ОСП. Записка Рюмина А.С. вар. 4. Организация строительства и этажного 48 квартирного жилого здания Выполнил Рюмина ас
Скачать 1.16 Mb.
|
Министерство образования и науки РФ ______________________ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ _____________________________________________________ Программа переподготовки Промышленное и гражданское строительство Кафедра Технология и организация строительного производства Дисциплина Организация строительного производства Курсовая работа На тему Организация строительства и этажного 48 квартирного жилого здания Выполнил Рюмина АС. Проверил Ждановский Б.В. Москва, 2023 г. 2 СОДЕРЖАНИЕ Введение ....................................................................................................................... 3 1. Исходные данные .................................................................................................. 4 1.1 Задание ................................................................................................................ 4 2. Календарное планирование ................................................................................. 6 3. Определение нормативной продолжительности строительства ...................... 8 4. Сетевое моделирование ...................................................................................... 19 4.1 Правила построения сетевых моделей .......................................................... 19 5. Методы и последовательность производства работ ........................................ 21 5.1 Монтаж внутренних и наружных стеновых панелей ................................... 21 5.2 Монтаж плит перекрытия ............................................................................... 22 5.3 Монтаж лифтовой шахты, лестничной клетки ............................................. 22 6. Выбор машин и механизмов .............................................................................. 23 6.1 Выбор машин для земляных работ ................................................................ 23 6.2 Выбор монтажного крана ................................................................................ 25 7. Стройгенплан ...................................................................................................... 26 7.1 Размещение машин и механизмов ................................................................. 26 7.2 Размещение дорог ............................................................................................ 27 7.3 Проектирование складов ................................................................................. 28 7.4 Проектирование временных зданий .............................................................. 31 7.5 Проектирование временного водопровода ................................................... 32 7.6 Обеспечение строительства электроэнергией .............................................. 34 8. Заключение .......................................................................................................... 37 Библиографический список ..................................................................................... 38 3 Введение Возводимый объект представляет собой этажный 48 квартирный жилой дом состоящий их х секции. Конструкции выполняются из сборного железобетона. Площадь застройки составляет 340м 2 Нормативная продолжительность строительства – 7 месяцев. Предполагаемый район строительства – Московская область. По окончании строительства предусмотрено благоустройство и озеленение участка и прилегающей территории. В строящемся здании предусмотрены все виды инженерного оборудования. Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными объемно-планировочными решениями зданий, правильным выбором строительных и отделочных материалов, облегчением конструкции, усовершенствованием методов строительства. 4 1. Исходные данные 1.1 Задание Необходимо выполнить проект производства работ для односекционного этажного 48 квартирного жилого дома Несущие конструкции (стены, перекрытия) – сборные, железобетонные. Толщина стен 160 мм, толщина перекрытий 160 мм. Несущая система – перекрестно-стеновая. Шаг поперечных стен 5,4; 6,55 м. Высота этажам. Ограждающие конструкции – двухслойные блоки из ячеистого бетона 500 мм, облицовочный кирпич 120 мм. Внутренние перегородки железобетонные пазогребневые толщиной 80 мм. Начало возведения проектируемого дома – Май 2020 г. Строительство здания происходит при помощи башенного крана типа КБ. Стесненные условия строительства отсутствуют. Исходные данные по объекту предоставлены (табл, основные параметры используемых материалов (табл, план, фасад и разрез здания рис. 1.1). Таблица 1.1 – Исходные данные Площадь застройки м Строительный объем м Продолжительность строительства, мес. Подготовительный период, мес. Подземная часть месяцев Надземная часть, месяцев Отделка мес. 340 13241 7 1 1 3,5 1,5 5 Рисунок 1.1 – Фасад, разрез и план здания Таблица 1.2 - Веси длина основных строительных элементов №п.п. Наименование материалов т/м/м 3 1 Фундаментные подушки 1,04/2,38/0,57 Фундаментные блоки под стены 1,75/2,38/0,95 2 Стеновые панели наружные 5,09/5,72/4,63 3 Стеновые панели внутренние 1,55/2,52/1,7 4 Крупнопанельные перегородки 1,04/2,53/1,02 5 Плиты перекрытия 5,58/6,06/1,45 6 Лестничные марши и площадки 1,15/2,53/- 7 Плиты покрытия 5,7/6,0/1,44 8 Плиты балконные 0,93/3,13/- 9 Блоки лифтовых шахт 1,96/3,0/- 10 Блоки вентиляционные 3,18/2,68/- 11 Трубы мусоропровода 1,5/2,65/- 12 Сантехнические кабины 2,5/2,52/- 6 2. Календарное планирование Календарный план строительства составляют в составе проекта организации строительства навесь комплекс сооружений и работ, связанных с ним. В календарном плане определяют сроки и очередность ввода отдельных частей сооружения, распределения капитальных затрат и объемов работ повремени потребность в материальных ресурсах, машинах, кадрах. Объемы работ в таком плане указывают в сметной стоимости. В проекте производства монтажных работ составляют календарный план на работы по комплексу и на отдельные сооружения, а также на сложные процессы на основании принятой технологии и разработанного ППР с учетом сроков календарного плана. Календарный план для отдельного объекта на монтажные работы составляют на объемы работ, подлежащие выполнению в физических единицах, те. в тоннах для стальных конструкций ив метрах кубических (м) для монолитного железобетона. В составе проекта производства работ разрабатывают календарный план и график работ, график движения рабочих и график работы основных монтажных механизмов. В календарный план включают подготовительные и вспомогательные работы, погрузочно-разгрузочные работы на складе, сортировку, приемку, транспортирование и укрупнение конструкций, монтаж, демонтаж и перестановку кранов, установку конструктивных элементов, бетонирование раздельно по каждому виду работ. Объем работ по всем операциями процессам принимают по рабочим чертежам в физических единицах или в количестве подъемов монтажным краном. Объемы работ подготовительного периода, неучтенные и ликвидационные работы принимают в % к общему объему работ. При большом объеме работ на сооружении их разделяют на отдельные секции (захватки), которые можно сдавать раздельно под дальнейшие работы 7 монтаж оборудования, сетей и пр. Календарный план в этом случае составляют отдельно для каждой захватки или сих учетом. Для каждого процесса в плане указывают объем работ также в физических единицах. Трудоемкость каждого процесса определяют на основании норм ЕНиР или временных норм ВНиР или ТНиР, а также поместным или расчетным нормам. Для индивидуальных сооружений затраты труда можно определять по числу подъемов элементов или блоков краном в смену. Общие трудозатраты каждого процесса определяют в человеко-сменах путем умножения объема работ на норматив трудоемкости, а необходимые затраты машинного времени – в машино-сменах по нормативам. Состав работающей бригады принимают по ЕНиР с учетом существующей практики работы ив соответствии со сроками работы. Количество кранов и бригад устанавливают в соответствии с назначенными сроками работ на объект. На основании календарного плана работ, суммируя данные за каждый день, составляют график объемов работ по днями месяцами график движения рабочей силы с разбивкой по профессиям. Также составляют графики движения монтажных механизмов. Все эти графики служат материалом для планирования работ, и выполнение их обеспечивает производство работ в заданные сроки. Перечень работ по объекту представлены (табл. 3), определение численности бригад, продолжительности работ выполнено (табл. 3.1) 8 3. Определение нормативной продолжительности строительства Фактическая продолжительность с учётом современных тенденций сборного строительства (этаж – 7...10 дней, параллельное возведение коробки здания и ведение отделочных работ и т.д.). Возведение надземной части здания разбиваем на ярусы (по 3 этажа) – таким образом, надземная часть здания состоит из 3 ярусов. Основная часть работ производится в 2 смены (табл. 3.1) Таблица 3.1 – Трудоемкость работ № Наименование работы Ед. изм Кол- во Норма времени Трудоёмкость,чел. -дн Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Механизированные земляные работы по рытью котлованов и траншей с отвозом лишнего грунтам Машинист 6 раз. Машинист 5 раз. 2 Добор грунта вручную. 1 м 88,3 2,6 1 28,7 Землекопы рази раз. 3 Обратная засыпка. 1 м 154 0,97 100 18,7 Машинист 4 раз. 4 Монтаж фундаментных подушек. шт. 38 0,84 1 4,0 Монтажник 1, 2, 3 раз (2 чел) Машинист 5 раз. 5 Монтаж блоков стен подвала. шт. 152 0,81 1 15,4 Монтажник 1, 2, 3 раз (2 чел) Машинист 5 раз. 6 Монтаж крупнопанельных перегородок в подвале. шт. 28 1,2 1 4,2 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 7 Монтаж железобетонных лестничных маршей и площадок в подвале. шт. 2 2,7 1 0,7 Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 9 № Наименование работы Ед. изм Кол- во Норма времени Трудоёмкость,чел. -дн Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 8 Монтаж плит перекрытия в подвале. шт. 34 1,2 1 5,1 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз 9 Гидроизоляция подземной части. 100 м 3,4 3 100 1,3 Изолировщики раз, 2 раз. 10 Устройство бетонной подготовки под полы в подвале. 100 м 3,32 8,6 100 3,6 Бетонщики раз, 2 раз. 11 Устройство цементных полов в подвале. м 1020 0,32 1 40,8 Бетонщики 4 раз раз.,2раз. 12 Отделка подвала штукатурные работы, окраска стен и потолкам Маляры 5 раз, 4 раз раз, 2 раз. 13 Монтаж панелей наружных. шт. 168 2,72 1 57,1 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 14 Монтаж панелей внутренних. шт. 96 1,2 1 14,4 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 15 Монтаж крупнопанельных перегородок. шт. 118 1,08 1 15,9 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 16 Монтаж плит перекрытий шт. 490 1,2 1 73,5 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 17 Монтаж лестничных маршей и площадок. шт. 26 2,7 1 8,8 Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 18 Монтаж плит балконов и лоджий. шт. 96 2,16 1 25,9 Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 10 № Наименование работы Ед. изм Кол- во Норма времени Трудоёмкость,чел. -дн Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 19 Монтаж ограждений балконов и лоджий. шт. 96 2,16 1 25,9 Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 20 Монтаж блоков лифтовых шахт. шт. 12 2,04 1 3,1 Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 21 Монтаж объемных блоков сантех.кабин шт. 48 1,08 1 6,5 Монтажники 5 раз раз раз раз. Машинист 5 раз. 22 Монтаж вентиляционных блоков. шт. 48 1,56 1 9,4 Монтажники 5 раз раз раз раз. Машинист 5 раз. 23 Установка труб мусоропроводам Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 24 Монтаж плит покрытия. шт. 34 1,12 1 4,8 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 25 Устройство кровли (пароизоляция, утепление, стяжка и т.д.). 100 м 4,08 42,5 100 21,7 Кровельщики раз раз раз, 2 раз, Изолировщики 3 раз, 2 раз. 26 Звукоизоляция полов. 10 м 374 0,87 10 40,7 Изолировщики 4 раз раз.(2чел.) 27 Гидроизоляция полов. 10 м 34,1 3 10 12,8 Изолировщики раз, 2 раз. 28 Устройство цементной стяжки м 4080 0,23 1 117,3 Бетонщики раз. (2 чел, 2 раз. (2 чел) 29 Устройство паркетных полов м 348 0,98 1 42,6 Паркетчики 5 раз, 3 раз. 11 № Наименование работы Ед. изм Кол- во Норма времени Трудоёмкость,чел. -дн Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 30 Устройство плиточных полов м 3075 1,75 1 672,7 Облицовщики 4 раз, 3 раз. 31 Устройство линолеумных полов м 657 0,27 1 22,2 Облицовщики 4 раз, 3 раз. 32 Заполнение проемов оконных шт. 192 1,7 1 40,8 Плотники 4 раз, 2 раз. 33 Заполнение проемов дверных шт. 312 2,14 1 83,5 Плотники 4 раз, 2 раз. 34 Остекление окон и витражей. м 576 0,52 1 37,4 Стекольщики 5 раз, раз, 3 раз. 35 Масляная окраска стен по штукатурке и бетону. м 2990 0,41 1 153,2 Маляры 5 раз, 4 раз раз, 2 раз. 36 Побелка потолков. м 4210 0,07 8 1 41,0 Маляры 4 раз раз.(2чел.) 37 Оклейка стен обоями. м 3984 8 0,23 1 1145,6 Маляры 5 раз, 4 раз раз, 2 раз. 38 Облицовка стен керамической плиткой. м 694 1,85 1 160,5 Облицовщики раз раз, 3 раз. (2 чел, 2 раз. 12 Таблица 3.2 - Определение численности бригад, продолжительности работ № Наименование работы Ед. изм. Кол- во Норма времени Трудоёмкость, чел.-дн Сменность Число звеньев Число рабочих в звене Продолжительность Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Механизированные земляные работы по рытью котлованов и траншей с отвозом лишнего грунтам Машинист 6 раз. Машинист 5 раз. 2 Добор грунта вручную. 1 м 88,3 2,6 1 28,7 1 4 3 3 Землекопы рази раз. 3 Обратная засыпка. 1 м 154 0,9 7 100 18,7 2 2 1 5 Машинист 4 раз. 4 Монтаж фундаментных подушек. шт. 38 0,8 4 1 4,0 2 1 5 1 Монтажник 1, 2, 3 раз (2 чел) Машинист 5 раз. 5 Монтаж блоков стен подвала. шт. 152 0,8 1 1 15,4 2 1 5 2 Монтажник 1, 2, 3 раз (2 чел) Машинист 5 раз. 6 Монтаж крупнопанельных перегородок в подвале. шт. 28 1,2 1 4,2 2 1 5 1 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 13 № Наименование работы Ед. изм. Кол- во Норма времени Трудоёмкость, чел.-дн Сменность Число звеньев Число рабочих в звене Продолжительность Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 7 Монтаж железобетонных лестничных маршей и площадок в подвале. шт. 2 2,7 1 0,7 2 1 5 1 Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 8 Монтаж плит перекрытия в подвале. шт. 34 1,2 1 5,1 2 1 5 1 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз 9 Гидроизоляция подземной части. 100 м 3,4 3 100 1,3 1 1 2 1 Изолировщики раз, 2 раз. 10 Устройство бетонной подготовки под полы в подвале. 100 м 3,32 8,6 100 3,6 2 1 2 1 Бетонщики раз, 2 раз. 11 Устройство цементных полов в подвале. м 1020 0,3 2 1 40,8 2 2 4 3 Бетонщики 4 раз раз.,2раз. 12 Отделка подвала штукатурные работы, окраска стен и потолкам Маляры 5 раз, 4 раз раз, 2 раз. 14 № Наименование работы Ед. изм. Кол- во Норма времени Трудоёмкость, чел.-дн Сменность Число звеньев Число рабочих в звене Продолжительность Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 13 Монтаж панелей наружных. шт. 168 2,7 2 1 57,1 2 1 7 4 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 14 Монтаж панелей внутренних. шт. 96 1,2 1 14,4 2 1 7 1 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 15 Монтаж крупнопанельных перегородок. шт. 118 1,0 8 1 15,9 2 1 7 1 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 16 Монтаж плит перекрытий шт. 490 1,2 1 73,5 2 1 7 5 Монтажники раз раз раз. Машинист 5 раз. 17 Монтаж лестничных маршей и площадок. шт. 26 2,7 1 8,8 2 1 7 1 Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 18 Монтаж плит балконов и лоджий. шт. 96 2,1 6 1 25,9 2 1 7 1 Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 15 № Наименование работы Ед. изм. Кол- во Норма времени Трудоёмкость, чел.-дн Сменность Число звеньев Число рабочих в звене Продолжительность Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 19 Монтаж ограждений балконов и лоджий. шт. 96 2,1 6 1 25,9 2 1 7 2 Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 20 Монтаж блоков лифтовых шахт. шт. 12 2,0 4 1 3,1 2 1 7 1 Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 21 Монтаж объемных блоков сантех.кабин шт. 48 1,0 8 1 6,5 2 1 7 1 Монтажники 5 раз раз раз раз. Машинист 5 раз. 22 Монтаж вентиляционных блоков. шт. 48 1,5 6 1 9,4 2 1 7 1 Монтажники 5 раз раз раз раз. Машинист 5 раз. 23 Установка труб мусоропроводам Монтажники раз.(2чел.),3 раз раз. Машинист 5 раз. 24 Монтаж плит покрытия. шт. 34 1,1 2 1 4,8 2 1 7 1 Монтажники раз раз 16 № Наименование работы Ед. изм. Кол- во Норма времени Трудоёмкость, чел.-дн Сменность Число звеньев Число рабочих в звене Продолжительность Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 раз. Машинист 5 раз. 25 Устройство кровли (пароизоляция, утепление, стяжка и т.д.). 100 м 4,08 42, 5 100 21,7 1 1 6 4 Кровельщики раз раз раз, 2 раз, Изолировщики 3 раз, 2 раз. 26 Звукоизоляция полов. 10 м 374 0,8 7 10 40,7 2 3 3 3 Изолировщики 4 раз раз.(2чел.) 27 Гидроизоляция полов. 10 м 34,1 3 10 12,8 2 3 3 1 Изолировщики раз, 2 раз. 28 Устройство цементной стяжки м 4080 0,2 3 1 117,3 2 3 4 5 Бетонщики раз. (2 чел, 2 раз. (2 чел) 29 Устройство паркетных полов м 348 0,9 8 1 42,6 2 7 2 2 Паркетчики 5 раз, 3 раз. 30 Устройство плиточных полов м 3075 1,7 5 1 672,7 2 8 2 21 Облицовщики 4 раз, 3 раз. 31 Устройство линолеумных полов м 657 0,2 7 1 22,2 2 8 2 1 Облицовщики 4 раз, 3 раз. 17 № Наименование работы Ед. изм. Кол- во Норма времени Трудоёмкость, чел.-дн Сменность Число звеньев Число рабочих в звене Продолжительность Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 32 Заполнение проемов оконных шт. 192 1,7 1 40,8 1 2 2 10 Плотники 4 раз, 2 раз. 33 Заполнение проемов дверных шт. 312 2,1 4 1 83,5 2 3 2 7 Плотники 4 раз, 2 раз. 34 Остекление окон и витражей. м 576 0,5 2 1 37,4 1 2 3 7 Стекольщики 5 раз, раз, 3 раз. 35 Масляная окраска стен по штукатурке и бетону. м 2990 0,4 1 1 153,2 2 6 5 2 Маляры 5 раз, 4 раз раз, 2 раз. 36 Побелка потолков. м 4210 0,0 78 1 41,0 2 6 5 1 Маляры 4 раз раз.(2чел.) 37 Оклейка стен обоями. м 3984 8 0,2 3 1 1145,6 2 6 5 18 Маляры 5 раз, 4 раз раз, 2 раз. 38 Облицовка стен керамической плиткой. м 694 1,8 5 1 160,5 2 4 4 5 Облицовщики раз раз, 3 раз. (2 чел, 2 раз. Итого 3009,7 Подготовка территории 301,0 1 2 7 21 Монтаж инженерного 60,2 1 2 5 6 18 № Наименование работы Ед. изм. Кол- во Норма времени Трудоёмкость, чел.-дн Сменность Число звеньев Число рабочих в звене Продолжительность Состав бригады рабочих Чел- час Ед. изм 1 2 3 4 5 6 7 8 оборудования Пусконаладочные работы 150,5 2 2 4 9 Электромонтажные работы 301,0 1 2 8 19 Сантехнические работы 240,8 1 2 8 15 Ввод коммуникаций 120,4 1 2 12 5 Благоустройство Неучтенные работы 451,4 1 3 5 30 Итого 19 4. Сетевое моделирование Модель – это абстрактное отображение наиболее существенных характеристик, процессов и взаимосвязей реальных систем. Сетевой график есть сетевая модель с расчетными параметрами (ранее начало работ, позднее начало работ, ранее окончание работ, позднее окончание работ, общий резерв времени, частный резерв времени, критический путь. Сетевая модель отражает последовательность выполнения работ и технологическую зависимость между работами. Наряду с логическим элементом работа) сетевая модель вводит второй элемент - результат работы в линейных графиках этот элемент подразумевается и не имеет специального графического изображения. Разработка линейного графика направлена на отражение технологического процесса а не на его результат. В сетевой модели показателем является результат работы а конечной целью - ввод объекта в эксплуатацию. 4.1 Правила построения сетевых моделей 1) Стрелки изображающие работы нужно располагать горизонтально, слева направо избегая пересечений. 2) Стрелки должны быть связаны между собой так, чтобы оказались зафиксированными все действительные зависимости. 3) При выполнении параллельных работ вводится дополнительное событие и зависимость, иначе разные работы будут иметь одинаковый код. 4) Если те или иные работы начинаются после частичного выполнения предыдущей, то ее нужно разбить на части, при этом каждая часть работы в графике считается самостоятельной и имеет свои начальные и конечные события. 5) Изображение дифференциально-зависимых работ – необходимо ввести дополнительное событие и зависимость, чтобы отобразить действительное событие, а не мнимое. 6) Избегать типичных ошибок – хвост, тупик, цикл. 20 7) Укрупнение сетей группа работ может изображаться как одна, если в этой группе имеется одно начальное и одно конечное событие укрупнять в одну работу можно только такие, которые закреплены за одним событием (звеном, бригадой) наименование укрупненной работы должно быть увязано с названием укрупненной работы 8) Кодировка событий должна соответствовать последовательность работ во времени - предшествующим событиям присваиваются меньшие номера, последующим – больше для кодировки используются только целые числа натурального ряда, которые не должны повторяться 9) Нужно избегать «прострелов» при изображении поточных работ. При разработке сетевой модели решались следующие задачи какая работа предшествует данной, какая выполняется одновременно, какая работа следует заданной. Конструктивно планировочное решение здания позволяет производить работы поточным методом . При возведении подземной части здание не разбивается на захватки. При возведении надземной части здание разбивается натри яруса по высоте. При монтаже наземной части ярус составляет три этажа (для обеспечения трех этажей безопасности над последующими работами. С целью удобочитаемости сетевого графика осуществлено укрупнение номенклатуры СМР. Расчет сетевой модели выполнен табличным методом. Критический путь оказался равным 145 рабочих дней, что составляет 94,3 % от нормативной продолжительности возведения объекта (154 дней. На основании полученных данных, была осуществлена календаризация сетевого графика и построен график потребности в трудовых ресурсах. Коэффициент равномерности использования трудовых ресурсов Кн 1,68 , максимальная потребность в рабочих составила 56 человек 21 5. Методы и последовательность производства работ 5.1 Монтаж внутренних и наружных стеновых панелей Предшествующие работы проверяют правильность монтажа всех нижележащих конструкций, провести выверку по горизонтали и вертикали отметок стеновых панелей подвального этажа, удостовериться в наличии всех актов на скрытые работы. Сборные железобетонные панели, поступающие на монтажную площадку должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам, каждая партия панелей должна быть снабжена паспортом. Перед началом монтажа несущих панелей определяют и закрепляют на этаже монтажный горизонт и наносят риски, определяющие положение вертикальных швов Монтаж стеновых панелей выполняется бригадой из 5-ти монтажников, одного электросварщика и машиниста 6 разряда фиксированным методом монтажа. Панели наружных и внутренних стен монтируют способом навесу при помощи кранов. Панели застропливают в двух местах, применяя для этого гибкие стропы. Фиксированный (ограниченно-свободный) монтаж ведут с использованием группового оснащения. Его начинают с базовых панелей поперечной и продольной, которые после геодезической выверки жестко крепят между собой постоянными связями. Затем устанавливают последующие поперечные панели с использованием горизонтальных связей (тяг или штанг. Ими стеновые элементы сразу приводят в вертикальное положение. Такой метод значительно сокращает время на установку панелей стен и повышает производительность труда монтажников При монтаже стеновых панелей сразу необходимо произвести герметизацию и заделку швов. Заделка вертикальных и горизонтальных швов стеновых панелей Предшествующие работы проверяют правильность монтажа стеновых панелей, соответствие вертикальных отметок проектным, наличие актов на 22 скрытые работы. Заделку стыков стеновых панелей выполняет бригада из 2 человек го разряда с автовышки. В стыки укладывают жгутовые материалы и заполняют промежутки мастикой из пневмошприцов. 5.2 Монтаж плит перекрытия Предшествующие работы проверяют правильность монтажа стеновых панелей, соответствие вертикальных отметок проектным, наличие актов на скрытые работы нижележащих элементов, Сборные железобетонные конструкции, поступающие на монтажную площадку должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам, каждая партия панелей должна быть снабжена паспортом. Монтаж плит перекрытия выполняется бригадой из 6-ти монтажников 4,3,2 разрядов, электросварщика 5 разряда и машиниста 6 разряда. Для подъёма плит перекрытия применяются траверсы балансирного типа. Плиты перекрытия закладываются водном потоке параллельно с остальными конструкциями в пределе захватки на этаже. Перед монтажом плиты укладывают в штабеля, которые располагают в зоне работы крана. В первую очередь монтируются так называемые распорные плиты, располагаемые по продольным осям здания, и плиты, расположенные вдоль стен. Расстроповку выполняют сразу после установки плит в проектное положение. После расстроповки плиты перекрытия сваривают анкерами между собой и закладными деталями на ригелях и колоннах. Стыки между плитами замоноличивают 5.3 Монтаж лифтовой шахты, лестничной клетки Предшествующие работы проверяют правильность монтажа панелей, соответствие вертикальных отметок проектным, наличие актов на скрытые работы нижележащих элементов, Сборные железобетонные конструкции, 23 поступающие на монтажную площадку должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам, каждая партия должна быть снабжена паспортом. Монтаж производится бригадой из 5-ти монтажников 5,4,3,2 разрядов, электросварщика 5- го разряда и машиниста 6 разряда. Лестничные площадки монтируют аналогично плитным элементам перекрытий многоэтажных зданий. Стропуют их четырехветвевым стропом. Лестничные марши также монтируют аналогично плитным элементам. Отличие заключается лишь в том, что их поднимают в наклонном положении и наклон при этом несколько превышает их наклон в проектном положении. Это необходимо для того, чтобы сначала опереть на лестничную площадку нижний конец марша, а затем опустить на опору верхний конец. Перед укладкой марша шаблоном проверяют правильность укладки площадок. Лифтовую шахту монтируют как пространственную конструкцию, отмечая рисками места монтажа конструкции и сваривая закладные детали. 6. Выбор машин и механизмов 6.1 Выбор машин для земляных работ Производство земляных работ принимаем механизированным способом. Среднее перемещение грунтам. Объем перемещаемого грунтам Планировку площадей и срезку растительного слоя выполняет бульдозер ДЗ 42, характеристики бульдозера (табл. 6.1.1) Таблица 6.1.1 – Характеристики бульдозера Технические характеристики бульдозера ДЗ-42 Базовый трактор ДТ-75 ДС4 Двигатель А Мощность двигателя, кВт (л.с.) 70 (95) Размеры бульдозерного отвала(ширина х высота, мм 2560 х 800 (1000) Скорость подъема и опускания отвалам сне менее 0,15 24 При глубине котлована менее 3 м разработку траншей, котлованов с погрузкой грунта на транспорт ив отвал принимаем тип экскаватора обратная лопата Емкость ковша при объеме работ по площадке от 1 до 3 тыс. м принимаем 0,5-0,65 мот 3тыс.м 3 до 5 тыс.м 3 -0,75-1,5 м 3 Разработка котлована ведется экскаватором ЭО-4112А, при этом учитываем, что грунт перемещается частью в отвала частью на грузовые автомобили (табл. 6.1.2) Таблица 6.1.2 – Технические характеристики экскаватора Емкость ковшам Ширина ковшам Скорость движения тягового канатам с 0,98 Скорость движения подъемного канатам с 1,08 Длина стрелы, м 5,9 Длина рукояти, м 3,02 Наибольшая глубина копания, м траншей 6,8 котлована 4,64 Начальная высота выгрузки, м 2,35 Конечная высота выгрузки, м 5,3 Наибольший радиус копания, м 10,00 Начальный радиус выгрузки, м 5 Конечный радиус выгрузки, м 8,1 Продолжительность цикла, с 18,1 Масса конструктивная, т 23,85 По графику определяем, что при глубине разработки котлованам вылет ковша экскаватора составляет 9 м. Глубина разработки грунта не должна превышать уровень заложения фундамента, поэтому рекомендуется не докапывать до уровня заложения 10-15 см на подчистку вручную 25 В песчаных и супесчаных грунтах необходимо предусматривать откосы для предотвращения обрушения грунта. В случае, если это невозможно, необходимо предусмотреть мероприятия по закреплению стенок котлованов 6.2 Выбор монтажного крана Выбор монтажного крана зависит от - массы монтируемых элементов монтажной оснастки и грузозахватных устройств габаритов и проектных положений элементов в полносборном здании. Требуемая грузоподъемность крана определяется по формуле Qт=K*Qэл+ гр, т. К- коэффициент. учитывающий увеличение массы элемента от расчётной =1,07. т т наибольшая масса из монтируемых элементов (плита покрытия) гр- масса гpузoзaхватного устройства. Q=1,07*5,7+0,7=6,8 т Вылет стрелы Rтр=0,7+3,5+12,0=16,2 м Где м- расстояние между стеной и поворотной платформой кранам- габарит поворотной платформы от оси поворота 12,0 м-расстояние от стены до места монтажа элемента Hтр=hо+hз+hэ+hс (6.2.2) о- высота грузозахватного приспособлениям з- высота зданиям э- высота элементам hс-высота строповки =2,1 м Hтр=37,4+1,4+2,1+2,1=43 м Получившиеся характеристики (табл. 6.2.1) 26 Таблица 6.2.1 – Требуемые характеристики крана Наименование элемента требуемый вылет требуемая грузоподьем- ность требуемая высота Плиты покрытия 16,2 6,8 43 Выбираем башенный кран КБ с грузоподъемностью 8 т, вылетом 25 м, высотой подъемам. Стройгенплан Цель стройгенплана - создание необходимых условий для труда рабочих, механизации работ, приёмки, хранений и укладки конструкций. На нем показывается расположение строящегося здания, складов материалов, место приёмки раствора. и бетона, путей стоянок и движения крана с учетом вылета стрелы, временных сооружений и коммуникаций, а также ограждения строительной площадки. 7.1 Размещение машин и механизмов При размещении монтажных механизмов на строительной площадке необходимо учитывать требования действующих "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов " (г. Согласно им при работе грузоподъёмных кранов необходимо учитывать опасные зоны для рабочих и персонала. В стройгенплане предусматриваем следующие зоны а) монтажная зона – пространство, где возможно падение груза при его подъёме и перемещении. Размеры этой зоны включают контур возводимого здания и пом с каждой стороны при высоте здания дом. В этой зоне можно размещать только монтажные механизмы б) зона обслуживания (действия) крана - пространство, описываемое крюком крана при максимальном вылете стрелы в) Опасная зона работы кранов - пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учётом коэффициента рассеивания при падении г) опасная зона дорог, проходов, проездов - участки дорог проходов, 27 проездов попадающие в вышеперечисленные зоны. Размеры опасной зоны для башенных и стреловых кранов оборудованных устройством для удержания стрелы R оп =R макс +0,5L макс +L без ; м (7.1) оп м - максимальный рабочий вылет стрелы макс м - половина длины поднимаемого груза без расстояние для безопасной работы при высоте подъёма дом без м оп м Опасные зоны дорог, проходов, проездов - это участки подъездов и подходов в пределах всех зон, где могут находиться люди. Ив стройгенплане границы этих зон обозначаются флажками, плакатами или световыми сигналами 7.2 Размещение дорог Временные внутрипостроечные дороги размещаются по трассам будущих постоянных дорог. На тупиковых подъездах устраиваются разворотные площадки размером не менее м. Ширина дорог при одностороннем движении - не менее м , при двухстороннем м. Радиус закругления дорог по внутреннему контуру- м в зависимости от вида транспортных средств, обслуживающих площадку. При монтаже конструкций с транспортных средств выполняется уширение дороги на 5 метров для обеспечения возможности стоянки транспорта, под разгрузкой в зоне действия крана, не создавая помех транспорту, проходящему повременной дороге за пределами этой зоны. Протяжённость такого уширения определяется из условия одновременной стоянки двух автопоездов. При трассировке дорог соблюдаются следующие минимальные расстояния между дорогой и площадками складирования не менее 0,5 м между дорогой и осью движения кранам до ограждения стройплощадки не менее 1,5 м 28 - до наружных граней конструкций опор не менее 0,5 м - до строящегося здания не менее 8...12 метров учитывая установку и движение строительных машин и механизмов 7.3 Проектирование складов Площадки складирования строительных материалов, изделий и конструкций, открытые и крытые, относятся к временным сооружениям. Их проектирование выполняем по этапам определение перечня материалов, конструкции и изделий, подлежащих хранению на строительной площадке, в зависимости от принятых методов выполнения работ - расчет требуемых площадей для хранения различных материалов определение размеров и расположения отдельных площадок, штабелей, упоров, кассет, навесов и т.д. - размещение запроектированного на стройгенплане Объём материалов, подлежащих хранению на складе P=(Q*λ/T)*n*K Где Q -объём материала, требуемого для осуществления строительства коэффициент неравномерности поступления материалов и изделий на склады (для автомобильного транспорта) Т -продолжительность потребления данного ресурса п -нормативный запас материалов, дней К коэффициент неравномерности потребления материалов Полезная площадь складов (без проходов) F=P/q где : q -количество материала укладываемого нам площади склада, в натуральных измерителях Расчётная площадь склада с проходами S=F/b b - Коэффициент использования площади склада 29 Расчет площадок складирование материалов выполняем в табличной форме Размещение складов для хранения материалов и конструкции должно обеспечивать минимальное количество их перемещений и кратчайшее расстояние транспортирования их на площадке. Крытые площадки складирования обычно располагаются у границы зоны действия крана, за её пределами, открытые площадки – внутри. Граница склада должна, быть удалена от границы дороги не менее чем на 0,5 метров. Удалённость складов огнеопасных и сильнопылящих материалов от других зданий должна быть не менее 50 метров с подветренной стороны Расчет площадей ведем в табличной форме (табл. 7.3.1) 30 Таблица 7.3.1 – Ведомость расчета складских помещений Конструкции, изделия, материалы Ед. изм Общ. потре б Прод. Укладки Наиб. Суточ расход Число дней запаса Коэф. Неравном. Потреб .α Коэф нерав. Потреб λ Запас на складе Норма хранен на 1 м 3 Полезн. Площ склада Коэф исполь з площ Поле зн площ Размеры склада Хар-ка склада Фундам. блоки Панели наруж. Панели внутрен. Окна Двери Стекло плиты перекр. Лифтовые шахты Бетон Раствор Блоки вентиляции Шт шт шт ММ 2М2шт шт М 3 М 3 шт 38 168 96 192 312 576 490 12 123 80 48 9 43 43 10 10 4 43 43 43 43 43 18 3 7 15 25 30 45 70 1,2 2 15 3 3 3 10 10 10 10 3 - - 3 1,1 1,3 24 4,1 0,2 27 39 43 58 98 - - 19 0,45 0,5 0,5 45 45 170 600 80 - - 200 50 8,2 19,4 0,51 0,8 0,3 0,09 1,6 1,2 2 0,08 0,6 0,6 0,6 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,6 0,6 0,7 1,05 11,5 38,1 1,01 1,6 0,2 0,15 14,1 6,1 1,2 0,68 х х х х х х х х х х х Отк Отк Отк Навес Навес Закр Закр Закр Навес Навес Отк 31 7.4 Проектирование временных зданий На строительной площадке должны располагаться санитарно- бытовые, административно- хозяйственные, производственные и складские временные здания и сооружения. Потребность во временных зданиях определяется исходя из характера работ, продолжительности и сезонности строительства, максимальной численности работающих на строительной площадке с учётом нормативной площади на одного человека. Сначала определяется общая численность работающих по (7.4.1): Nобщ=(Nраб+Nитр+Nслуж+Nмоп)k (7.4.1) раб чел Nитр- численность инженерно-технических работников Nслуж- численность служащих Nмоп- численность младшего обслуживающего персонала K=1,05…1,06- коэффициент, учитывающий отпуска, болезни, выполнение общественных обязанностей Из процентного соотношения категорий работников в жилищно- гражданском строительстве находим общую численность работников раб Nитр=8 Nслуж=5 Nмоп=2 Nитр=56*8*100/85=5 чел Nслуж=56*5*100/85=3 чел Nмоп=56*2*100/85=1 чел общ чел. Расчёт выполняем в табличной форме (табл. 7.4.1): Наименование здания Числ, чел. Нормативная площадь на чел. Расчетная пл-дь, м Принимаемая пл-дь Размеры в плане, м Количество зданий Тип здания 1 2 3 4 5 6 7 8 Административные Контора нач. участка на 3 местах Передвиж. Контора мастера с помещ. для обогрева;кладовая 5 7 35 41,4 х 1 Контейн. Лабораториях Контейн. Кабинет по ТБ - 15 15 16,2 х 1 Передвиж 32 Наименование здания Числ, чел. Нормативная площадь на чел. Расчетная пл-дь, м Принимаемая пл-дь Размеры в плане, м Количество зданий Тип здания 1 2 3 4 5 6 7 8 Проходная, табельная - 8-10 - 8,1 х 1 Контейн. Сторожевая будках) х 2 Контейн. 2. Санитарно-бытовые Гардероб с душевой 60 м 15 ж 0.9 37.8 13.5 54 24,3 2,7*9,0 2,7*9,0 2 1 Передвиж. Туалет 60 м 15 ж 0.07*0.14 - 16,2 16,2 х х 1 1 Контейн. Умывальник 75 0.6*0.9 40,5 48.6 х 1 Контейн. Помещение для сушки одежды и обуви 28 0,2 5,6 16,2 2,7*6,0 1 Контейн. Помещение для обогрева 28 0,1 2.8 16,2 2,7*6,0 1 Контейн Столовая 30% от макс= 23чел 1,1 25,2 124.2 х 1 Контейн. Медпункт 75 0.05 3,75 27.6 4*6,9 1 Контейн 3. Производственные и складские помещения Кладовая - - - 82,8 (2*41,4) х 2 Контейн Мастерские - - - 24,3 х 1 Контейн 7.5 Проектирование временного водопровода На стройплощадке применяются временные водопроводные сети производственного, хозяйственно-питьевого и противопожарного назначения. Временное водоснабжение может осуществляться от действующей городской сети или природных источников (подземных или поверхностных водоемов. Учитывая меняющийся цикл строительных работ и режим работы механизмов, при расчете воды используют коэффициенты часовой неравномерности потребления воды. Расчетный часовой расход определяют для каждого потребителя. Полная потребность вводе составляет B=0,5*(B пр +B хоз )+B пож (7.5.1) Расход воды на производственные нужды, лит/сек B пр =∑B макс1 *k1/t 1 *3600 (7.5.2) Где макс- максимальный расход воды (табл. 7.5) 33 Таблица 7.5 - Потребность воды на производственные нужды Потребители воды Ед. изм. Кол- во в смену Норма расхода воды Общий расход воды Месяцы Май Июнь Июль Август Малярные работы М 28,60 0,5 830 - - 830 830 Поливка уплотненного щебня М 49 4 145 - - - 145 Бульдозер 1 маш-ч 8 15 120 120 120 - - Экскаватор 1 маш-ч 32 10 320 320 - - - Итого 440 120 830 975 Принимаем В макс1 = 975 лит. k 1 =1,5- коэффициент часовой неравномерности потребления воды t 1 =8- количество часов в смену В пр =975*1,5/8*3600=0,007 лит/сек Количество воды на хозяйственно-питьевые нужды В хоз =∑В макс2 *k 2 /(t 2 *3600) На строительной площадке одновременно может работать 132 человека. Исходя из этого расход воды на питьевые нужды ∑В макс2 =68*15=990 лит. В хоз =990*3/(8*3600)=0,103 лит/сек Количество воды на пожаротушение Принимаем расход воды на пожаротушение Впож= 10 лит/сек из двух брандсбойтов, пожарный гидрант принимаем на постоянной линии водопровода диаметром 100 мм. Общий расход воды В общ =0,5*(0,007+0,103)+10=10,06 лит/сек Определяем диаметр водопровода D=35,69√10,06/0,7=135,6 мм 34 Принимаю трубу условным прохождением 150 мм, наружным диаметром 165 мм 7.6 Обеспечение строительства электроэнергией Электроснабжение строительной площадки осуществляется от наружной сети ЛЭП. Необходимо определить трансформаторную мощность силовой установки производственных нужд W=∑P*k/cosψ (7.6.1) Где мощность основных силовых машин и механизмов Определяем максимальную потребляемую мощность (табл. 7.6.1) Таблица 7.6.1 – производственные мощности строительных установок Механизмы Ед. изм Кол- во Установ. мощность кВт Общ. мощность кВт Месяцы Май Июнь Июль Август Башенный кран Шт. 1 40 40 40 40 40 - Сварочный аппарат Шт 1 25 25 25 25 25 - Окрасочный агрегат Шт 1 0,27 0,27 - - - 0,27 Виброрейка Шт 1 0,6 0,6 - - - 0,6 Компрессорная установка Шт 1 4 4 - - 4 - Итого 65 65 69 0,87 Максимальная мощность составляет 105 кВт. Поданному количеству проводим расчет Wпр=Wкран*k/cosψ+Wсвар*k/cosψ+ Wкомп*k/cosψ (7.6.2) пр кВт Мощность сети наружного освещения Wн.о.=kс∑Pн.о. 35 Мощность сети для наружного освещения (табл. 7.6.2) Таблица 7.6.2 – Мощность сети для освещения территории производства работ Потребление электроэнергии Ед. изм Кол-во Норма освещенности Мощность Местное освещение работ монтажных работ 1000 м 0,5 1 0,5 Открытые склады 1000 м 0,9 1,2 1,18 Внутрипостроечные дороги Км. 0,6 2 1,2 Охранное освещение Км 1,5 1,5 2,25 Прожекторы Шт 4 0,5 2 Итого 7,13 но кВт Мощность сети внутреннего освещения (табл. 7.6.3) Wв.о.=kс.∑Pв.о (7.6.3) Таблица 7.6.3 – Мощность сети внутреннего освещения Потребители электроэнергии Ед. изм. Кол-во Норма освещенности Мощность кВт Прорабская конторам Гардеробная 100 м 0,147 1,5 0,22 Столовая 100 м 0,147 1,5 0,22 Уборные 100 м 0,03 0,8 0,02 Склад 100 м 0,18 0,8 0,14 Итого 0,94 во кВт Общая мощность потребителей общ кВт 36 На основании расчетной мощности определяем тип и мощность подстанции- принимаем подстанцию наружной установки КТПН-72М-160, тип трансформатора- ТМ160/6(10) 37 8. Заключение Впервой части разработан календарный план строительства этажного жилого дома из сборных ЖБК с продолжительностью строительства, не превышающей нормативную продолжительность. Величина коэффициента неравномерности потребления ресурсов находиться в следующих пределах 1,5 ≤ Кр ≤ 1,7. Добиться заданных показателей удалось благодаря применению передовых методов оптимизации строительства, а именно благодаря применению поточного метода строительства и сетевого моделирования. Во второй части разработан строительный генеральный план строительства, на котором показаны расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов, размещение постоянных зданий, временных зданий и сооружений, дороги коммуникаций. Рассчитан и подобран оптимальный для данного объекта строительства башенный кран. Таблица 8 – Технико-экономические показатели Наименование показателя Ед. изм. Кол-во Общая площадь, S м 340 Строительный объем, V м 13241 Общая трудоемкость, Q чел.дн. 4809,8 Максимальное число рабочих, N чел 56 Среднее число рабочих, N чел 33,2 Коэффициент неравномерности движения рабочих Кр 1,66 Планируемая продолжительность строительства Ткр мес. 6,7 Нормативная продолжительность строительства Тн мес. 7 38 Библиографический список 1. СП 48.13330.2019. Свод правил. Организация строительства. 2. О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию" : постановление правительства Рос. Федерации от 16 янв. 2008 г. ред. от 12.11.2016, с изм. от 28.01.2017)№ 87 // Рос. газ. - 2008. - 27 фев. - С. 10 3. Соколов Г.К. Выбор кранов и технологических средств для монтажа строительных конструкций. Учебное пособие Моск. Гос. Строит. Унт. М МГСУ, 2015 – 180 с. 4. Ершов, МН. Разработка стройгенпланов Текст : учебное пособие по проектированию / МН. Ершов, Б. Ф. Ширшиков. - Москва : АСВ, 2015. - 128 с. 5. Олейник, П. П. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажный работ Текст : учебное пособие / П. П. Олейник, В. И. Бродский ; Московский государственный строительный университет. - Москва : МГСУ, 2014. - 95 с. 6. Олейник, П. П. Организация строительной площадки учебное пособие / П. П. Олейник, В. И. Бродский ; Московский государственный строительный университет. - Москва : МГСУ, 2014. - 79 с. 7. Олейник, П. П. Состав разделов организационно-технологической документации и требования к их содержанию Текст : учебное пособие / П. П. Олейник, Б.Ф. Ширшиков ; Моск. гос. строит. унт. - Москва : МГСУ, 2013. - 63 с. |