Курсовая Вазиев. Расчет осветительных установок цеха металлорежущих станков и электрооборудования механизма раздвижных ворот по мдк. 01. 04

• Название: Расчет осветительных установок цеха металлорежущих станков и электрооборудования механизма раздвижных ворот по мдк. 01. 04
• Дата: 27.06.2022
• Размер: 188.72 Kb.
• Имя файла: Курсовая Вазиев.docx
• Тип: Пояснительная записка; #617064
• страница: 2 из 3

2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

2.1 Светотехнический расчет осветительной установки

2.1.1 Выбор системы и виды освещения, нормированной освещенности, источников света

Выбираем вид освещения – рабочее.

Выбираем систему освещения – общее равномерное.

Выбираем тип источника света: для основного помещения станочное отделения ДРЛ- 250Р_л =250Вт Ф_н =13000 лм

Выбираем светильник: для основного помещения КСС-Г1

РСП-01-250-001-У3

Расшифровка:

Р- лампа ДРЛ

С- свесной

П- промышленный

01-количество ламп в светильнике

250- мощность 250вт

001-серия

У3-исполнение умеренный климат

Определяем нормируемые показания: Г=0,8м; Е=300лм; К_з=1,5

Принимаем коэффициент отражения по таблице 56.32

Р_р=0,1–коэффициент отражения от рабочей поверхности

Р_с= 0,5 – коэффициент отражения от стен

Р_п= 0,7 – коэффициент отражения от пола

Размещаем светильники в помещении: λ=0,8

ℎ=H-(h_c+h_p),м

где Н – высота помещения, м;

h_c – высота свисания светильника (м),

h_р – высота рабочего места (м),

h – рабочая высота (м)

ℎ=8-1,5-0,8=5,7м

L – расстояние между рядами светильников (м), (i=0,3÷0,5L) где i – расстояние от стены до светильника (м)

м =5м

Определяем общее количество светильников N= 45шт

Определяем индекс помещения

i=

Определяем нормируемые показатели по таблице 56.21 и 56.23

Определяем расстояние от стен: l₁=0,5 L=0,5 2=1м; l₂=0,5 4=2м

Определяем коэффициент использования  =0,76 находим по таблице (56.31)

z – коэффициент линейной освещённости для ламп ДРЛ z = 1,1

Определяем расчётный световой поток

ф_л=

Проверка точечным методом

Определяем расстояние до контрольной точки

d₁=3,5м; d₂=8м; d₃=10,5м

Условная освещенность

= 7







Определяем световой поток лампы



Определяем фактическую освещённость в помещении:



Определяем относительную погрешность:



Проверка показала, что расчёт осветительной установки выполнен правильно, так как погрешность в норме.
2.1.2 Размещение ОУ на плане, формирование марки и определение мощности ОУ помещений

Рассчитываем электродвигатель ворот:

Р=К₁*((G/(R_xk *n_m))*q*(µ*r+f)*v_m*10³=2.5*((200/(0.12*0.75))*0.2*(0.05+0.0012)*0.7=0.839кВт

N_рс=(60*v*i_p)/(П*R_xk)*750=(60*0.7* i_p)/(3.14*0.24) i_p=13.457

Выбираем двигатель 5АМ112МА8 мощность Р=2,2 кВт

Рассмотрим структуру обозначения электродвигателя 5АМ112МA8:

- 5А – обозначение серии;

- М – признак модификации (в данном случаи - модернизированные);

- 112 – габаритный размер (высота оси вращения от поверхности установки);

- М – установочный размер по длине станины;

- 6 – число пар полюсов;

Основные технические характеристики данной машины:

1. мощность 2,2 кВт

2. частота вращения вых. вала 750 об/мин

3. номинальный ток (при 380 В) 6,0 А

4. КПД 79 %

5. Масса (исполнение IM 1001) 50 кг.

Ток пусковой 4,8А

Производим проверку двигателя:

М_н=9550*(Р_ном/n_ном)=9550*(2,2/750)=28,013н*м

М_пдв=М_ном*(М_п/М_н)=28,013*2=56,026н*м

М_макс=М_ном*(М_м/М_н)=28,013*2,5=70,0325н*м

М_н=9550*(Р_ном/n_ном)=9550*(0,8/750)=10,18н*м

М_пдв=М_ном*(М_п/М_н)=10,18*2=20,36н*м

М_макс=М_ном*(М_м/М_н)=10,18*2,5=25,45н*м

Выбранное > Расчётное

М_{п дв}=56,026> М_{п дв}= 20,36н*м

М_макс=70,0325> М_макс=25,45н*м

Проверку двигатель проходит.

Выбираем аппараты защиты двигателя:

Находим ток двигателя



Выбираю контактор KM1 ПМЛ-1160М IP20 Iн= 10 А

Выбираем контактор KM2 ПМЛ-1160 М IP20 Iн=10А

НОМИНАЛЬНЫЙ ТОК ГЛАВНОЙ ЦЕПИ, А	10
НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ, В	380
ИСПОЛНЕНИЕ И НАЛИЧИЕ ТЕПЛОВОГО РЕЛЕ И КОРПУСА:	нереверсивный без реле без корпуса
СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ И НАЛИЧИЕ КНОПКИ:	IP20
НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ВТЯГИВАЮЩЕЙ КАТУШКИ	24, 40, 48, 110, 127, 220, 230, 240, 380, 400, 425, 500, 600 (50Гц) 110, 220, 380, 400, 415, 440 (60 Гц)
МОЩНОСТЬ, ПОТРЕБЛЯЕМАЯ КАТУШКОЙ ПУСКАТЕЛЯ, РАБОЧАЯ/ПУСКОВАЯ, ВА	8+/-1,8 68+/-8,0
НОМИНАЛЬНЫЙ РАБОЧИЙ ТОК, А, ПРИ НАПРЯЖЕНИИ 380 В	10
ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТЬ МЕХАНИЧЕСКАЯ/КОММУТАЦИОННАЯ ПРИ ИСПОЛНЕНИИ ПО ИЗНОСОСТОЙКОСТИ А, Б МЛН. ЦИКЛОВ	А 20/3 Б 10/1,5
МАССА, КГ	0,32
ЦЕНА ИСП. Б (1,5 МЛН ЦИКЛОВ)	258.33
ЦЕНА ИСП. А (3 МЛН ЦИКЛОВ)	368.09

Таблица 2 - Технические характеристики

Выбираем общий автомат для защиты главной цепи QF ток двигателя





Выбираю автоматический выключатель ВА57-16

Выбираем тепловое реле:

KK1 и КК 2 РТЛ–1306 Iн=5А с диапазоном токовой установки 2,5-4А

РЛТ – реле тепловое;

1 – группа номинального тока, 1 – от 0,1 до 25 А;

3 – применение для вторичного присоединения;

06 – диапазон рабочего номинального тока теплового компонента реле, 1-1,6 А.

Конечный выключатель:

Марка КУ-703 У1

Реле напряжения:

ЕЛ-15Е на ток 5а и напряжение 380в трёхфазный

Находим ток цепи управления

Ток катушки контактора равен 0,3 А

Выбираем сигнальные лампы ЛС-47 HL1 и HL2

Л –лампа;

С – сигнальная;

47 – номер серии.

Выбираем кнопки (SB1, SB2, SB3, SB4) КЕ 012В

КЕ – обозначение серии

01 – кнопка цилиндрическая с защитой IP 40

2 – тип исполнения

Предохранитель выбираем по току Fu на Iн=5А ПРС-5

П – предохранитель;

Р – разборный;

С – серия;

5 – номинальный ток предохранителя.

Всё оборудование выбрали из справочника 

Выбор клеммника Х1 и X2

Выбираем по сечению кабеля и току: клееные блоки серии ТМР, рассчитанный на сечение до 4-6 мм², и током до 24 А.

Марка JXB35А

X1-двиготель 4 шт.

X2-конечные выключатели 2 шт.

2.2 Расчет ЭСН осветительных установок

2.2.1 Распределение нагрузки по фазам, выбор количества и типа АЗ и РУ

Завышение ожидаемых нагрузок приводит к удорожанию строительства, перерасходу проводникового материала сетей, к неоправданному увеличению установленной мощности трансформаторов и другого ЭО.

Занижение - может привести к уменьшению пропускной способности электрических сетей, перегреву проводов, кабелей, трансформаторов, к лишним потерям мощности.

Для распределительных сетей расчётная мощность определяется по номинальной мощности (паспортной) присоединённых ЭП. При этом мощность ЭП, работающих в повторно кратковременном режиме, приводят к длительному режиму.

Для линий, питающих узлы электроснабжения (распределительные силовые пункты, шинно-проводы, цехи и предприятия в целом) расчёт ожидаемых нагрузок осуществляется специальным методом. Расчётная ожидаемая мощность узла всегда меньше суммы номинальных мощностей присоединенных ЭП из-за неодновременности их работы, случайным вероятным характером их включения и отключения, поэтому простое суммирование ЭП приводит к существенному завышению нагрузки по сравнению с ожидаемой. Основным методом расчёта нагрузки является метод упорядоченных диаграмм. Метод применим, когда известны номинальные данные всех ЭП и их размещение на плане цеха.

Насосная станция имеет служебные помещения, станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование:

Станки токарно-револьверные предназначены для токарной обработки деталей из прутка, а также штучных заготовок из стали, чугуна и цветных сплавов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Станки токарные позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента при обработке, как черных, так и цветных металлов.

Станки фрезерные предназначены для выполнения разнообразных копировальных работ по плоским копирам, а также для объемного копирования. Он может быть использован и для обычных мелких фрезерных работ (при этом пантограф закрепляют неподвижно, а стол изделия перемещают вручную).

Станки кругло-шлифовальные предназначены для шлифования абразивным или алмазным кругами плоских поверхностей деталей, закрепленных на зеркале стола, магнитной плите или в приспособлении.

Станки вертикально-сверлильные предназначены для обработки деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства. Выполняют операции сверления, зенкерования, зенкерования, растачивания, нарезания резьбы метчиками, фрезерования.

Кроме этого, в цехе установлены вентиляторы. Вентиляторы являются основным элементом различных вентиляционных установок. Они обеспечивают технологический процесс производства и условия трудовой деятельности. Режим работы - постоянный.

Электронагреватели отопительные – работают в постоянном режиме.

Для расчета мощности электрических нагрузок составляем схему расположения оборудования и определяем основную конфигурацию электрической сети. Исходим из того, что на одной линии должны находится электроприемники примерно одинаковой мощности и схожего режима работы.

Примем магистрально-радиальную схему электроснабжения. Расчет нагрузок цеха необходим для установления параметров сети электроснабжения – сечение кабелей, мощность трансформатора, компенсирующего устройства.

Находим суммарную мощность каждого ЭП по формуле:

(2.1,1)

где, Р_n – мощность одного ЭП,

n – число каждого ЭП.

К_и, tgφ и cosφ находим по справочным материалам (1).

cosφ – коэффициент мощности, определяемый на основании опыта эксплуатации;

tgφ – коэффициент реактивной мощности.



результаты заносим в таблицу 3, колонка 5.
Находим сменную нагрузку электро-приемников за смену:

(2.1,2)

где Р_см - активная мощность за смену, кВт;



результаты заносим в таблицу 3, колонка 9.

(2.1,3)

где Q_см –реактивная мощность за смену, кВар;



результаты заносим в таблицу 3, колонка 10.

(2.1,4)

где S_см полная мощность за смену, кВА.

результаты заносим в таблицу 3, колонка 11.

,

Находим максимальную нагрузку:

(2.1,5)

где Р_м - максимально активная мощность, кВт;



результаты заносим в таблицу 3, колонка 14.

(2.1,6)

где Q_м - максимально реактивная мощность, кВар;



результаты заносим в таблицу 3, колонка 15.

(2.1,7)

где S_м - максимально полная мощность, кВА;



результаты заносим в таблицу 3, колонка 16.

Номинальный ток для одного электро-приемника определяем по формуле:

(2.1,8)

где Р_n – мощность одного ЭП,

К_м – коэффициент максимума;



результаты заносим в таблицу 3, колонка 18.

Максимальный ток находиться по формуле:

(2.1,9)

где P_n∑-суммарная мощность ЭП;



результаты заносим в таблицу 3, колонка 17.

2.2.2 Расчет и выбор АЗ в РУ, формирование марок

Рассчитав суммарную мощность нагрузки электроприемников и освещения, определяем степень компенсации реактивной составляющей нагрузки. Для этого рассчитываем по табл. 3 средний cosφ и по таблице из справочника находим необходимую мощность компенсирующего устройства. Записываем его технические характеристики:

Тип	Мощность, кВар	Количество ступеней	Мощность ступеней	Ток, А	Сечение вводного медного кабеля, мм
УКМ 58-0.4-603-67 УЗ	603	9	9х67	871,3	4х(3х150)
УКМ 58-0.4-603-67 УЗ	603	9	9х67	871,3	4х(3х150)
УКМ 58-0.4-50-10 УЗ	50	5	5х10	72.2	3х50

По значению мощности на ШВН в табл. 3 подбираем из справочников подходящий трансформатор:

Тип трансформатора	Номинальная мощность, Sном.т, кВА	Номинальное  напряжение, кВ			Схема и группа соединения обмоток		Потери, кВт			Ток ХХ, iх, %		Напряжение КЗ, Uк, %
		Uвн	Uнн	ХХ, Pх			КЗ, Pк
1	2	3	4	5		6		7	8		9
ТМ-1000/6	1000	6	0,4	У/Ун-0; Д/Ун-11		2,5		12,2	1,4		5,5

Определяем коэффициент загрузки трансформатора по формуле

(2.2,1)

где Р_шнн- мощность на ШНН, кВт,

S_нт - номинальная мощность трансформатора, кВА.

Рекомендуемая степень загрузки трансформатора принимаем =0,67.

Данный коэффициент загрузки меня устраивает.
2.2.3 Расчет и выбор групповых линий ЭСН, способов прокладки

После расчета токов и мощностей можно подобрать кабеля для каждого двигателя и РП. Для этого по таблице из справочника определяем сечение кабеля.



где , допустимый ток кабеля,

номинальный ток приемника.

(А),

(А),

где - номинальный ток токарного полуавтомата,

I_доп - допустимый ток кабеля сечение 6мм²,

(А),

выбираем АВВГ 3x6.

Аналогично для остальных приёмников.

Выбираю характерную линию от трансформатора до электро-приемника №9, так как он отдалённый и у него большая мощность.

Коротким замыканием (КЗ) называют всякое случайное или преднамеренное, не предусмотренное нормальным режимом работы, электрическое соединение различных точек электроустановки между собой или землей, при котором токи в ветвях электроустановки резко возрастают, превышая наибольший допустимый ток продолжительного режима.

Расчет токов короткого замыкания производится для выбора токоведущих частей и аппаратов, и чтобы выбрать коммутационные аппараты с необходимой отключающей способностью.

Расчет токов короткого замыкания в сетях напряжением до 1кВ производится методом именованных единиц. Сущность метода заключается в том, что для определения токов КЗ учитывается активные и индуктивные сопротивления всех элементов схемы от источников питания до точки КЗ в мОм.

Расчет ведем, рассчитывая токи короткого замыкания для точки КЗ₁.

Определяем сопротивление трансформатора в мОм

мОм

мОм

где r_т - активное сопротивление трансформатора, мОм;

x_т - индуктивное сопротивление трансформатора, мОм;

S_нт – номинальная мощность трансформатора, кВА;

– потери КЗ в трансформаторе, кВт;

U_нн – номинальное напряжение обмотки низшего напряжения трансформатора, кВ;

U_к – напряжение КЗ трансформатора, %.

мОм

мОм

Определяем активное индуктивное сопротивление кабеля, мОм по формуле:

,

,

где x_к– индуктивное сопротивление кабеля, мОм;

r_к – активное сопротивление кабеля, мОм;

l – длина кабеля до точки КЗ₁, м.

мОм

мОм

Определяем активное и индуктивное сопротивление автомата:

r_а=7,00 мОм

x_а=4,50 мОм

Определяем суммарное активное сопротивление до точки КЗ₁ , ∑r_1, мОм, по формуле:

,

где r_т - активное сопротивление трансформатора, мОм;

r_к - активное сопротивления кабеля до точки КЗ₁, мОм;

r_а - активное сопротивление катушки автомата, мОм.

.

Определяем суммарное индуктивное сопротивление до точки КЗ₁, ∑х_1, мОм, по формуле

,

где x_т - индуктивное сопротивление трансформатора, мОм;

х_т - индуктивное сопротивление шины до точки КЗ₁, мОм;

x_а- индуктивное сопротивление автомата, мОм.



Определяем полное сопротивление до точки КЗ₁, ∑z_1, мОм, по формуле:

.

где ∑х₁ – суммарное индуктивное сопротивление до точки КЗ₁ , мОм;

∑r_1, - суммарное активное сопротивление до точки КЗ₁, мОм.

мОм.

Определяем ток короткого замыкания в начальный момент времени в точке КЗ_1, I⁰КЗ₁, кА, по формуле:

кА,

где U_н- номинальное напряжение, В;

z₁ - полное сопротивление до точки К_з1, мОм.

кА.

Определяем ударный ток короткого замыкания в точке КЗ₁,

I_yд1, кА, по формуле:

кА,

где - ток короткого замыкания в начальный момент времени в точке КЗ₁; k_у - ударный коэффициент = 1,4

кА.

Определяем значение установившегося тока КЗ в точке КЗ_1,

I_y, кА по формуле:

кА,



При электроснабжении электроустановки от энергосистемы через понижающий трансформатор начальное действующее значение периодической составляющей трехфазного тока КЗ в кило амперах без учета подпитки от электродвигателей рассчитывают по формуле:



Аналогично рассчитываем остальные точки КЗ.
2.2.4 Проверка характерной линии по потери напряжения

Согласно ПУЭ, для силовых электроприемников отклонение напряжения от номинального должно составлять не более 5 %.

Выбранные по допустимому нагреву сечения силовых линий проверяют по потере напряжения по условию:

, (12)

где – потери напряжения во вторичной обмотке цехового трансформатора, %; – потери напряжения в питающей линии, %; – потери напряжения в распределительной линии, %; – допустимые потери напряжения, равные 10 % для силовых электро-приемников.

Потери напряжения в распределительных линиях определяются по формулам:

при питании одиночного ЭП

, %;

(2.8,1)

для магистрали

, %.

(2.8,2)

Потери напряжения в питающей линии

, %,

(2.8,3)

где – расчетный ток линии, А; – расчетный ток i-ой нагрузки магистральной линии, А; , – соответственно удельные активное и индуктивное сопротивления линий, Ом/км; l – длина линии, км; l_i – длина линии до точки подключения i-ой нагрузки к магистрали, км; – средневзвешенный коэффициент мощности группы электро-приемников.

Значения удельных сопротивлений кабелей приведены в табл. 17.
Таблица 17 Удельные активные и индуктивные сопротивления кабелей

Номинальное сечение жилы, мм2	Активное сопротивление жил при +20 C, Ом/км		Индуктивное сопротивление при Uн до 1 кВ, Ом/км
	алюминиевых	медных
1,5 2,5 4 6 10 16	– 13,3 7,74 5,17 3,1 1,94	12,26 7,36 4,6 3,07 1,84 1,15		0,101 0,099 0,095 0,09 0,073 0,0675
25 35 50 70 95 120 150 185 240	1,24 0,89 0,62 0,443 0,326 0,258 0,206 0,167 0,013	0,74 0,52 0,37 0,26 0,194 0,153 0,122 0,099 0,077		0,0662 0,0637 0,0625 0,0612 0,0602 0,0602 0,0596 0,0596 0,0587

Если ЭП, запитанные от одного РП или ШРА, имеют одинаковую мощность, то проверку сечений по потере напряжения следует проводить для наиболее удаленного электро-приемника.

2.3 Разработка принципиальной электрической схемы управления ЭП ЭУ

2.3.1 Расчет и выбор ЭП установки

Дано:



















Определяется расчетная мощность АД транспортера, выписываются каталожные технические данные выбранного ЭД



Мощность наклонного транспортера



где К – коэффициент дополнительных потерь; - мощность потерь ленты при движении; - мощность перемещения груза; - мощность подъема-опускания груза.








где - коэффициент трения ленты об опоры, отн.ед; - горизонтальная проекция конвейера, м; - линейная скорость движения ленты, м/с. Определяется (LT) – длина транспортера (расстояние между центрами ведущего и ведомого барабанов)



Определяется угол наклона транспортера к горизонту:



, что допускается.




2.3.2 Разработка ТЗ на электрической схеме управления ЭП ЭУ

Таблица 4 - технического задания на разработку принципиальной электрической схемы управления ЭП установки.

№ п/п	Основные вопросы	Дополнительные сведения
1	Назначение ЭП: Согласно токарно-револьверного станка
2	Технические данные ЭП: - серия 2П; - режим - S1 (длительный)
3	Виды и способы управления ЭП. Полуавтоматический — от «Кн.П» после подготовки. Ручной — от «Кн.Г», ВП и ВА при подготовке.
4	Управляющие сигналы и датчики (устройства) АУ - от контактов пускателя основного агрегата; - при снижении давления масла ниже нормы; - датчик давления масла (ДДМ), РН
5	Сигнализация (световая и звуковая): - по состоянию (зеленый цвет); - предупредительная (желтый цвет) и звонок; - аварийная (красный цвет) и ревун (при аварийной остановке насоса, при снижении давления масла в системе ниже нормы. При отсутствии напряжения в основной сети).
6	Защита цепей: - силовых – максимальная, минимальная, тепловая; - управления и сигнализации - максимальная
7	Блокировки и ограничения - первоочередная подача основного питания
8	Питание цепей: 220В постоянного тока – силовая, управления, сигнализации
9	Меры электробезопасности - заземление корпусов ЭО

2.3.3 Описание принципиальной электрической схемы управления ЭП ЭУ

Основные элементы схемы.

Д1, Д2 - приводные асинхронные двигатели конвейеров с двойным питанием.

ПЧ, В, Д - преобразователь частоты с вариатором и приводным ЭД.

РП - реле пусковое.

КЛ1 с РВ1, КЛ2 с РВ2 - контакторы линейные с вмонтированными маятниковыми реле времени.

PB1 - для выдержки времени на приведение роторов машин (ПЧ, Д1 и Д2) в синфазное состояние.

РВ2 - для выдержки времени перед пуском «Д» после подачи на «ПЧ» трехфазного питания.

КЛЗ - контактор линейный, для подключения к сети Д.

КУ1, КУ2, КУЗ - контакторы ускорения, для управления ступенчатым пуском приводного «Д» преобразователя частоты «ПЧ».

РУ1, РУ2, РУЗ - реле ускорения, для коммутации цепей контакторов ускорения «КУ», выпрямленного тока.

Вп - выпрямитель, для питания цепей «РУ» выпрямленным током.

PCI. РС2 - реле сигнализации, для оповещения ОДП о готовности конвейеров и подготовки пусковой цепи.

Roгp - ограничительный резистор.

Органы управления:

ВА - выключатель автоматический (подача питания на схему),

ВП - выключатели пакетные (подключение машин),

Кн.Г1, Кн.Г2, Кн.П, Кн.С - * кнопки «Готовность» I и 2 конвейеров, «Пуск», «Стоп».

Режимы управления.

Полуавтоматический - от «Кн.П» после подготовки.

Ручной - от «Кн.Г», ВП и ВА при подготовке.

Работа схемы.

Исходное состояние.

Подготовлены цепи электрических машин (включены ВП).

Поданы все виды питания (включен ВА), при этом РУ1 , РУ2 ,

РУ3 и разомкнутся цепи КУ1(РУ1), КУ2(РУ2) и КУЗ(РУЗ).

Оповещена диспетчерская служба о готовности конвейеров, при этом:

Кн.Г1 - собирается цепь РС1, засвечивается ЛС1 «готовность» конвейера1,

РС1 - готовится цепь РП(PC1:1),

- становится на самопитание (РС1:2).

Кн.Г2 - собирается цепь РС2, засвечивается ЛС2 «готовность» конвейера 2.

Кн.Г2 , - собирается цепь РС2, засвечивается ЛС2 «готовность» конвейера 2.

РС2 - готовится цепь РП(РС2:1),

становится на самопитанис (РС2:2).

Схема к работе готова, засвечены ЛС1 «готовность».

Пуск. Кн.П - собирается цепь РП.

РП - готовится цепь КЛ1 и готовятся цепи КЛ2 и КЛЗ(РП:1)

- становится на самопитание (РП:2).

КЛ1 - подключается однофазное напряжение (КЛ1:1...2) к роторам машин, начат отсчет времени приведения их роторов в согласованное состояние.

По истечении выдержки времени «РВ1» собирается цепь КЛ2 (РВ1).

КЛ2 - становится на самопитанис (КЛ2:5),

- блокируется (размыкается) цепь КЛ1 (КЛ2:4),

- подключается к сети ПЧ, Д1, Д2 (КЛ2:1...3), начат отсчет времени «РВ2».

По истечении выдержки времени «РВ2» собирается цепь КЛЗ(РВ2).

КЛЗ - подключается к сети «Д» (КЛЗ:1 ...3),

- становится на самопитание (КЛЗ:4),

- размыкается цепь РУ1 (КЛЗ:5), начат отсчет выдержки времени разгона на 1 ступени.

Начат разгон «Д» на 1 ступени при полностью введенном пусковом резисторе «Rn».

По истечении выдержки времени «РУ 1» собирается цепь «КУ1».

КУ1 - выводится часть «Rn» (КУ1:1 ...2),

- размыкается цепь РУ2(КУ1:3), начат отсчет времени разгона на 2 ступени.

Продолжается разгон «Д» на 2 ступени при частично выведенном пусковом резистора «Rn».

По истечении выдержки времени «РУ2» собирается цепь «КУ2».

КУ2 - вводится еще часть «R_n» (КУ2:1..2),

- размыкается цепь РУ3 (КУ2:3), начат отсчет времени разгона на 3 ступени.

Продолжается разгон «Д» на 3 ступени.

По истечении выдержки времени «РУЗ» собирается цепь «КУЗ».

КУЗ - выводится полностью «Rn» (КУЗ:1...2).

Двигатель разгоняется на 4 ступени (последней) и выходит на естественную механическую характеристику. Оба конвейера работают согласованно в номинальном режиме.

Остановка.

Отключение всей системы производится кратковременным нажатием любой из кнопок «стоп» - Кн.С, Кн.С1, Кн.С2.

Защита:

От токов КЗ - силовая сеть (ВА),

- цепи управления (Пр.1, Пр.2).

От перегрузки - двигатели Д, Д1, Д2 (тепловые реле, блоки по 2 реле - РТ, РТ1, РТ2).

Блокировки

Подача трехфазного питания возможна только после отключения однофазного (КЛ2:4), невозможность пуска конвейеров, если они не приготовлены (РС1:1, РС2:1), переключение ступеней пуска только по истечению выдержки времени предыдущей (РУ1, РУ2, РУЗ).

Сигнализация.

ЛIC1 - «готовность» конвейера 1,

ЛС2 - «готовность» конвейера 2.

Питание.

3 - 380 В, 50 Гц-силовая сеть,

1 380 В, 50 Гц, линейное - цепи управления и согласования.