|
Курвсовая работа. Реферат Курсовая работа состоит из 32 листов из которых 30 листов расчетнопояснительной записки, 2 листов графического материала принципиальная схема гидропривода, графическая характеристика гидропривода
Расчёт гидроцилиндров Гидравлические двигатели предназначены для превращения энергии давления патока рабочей жидкости в механическую энергию движения выходного звена (штока гидроцилиндра). Расчет основных параметров гидроцилиндров. Основными параметрами гидроцилиндров являются внутренний диаметр цилиндра (диаметр поршня) D. Диаметр штока d. Рабочее давление, ход поршня L. Диаметр поршня определяем по формуле  (1.1) где Р – заданное полезное усилие,Н; p – предварительно принятое давление в гидроцилиндрах, Па; S – эффективная (рабочая) площадь при рабочем ходе (когда преодолевается заданное усилие),  , примем   Принимаем предварительное давление по ГОСТ 12445-80 p=4,0Мпа Определим величину эффективной площади из формулы 1.1  Величина эффективной площади поршня с односторонним штоком при подаче рабочей жидкости в поршневую полость определяется по формуле  (1.2) Отсюда D= 0,053м=53мм. При p=(1,6÷5) МПа диаметр штока d =0,5D следовательно в нашем случае d=0,5∙53=26,5мм. Полученные диаметры D и d округляем до ближайшего стандартного по ГОСТ 12447-80. Принимаем D=50 мм. и d=25мм С учетом принятых стандартных диаметров D и d высчитывается из формулы (1.1) настоящее рабочее давление  где S – площадь при стандартных диаметрах), величиной которого пользуемся при дальнейших расчетах
Что удовлетворяеи условию продленной устойчивости штока L/D≤10
Расчёт гидроцилиндров на прочность. Расчётами на прочность определяем толщину стенок гидроцилиндров, толщину крышек (головок) гидроцилиндров, диаметр шпилек или болтов для крепления гидроцилиндров. По нормам Гостехнадзора при расчёте гидроцилиндров на прочность ограничиваются учётом только сил от давления жидкости без учёта внешних сил. Т.к. давление рабочей жидкости меньше 20 МПа применяем для корпуса гидроцилиндра стальную тонкостенную трубу. Определим толщину стенки гидроцилинров по формуле  (1.3) где  - условное давление, равное 1,3 =5,967МПа;  - допустимое напряжение растяжения = 100МПа (для стального литья)
Принимаем δ=1,5мм.
К определенной по формуле (1.3) толщине стенки добавляем припуск в 1 мм, который необходим на обработку внутренней поверхности цилиндра
Принимаем ��=1,5+1=2,5мм
Принимаем плоскую крышку, толщину которой определим по формуле
 ; (1.4)
 5,3 мм.
Принимаем  а
Толщина крышки должна быть не меньше чем двойная толщина стенки цилиндра
6 ≥ 2 ∙ 2,5
Условие выполняется.
При креплении крышек цилиндров болтами или шпильками диаметр последних определяется из условия их прочности на разрыв.
  (1.5)
где 1,2 – коэффициент, который учитывает неравномерность предыдущей затяжки болтов или шпилек; n – количество болтов или шпилек (принимаем 4 шпильки);  - допустимое напряжение разрыва (для стали =130÷150МПа) (принимаем =130).
Принимаем 4 шпильки диаметром 6мм.
|
|
|
Скачать 113.06 Kb.