходит интенсивное выделение зерна из обмолоченной массы. Назначение соломотряса объясняется уже его названием: он должен перетряхивать солому, чтобы выделить из неё всё оставшееся зерно. Одновременно с зерном выделяются и другие мелкие примеси- полова, сбоина и др . Соломотряс комбайна СК-5А состоит из четырёх клавишей. Каждая клавиша представляет собой длинное решето с чешуйчатой поверхностью. Все клавиши присоединены к двум коленчатым валам. Задний вал является ведущим. При вращении валов клавишами сообщается движение, вызывающее подбрасывание и скольжение вороха. Поверхность клавишей сделана в виде уступов, что усиливает встряхивание вороха. Ворох, поступающий на клавиши, можно представить себе в виде пространственной соломенной решётки, в отверстиях которой расположены зёрна и другие мелкие частицы . От многократных подбрасываний вороха зерна постепенно перемещаются книзу, достигают чешуйчатой поверхности и просеиваются через нее. Вся зерновая смесь из молотильного аппарата и от соломотряса поступает на транспортную доску. Эта доска, ее пальцевая решетка, верхний стан с решетом и удлинитель верхнего решета образуют совместно грохот очистки. Под грохотом расположен нижний стан с решетом. Коленчатый вал через шатуны и рычаги сообщают грохоту и нижнему решетному стану колебательные движения. Оба решета и удлинитель интенсивно обдумаются воздушной струей от вентилятора.  Рис. 8 Принцип действия очистки основан на использовании физико-механических различий в парусности и размерах отдельных частиц зерновой смеси, а также совместного действия воздушного потока и решет. Воздушный поток, создаваемый вентилятором, обдумает снизу под углом оба решета и удлинитель верхнего решета. Наклонно поставленные и параллельно расположенные жалюзи решет позволяют воздуху хорошо проникать в слой зерновой смеси . Благодаря этому легкие частицы несколько приподнимаются над поверхностью решет, движутся как бы во взвешенном состоянии. Это освобождает отверстия в решетах для просеивания зерен и других тяжелых частиц. Воздушный поток и колебания решет перемещают к выходу все крупные частицы- сбоину и необмолоченные колосья. Решета выполняют при этом две операции: просеивают мелкие частицы и выносят крупные; поддерживают смесь в виде тонкого слоя, чтобы воздушная струя смогла постепенно выдуть из нее полову и сдвинуть к выходу остальные соломистые части. Воздушный поток от вентилятора выполняет двойную роль: выдувает полову и сдвигает к выходу сбоину, а также взвешивает соломистые частицы, помогая зернам лучше просеиваться через отверстия решет.  Рис. 9 |