Газовые Гении. Сборник нормативных документов по правилам безопасности ростехнадзора
 Скачать 2.1 Mb.
|
|
(не приводится) а) для фланцев по ГОСТ 12820-80 "Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/). Конструкция и размеры"; б) для фланцев по ГОСТ 12821-80 "Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/). Конструкция и размеры" Рисунок 16. Соединение фланца и патрубка с обечайкой (трубой) (не приводится) 3.10.4.9. Расчет врезок патрубков в стенку резервуара. Прочность стенки резервуара при локальных нагрузках на патрубки рекомендуется проверять для неблагоприятного сочетания трех сосредоточенных усилий: осевой силы вдоль оси патрубка , изгибающих моментов в вертикальной и горизонтальной плоскостях , при максимальном уровне налива жидкости. Нагрузки на патрубок врезки в стенку резервуара приведены на рисунке 17 настоящего Руководства по безопасности. Определение комбинации сосредоточенных нагрузок со стороны трубопроводов, возникающих от гидростатического давления в резервуаре, осадок основания и температурных воздействий предоставляются заказчиком или установлена область предельных значений указанных выше нагрузок. Проверку прочности рекомендуется проводить в соответствии с ГОСТ 31385-2008 "Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия", утвержденным Приказом Ростехрегулирования от 31 июля 2009 г. N 274-ст (подпункт 5.3.6.10), в наиболее нагруженных зонах стенки: в точках стенки, примыкающих к усиливающему листу патрубка, для внутренней и наружной поверхностей; в зоне крепления обечайки патрубка к стенке резервуара. Выбор методик определения предельных нагрузок на патрубки определяется проектной организацией. Рисунок 17. Нагрузки на патрубок врезки в стенку резервуара (не приводится) 3.10.4.10. Термообработка врезок в стенку резервуаров. Рекомендуется подвергать после сварки термообработке врезки DN 300 и более в листы стенки резервуаров толщиной: свыше 25 мм для стали с пределом текучести менее 265 МПа; свыше 18 мм для стали с пределом текучести свыше 295 МПа. В состав врезки (термообрабатываемого узла) входят: лист стенки и усиливающий лист или усиленная вставка; обечайка (труба) люка или патрубка. По решению проектной организации сварной шов приварки фланца к обечайке люка или патрубка термообработке может не подвергаться. Термообработка производится в печах по технологическому процессу, разработанному с учетом следующих рекомендаций: термообрабатываемый узел полностью собирается на заводе и термообрабатывается при температуре от 590 °C до 640 °C из расчета 25 мин. на каждые 10 мм толщины листа стенки; при температуре не более 315 °C узел помещается в печь со скоростью повышения температуры нагрева не более 200 °C в час; во время нагрева перепад температуры узла не рекомендуется превышать 150 °C; во время нагрева и периода выдержки атмосфера печи контролируется, чтобы избежать чрезмерного окисления поверхности обрабатываемого материала и непосредственного воздействия пламени на материал; узел охлаждается в печи до температуры 400 °C со скоростью не более 240 °C в час. Ниже температуры 400 °C узел может охлаждаться на открытом воздухе при температуре не ниже 5 °C; после термообработки сварные швы узла контролируются магнитопорошковым методом или ПВК. 3.10.5. Люки-лазы в стенке резервуара. 3.10.5.1. Люки-лазы в стенке предназначены для доступа внутрь резервуара при его монтаже, осмотре и проведении ремонтных работ. 3.10.5.2. Рекомендуется оборудовать резервуары не менее чем двумя люками, расположенными в противоположных сторонах стенки и обеспечивающими выход на днище резервуара. Люки-лазы располагаются в 1 поясе резервуара. 3.10.5.3. Резервуары с понтоном оборудуются, кроме того, не менее чем одним люком, расположенным на высоте, обеспечивающей выход на понтон в его ремонтном положении. Указанный люк может устанавливаться на резервуарах с плавающей крышей. 3.10.5.4. Применяются круглые люки DN 600 и DN 800 и овальный люк 600 x 900 мм. Фланцы круглых люков-лазов выполняются по ГОСТ 12820-80 "Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/). Конструкция и размеры" (исполнение 1 по ГОСТ 12815-80 "Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей") на PN 0,25. 3.10.5.5. Рекомендуется конструктивное исполнение люков-лазов в соответствии с рисунками 13; 18; 19; 20 и таблицы 14 настоящего Руководства по безопасности, узел соединения усиливающего листа с днищем для патрубков типов "S", "D", "F", "SB", "SP", "FP" - рисунку 13 "е" настоящего Руководства по безопасности. 3.10.5.6. Люки-лазы снабжаются ручками и приспособлением (поворотным устройством) для облегчения открывания и закрывания крышки. Таблица 14
Рисунок 18. Люки-лазы в стенке. Общие виды (не приводится) Рисунок 19. Люки-лазы в стенке. Разрезы (не приводится) Рисунок 20. Соединение фланца люка-лаза с обечайкой и крышкой (не приводится) 3.10.6. Патрубки, люки и монтажные проемы в крыше. 3.10.6.1. Количество и размеры патрубков, служащих для установки различных устройств или оборудования на стационарной крыше резервуара, зависят от назначения и объема резервуара и назначаются заказчиком резервуара. 3.10.6.2. Применяются номинальные диаметры патрубков: DN 50; DN 80; DN 100; DN 150; DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 500. Рекомендуемое конструктивное исполнение патрубков в крыше в соответствии с рисунками 16; 21; 22 и таблицы 15 настоящего Руководства по безопасности. Таблица 15
3.10.6.3. Если патрубок используется для вентиляции, обечайка (труба) обрезается снизу заподлицо с настилом крыши (тип "F"). 3.10.6.4. Фланцы патрубков в крыше выполняются по ГОСТ 12820-80 "Фланцы стальные плоские приварные на Ру от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс/). Конструкция и размеры" (исполнение 1 по ГОСТ 12815-80 "Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей") на PN 0,25, если иное не определено при заказе резервуара. 3.10.6.5. Патрубки в крыше резервуаров без понтонов, эксплуатируемых при избыточном давлении в газовом пространстве, могут комплектоваться временными заглушками на PN 0,25, предназначенными для герметизации резервуара при проведении испытаний после окончания монтажа. 3.10.6.6. Для осмотра внутреннего пространства резервуара, его вентиляции при проведении внутренних работ, а также для различных монтажных целей каждый резервуар снабжается не менее чем двумя люками, установленными в крыше. Рекомендуется применять номинальные диаметры люков: DN 500, DN 600, DN 800 и DN 1000. 3.10.6.7. Рекомендуется, чтобы конструктивное исполнение люков осуществлялось в соответствии с рисунками 22, 23 и таблицы 16 настоящего Руководства по безопасности. 3.10.6.8. Монтажные проемы в крыше предназначены для установки внутри резервуара крупногабаритных устройств и конструктивных элементов, требующих применения грузоподъемных механизмов, в том числе: хлопуш, приемо-раздаточных устройств, блочных понтонов и т.п. 3.10.6.9. Конструктивное исполнение монтажного проема в крыше резервуара представлено на рисунках 22, 23 настоящего Руководства по безопасности. Крышка проема располагается параллельно поверхности стационарной крыши или горизонтально с обеспечением удаления осадков. Таблица 16
Рисунок 21. Патрубки в крыше (не приводится) Рисунок 22. Детали патрубков и люков в крыше (не приводится) Рисунок 23. Монтажный проем в крыше (не приводится) 3.10.7. Площадки, лестницы, ограждения. 3.10.7.1. Для доступа на крышу резервуара и к отдельным конструктивным элементам и местам расположения оборудования резервуар комплектуется площадками и лестницами. 3.10.7.2. Резервуары со стационарной крышей комплектуются круговой площадкой по крыше, обеспечивающей доступ к оборудованию, расположенному по периметру крыши, и лестницей для подъема на круговую площадку. 3.10.7.3. Резервуары с плавающей крышей комплектуются круговой площадкой по верху стенки, наружной лестницей для подъема на круговую площадку, внутренней катучей лестницей для спуска на плавающую крышу, а также переходной площадкой с одномаршевой лестницей для перехода с круговой площадки на катучую лестницу. 3.10.7.4. При компактном расположении резервуары могут соединяться между собой по верху переходными площадками (переходами), при этом на каждую группу соединенных резервуаров оборудуется не менее двух лестниц, расположенных с противоположных сторон. 3.10.7.5. Рекомендации по оборудованию площадок (в том числе переходов и промежуточных площадок лестниц): для площадок, соединяющих любую часть резервуара с любой частью соседнего резервуара либо другой отдельно стоящей конструкцией, предусматриваются опорные устройства, допускающие свободное перемещение соединяемых конструкций; ширина площадок на уровне настила не менее 700 мм; высота перил не менее 1250 мм; настил площадок изготавливается из перфорированного или рифленого металла, препятствующего скольжению; расстояние между настилом крыши и поверхностью площадок обслуживания не менее 150 мм; величина зазора между элементами настила не более 40 мм; конструкция площадок рассчитывается с учетом выдерживать сосредоточенную нагрузку 4,5 кН. 3.10.7.6. Площадки, расположенные на уровне более 0,75 м от поверхности земли или какой-либо другой поверхности, на которую возможно падение с площадки, огораживаются с тех сторон, где возможно падение. 3.10.7.7. Для подъема на круговую площадку резервуара используются отдельно стоящие (шахтные), одномаршевые или расположенные вдоль стенки (кольцевые) лестницы. 3.10.7.8. Шахтные лестницы имеют собственный фундамент, к которому прикрепляются анкерными болтами. Шахтные лестницы крепятся в верхней части к стенке резервуара распорками. Конструкция распорок изготавливается с учетом возможности неравномерной осадки основания резервуара и фундамента лестницы. Шахтные лестницы можно использовать в качестве технологического элемента (каркаса) для наворачивания рулонируемых полотнищ (стенок, днищ и др.) для их транспортировки к месту монтажа. В этом случае лестницы оборудуются кольцевыми элементами диаметром не менее 2,6 м. 3.10.7.9. Одномаршевые лестницы применяются для резервуаров с высотой стенки не более 7,5 м. В нижней части марш (косоуры) лестницы опирается на фундамент с анкерными болтами. В верхней части лестница опирается на верх стенки резервуара (при радиальном расположении лестницы по отношению к резервуару в плане) или на верхнюю переходную площадку лестницы (при тангенциальном расположении лестницы). 3.10.7.10. Кольцевые лестницы полностью опираются на стенку резервуара, а их нижний марш не доходит до земли на расстояние от 100 до 250 мм. Кольцевые лестницы высотой более 7,5 м оборудуются промежуточными площадками, расстояние между которыми по высоте составляет не более 6 м. Марши кольцевых лестниц проектируются прямоугольными в плане или располагаются по винтовой линии (используются для лестниц без промежуточных площадок для резервуаров с высотой стенки до 7,5 м). Кольцевые лестницы, у которых зазор между стенкой резервуара и лестницей превышает 150 мм, оборудуются ограждением как с наружной, так и с внутренней (у стенки) стороны. 3.10.7.11. Рекомендации по оборудованию маршей шахтных и кольцевых лестниц: угол по отношению к горизонтальной поверхности - не более 50°; ширина марша - не менее 700 мм; ширина ступени - не менее 250 мм; высота задней стенки ступени - не менее 50 мм; расстояние по высоте между ступенями одинаковые и не более 250 мм; уклон ступени вовнутрь от 2° до 5°; ступени изготавливаются из перфорированного, решетчатого или рифленого металла, препятствующего скольжению; | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||