Диплом про спирт. Спиртовая промышленность Российской Федерации является одной из крупнейших отраслей пищевой индустрии
 Скачать 474.88 Kb.
|
|
3 Безопасность и экологичность производства На спиртовом заводе существует ряд потенциальных опасностей, действие которых при определенных условиях приводит к профессиональным заболеваниям и производственному травматизму. Основные производственные опасности связаны с обслуживанием производственного оборудования. К оборудованию для осахаривания крахмалосодержащего сырья предъявляются повышенные требования техники безопасности, так как эти процессы протекают при повышенной температуре и давлении, а применение антисептиков для дезинфекции аппаратов и трубопроводов накладывает дополнительные требования. Необходимо следить за исправностью арматуры предохранительных и обратных клапанов, паровых вентилей и задвижек, контрольно - измерительных приборов и прокладок. Горячие поверхности паросепаратора, паропроводов покрывают теплоизолирующим материалом из расчета, чтобы температура наружной поверхности не превышала 45-50 ºС. Выдерживатель и паросеператор должны быть оборудованы гидравлическим затвором, предохранительным клапаном и манометром; бак-аккумулятор горячей воды - переполнительной и вытяжной трубой для отвода водяных паров из помещения. Бак также целесообразно покрывать термоизоляционным материалом. Осахариватель, расходные чанки, ловушки, насосы, теплообменники периодически подвергаются дезинфекции паром с применением антисептиков, поэтому необходимо строго следить за состоянием арматуры, своевременно и правильно перекрывать задвижки, отключать пар, воду и электропривод во время мойки и дезинфекции аппаратов. Все вращающиеся детали насосов и аппаратов должны быть надежно закрыты защитными кожухами, а обслуживающие площадки оборудованы ограждением. Полы должны иметь уклоны к водосточным трапам, а последние закрыты решетками. На рабочих местах должны быть вывешены инструкции по эксплуатации оборудования, инструкции по технике безопасности, а также схема рабочих трубопроводов. В бродильном и дрожжевом отделениях обслуживающие площадки должны быть металлическими. Они должны располагаться на 1,0-1,15 м ниже верхней отметки цилиндрической части бродильного чана или дрожжегенератора. Площадки и лестничные клетки должны ограждаться перилами высотой не менее 1 м со сплошной обшивкой снизу на высоту не менее 0,15 м. Металлические полы площадок и переходов во избежание скольжения выполняются из рифленой или просечно-вытяжной стали. Полы нижнего этажа - бетонные, покрываются метлахской плиткой и делаются с уклоном для стока промывных вод к канализационным трапам. Для подкисления дрожжевого сусла применяются серная кислота, а для дезинфекции оборудования - формалин и хлорная известь. При обращении с химикатами следует пользоваться спецодеждой и защитными приспособлениями (фартук, перчатки, очки). Химикаты должны храниться в закрытой таре в изолированном помещении под замком, в количестве не более двухсменной потребности. Тара для химикатов должна быть из коррозионностойких материалов.  Подача химикатов в цех должна быть механизирована. В случае расхода небольших количеств химикатов переноска их должна осуществляться с соблюдением специальных правил.В процессе брожения выделяется углекислый газ, представляющий собой в больших концентрациях сильнотоксичное вещество. Концентрация углекислого газа в помещении не должна превышать 0,5 % к объему помещения. Бродильные чаны и дрожжегенераторы должны быть герметизированы и оборудованы предохранительным клапаном и вакуум - прерывателем. Выброс углекислого газа в атмосферу должен быть организованным. На трубопроводе, отводящем углекислый газ в спиртоловушку, перед запорной арматурой устанавливают обратный клапан, препятствующий проникновению углекислого газа в свободный от бражки бродильный чан, в котором могут находиться люди для мойки и осмотра его. Спуск рабочего в бродильный чан или дрожжегенератор допускается только через нижний люк после проверки чана на отсутствие в нем углекислого газа и обязательно в присутствии и под наблюдением второго лица. Верхний люк заваривают металлической крестовиной для невозможности доступа туда человека, и служит он для опускания шланга при мойке чана и для наблюдения за состоянием чана. При нарушении герметизации во время сгонки бражки, мойки и дезинфекции бродильного чана углекислый газ попадает в помещение цеха и накапливается внизу, так как он тяжелее воздуха. Кроме того, возможно выделение углекислого газа через неплотности в арматуре и газопроводах. Таким образом, возникает необходимость в непрерывном контролировании степени загазованности рабочей зоны бродильного отделения. Практикуемый способ проверки наличие углекислого газа открытым пламенем (свеча, спичка) не является надежным, так как пламя гаснет в воздухе с содержанием 6-12% СО2. Бродильное отделение в любом случае при наличии или отсутствии автоматизированной системы предупреждение накопление и удаление углекислого газа должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. У входа в помещение в удобном месте должны находиться противогазы с длинными гофрированными шлангами для воздушного забора свежего воздуха при работе в загазованном помещении. На рабочем месте следует вывесить инструкции по технике безопасности. Рабочие должны быть обучены правилам пользования защитными средствами и приемом оказания первой доврачебной помощи пострадавшим. Аварийное состояние в бродильном отделении может возникнуть в случае отключения электроэнергии во всем заводе. В этом случае необходимо: отключить все оборудование; закрыть воду, поступающую на охлаждение чанов. В случае отключения воды: перекрыть поступление в бродильное отделение осахаренной массы; перекрыть воду на охлаждение. При возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии, необходимо остановить работу и сообщить о возникшей ситуации руководителю работы. В случае возникновения пожара, необходимо сообщить сменному мастеру и дежурному по КПП и вызвать пожарную охрану и приступить к тушению. Список использованных источниковФараджева Е.Д., Федоров В.А. Общая технология бродильных производств М.: Колос С.,2002.-408 с. https://www.studmed.ru/faradzheva-ed-fedorov-va-obschaya-tehnologiya-brodilnyh-proizvodstv_e0ee8e9ab18.html Ковалевский К.А. Технология бродильных производств. Учебное пособие - Киев: Фирма “ИНКОС”, 2004.-340 с. https://www.studmed.ru/kovalevskiy-ka-tehnologiya-brodilnyh-proizvodstv_a716fd47459.html Похлебкин В.В. “Виноделие. Бродильные производства.” Эксмо, 2014. https://www.studmed.ru/pohlebkin-vv-istoriya-vodki_f08d38b588d.html Балашов П.Е. Технология бродильных производств. Учебно-методическое пособие - СПБ: НИУ ИТМО; ИХ и БТ, 2013.-65 с. https://www.studmed.ru/balashov-ve-rudolf-vv-tehnika-i-tehnologii-proizvodstva-piva-i-bezalkogolnyh-napitkov_123ff2b3154.html |