Приборы подачи огнетушащих веществ

• Название: Приборы подачи огнетушащих веществ
• Дата: 26.10.2021
• Размер: 1.77 Mb.
• Имя файла: 12-pribory-podachi-ognetushaschih-veschestv.docx
• Тип: План-конспект; #256540
• страница: 2 из 3

Технические характеристики серии стволов Delta

Наименование	DELTA H500 MID-RANGE	DELTA DM 600	DELTA ATTACK 500	DELTA ATTACK 750
Условный проход, мм	50	50	70	80
Рабочее давление, bar	6-7	5-8	5-8	5-8
Расход, л/с	0,8-8,3	0,8-11,7	2/4-6/8	4,75/7,6-10/12,5
Дальность струи, м	До 40	До 40	До 45	До 45
Вес, кг	1,6	2,5	1,8	2,4

СТВОЛЫ ПОЖАРНЫЕ ULTIMATIC, MID-MATIC, HANDLINE (АМЕРИКАНСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО)


Рис. 8. Ручные пожарные стволы MID-MATIC и ULTIMATIC (США)

Стволы пожарные ручные автоматические типа ULTIMATIC-RU, MID-MATIC-RU и HANDLINE-RU производства компании TFT подходят для эффективного тушения пожара практически любого класса. Их прочная конструкция предназначена для подачи как пресной воды, так и пенообразующих растворов.

Другие важные рабочие свойства этих пожарных стволов:

• 
  Скользящий клапан с рукояткой фиксирует расход с сохранением отличного качества струи во всех положениях клапана;
  
• 
  Быстрое регулирование формы струи от сплошной до распыленной;
  
• 
  Мощная конструкция бампера, позволяющая получить распыленную струю высокого качества;
  
• 
  Сетка на входе для предотвращения попадания больших кусков мусора в ствол;
  
• 
  Легкая промывка ствола сильной струей воды во время работы.
  

Технические характеристики ULTIMATIC, MID-MATIC, HANDLINE

Наименование	Пределы расхода, л/с	Номинальное давление, bar	Дальность струи, м	Кратность пены	Вес, кг
ULTIMATIC-RU	0,6-8	7	35	11	1,5
	0,6-6,5	5,25
MID-MATIC-RU	4,5-12,5	7	47	15	2,2
	4,5-12,5	5,25
HANDLINE-RU	3-22	7	50	11	3,2

СТВОЛЫ ПОЖАРНЫЕ MID-FORCE-RU, DUAL-FORCE-RU (АМЕРИКАНСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО)


Рис. 9. Ручные пожарные стволы DUAL-FORCE и MID-FORCE (США)

Стволы пожарные ручные автоматические типа MID-FORCE-RU и DUAL-FORCE-RU разработаны для эффективного тушения пожара практически любого класса. Их прочная конструкция предназначена для подачи как пресной воды, так и пенообразующих растворов.

Нужно отметить следующие характерные особенности данного оборудования:

• 
  работа при стандартном и пониженном давлении;
  
• 
  автоматическая регулировка давления;
  
• 
  скользящий клапан с фиксированными положениями рукоятки для контроля расхода – отличное качество струи при любом положении клапана;
  
• 
  быстрое регулирование формы струи от сплошной до распыленной;
  
• 
  фиксированные направляющие зубцы – формирование защитного экрана из распыленной струи;
  
• 
  фильтрующая сетка на входе ствола препятствует его загрязнению;
  
• 
  режим промывки – быстрое удаление застрявшего мусора во время работы ствола.
  

Технические характеристики DUAL-FORCE и MID-FORCE

Наименование	Расход, л/с	Номинальное давление, bar	Диаметр линии	Дальность струи	Кратность пены	Вес, кг
MID-FORCE-RU	4,3-13	7	51	до 45	4-6	2,2
		4
	4,3-13	5	51
		3
DUAL-FORCE-RU	4,5-19	7	51 и 77	До 56	4-6	3,2
	4,5-14	4
	4,5-16	6	51 и 77
	4,5-14	3

СТВОЛ ПОЖАРНЫЙ AWG (ПРОИЗВОДСТВО ГЕРМАНИЯ)

Ствол пожарный ручной перекрывной универсальный AWG. Модель TSPR 2950 EN Ствол нового поколения, универсальный, большой производительности. Предназначен для подачи сплошной и распыленной струй воды и пены низкой кратности. Опционально ствол может быть оснащен защитной фильтрующей сеткой на входе, водопенным насадком и прикладом.


Рис. 9. Ручной пожарный ствол AWG 2950 (германия)

Технические характеристики AWG TSPR 2950

Модель	Ствол ручной TSPR 2950 EN 550/750/950
Номинальное рабочее давление,	0,6 МПа
Регулируемый расход воды	9-12,5-15,8 л/сек
Максимальный угол распыла струи до	120° градусов
Масса	3,6 кг

ПЕННЫЕ ПОЖАРНЫЕ СТВОЛЫ

Пенный ствол — устройство, устанавливаемое на конце напорной линии для формирования из водного раствора пенообразователя струй воздушно-механической пены различной кратности.

Для получения пены низкой кратности применяются рунные воздушно-пенные стволы СВП и СВПЭ. Они имеют одинаковое устройство и отличаются только размерами, а также наличием эжектирующего устройства, предназначенного для подсасывания пенообразователя из емкости.

Ствол СВПЭ (рис. 10) состоит из корпуса 8, с одной стороны которого навернута цапковая соединительная головка 7 для присоединения ствола к рукавной напорной линии соответствующего диаметра. С другой его стороны на винтах закреплена труба 5, изготовленная из алюминиевого сплава и предназначенная для формирования струи воздушно-механической пены и направления ее на очаг пожара.

В корпусе ствола имеются три камеры: приемная 6, вакуумная 3 и выходная 4. На вакуумной камере расположен ниппель 2 диаметром 16 мм для присоединения шланга 1, имеющего длину 1,5 м, через который всасывается пенообразователь. При рабочем давлении воды 0,6 МПа создается разрежение в камере корпуса ствола не менее (0,08 МПа).


Рис. 10. Ствол воздушно-пенный с эжектирующим устройством (СВПЭ)

В стволе СВП (рис. 11) пенообразующий раствор, проходя через отверстие 2 к корпусу ствола 1, создает в конусной камере 3 разрежение, благодаря которому воздух подсасывается через отверстия, равномерно расположенные в направляющей трубе 4 ствола. Поступающий в трубу воздух интенсивно перемешивается с пенообразующим раствором и образует на выходе из ствола струю воздушно-механической пены.



Рис. 11. Ствол воздушно-пенный СВП
1 — корпус ствола; 2 — отверстие; 3 — конусная камера; 4 — направляющая труба

Технические характеристики пожарных стволов для получения пены низкой кратности

Показатель	Тип ствола
	СВП	СВПЭ–2	СВПЭ–4	СВПЭ–8
Расход по пене, м3/мин	4	2	4	8
Рабочее давление перед стволом, МПа	0,4–0,6	0,6	0,6	0,6
Расход воды, л/с	—	4,0	7,9	16,0
Расход 4–6% раствора пенообразователя, л/с	5–6	—	—	—
Кратность пены на выходе из ствола, не менее	7,0	8,0
Дальность подача пены, м	28	15	18	20
Соединительная головка	ГЦ–70	ГЦ–50	ГЦ–70	ГЦ–80

Генераторы пены средней кратности (ГПС)

Для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности и подачи ее в очаг пожара используются генераторы пены средней кратности.

В зависимости от производительности по пене выпускаются следующие типоразмеры генераторов: ГПС–200; ГПС–600: ГПС–2000.

Технические характеристики ГПС

Показатель	Генератор пены средней кратности
	ГПС–200	ГПС–600	ГПС–2000
Расход по пене, л/с	200	600	2000
Кратность пены	80–100	80–100	80–100
Давление перед распылителем, МПа	0,4–0,6	0,4–0,6	0,4–0,6
Расход 4–6% раствора пенообразователя в воде, л/с	1,6–2,0	5,0–6,0	16,0–20,0
Дальность подачи пены, м	6	10	12
Соединительная головка	ГМ–5	ГМ–70	ГМ–80

Генераторы пены ГПС–200, ГПС–600 и ГПС–2000 по конструкции идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса.

Генератор представляет собой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей (рис. 12) корпуса генератора 1 с направляющим устройством, пакета сеток 2, распылителя центробежного 3, насадка 4 и коллектора 5,

К коллектору генератора при помощи трех стоек крепится корпус распылителя, в котором вмонтирован распылитель 3 и муфтовая головка ГМ–70. Пакет сеток 2 представляет собой кольцо, собой кольцо обтянутое по торцевым плоскостям металлической сеткой с размером ячеек 0,8 мм.

Распылитель вихревого типа 3 имеет шесть окон, расположенных под углом 12°, что вызывает закручивание потока рабочей жидкости и обеспечивает получение на выходе распыленной струи. Насадок 4 предназначен для формирования пенного потока после пакета сеток в компактную струю и увеличения дальности полета пены. Воздушно-механическая пена получается в результате смешения в генераторе в определенной пропорции трех компонентов: воды, пенообразователя и воздуха. Поток раствора пенообразователя под давлением подается в распылитель.

Выходящая из него распыленная струя за счет эжекции подсасывает воздух и перемешивается с ним. Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток. На сетках деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельны пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.