Применение средств автоматизации на буровых установках серии JZ на Кочевском месторождении. КУРСОВАЯ. Технология бурения вертикальной скважины глубиной 4220м на Самотлорское месторождении
 Скачать 337.15 Kb.
|
7.5.3 Оборудование для приготовления и очистки бурового раствораДвухъярусное вибросито ВС-1 разработано СКТБ объединения «Союз-нефтемашремонт» и ВНИИКРнефтью. Высокая эффективность очистки бурового раствора достигается за счет того, что вначале раствор поступает на верхнюю сетку и проходит предварительную грубую очистку, после чего поступает на нижнюю сетку и проходит более тонкую очистку. Вибросито комплектуется сетками и кассетами с ячейками размером: 0,90,9; 0,630,63; 0,550,55; 0,450,45; 0,250,25; 0,20,2 и 0,160,16 мм. Гидроциклонные установки используются в качестве дополнительных ступеней очистки бурового раствора от шлама. Принцип их действия основан на разделении суспендированных частиц по массе под действием инерционных сил, возникающих в вихревом потоке гидроциклона. В практике бурения скважин наиболее широко распространены пескоотделители и илоотделители. Пескоотделитель ПГ-45 предназначен для очистки неутяжеленного бурового раствора от частиц выбуренной породы размером более 0,08-0,10 мм. Он располагается в составе циркуляционной системы и используется в качестве второй ступени очистки бурового раствора после вибросита. Серийно пескоотделитель ПГ-50 выпускается Отрадненским РМЗ Куйбышевской области. Его применяем в проектируемых условиях. Техническая характеристика пескоотделителя ПГ-45 Пропускная способность по очищенной жидкости, л/с…………………50 Давление перед гидроциклоном, МПа максимальное……………………………………………………………...0,3 наименьшее рабочее……………………………………………………0,2 Размер частиц плотностью 2,5 г/см3,полностью удаляемых из бурового раствора, мм………………………………………………...0,08 Внутренний диаметр гидроциклона, мм………………………………...150 Число гидроциклонов……………………………………………………..4 Габариты, мм………………………………………………..13157001250 Масса, кг……………………………………………………………….260 Прошедший очистку на вибросите буровой раствор подается под давлением 0,2-0,3 МПа в питающий коллектор, откуда поступает в гидроциклоны, где происходит его очистка от шлама (песка). Шлам с небольшой частью раствора выгружается через песковую насадку в шламосборник. Очищенный буровой раствор из гидроциклона поступает в сливную насадку и далее в сливной коллектор, а оттуда по сливным трубам-стойкам – в емкость (или желоб) циркуляционной системы. Работа пескоотделителя предусмотрена в двух режимах: 1) без погружения песковой насадки в пульпу шламосборника (заслонка вынута); 2) с погружением песковых насадок в пульпу шламосборника (заслонка установлена). Монтируется пескоотделитель над емкостью циркуляционной системы. Для подачи бурового раствора в блок гидроциклонов используются шламовые насосы ВШН. Илоотделители ИГ-45 предназначены для очистки неутяжеленного бурового раствора от частиц выбуренной породы размером более 0,03-0,04 мм. Он располагается в составе циркуляционной системы и используется в качестве третьей ступени очистки бурового раствора после вибросита и пескоотделителя. Серийно илоотделители ИГ-45 выпускаются Отрадненским РМЗ Куйбышевской области. Такой илоотделитель предусматриваем применять в проектируемой циркуляционной системе. Техническая характеристика илоотделителя ИГ-45 Пропускная способность, л/с………………………………………………..45 Рабочее давление перед гидроциклонами, МПа………………………0,2-0,3 Размер частиц плотностью 2,6 г/см3,полностью удаляемых из бурового раствора на 90% и более, мм…………………………………0,05 Потери раствора, %, не более……………………………………………….3 Внутренний диаметр гидроциклона, мм………………………………….75 Число гидроциклонов………………………………………………………16 Габариты, м……………………………………………………2,460,951,5 Масса, кг………………………………………………………………..333 В процессе бурения скважин возможно насыщение бурового раствора пластовым газом, воздухом, а также его вспенивание. В результате этого ухудшаются технологические свойства раствора: уменьшается плотность, увеличиваются статическое напряжение сдвига и вязкость. Поэтому ухудшаются условия работы оборудования циркуляционной системы, буровых насосов, усиливается опасность возникновения различных видов осложнений. Для предупреждения осложнений, связанных с газированием бурового раствора, используют методы механической и вакуумной дегазации. В отечественной практике бурения скважин наиболее распространены вакуумные дегазаторы периодического действия. Они обрабатывают буровой раствор порционно. В период всасывания жидкости и ее дегазации в камере создается вакуум, а в период слива дегазированной жидкости камера сообщается с атмосферой. На таком принципе работает двухкамерный вакуумный дегазатор ДВС-11 конструкции УкрНИИгаза, который мы и применяем. Техническая характеристика ДВС-11 Пропускная способность, л/с…………………………………………..45-60 Остаточное содержание газа в буровом растворе после дегазации, %..........................................................................................2 Мощность привода, кВт………………………………………………….18 Габариты, мм………………………………………………278522002080 Масса, т………………………………………………………………….2,2 |