|
ВКР 4. Организация строительства девятиэтажного монолитного жилого дома в г. Анапа, ул. Шевченко д. 12
2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1 Технологическая карта
В данном разделе разработана технологическая карта на устройство монолитного перекрытия жилого девятиэтажного дома.
Проектируемый жилой дом представляет собой 9–ти этажное здание с техподпольем.
На первом этаже расположен вход в подъезд жилой части с сопутствующими помещениями.
Проектируемое жилое здание имеет следующие размеры в осях – 37,8×15,2 м.
Конструктивная система здания – с продольными и поперечными несущими стенами с ядром жесткости, образованным лестнично - лифтовым узлом.
Конструктивная схема – перекрестно-стеновая. Состав работ включает себе:
– опалубочные работы;
– арматурные работы;
– бетонирование;
– уход за бетоном.
Техкарта разрабатывается в соответствии с МДС 12-29.2006, СП 63.13330.2018.
Применяемые материалы должны соответствовать следующим нормативным документам:
ГОСТ 26633-2015. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия [5];
ГОСТ 34028-2016. Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия [7];
ГОСТ 34329-2017. Опалубка. Общие технические условия [8].
Организация и технология выполнения работ.
Требования законченности подготовительных работ
До начала работ должны быть выполнены следующие мероприятия:
«назначено лицо, ответственное за качественное и безопасное производство работ;
проведен инструктаж по технике безопасности с ознакомлением персонала с рабочей технологической картой на устройство перекрытия;
возведение стен этажа до отметки низа плиты перекрытия».
Результаты расчетов по выбору опалубки сводятся в табл. 8.
Таблица 8
Потребность в элементах опалубки
|
|
Кол-
|
Масса элементов
|
|
Объем элементов,
|
|
Марка
|
|
м3
|
|
Наименование элементов
|
элементов
|
во,
|
|
|
|
|
|
|
одного элемента
|
Всего
|
|
Одного
|
|
|
|
шт.
|
|
|
всего
|
|
|
|
кг
|
т
|
|
элемента
|
|
|
Щиты 3000х1000
|
"DOKAFLEX"
|
36
|
29,8
|
1,07
|
|
0,06
|
|
2,16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щиты 2500х1000
|
"DOKAFLEX"
|
26
|
24,6
|
0,64
|
|
0,05
|
|
1,3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щиты 2000х1000
|
"DOKAFLEX"
|
18
|
21,2
|
0,38
|
|
0,04
|
|
0,72
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щиты 1500х1000
|
"DOKAFLEX"
|
20
|
14,9
|
0,30
|
|
0,03
|
|
0,6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щиты 1000х1000
|
"DOKAFLEX"
|
10
|
9,6
|
0,10
|
|
0,01
|
|
0,1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Щиты 1000х500
|
"DOKAFLEX"
|
12
|
6,8
|
0,08
|
|
0,01
|
|
0,12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стойка опалубочная
|
"DOKAFLEX"
|
88
|
13,0
|
1,14
|
|
0,006
|
|
0,528
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тренога
|
"DOKAFLEX"
|
26
|
15,6
|
0,41
|
|
0,008
|
|
0,208
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крестовая головка
|
"DOKAFLEX"
|
196
|
5,2
|
1,02
|
|
-
|
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Клиновой замок
|
"DOKAFLEX"
|
92
|
16,2
|
1,49
|
|
-
|
|
-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определяется в табличной форме потребность в строительных материалах на типовой этаж, табл. 9.
Таблица 9
Потребность в строительных материалах на типовой этаж
Наименование материала, изделия, конструкции.
|
Ед.
|
Требуемое
|
Основные характеристики
|
измер.
|
количество
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
|
|
|
Бетон тяжёлый , класса В25 , W4
|
м3
|
120,1
|
Арматурные плоские сетки , вязаные каркасы .
|
т
|
16,15
|
Арматура классов А400, А240
|
|
|
|
|
|
Термовкладыши.
|
м3
|
1,53
|
ПСБс-35 Н=150мм.
|
|
|
Вязальная проволока для вязки арматурных
|
кг
|
110
|
каркасов
|
|
|
Фиксаторы для вертикальных и горизонтальных
|
шт
|
1600
|
арматурных сеток
|
|
|
Опалубочная система STAR TEC
|
|
-
|
Опалубочная система DOKAFLEX
|
|
-
|
|
|
|
Фанера ламинированная, многослойная,
|
м2
|
20
|
водостойкая, d = 21мм
|
|
|
Выбор монтажных приспособлений. Грузозахватные приспособления представлены в таблице 10.
Таблица 10
Ведомость грузозахватных приспособлений
Наименование монтируемых элементов
|
Масса эле-мента, т
|
Наимено-вание грузо-захватного устройства, его марка
|
Эскиз с размерами,
мм
|
Характеристика
|
Высота строповки, hст, м
|
Грузоподъемность,т
|
Масса, т
|
Щиты опалубки
|
5,0
|
4СК1-5,0
|
|
5,0
|
0,02
|
43,5
|
Арматурные каркасы 3 м
|
0,6
|
Строп двухветвевой 2СК-2,0 ГОСТ 25573- 82×
|
|
2
|
0,04
|
9,0
|
Продолжение таблицы 10
Арматурные каркасы 3 м
|
0,6
|
Строп двухветвевой 2СК-2,0 ГОСТ 25573- 82×
|
|
2
|
0,04
|
9,0
|
Арматурные каркасы 3 м
|
0,6
|
Строп двухветвевой 2СК-2,0 ГОСТ 25573- 82×
|
|
2
|
0,04
|
9,0
|
Операционный контроль качества арматурных работ представлен в таблице 11.
Таблица 11
Операционный контроль качества арматурных работ
Наименование
|
Контролируемы
|
|
Способы контроля,
|
|
й параметр
|
Допускаемые
|
применяемые
|
|
технологических
|
|
процесса
|
значения параметра
|
приборы
|
|
процессов и операций
|
|
(операции)
|
|
(инструменты)
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Приемка и
|
Наличие
|
Отсутствие не
|
Визуально
|
|
складирование
|
документов о
|
допускается
|
|
|
арматурной стали,
|
качестве
|
|
|
|
арматурных изделий
|
|
|
|
|
|
Геометрические
|
Табл.1, Табл.4, ГОСТ
|
Визуально,
|
|
|
размеры
|
5781-82
|
стальной рулеткой
|
|
|
арматурной
|
Табл.2, п.4.5, 4.6,
|
(метром),
|
|
|
стали,
|
ГОСТ Р 52544-2006
|
штангенциркулем
|
|
|
армирующих
|
|
|
|
|
изделий
|
|
|
|
Продолжение таблицы 11
Монтаж арматуры
|
Положение
|
СП 70.13330.2012
|
Визуально,
|
|
|
арматурных
|
|
стальной рулеткой
|
|
|
изделий
|
|
(метром),
|
|
|
относительно
|
|
геодезическими
|
|
|
разбивочных
|
|
инструментами
|
|
|
осей и друг
|
|
|
|
|
друга
|
|
|
|
|
Наличие
|
Отступления от
|
Визуально
|
|
|
требуемого
|
проектных
|
|
|
|
числа креплений
|
требований не
|
|
|
|
арматурных
|
допускается
|
|
|
|
изделий между
|
|
|
|
|
собой
|
|
|
|
Таблица 12
Операционный контроль качества бетонных работ
Наименование
|
|
|
|
Способы
|
Контролируемый
|
|
|
контроля,
|
технологических
|
|
Допускаемые
|
параметр процесса
|
|
применяемые
|
процессов и
|
|
значения параметра
|
(операции)
|
|
приборы
|
операций
|
|
|
|
|
|
(инструменты)
|
|
|
|
|
1
|
2
|
|
3
|
4
|
Приемка бетонной
|
Класс бетона
|
|
Отступления от
|
По паспорту
|
смеси
|
|
|
проектных
|
|
|
|
|
требований не
|
|
|
|
|
допускается
|
|
Укладка бетонной
|
Подвижность
|
Отступления от
|
Стандартным
|
смеси
|
бетонной смеси
|
проектных
|
конусом,
|
|
|
требований не
|
визуально
|
|
|
допускается
|
|
|
Температура
|
±1оС
|
Термометром
|
|
бетонной смеси
|
|
|
|
Прочность бетона
|
ГОСТ 7473-2010
|
Неразрушающи
|
|
|
|
й метод, отрыв
|
|
|
|
со скалыванием
|
|
|
|
– при
|
|
|
|
необходимости
|
|
Высота свободного
|
Не более
|
Визуально,
|
|
сбрасывания
|
4,5м
|
стальной
|
|
бетонной смеси
|
|
рулеткой
|
|
|
|
(метром),
|
|
Уплотнение
|
До появления молока
|
Визуально
|
|
бетонной смеси
|
цементного на
|
|
|
|
поверхности бетона
|
|
|
Соблюдение
|
СП 70.13330.2012
|
Визуально по
|
|
толщины бетонного
|
|
маячным
|
|
слоя
|
|
рейкам
|
Таблица 13
Потребность в машинах, механизмах, и оборудовании
Наименование
|
Наименование машины,
|
Основная техническая
|
|
|
технологического
|
технологического
|
характеристика,
|
Количество
|
|
процесса и его операций
|
оборудования, тип, марка
|
параметр
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Монтаж конструкций
|
Краны
|
Кран башенный Potain
|
1
|
|
Подача бетона в
|
|
|
|
|
конструкцию
|
Краны
|
Кран башенный Potain
|
1
|
|
перекрытия
|
|
|
|
|
Перевозка бетона
|
Автобетоносмесители
|
Tigarbo
|
2
|
|
Подача бетона
|
Автобентононасос
|
Shwing
|
1
|
|
Сварка арматурных
|
Трансформатор
|
ТД–500, мощность 32
|
|
|
выпусков и закладных
|
2
|
|
сварочный
|
кВт
|
|
деталей
|
|
|
|
|
|
|
Электроснабжение
|
Трансформатор
|
ИВ
|
1
|
|
строительной площадки
|
понижающий
|
|
|
|
|
Таблица 14
Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления
|
|
Наименование
|
|
|
|
|
Наименование
|
технологической
|
Основная техническая
|
|
|
№ п/п
|
технологического
|
оснастки, инструмента,
|
Количество
|
|
процесса и его
|
инвентаря и
|
характеристика,
|
|
|
параметр
|
|
|
|
операций
|
приспособлений, тип,
|
|
|
|
|
|
|
|
|
марка
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
Измерительное
|
Уровень
|
-
|
2
|
|
приспособление
|
строительный
|
|
|
|
|
|
2
|
Разметка и контроль
|
Рулетка
|
-
|
2
|
|
линейных размеров
|
измерительная
|
|
|
|
|
|
3
|
Подача раствора
|
Ящик для раствора
|
-
|
|
|
4
|
Разные работы
|
Лопата растворная
|
-
|
2
|
|
5
|
Монтаж опалубки
|
Опалубка щитовая
|
Doka
|
36
|
|
6
|
Резка арматуры
|
Ножницы
|
И1–100
|
2
|
|
«Оргтехстрой»
|
|
|
|
|
|
|
7
|
Предохранительное
|
Пояс
|
-
|
3
|
|
приспособление
|
предохрани–тельный
|
|
|
|
|
|
8
|
Предохранительное
|
Каска строительная
|
-
|
12
|
|
приспособление
|
|
|
|
|
|
|
9
|
Предохранительное
|
Очки защитные
|
-
|
2
|
|
приспособление
|
|
|
|
|
|
|
10
|
Разные строительные
|
Лом
|
ЛО–24, ЛО–28
|
2
|
|
работы
|
|
|
|
|
|
|
11
|
Очистка опалубки
|
Скребок металл.
|
-
|
2
|
|
Продолжение таблицы 14
12
|
Монтаж и демонтаж
|
Ключи гаечные
|
-
|
2комплекта
|
|
опалубки
|
разводные
|
|
|
|
|
|
13
|
Срезка неровностей
|
Зубило слесарное
|
-
|
2
|
|
14
|
Разные строительные
|
Молоток
|
П–6
|
2
|
|
работы
|
|
|
|
|
|
|
15
|
Очистка поверхностей
|
Щетка из стальной
|
-
|
1
|
|
опалубки и арматуры
|
проволоки
|
|
|
|
|
|
16
|
Сварочные работы
|
Щиток сварщика
|
-
|
2
|
|
17
|
Измерительное
|
Уровень
|
УСА–700
|
2
|
|
приспособление
|
строительный
|
|
|
|
|
|
18
|
Разметка и контроль
|
Рулетка
|
РС–20
|
2
|
|
линейных размеров
|
измерительная
|
|
|
|
|
|
19
|
Подача раствора
|
Ящик для раствора
|
-
|
|
|
20
|
Разные работы
|
Лопата растворная
|
-
|
2
|
|
21
|
Резка арматуры
|
Ножницы
|
И1–100
|
2
|
|
«Оргтехстрой»
|
|
Требования безопасности труда, пожарной безопасности и экологической безопасности представлены в приложении 6.
Произведен выбор монтажного механизма
Подбор грузоподъемного крана происходит по его техническим параметрам, а именно грузоподъемность, наибольший вылет стрелы, наибольшая высота подъема крюка.
Высота подъема крюка крана и вылет стрелы рассчитывается из условия возможности монтажа наиболее тяжелого или самого удаленного элемента монтажа на наибольшую отметку при максимально большом вылете стрелы.
Выбор крана по техническому соответствию определим путем подсчета следующих параметров:
«Высота подъема крюка (формула 9):
 (9)
где h0 – высота возводимого здания от уровня крана;
hзап – запас по высоте для безопасного монтажа;
hэл – высота монтируемого элемента;
hстроп.присп. – высота строповочных приспособлений » [13].
В этом случае требуемая высота подъема крюка будет:
где h0 = 31,7 м;
hз – высота запаса,
hз = 1 м.;
hэ – высота элемента,
hэ = 0,6 м.;
hс – высота строп,
hс = 2,8 м.
«Вылет стрелы определяется по формуле 10:
 (10)
где а – ширина подкранового пути» [13];
«Грузоподъемность вычислим по формуле 11:
 (11)
где Qэ – масса, т» [13];
«С учетом запаса 20%
 (12)
где Qкрана – грузоподъемность;
Мгр.кр – грузовой момент;
Ммax – максимальный расчетный момент» [13].
 (13)
где L – максимальный расчетный вылет стрелы крана
«Проверяем условие: Qкрана ≥ Qрасч или Мгр.кр > Ммax» (14),
Принимаем самомонтирующийся башенный кран Potain IGO T130.
Рисунок 18 – График грузоподъемности крана Potain IGO T130
Таблица 15
Технические характеристики крана Potain IGO T130
|
|
Высота по
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дъема крю
|
Вылет стр
|
|
Грузоподъемнос
|
|
Наименование
|
Масса элеме
|
ка Н, м
|
елы Lк, м
|
Длина ст
|
ть, т
|
|
|
|
|
|
|
релы Lс,
|
|
|
|
|
крана
|
нта, Q, т
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нмах
|
Нмin
|
Lmin
|
Lmax
|
м
|
Qмах
|
|
Qmin
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кран Potain IGO
|
2,4
|
42,4
|
4,0
|
4,0
|
22,8
|
35,0
|
8,0
|
|
0,2
|
|
T130
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Произведем сравнение выбранного крана с другими вариантами (кран КБ-401 и Liebherr 65 K1.
Для варианта 1 принимаем башенный кран Liebherr 132EC 8 H;
Для варианта 2 принимаем башенный кран КБ-401 (Q=10т, Нmax=30м, Н=53м, L=30м, Rзг=4,8м);
Для варианта 3 принимаем башенный кран Potain IGO T130 (Q=8т, Нmax=45м, Н=42м, L=35 м).
Таблица 16
Сравнение вариантов
|
|
Продолжительность,
|
Стоимость маш.-см.
|
|
Номер варианта
|
Марка крана
|
согласно ТСЭМ 81-83-
|
|
маш./см.
|
|
|
|
2017-01
|
|
|
|
|
|
Вариант 1
|
Liebherr 132EC 8 H
|
8
|
3099,82
|
|
|
|
|
|
|
Вариант 2
|
КБ-401
|
8
|
1964,18
|
|
|
|
|
|
|
Вариант 3
|
Potain IGO T130
|
8
|
1808,49
|
|
|
|
|
|
|
Вариант 1: СЭ = 83099,828 = 198388,59 руб.
Вариант 2: СЭ = 81964,188 = 125707,50 руб.
Вариант 3: СЭ = 81808,488 = 115742,70 руб.
Наиболее выгодным является третий вариант, окончательно принимаем самомонтирующийся башенный кран Potain IGO T130.
Методы и последовательность производства работ.
Установка и демонтаж опалубки.
Опалубка должна поступать комплектами, будучи уже пригодной к монтажу.
Рисунок 19 – Монтаж опалубки Dokaflex
«Щиты опалубки необходимо каждый раз после демонтажа очищать от налипшего бетона скребками с рабочей поверхностью из резины» [13].
Армирование
Рисунок 20 – Монтаж арматурных каркасов
Укладка бетонной смеси в перекрытия выполняется стационарным бетононасосом в комплекте с автобетоносмесителями, на плите перекрытия бетонную смесь подает раздаточная стрела.
|
|
|
Скачать 5.31 Mb.