ыппф. техкарта устройства лесов. Севказэнерго чернышов С. Н. В. П. Ягодин
 Скачать 0.63 Mb.
|
3.4.1.ПЕНА МОНТАЖНАЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОВЫШЕННОГО ВЫХОДА ПРОФПУР (PROFPUR) MEGA ВСЕСЕЗОННАЯ, 870 МЛМонтажная пена изготавливается в баллонах, в которых находится жидкий предполимер и пропеллент (газ-вытеснитель). Когда содержимое "выходит" из баллона под воздействием влажности воздуха и влаги поверхности, происходит реакция полимеризации (застывания). В конечном итоге образуется довольно жесткий пенополиуретан. Монтажная пена зарекомендовала себя как универсальный изоляционный материал, заполняющий трещины, склеивающий поверхности, влагонепроницаемый, не проводящий электричество. Все это позволяет широко применять монтажную пену для герметизации и звукоизоляции, склеивания материалов. Монтажная пена позволяет снизить шумы, возникающие при работе трубопроводов, кондиционеров или систем обогрева помещений. Пеной заделывают места примыкания вытяжек и кондиционеров, щели между трубами. А раз нет щелей, значит, не будет дребезжания и шума. Полимеризация пены происходит за счет влажности воздуха, соответственно, уровень влажности непосредственно влияет на скорость и качество процесса отвердевания. Влажность холодного воздуха очень низкая и пена в таких условиях застывает хуже. Для того, чтобы монтажную пену можно было использовать в условиях низкой температуры в состав добавляют специальные компоненты. Поэтому пену выпускают зимнюю, летнюю и всесезонную. На баллоне летней монтажной пены указана температура использования -10 °С – +30 °С. Температура, при которой используется пена, не влияет на ее термостойкость: как зимняя, так и летняя выдерживают перепад от – 50 °С до +90 °С. Профессиональная полиуретановая монтажная пена – универсальное средство для проведения больших объемов монтажно-строительных работ, незаменима в утеплении фасадов, герметизации конструкций, кровле крыш, изоляции электро- и трубопроводов, заполнении трещин и т.д. Продукт не дает усадки, что предотвращает нежелательные деформации оконных рам и дверных коробок. Превосходная адгезия к бетону, кирпичу, металлам и дереву значительно расширяет сферу применения монтажной пены. Не взаимодействует с силиконами, тефлоном, полиэтиленом и другими маслянистыми поверхностями. Пена абсолютно безвредна для озонового слоя, затвердевает под воздействием влаги. Устойчива к любым погодным условиям и морской воде. После полного отвердения может быть окрашена или покрыта штукатуркой. Свойстване дает усадки звуко- теплоизоляция гидроизоляция может склеивать простота применения повышенный выход Технические характеристикиВремя первичного застывания: 8-10 мин Время затвердевания: 24 часа Температура применения: от -10 °С до +35 °С Выход пены: 65 л Хранение:хранить и перевозить баллоны следует в вертикальном положении, в сухих условиях при температуре от +5°С до +25°С. Запрещается хранение под прямыми солнечными лучами и нагревание баллона свыше +50 °С. Гарантийный срок хранения — 15 месяцев. 3.5 Для крепления оконных коробок к стеновым проемам, в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов, применяют различные универсальные и специальные крепежные элементы (детали и системы): опорные колодки (дерево) распорные колодки (клинья); распорные рамные (анкерные) дюбели металлические или пластмассовые, в комплекте с винтами. Винты могут иметь потайную или цилиндрическую головку; универсальные пластмассовые дюбели со стопорными шурупами; строительные шурупы; 4. Организация и технология производства работ 4.1. Приемка, транспортирование и хранение оконных блоков 4.1.1. Оконные блоки, а также крепежные детали и фурнитура не относятся к категории опасных грузов в соответствии с ГОСТ 19433 и могут транспортироваться на объект любым видом транспорта в соответствии с требованиями технических правил и данной технологической карты. 4.1.2. Оконные блоки полной заводской готовности на специальном автомобиле типа «Газель», оснащенном «пирамидой». Такая конструкция позволяет перевозить блоки в естественном для них вертикальном (слегка наклонном) положении, что существенно снижает нагрузку на раму и обеспечивает надежность сохранения их геометрических параметров и предотвращающих от самопроизвольного их перемещения, падения и любых механических повреждений. Груз крепится к пирамиде специальными ремнями. 4.1.3. Оконные блоки располагаются по направлению движения автотранспорта. 4.1.4. Погрузка и выгрузка окон производится вручную бригадой грузчиков 2-3 человека. 4.1.5. Оконные блоки разгружаются вблизи места монтажа. Схема организации рабочего места  1. — Установщик строительных конструкций, 2. — Установщик строительных конструкций, 3. — место установки оконного блока; 4. — комплектующие материалы, приспособления, инструменты; 5. — штабель с оконными блоками, не более 3-х штук, 4.2. Подготовительные работы по установке оконных блоков 4.2.1. До начала производства работ по установке оконных блоков технический персонал и монтажников знакомят с проектом производства работ, данной технологической картой, рабочими чертежами. 4.2.2. Произвести разметку базовых линий, увязанных по фасаду здания, относительно которых будут размещаться оконные блоки по вертикали и горизонтали. 4.2.3. При замене оконных блоков производят демонтаж установленных конструкций. 4.2.4. При отсутствии в оконном проеме четверти допускается устройство фальшчетверти. Для этих же целей допускается применение нащельников (использование уголка ПВХ) без герметизации мест их примыкания к коробке блока или поверхности стенового проема. 4.2.5. Выполнить в пределах этажа работы по съемке отметок низа установленных оконных перемычек по отношению к отметке чистого пола и вынести их на стены, а также выверить прямолинейность и вертикальность откосов проемов. Проверку прямолинейности углов оконных проемов следует производить путем промера диагоналей проема. 4.2.6. Проверить соответствие фактических размеров оконных проемов проектным данным, а также имеется ли смещение вертикальных осей проемов от вертикали. 4.2.7. Очистить откосы оконных проемов от наплывов штукатурного раствора, строительного мусора, пыли, грязи, масляных пятен, наледей и изморози. Смочить поверхность откосов водой. 4.2.8. Вверху проема следует сделать отметку середины его ширины для совпадения вертикальной оси блока с осью проема. 4.2.9. Проверить наличие на рабочем месте необходимых для производства работ инструментов и приспособлений. 4.2.10. Доставить на объект необходимые материалы. 4.3. Технология установки оконных блоков 4.3.1. Подготовить распорные колодки (клинья) и опорные (несущие) колодки из полимерных материалов или из древесины для установки оконного блока его последующей выверки. 4.3.2. Подать оконный блок к месту монтажа, демонтировать створки открывающихся окон. В глухих окнах, за исключением деревянных, демонтировать стеклопакеты. 4.3.3. Разметить на раме места крепления. Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать: для коробок из профилей ПВХ белого цвета — 700 мм; Расстояние от внутреннего угла коробки оконного блока до крепежного элемента — (150-180) мм, а расстояние от импостного соединения до крепежного элемента — (120-180) мм. 4.3.4. С помощью электродрели в коробке просверлить отверстия под самонарезные шурупы, с учетом того, что шурупы будут установлены заподлицо с поверхностью рамы. 4.3.5. Оконный блок установить в проем на несущие колодки. С помощью уровня выставить раму в горизонтальное положение. Выверить ее вертикальное положение в двух плоскостях в пределах допустимых отклонений и временно зафиксировать распорными колодками или иным способом в местах угловых соединений и импостов (распорные колодки удаляют после устройства утеплительного слоя, места их установки заполняют утеплительным материалом) (см. рис. 2).  Рисунок 2. Выверка оконного блока с помощью уровня. Рекомендуемые размеры монтажных зазоров (с учетом предельных отклонений) при монтаже оконных блоков приведены на рисунке 3.  Рисунок 3. Размеры монтажных зазоров (швов) при установке Окон из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм. Несущие колодки устанавливают на углах и местах крепления с таким расчетом, чтобы обеспечить наилучшую передачу нагрузки от рамы несущим конструкциям здания и не препятствовать ее возможным температурным деформациям. Схемы размещения несущих и распорных колодок показаны на рисунке 4.  Рисунок 4. Схемы размещения несущих и распорных колодок (клиньев). 4.3.6. По имеющимся отверстиям в раме с помощью электроинструмента просверлить отверстия в стене для крепежных элементов (см. рис. 5).  Рисунок 5. Сверление отверстий для крепежных элементов в стене. Режим сверления выбрать в зависимости от прочности материала стены. Различают следующие режимы сверления: режим чистого сверления (без удара) рекомендуется при подготовке отверстий в пустотелом кирпиче, легких бетонных блоках, полимербетонах; режим сверления с легкими ударами рекомендуется при сверлении отверстий в полнотелом кирпиче; режим перфорирования рекомендуется для стен из бетона плотностью более 700 кг/м3 и конструкций из натуральных камней. Глубина сверления отверстий должна быть более анкеруемой части дюбеля как минимум на один диаметр шурупа. Для обеспечения расчетного тягового усилия диаметр рассверливаемого отверстия не должен превышать диаметра самого дюбеля, при этом отверстие должно быть прочищено от отходов сверления. Расстояние от края строительной конструкции при установке дюбелей не должно быть менее двукратной глубины анкеровки. 4.3.7. Закрепить коробку оконного блока к стеновому проему (см. рис. 6) при помощи крепежных элементов шуруповертом с тарированным моментом (во избежание искривления рамы, при этом с противоположной стороны следует упирать клин или лопатку). Как вариант возможно применение ручной электродрели с набором отверток под шурупы.  Рисунок 6. Крепление коробки оконного блока. Головки дюбелей и стопорных шурупов следует заглублять во внутреннем фальце профиля коробки, посадочные отверстия должны быть закрыты декоративными колпачками (заглушками). Варианты схем крепления оконных блоков к стенам приведены на рисунке 7. Рекомендуемые минимальные заглубления (глубина ввинчивания) строительных шурупов и посадки дюбелей приведены в таблице 3.   Рисунок 7. Схемы крепления оконных блоков к боковым откосам проемов (а — крепление распорными равными дюбелями, б — крепление строительными шурупами, в — крепление при помощи гибких анкерных пластин) 4.3.8. Крепление рамы производят, прежде всего, в местах расположения соответствующих запорных узлов, петель. 4.3.9. Не рекомендуется производить крепления в области углообразующих, а также в местах присоединения импостов. 4.3.10. После закрепления оконного блока следует провести проверку прочности узлов крепления. 4.4. Заполнение швов между оконным блоком и проемом 4.4.1. Зазоры между оконным блоком и проемом очистить от загрязнений и пыли, провести обеспыливание поверхности откосов путем смачивания водой. 4.4.2. Зазор заполнить монтажной пеной. Полиуретановые пены применять в диапазоне температур рекомендуемых поставщиком на баллонах. При этом необходимо учитывать, что в результате полимеризации пенополиуретановая пена объемно расширяется в 4 раза и оказывает воздействие на стенки коробки оконного блока с усилием 0,6 — 0,8 кг/см2. Рекомендуется заполнение зазоров пеной производить в 2 этапа: I этап — 2/3 объема шва, II этап — оставшийся объем. Дозировка материалов должна обеспечивать полное и плотное заполнение зазоров до уровня плоскости блока. 4.4.3. По завершению процесса твердения пены следует убедиться в отсутствии деформации конструкции рамы. 4.4.4. Для защиты теплоизоляционного слоя в зазоре от атмосферных воздействий с 2х сторон устанавливаются уголки ПВХ 110*25 мм. 4.5. Установка наружного слива 4.5.1. Наружный слив устанавливается после монтажа окна или до установки стеклопакета (при варианте с глухим стеклопакетом). При установке оконного слива в узлах примыкания к стеновому проему и коробке оконного блока следует выполнять мероприятия, исключающие попадание влаги в монтажный шов. Рекомендуемый свес слива за наружную поверхность стены — 50-70 мм. 4.5.2. Установка слива выполняется в следующей технологической последовательности: оконный слив завести под шип рамы и закрепить шурупами непосредственно к раме. 4.6. Завершение монтажа оконного блока 4.6.1. В глухих окнах установить стеклопакет. Для этого поместить стеклопакет в раму, выдерживая технологический зазор, защелкнуть штапики. Затем закатать уплотнительной резиной при помощи пластиковой лопатки. 4.6.2. Убрать рабочее место, протереть оконный блок ветошью. 4.7. Численно — квалификационный состав работников Руководитель монтажа — 1 чел. Контролер - 1 чел Установщик строительных конструкций— 5 чел. 4.8. Операционная карта
|