Проектирование выпарной установки для концентрированного водного раствора хлорида аммония, производительностью 22 кгс по концент. Проектирование выпарной установки для концентрированного водного. Проектирование выпарной установки для концентрированного водного раствора хлорида аммония, производительностью 22 кгс по концентрированному раствору
 Скачать 0.56 Mb.
|
 и  % масс.По формуле 3.12 удельная температура воды при равна: .Тогда по формуле 3.11:  , получаем:  .Расход воды:  ,где  - теплоемкость воды при средней температуре  . По формуле 3.12 находим: .Тогда  .Принимая по (/1/, табл. 4.8 стр. 172) ориентировочный коэффициент теплопередачи  , рассчитываем ориентировочную поверхность теплопередачи: .Проходное сечение  трубного пространства рассчитываем по формуле 3.24, где  - внутренний диаметр труб;  - динамический коэффициент вязкости начального раствора при средней температуре  ; Re – критерий Рейнольдса.По формуле 3.21 при для воды получаем: ,а по формуле 3.20:  , для раствора находим:  , Для обеспечения интенсивного теплообмена подбираем аппарат с турбулентным режимом течения теплоносителей. Раствор направляется в трубное пространство, греющий пар – в межтрубное. Максимальное проходное сечение по трубам  считаем при критерии Рейнольдса  : ,минимальное – при  :  .Проходное сечение межтрубного пространства рассчитываем по формуле:  ,где  - наружный диаметр труб;  - динамический коэффициент вязкости воды при средней температуре  ; Re – критерий Рейнольдса. По формуле 3.21 получаем:  Максимальное проходное сечение межтрубного пространства  считаем при критерии Рейнольдса  : .Минимальное проходное сечение межтрубного пространства считаем при критерии Рейнольдса  : .Полученное оценочное значение поверхности теплопередачи  с учетом  и  позволяет сделать вывод о том, что в качестве холодильника может быть использован кожухотрубчатый двухходовой теплообменник с внутренним диаметром кожуха  , числом труб  , поверхностью теплообмена  , длиной труб  , проходным сечением трубного пространства  , проходным сечением межтрубного пространства  и числом рядов труб  .3.9 Определение расходов греющего пара и воды на всю установку Расход греющего пара:  ,где  - расход пара на подогрев раствора,  - расход пара на выпаривание. Расход воды:  ,где - расход воды в барометрическом конденсаторе, - расход воды в холодильнике. Выводы по проекту В данной курсовой работе представлен процесс выпаривания раствора хлорида аммония. В результате приведенных выше расчетов были выбраны следующие аппараты: выпарной аппарат: тип 1 исполнение 2 группа А – выпарной аппарат с вынесенной греющей камерой и трубой вскипания с площадью теплообмена  (по внутреннему диаметру трубы);Для подогрева мы выбираем: 2-у ходовый теплообменник, с внутренним диаметром кожуха  , числом труб  , поверхностью теплообмена  , длиной труб  , проходным сечением  и числом рядов труб  , расположенных в шахматном порядке.-барометрический конденсатор диаметром  с высотой трубы  7,585м. (/5/, табл. 2.7 стр. 26).вакуум насос типа ВВН1-3 мощностью N=4,95 кВт холодильник: кожухотрубчатый двухходовой теплообменник с внутренним диаметром кожуха , числом труб , поверхностью теплообмена , длиной труб  , проходным сечением трубного пространства , проходным сечением межтрубного пространства и числом рядов труб .Расход греющего пара на всю установку:  . Расход воды на всю установку:  . Среда раствора хлорида аммония относится к слабоагрессивным средам, поэтому в качестве основного конструкционного материала для всех аппаратов применима сталь Ст3кп. Литература Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов/Под ред. чл.- корр. АН СССР П. Г. Романкова, - 10-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 1987. – 576 с. Борисов Г.С., Брыков В.П., Дытнерский Ю. И./Под редакцией Дытнерского Ю. И., 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1991. – 496с Курсовое проектирование по процессам и аппаратам химической технологии. Краткие справочные данные: Метод. указания/ЛТИ им. Ленсовета. – Л.: 1989. – 40 с. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии, 8-е изд., М.: Химия, 1971. – 784 с. Методическое пособие №705 |