Учебно-методическое пособие SCADA-системы. Учебнометодическое пособие по учебным дисциплинам субд реального времени
 Скачать 3.27 Mb.
|
|
4.5 Особенности проведения экспертизы конкурсных заявок Объективная, квалифицированная, всесторонняя, учитывающая все приоритеты заказчика оценка заявок, поступивших на конкурс, является основой правильного выбора победителя конкурса. По- скольку каждая заявка оценивается по многим, заданным заказчиком критериям, то общая ее оценка получается на основе двухэтапной процедуры: – на первом этапе эксперты на основе своих знаний оценивают каждую заявку по каждому отдельному критерию; – на втором этапе методом решения задачи многокритериаль- ного выбора программа вычисляет общую оценку каждой заявки, как определенную функцию от всех полученных на первом этапе оценок заявки по каждому критерию. Способ проведения этой двухэтапной процедуры должен удов- летворять ряду требований: – эксперты должны однозначно понимать содержание сформулированных заказчиком критериев; – соответствие между качественными характеристиками заявок и их числовыми (бальными) оценками должно быть одинаково пони- маемо разными экспертами, чтобы их мнения были бы сопоставимы; – процедура голосования экспертов – простановки ими оценок заявок по отдельным критериям должна быть организована так, чтобы исключить влияние на каждого эксперта мнений других экс- пертов и любых посторонних факторов; – используемый метод определения общей оценки каждой за- явки должен быть прозрачен и понятен заказчику, чтобы он мог дове- рять полученному результату; – для повышения объективности полученного результата экспертизы и его содержательного анализа программа, кроме общей ранжировки заявок, должна выдавать данные, показывающие отличия заявок по отдельным критериям, и диаграммы, анализирующие ра- боту отдельных экспертов, что позволяет, при необходимости, кор- ректировать вычисление общих оценок заявок. 78 Результатом работы каждого эксперта на первом этапе экспер- тизы является заполнение им бюллетеня, в котором он каждой заявке по каждому заданному критерию ставит бальную оценку. После ввода всех заполненных бюллетеней и весов всех крите- риев в компьютер, программа многокритериального выбора вычис- ляет общие оценки всех заявок (их ранжировку) и, кроме того, выдает ряд добавочных результатов, позволяющих проанализировать полу- ченную ранжировку. На рисунке 41 дан пример полученной диаграммы общей ран- жировки заявок. Диаграмма показывает распределение мест всех зая- вок и определяет насколько общие оценки отдельных заявок в целом по заданному множеству критериев отличаются друг от друга. Так в данном примере заявки 2 и 5, занявшие 1 и 2 места, настолько мало по оценкам отличаются друг от друга, что можно говорить о разделе- нии ими первого места. Рисунок 41 – Диаграмма общей ранжировки заявок Выдаваемые программой усредненные по мнениям всех экс- пертов оценки заявок по отдельным критериям позволяют сопоста- вить сильные и слабые стороны отдельных заявок. Так, на рисунке 42 показан пример диаграммы средних оценок заявки 4 по отдельным критериям, из которого видно, что данная заявка имеет очень высо- кую оценку по критерию 5 и достаточно низкие оценки по критериям 1 и 3. Существенным результатом, характеризующим ответствен- ность, квалификацию, независимость мнений отдельных экспертов, являются выдаваемые программой диаграммы согласованности оце- нок экспертов по отдельным критериям каждой заявки. 79 Рисунок 42 – Диаграмма средних оценок заявки 4 по отдельным критериям Содержательный анализ всех полученных результатов позво- ляет экспертной комиссии всесторонне обосновать выбор победителя конкурса и дать рекомендации заказчику по заключению с ним дого- вора о поставке продукции. Рассмотренный способ приобретения программно-технических средств систем автоматизации в целом и SCADA-систем в частности полностью использует имеющуюся конкурентную ситуацию для про- изводителей продукции, позволяет заказчику грамотно ориентиро- ваться на существующем рынке, гарантирует объективный анализ по- ступивших на конкурс предложений (заявок), отбирает наилучшую по критериям заказчика продукцию. Рассмотренный способ выбора SCADA-систем имеет один су- щественный недостаток. Оценка критериев конкурсных заявок осу- ществляется, как правило, на основе характеристик SCADA-систем, заявленных фирмами-производителями. Однако, как показывает опыт, некоторые из характеристик в процессе эксплуатации могут не соответствовать заявленным значениям. Расхождение заявленных ха- рактеристик от реальных может также возникать при работе SCADA- систем в сопряжении с некоторыми программами и устройствами систем автоматизации других типов, производителей и тому подоб- ное. Профессионалы знают, что детально ознакомиться со SCADA- системами, узнать все их тонкости, ограничения, сильные и слабые стороны можно лишь после нескольких месяцев интенсивного ис- пользования и нескольких реализованных проектов. Поэтому при вы- боре SCADA-системы необходимо учитывать не только технические 80 характеристики, указанные в документации, но и информацию с ре- ально функционирующих систем управления, подобных проектируе- мой. Не следует также забывать и тот факт, что фирмы-производи- тели SCADA-систем занимаются непрерывным совершенствованием своих продуктов, повышая производительность и эффективность, до- бавляя новые функциональные возможности и устраняя выявленные недостатки. Таким образом, проектировщику приходится восприни- мать отсутствие возможности полного и объективного сопоставления всех SCADA-систем, представленных на рынке, как объективную ре- альность. Однако это не мешает производить сравнительный анализ отдельных аспектов таких средств, например по функциональным возможностям, ресурсным требованиям, по стоимости. Вопросы и задания 1. Раскройте смысл понятия «тендер». Какова роль тендера в вы- боре и приобретении SCADA-системы? 2. Что может являться предметом тендера при создании САУ для вновь строящегося промышленного комплекса? 3. Что может являться предметом тендера при создании САУ для действующего промышленного комплекса? 4. Что может являться предметом тендера при модернизации САУ действующего промышленного комплекса? 5. Перечислите основные этапы проведения тендера. Какие из этапов должны проводиться только последовательно, а какие могут выполняться параллельно? 6. В чем заключается задача многокритериального выбора? 7. Назовите основные разделы конкурсной документации? 8. На какие виды должны подразделяться технические требова- ния к приобретаемой продукции? 9. Какие материалы необходимы для работы экспертной комис- сии? 10. С какой целью создаются сопоставительные таблицы основ- ных характеристик конкурсных заявок? 11. Чем объясняется необходимость использования двухэтапной процедуры оценивания заявок? Каковы требования, предъявляемые к ней? 12. Каким образом составляется диаграмма общей ранжировки 81 заявок? 13. Для чего необходимы диаграммы средних оценок заявки по отдельным критериям? 14. В чем заключаются достоинства и недостатки алгоритма про- ведении тендера по приобретению SCADA-системы, представленного на рисунке 40? 15. Какие технические, стоимостные и эксплуатационные характеристики SCADA-систем могут выступать в качестве крите- риев, по которым будут оцениваться заявки? 16. Кто определяет критерии, по которым оцениваются заявки, и формирует веса каждого из критериев? 17. Перечислите основные обязанности заказчика (руководства предприятия) при проведении тендера? 18. Перечислите основные обязанности конкурсной комиссии при проведении тендера? 19. Перечислите основные обязанности экспертной комиссии при проведении тендера? 20. Используя описанную процедуру проведения тендера, осуще- ствите выбор SCADA-системы из четырех следующих: – InTouch (Wonderware, США); – Vijeo Citect (Schneider Electric, Франция); – Genesis (Iconics, США); – iFIX (GE Intelligent Platforms, США). 82 5 ЗАДАНИЕ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ На основе постановки задачи по созданию мнемосхемы про- мышленного комплекса с помощью SCADA-системы, приведенной в пункте 3.1, требуется разработать мнемосхему промышленного ком- плекса склада товарной продукции и погрузочного пункта ОФ. Схема цепи агрегатов склада товарной продукции и погрузочного пункта ОФ приведена на рисунке Б.2 приложения Б. К технологически взаимосвязанным агрегатам и системам про- мышленного комплекса относятся: – конвейера ленточные поз.451, 453, 455,456, 551, 552, 570; – разгрузочная тележка поз.454; – питатели качающиеся поз.466-483; – железоотделитель поз.553; – электротягачи поз.576, 577; – устройства погрузочные поз.583, 584; – установки для уплотнения угля в вагонах поз.585, 586. К автономным агрегатам и системам промышленного комплекса относятся: – весы конвейерные поз.452, 464, 465, 552; – фронтальный погрузчик VOLVO L180E поз.457; – трактор с бульдозерным и рыхлительным оборудованием поз.458; – пробоотбиратель маятниковый поз.554; – проборазделочная машина поз.555; – конвейер винтовой вертикальный поз.556; – весы вагонные тензометрические поз.574, 575. Технологически взаимосвязанные агрегаты и системы включены в технологический регламент промышленного комплекса. Пуск комплекса склада товарной продукции и погрузочного пункта ОФ в соответствии с технологическим регламентом произво- дится в следующей последовательности: 1) электротягачи поз.576, 577; 2) установки для уплотнения угля в вагонах поз.585, 586. 3) устройства погрузочные поз.583, 584; 4) конвейер ленточный поз.570; 5) железоотделитель поз.553; 6) конвейер ленточный поз.551; 7) конвейера ленточные поз.455, 456; 83 8) конвейер ленточный поз.453; 9) разгрузочная тележка поз.454; 10) конвейер ленточный поз.451. Интервал между пусками агрегатов варьируется от 5 сек. до де- сятков секунд. Останов технологической линии по регламенту производится в обратной последовательности, по ходу «сгона» нагрузки: 1) конвейер ленточный поз.451; 2) разгрузочная тележка поз.454; 3) конвейер ленточный поз.453; 4) конвейера ленточные поз.455, 456; 5) конвейер ленточный поз.551; 6) железоотделитель поз.553; 7) конвейер ленточный поз.570; 8) устройства погрузочные поз.583, 584; 9) установки для уплотнения угля в вагонах поз.585, 586. 10) электротягачи поз.576, 577. САУ промышленным комплексом предусматривает возмож- ность реализации трех основных режимов управления взаимосвязан- ными агрегатами технологической схемы – «Автомат», «Дистанция», «Местный». 84 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 1. Стефани Е.П. Основы построения автоматизированных си- стем управления технологическими процессами: учеб. пособие для вузов / Е.П. Стефани. – М.: Энергоиздат, 1982. – 352 с. 2. Глинков Г.М. Контроль и автоматизация металлургических процессов / Г.М. Глинков, А.И. Косырев, Е.К. Шевцов. – М.: Метал- лургия, 1989. – 352 с. 3. Андреев Е.Б. SCADA-системы: взгляд изнутри / Е.Б. Ан- дреев, Н.А. Куцевич, О.В. Синенко. – М.: РТСофт, 2004. – 176 с. 4. Матвейкин В.Г. Применение SCADA систем при автоматиза- ции технологических процессов: учеб. пособие для вузов / В.Г. Мат- вейкин, С.В. Фролов, М.Б. Шехтман – М. Машиностроение, 2000. – 176 с. 5. SCADA – Википедия [Электронный ресурс]: Материалы сво- бодной энциклопедии Википедия – Электрон. данные – Режим до- ступа: [http://ru.wikipedia.org/wiki/SCADA] – Загл. c экрана. 6. Тарасов В.Б. Интеллектуальные SCADA-системы: истоки и перспективы / В.Б. Тарасов, М.Н. Святкина // Журнал наука и образо- вание, МЕТУ им. Н.Э. Баумана, 2011 г. - №10 - С.3-15. 7. Официальный сайт SCADA-системы InTouch корпорации Wonderware [Электронный ресурс] – Электрон. данные – Режим до- ступа: [http://global.wonderware.com/EN/pages/default.aspx] – Загл. c экрана. 8. Мещерякова Б.Г. Большой психологический словарь / Б.Г. Мещерякова, В.П. Зинченко. – СПб.: Прайм-Еврознак, 2004. – 672 с. 9. ГОСТ 21480-76 Система «Человек-машина». Мнемосхемы. Общие эргономические требования. – Введ. 01.01.1977, действует в наст. вр. – М.: Издательство стандартов, 1987. – 6 с. 10. ГОСТ 21829-76. Система «Человек-машина». Кодирование зрительной информации. Общие эргономические требования. – Введ. 01.07.1977, действует в наст. вр. – М.: Издательство стандартов, 1977. – 9 с. 11. ГОСТ Р 50822-95 Система «ТВ-информ». Основные пара- метры. – Введ. 01.07.1996, действует в наст. вр. – М.: Издательство стандартов, 1996. – 8 с. 12. ГОСТ 22614-77 Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели клавишные и кнопочные. Общие эргономические требования. – Введ. 01.07.1978, действует в наст. вр. – М.: Издатель- 85 ство стандартов, 1979. – 10 с. 13. ГОСТ 22613-77 Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования. – Введ. 01.07.1978, действует в наст. вр. – М.: Издательство стандартов, 1988. – 6 с. 14. ГОСТ 22615-77 Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели типа «Тумблер». Общие эргономические требования. – Введ. 01.07.1978, действует в наст. вр. – М.: Издательство стандар- тов, 1993. – 6 с. 15. ГОСТ 23000-78 Система «Человек-машина». Пульты управления. Общие эргономические требования. – Введ. 01.01.1979, действует в наст. вр. – М.: Издательство стандартов, 1987. – 12 с. 16. ГОСТ 22902-78 Система «Человек-машина». Отсчетные устройства индикаторов визуальных. Общие эргономические требо- вания. – Введ. 01.01.1979, действует в наст. вр. – М.: Издательство стандартов, 1979. – 7 с. 17. ГОСТ 21752-76 Система «Человек-машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования. – Введ. 01.01.1977, действует в наст. вр. – М.: Издательство стандартов, 1976. – 9 с. 18. Шипунов М.В. Создание мнемосхем промышленных комплексов с использованием SCADA-систем/ М.В. Шипунов, К.А. Ивушкин, В.В. Грачев, А.В. Циряпкина // Системы автоматизации в образовании, науке и производстве: Труды IX Всероссийской научно- практической конференции. – Новокузнецк: Изд. центр СибГИУ, 2013. – С. 175-184. 19. ГОСТ 21.404-85 Система проектной документации для строи- тельства. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах. – Введ. 18.04.1985, действует в наст. вр. – М.: Стандартинформ, 2007. – 12 с. 20. ГОСТ 21.408-93 Система проектной документации для строи- тельства. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов. – Введ. 01.12.1994, действует в наст. вр. – М.: Издательство стандартов, 2008. – 28 с. 21. Мышляев Л.П. Системы автоматизации на основе натурно- модельного подхода: Монография в 3-х т. Т.2: Системы автоматиза- ции производственного назначения / Л.П. Мышляев, А.А. Ивушкин, Е.И. Львова и др.; Под ред. Л.П. Мышляева. – Новосибирск: Наука, 2006. – 483 с. 86 22. Тендер (торги) – Википедия [Электронный ресурс]: Материалы свободной энциклопедии Википедия – Электрон. данные – Режим доступа: [http:// http://ru.wikipedia.org/wiki/Тендер_(торги)] – Загл. с экрана. 23. Ицкович Э.Л. Проведение конкурса (тендера) по приобретению средств и систем автоматизации // Автоматизация в промышленности. – 2003. – №3. – С. 3-7. 87 Приложение А Примеры мнемосхем промышленных комплексов Рисунок А.1 – Мнемосхема промышленного корпуса погрузки угле- обогатительной фабрики Рисунок А.2 – Мнемосхема воздухонагревательной установки уголь- ной шахты 88 Рисуно к А .3 – М немосх ема т про мы ш ле нног о ко мпл екса уг ле обо гащ ен ия обо гатит ельной ф абр ики 89 Рисуно к А .4 – М немосх ема те хно лог ических п ро це ссов н аз емног о к омпл екса уг ольной ш ах ты 90 Приложение Б Примеры схем цепи агрегатов Рисуно к Б .1 – С хе м а це пи а гр ег ат ов ко рп ус а уг ле пр ие м а и уг ле по дг от ов ки о бо га ти те ль но й ф аб ри ки 91 Рисуно к Б .2 – С хе м а це пи а гр ег ат ов с кл ад а то ва рн ой п ро ду кц ии и п ог ру зо чн ог о пу нк та об ог ат ит ел ьн ой ф аб ри ки 92 Приложение В Пример схемы автоматизации технологического процесса Рисунок В.1 – Схема автоматизации технологического процесса ОФ. Фрагмент 1 93 Рисунок В.1 – Схема автоматизации технологического процесса ОФ. Фрагмент 2 94 Рисунок В.1 – Схема автоматизации технологического процесса ОФ. Фрагмент 3 95 Рисунок В.1 – Схема автоматизации технологического процесса ОФ. Фрагмент 4 96 На рисунке В.1 используется следующее позиционное обозначе- ние агрегатов ОФ. Узел подготовки разубоженной горной массы перед обогаще- нием (фрагмент 1) и корпус обогащения разубоженной горной массы в крутонаклонных сепараторах (фрагмент 2): − бункер загрузочный поз.12; − питатели поз.12.2 и 12.3; − конвейер ленточный поз.13 с железоотделителем поз.13.1, ме- таллоискателем поз.13.2 и конвейерными весами поз.13.3, оборудо- ванный датчиком движения (обрыва) ленты, датчиком схода ленты, датчиком заштыбовки (переполнения) течки конвейера; − дробилка поз.14.1; − вентилятор аспирационный поз.14.2; − конвейеры ленточные поз.15, поз.17, оборудованные датчи- ками движения (обрыва) ленты, датчиками схода ленты; − конвейер ленточный поз.20, оборудованный датчиком движе- ния (обрыва) ленты, датчиками схода ленты, датчиками заштыбовки (переполнения) течки конвейера; − очистительные щетки поз.17.3 и поз.20.3 ленточных конвейе- ров, соответственно поз.17 и поз.20; − конвейер ленточный поз.18 с конвейерными весами поз.18.1, оборудованный датчиком движения (обрыва) ленты, датчиком схода ленты, датчиком заштыбовки (переполнения) течки конвейера; − конвейер ленточный поворотный поз.19, оборудованный датчиками движения (обрыва) ленты, датчиками схода ленты, датчи- ками крайних (левое и правое) и аварийных крайних положений кон- вейера; − желоба поз.16.14 и поз.16.15, оборудованные датчиками аварийного переполнения желоба; − обезвоживающие элеваторы поз.16.7 и поз.16.8, оборудован- ные датчиками движения (обрыва) цепи и устройствами плавного пуска электропривода; − грохоты поз.16.5 и поз.16.6; − баки шламовой воды поз.16.13.1 и поз.16.13.2, оборудованные датчиками верхнего и нижнего уровня в баках; − зумпф поз.16.23.1 с насосом поз.16.23 и зумпф поз.16.24.1 с насосом поз.16.24, оборудованные датчиками верхнего и нижнего уровня шламовой воды в зумпфе; 97 − насос поз.16.11 подачи шламовой воды в корпус обогащения шламов c электрифицированными задвижками поз.16.64.1 и поз.22.51.1; − насос поз.16.12; − задвижка поз.22.63.1; − вентилятор крышной поз.16.29. Главный корпус обогащения разубоженной горной массы в от- садочной машине «БАТАК» (фрагмент 3): − ленточный конвейер поз.2.6; − ленточный конвейер поз.4.1 с конвейерными весами поз.4.15; − насос осветленной воды поз.3; − производственный водопровод поз.16.66, оборудованный датчиком наличия осветленной воды; − шламовый бак поз.3.14.1, оборудованный датчиками верхнего и нижнего уровня шлама в баке и шламовыми насосами поз.3.12.1 и поз.3.12.2. − грохоты поз.3.1, поз.3.8, поз.5.6.1, поз.5.6.2; − погружной насос поз.3.11; − компрессор поз.3.5; − шламовый насос поз.3.10; − задвижки поз.3.15.02, поз.3.15.20 и поз 3.15.18; − центрифуга поз.3.9; − насос подачи смазки поз.3.9.1; − элеватор поз.3.6; − отсадочная машина «БАТАК» поз.3.2; − воздуходувки рабочего воздуха поз.3.3-1 и поз.3.3-2; − воздуходувки управляющего воздуха поз.3.4-1 и поз.3.4-2; − породный конвейер поз.4.2; − задвижки поз.3.15.13-1 и поз.3.15.13-2 воздуходувки рабочего воздуха; − задвижки поз.3.15.14-1 и поз.3.15.14-2 воздуходувки управляющего воздуха; − плужковые сбрасыватели поз.4.1.1 – 4.1.9. Оборудование корпуса обогащения шламов в составе (фраг- мент 4): − грохоты поз.22.13 и поз.22.14; − центрифуги поз.22.17 и поз.22.18; 98 − конвейеры ленточные поз.22.19 и поз.22.20, оборудованные датчиками движения (обрыва) ленты, датчиками схода ленты, датчи- ками заштыбовки (переполнения) течки конвейера; − очистительные щетки поз.22.19.3 и поз.22.20.3 ленточных кон- вейеров, соответственно поз.22.19 и поз.22.20; − переключатели потока поз.22.41 и поз.22.42, оборудованные датчиками крайних положений переключателя; − зумпф поз.22.21.1 с насосом поз.22.21, оборудованный датчи- ками верхнего и нижнего уровня шламовой воды в зумпфе; − вентилятор крышной поз.22.22. |