Теория надежности. Учебное пособие для студентов
Скачать 3.48 Mb.
|
4.4.Разработка требований к надёжности составных частей объекта, исходя из заданной надёжности на объектОдной из задач нормирования надёжности, как указывалось в разделе 4.1, является техническое обоснование значений показателей надёжности объекта и его составных частей. В этом же разделе рассмотрено нормирование надёжности объекта при известных показателях надёжности его составных частей. Здесь мы рассмотрим обратные задачи, когда заданы показатели надёжности объекта и требуется определить показатели надёжности его составных частей. Обычно такие задачи решают приближённо. Пусть задана средняя наработка до отказа объекта Т1С, состоящего из N блоков, равноценных с точки зрения влияния их надёжности на эффективность работы объекта и имеющих различное число элементов ni, одинаковых по надёжности. Средняя наработка до отказа i-го блока Т1i в этом случае определится по формуле (4.19) Если объект состоит из N одинаковых по вероятности безотказной работы Рi(t) (в течение наработки t) блоков, то вероятность безотказной работы Рi(t) i-го блока определится через вероятность безотказной работы объекта РС(t) по формуле (4.20) В [19] рассмотрены и некоторые другие случаи приближённых расчётов распределения надёжности по блокам и элементам, когда заданы показатели надёжности объекта в целом. 5.Надёжность резервированных систем5.1.Методы и средства повышения надёжности РЭОМетоды и средства повышения надёжности носят комплексный характер и зависят от стадии жизненного цикла РЭО. На первой стадии жизненного цикла, исследования и проектирования РЭО, надёжность увеличивают за счёт использования высоконадёжных элементов и узлов, за счёт схемных и за счёт конструктивных методов. Повышение надёжности за счёт использования высоконадёжных элементов и узлов РЭО достигается:
Повышение надёжности за счёт за счёт схемных методов достигается [1,4, 7]:
Совокупность дополнительных средств и (или) возможностей, используемых для резервирования называют резервом. Основной элемент - это элемент объекта, необходимый для выполнения требуемых функций без использования резерва. При резервировании основной элемент называют резервируемым, так как на случай его отказа в объекте предусмотрены один или несколько резервных элементов, предназначенных для выполнения функций основного элемента в случае отказа последнего. Повышение надёжности за счёт за счёт конструктивных методов достигается:
На второй стадии жизненного цикла, изготовления РЭО, надёжность увеличивают:
На третьей стадии жизненного цикла, хранения и транспортирования РЭО, надёжность поддерживают:
На четвёртой стадии жизненного цикла, эксплуатации РЭО, надёжность поддерживают и увеличивают:
На пятой стадии жизненного цикла, утилизации РЭО, запас надёжности исчерпывается, и восстановление РЭО становится невозможным или экономически нецелесообразным. Роль процессов ТО и Р в повышении надёжности при эксплуатации удобно проследить при анализе графа перехода РЭО из одного состояния в другое, изображённого на рисунке 5.1. Действующие на систему деградационные процессы переводят РЭО в состояние, в котором оно испытывает потребность в воздействиях технического обслуживания, восстанавливающих исправное состояние. Для правильного выбора управляющих воздействий при техническом обслуживании необходима техническая диагностика, позволяющая с требуемой точностью определить состояние РЭО. Степень воздействия должна быть пропорциональна степени деградации. Ремонт производят чаще всего при внезапных отказах. Управляющие воздействия при ремонте позволяют перевести РЭО из нефункционирующего состояния в исправное. Существуют две основные стратегии технического обслуживания: по наработке (стратегия ТОН) и по состоянию (стратегия ТОС). Структурные схемы алгоритмов процессов технического обслуживания по этим стратегиям изображены на рисунке 5.2 . По стратегии ТОН РЭО с заданной периодичностью ТО выводится из функционального использования и демонтируется. Затем следуют операции контроля и диагностирования, позволяющие определить техническое состояние РЭО, после чего производят необходимые управляющие воздействия (замены, регулировки и восстановления). Вслед за этим вновь следуют операции контроля и диагностирования технического состояния с целью проверки пригодности РЭО к функциональному использованию. После всех этих операций следуют монтаж и функциональное использование РЭО. В настоящее время стратегия ТОН наиболее распространена при эксплуатации транспортного РЭО. П еречень и периодичность операций при стратегии ТОС определяется фактическим техническим состоянием РЭО в момент начала ТО. Контроль может быть непрерывным или периодическим. Если в результате контроля оказывается, что состояние РЭО S(t) лучше чем неработоспособное состояние или предшествовующее ему предельное (предотказовое) состояние S0, то производится функциональное использование РЭО [S(t) > S0]. Если состояние РЭО S(t) равно предельному (предотказовому) состоянию S0 [S(t) = S0], то проводится регулировка, меняющая состояние так, что выполнится условие S(t) > S0, после этого осуществляют функциональное использование РЭО. Если произошёл деградационный или эксплуатационный отказ и в результате контроля оказывается, что состояние РЭО S(t) хуже чем предельное (предотказовое) состояние S0 [S(t) < S0], то последовательно производятся: демонтаж, диагностирование, восстановление, контроль технического состояния, монтаж и, наконец, функциональное использование РЭО. К оличественно стратегии ТОН и ТОС можно сравнить путём вычисления и сравнения значений коэффициента технического использования - КТИ. При стратегии ТОН с периодичностью ТО ТТО = Т и его длительностью τТО восстановление РЭО, имеющего наработку на отказ ТО, в случае возникновения отказа производится за время τВ. Для этой стратегии и экспоненциального закона надёжности Р(t) = ехр (- λ t ) = ехр(- t / Т1) ≈ ехр (- t / Т0), (5.1) а коэффициент технического использования - КТИ1 находят по формуле [3] . (5.2) При стратегии ТОС с контролем параметров с периодичностью ТТО производится контроль работоспособности в течение времени τК < τТО. При обнаружении отказа изделие восстанавливают. Для стратегии ТОС и экспоненциального закона надёжности коэффициент технического использования - КТИ2 находят по формуле [3] . (5.3) Сравнение последних формул для коэффициента технического использования при различных стратегиях показывает, что при условии τК < τТО и ТТО < Т0 КТИ2 > КТИ1. Таким образом, стратегия ТОС имеет лучшее значение комплексного показателя надёжности (коэффициента технического использования) чем стратегия ТОН и поэтому является наиболее предпочтительной для повышения надёжности РЭО. Имеются и другие преимущества стратегии ТОС по сравнению со стратегией ТОН:
Если отказ изделия не имеет экономических последствий, а стоимость восстановительных работ невелика, то экономически выгодно использовать модификацию стратегии ТОС - ТО с контролем уровня надёжности, когда каждое изделие РЭО используется по назначению до отказа. По этой стратегии осуществляют ТО большинства РЭО бытового назначения [3, 5, 6]. Главными препятствиями при внедрении стратегии ТОС, в ряде случаев, являются несовершенство и дороговизна диагностического оборудования. |