Транспортирующие машины

• Название: Транспортирующие машины
• Дата: 20.11.2022
• Размер: 287.02 Kb.
• Имя файла: 2 Belt conveyor calculation.docx
• Тип: Документы; #802131
• страница: 2 из 3

Таблица 3.2

Дополнительные варианты к заданию 3

Вариант	Конструкция разгрузочного устройства	k2	к
а	При наличии сбрасывающей тележки	1,25	0,005
б	При разгрузке через натяжной барабан	1,0	0,05

Дополнительный вариант выбирается по последней цифре зачетной книжки.
Таблица 3.3

Скорость движения ленты от вида транспортируемого материала

Транспортируемый материал	𝑣, м/с
Крупнокусковые абразивные грузы (руда)	1,6-3,15
Среднекусковые абразивные грузы (камень, щебень)	1, 6- 4,0
Малоабразивные среднекусковые грузы (кокс, уголь)	1, 6- 5,0
Абразивные мелкокусковые и зернистые грузы	2,5-6, 3
Пылевидные грузы (цемент, гипс, мел)	0, 8- 1,25

Примечание: Значение скорости следует выбирать из нормативного ряда скоростей ГОСТ 22644-77: 0.8; 1,25; 1,6; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3.
Таблица 3.4

Величина коэффициента С

Угол наклона транспортера ß, рад	0 -0, 175	0, 1925- 0,2625	0, 28 -0, 385
Коэффициент С	1	0,97	0,9

Таблица 3.5

Величина коэффициента k₁

Относительная длина конвейера L, м	до 16	15-30	30-50	свыше 50
Коэффициент k1	1, 25	1,15	1, 05	1, 0

Таблица 3.6

Насыпная плотность груза ρ

Вид груза	ρ, кг/ м3	Вид груза	ρ, кг/ м3	Вид груза	ρ, кг/ м3
Руда	1750	Уголь	1300	Цемент	1300
Камень	1900	Песок	1550	Мел	950
Щебень	1700	Гравий	1800	Гипс	1100
Кокс	650	Земля	1250

Таблица 3.7

Значение коэффициента трения μ и величины ξ

Материал трущейся поверхности	Состояние	μ	ξ
Обработанный чугун	Очень влажная	0,10	0,03
Обработанный чугун	Влажная	0,20	0,019
Обработанный чугун	Сухая	0,30	0.008
Футеровка из обрезиненной ленты	Очень влажная	0,15	0,01
Футеровка из обрезиненной ленты	Влажная	0,25	0,006
Футеровка из обрезиненной ленты	Сухая	0,40	0,002
Футеровка из дерева	Очень влажная	0,15	0,02
Футеровка из дерева	Влажная	0,25	0,012
Футеровка из дерева	Сухая	0,35	0,004

5. 
   Вычисляем окружное усилие на приводном барабане
   

_{𝑃 =} 1000𝑁_дв

𝑣

, Н , (3.8)

и натяжение набегающего и сбегающего концов ленты

сбегающего 𝑆_𝑐
набегающего 𝑆_н

= 𝑃 ¹

𝑒^𝜇𝛼−1

_{= 𝑃 𝑒}𝜇𝛼

𝑒^𝜇𝛼−1

, H (3.9)
, H (3.10)

где μ - коэффициент трения ленты о барабан (табл. 3.7); α - угол обхвата, рад (табл. 3.1).

Значение 𝑒^𝜇𝛼 даны в таблице 3.8.

6. 
   Определяем количество прокладок в ленте
   

𝑖 = ^𝑆н

𝐵_р
(3.11)

где Р – допускаемая нагрузка на 1 м ширины одной прокладки, Р = 5500 н/м.

Подсчитанное число прокладок должно находиться в пределах приведенных в таблице 3.9.

Определяем диаметр приводного барабана и лебедки
D_бар=(0,12-0,15) t_л, м , (3.12)

и передаточное отношение приводного редуктора

_{𝐼 =}𝑛_дв

^𝑛бар

(3.13)

где 𝑛_дв- частота вращения ротора электродвигателя, об/мин. Значение 𝑛_дв берем из таблицы 3.10 по марке подобранного электродвигателя;

𝑛_бар - частота вращения приводного барабана, об/мин.

^𝑛бар

=^60𝑣 , об/мин. (3.14)

Д_бар𝜋(1−𝜉)

где ξ- величина, характеризующая относительное скольжение и зависящая от материала трущейся поверхности барабана и состояния атмосферы (табл.3.7).
Таблица 3.8 Значение 𝑒^𝜇𝛼

Угол обхвата α, рад	Коэффициенты трения μ
	0,1	0,15	0,20	0,25	0,3	0,35	0,4
3,14	1,36	1,60	1,37	2,19	2,56	3,00	3,51
3,67	1,44	1,73	2,08	2,50	3,01	3,61	4,34
4,2	1,53	1,88	2,32	2,86	3,52	4,35	5,37
4,8	1,08	2,09	2,61	3,32	4,32	5,3 7	6,82

Таблица 3.9

Допустимое число прокладок 𝑖 в зависимости от ширины В ленты

В, м	0,3	0,4	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2	1,4
𝑖	3-4	3-5	3-6	3-7	4-8	5-10	6-10	7-10

Таблица 3.10