Полл. Курс лекций. Общие сведения из теплотехники

• Название: Общие сведения из теплотехники
• Дата: 26.04.2023
• Размер: 4.53 Mb.
• Имя файла: Курс лекций.pdf
• Тип: Документы; #1090179
• страница: 16 из 21

останова котла необходимо нажать на кнопку К Стоп и при полном окончании работы закрыть контрольный и «рабочий»
краны, открыть продувочную свечу между ними, закрыть главный парозапорный клапан на котле, отключить автоматический выключатель сети на блоке БКЭ. Сделать запись в сменном журнале об останове котла с указанием времени.
Основные неполадки и неисправности комплектных систем автоматики
Неисправности систем автоматики АГК-2У и АГК-2П приведены в табл. 14, систем АМК-У – в табл. 15, системы Контур – в табл. 16, а комплекта КСУ-2П – в табл. Таблица Системы автоматики АГК-2У и АГК-2П













 

























 



















 



 

 



Продолжение табл

Продолжение табл Окончание табл Таблица Система АМК-У



©
Є

 







 




















Продолжение табл Окончание табл Таблица Система Контур 






 










Продолжение табл Таблица Комплект КСУ-2П
О кон чан и е табл Є 




 Є 
 




 


 







Окончание табл Є 















 
 




 





























  













 










 






 













 


 











  


210
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСНОВНОГО
И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Основные сведения об организации эксплуатационного обслуживания котельных
Основные принципы организации эксплуатации котельных заключаются в том, чтобы обеспечить надежную, экономичную и
безаварийную работу оборудования.
Для этого необходимо:
поручить обслуживание котельной обученному персоналу и периодически повышать его квалификацию;
обеспечить обслуживающий персонал Производственной инструкцией по обслуживанию оборудования котельной и другими служебными инструкциями;
организовать постоянный контроль за работой всего оборудования котельной, создать систему технического учета, отчетности и планирования работы;
правильно эксплуатировать все оборудование в наиболее экономичных режимах. Поддерживать в исправности тепловую изоляцию горячих поверхностей нагрева и использовать другие меры для экономии топлива, тепла и электроэнергии;
составлять и точно выполнять годовые графики планово-предуп- редительного и капитального ремонтов всего оборудования котельной, имея необходимое количество запасных частей, ремонтных и вспомогательных материалов;
вести постоянный контроль за исправным состоянием работающего оборудования и своевременно обнаруживать неисправности.
В котельных жилищно-коммунального хозяйства выполняются следующие виды ремонтов обслуживание (О, текущий (Т) и капитальный (К).
Для котлов и котельно-вспомогательного оборудования применяется структура и продолжительность ремонтных циклов:
техническое обслуживание – 1 разв мес.;
текущий ремонт – 1 разв мес.;
капитальный ремонт – 1 разв года.
Согласно этой продолжительности ремонтных циклов в котельных составляется для всего оборудования график планово-предуп- редительного ремонта (ППР).

Производственная инструкция составляется на основе типовой и заводской ив ней должны быть следующие разделы. Общие положения. Подготовка котла к розжигу. Розжиг котла. Включение котла в работу. Работа котла. Останов котла. Аварийный останов котла. Заключительные положения.
Права и обязанности оператора котельной.
Порядок допуска к обслуживанию котлов
К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе лет, которые прошли медицинский осмотр, обучение по утвержденной программе для операторов и имеющие соответствующее удостоверение квалификационной комиссии учебно-курсового комбината о сдаче экзамена по этой программе, которые прошли инструктаж по охране труда и стажировку на рабочем месте.
Проверка знаний безопасных методов труда и приемов выполнения работ операторами производиться 1 разв мес. после прохождения дополнительных теоретических занятий по сокращенной программе, утвержденной главным инженером организации.
Оператор котельной должен знать:
устройство и работу котлов и всего вспомогательного оборудования, которое он обслуживает;
схемы газопроводов (мазутопроводов);
конструкции газогорелочных устройств (мазутных форсунок) и границы их регулирования;
правила безопасной эксплуатации котлов на газовом (жидком)
топливе и вспомогательного оборудования котельной;
инструкции:
а) производственную по эксплуатации оборудования;
б) противопожарную;
в) по предупреждению и ликвидации аварий.
Кроме того, оператор должен знать, кому подчинен, чьи распоряжения обязан выполнять, кого извещать об авариях и неполадках,
о пожаре и несчастных случаях.
Оператор котельной должен уметь:
обслуживать котлы, газовое и теплотехническое оборудование котельной и следить за их исправностью

подготавливать котлы и тепломеханическое оборудование к работе;
подготавливать газовое оборудование к работе;
включать газовые горелки и поддерживать необходимый режим их работы;
подготавливать систему отопления, проверять исправность резервного питательного и циркуляционного насосов;
проводить продувку парового котла и водоуказательных приборов, проверять предохранительные клапаны и манометры;
очищать топку, газоходы и поверхности нагрева от сажи и накипи;
предупреждать возможные аварии и неполадки в работе оборудования, а в случае их появления быстро принимать меры для их ликвидации;
выключать газовое оборудование и горелки, а также останавливать котел в плановом и аварийном порядке в соответствии с производственной инструкцией;
экономно расходовать топливо, электроэнергию и воду;
бережно относиться к инструментами приборам;
пользоваться КИП и устройствами автоматики регулирования и безопасности, проверять их исправность;
пользоваться технической документацией, которая находится на рабочем месте, вести эксплуатационную документацию;
самостоятельно производить небольшие ремонтные работы (набивка сальников, замена прокладок, ремонт отдельных мест изоляции, обмуровки и др.);
оказывать первую доврачебную помощь потерпевшим.
Оператору котельной, находящемуся на дежурстве, запреща-
ется:
выполнять вовремя работы котла любые другие обязанности, непредусмотренные производственной инструкцией;
оставлять работающие котлы без надзора даже на короткое время или поручать надзор лицам, которые не имеют на этого права.
Котел может быть оставлен без надзора после полного окончания подачи газа и когда в паровом котле давление пара снизится до нуля, а в водогрейном котле температура воды на выходе станет равной температуре на входе в котел. Исключение составляют котлы,
не имеющие огнеупорной кладки, в которых снижение давления до нуля после прекращения подачи топлива необязательно, если помещение котельной закрыто на замок.
Работа котла при камерном сжигании топлива без постоянного надзора обслуживающего персонала допускается при наличии автоматики, которая обеспечивает ведение нормального режима с пульта контроля и управления

При эксплуатации котельных установок обслуживающий персонал должен руководствоваться производственной инструкцией и режимными картами котлов. Эти документы с приложением оперативной схемы трубопроводов вывешиваются на рабочем месте.
В котельной должны быть часы и телефон.
В котельную не должны допускаться посторонние лица. При необходимости они получают разрешение администрации и сопровождаются ее представителем.
Прием и сдача смены. Режимная карта котла
Дежурство операторов на котельных осуществляется согласно графику. При приеме смены оператор обязан прийти на работу раньше времени (за 10–15 мин, проверить записи в сменном журнале за предыдущие три смены, ознакомиться с изменениями в эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, неполадками и неисправностями.
Оператор, сдающий смену должен ознакомить сменщика с состоянием и режимом работы оборудования, нагрузкой котлов, с оборудованием, которое находится в резерве и ремонте, проинформировать о том, какие работы проведены и что еще необходимо сде- лать.
Оператор, который принимает смену должен проверить:
исправность освещения (аварийного и во взрывобезопасном исполнении);
работу системы водоподготовки и уровень воды в деаэраторе;
состояние и положение отключающих устройств на работающих котлах и находящихся в резерве и ремонте;
отсутствие утечки газа на газопроводах перед котлами ив распределительном газопроводе;
уровень воды в паровых котлах по водоуказательным приборами правильность их работы (методом продувки);
температуру воды в водогрейных котлах, перегретого пара после пароперегревателя и продуктов сгорания за котлом;
давление пара и воды в котле по манометру, исправность его постановкой стрелки на ноль и наличие пломб;
надежность действия предохранительных клапанов методом подрыва, наличие пломбы или замка на контрольном клапане;
состояние обмуровки котлов, экономайзеров, пароперегревате- лей, воздухоподогревателей (визуально);
состояние поверхностей нагрева, которое видно через смотровое окно топки котла нет ли выпучин, течи, парения и т. п

исправность резервных питательных и циркуляционных насосов
(методом кратковременного включения);
работу газовых горелок (при необходимости отрегулировать го- рение);
наличие тяги в топке котла;
состояние и работу тягодутьевых устройств, обратить внимание на уровень и температуру масла в масляных ваннах, нагрев подшипников и наличие стука и шума в работающих дымососах и дутьевых вентиляторах.
Прием и сдача смены оформляются записью в сменном журнале с указанием результатов проверки и скрепляются подписями принимающего и сдающего смену. Первым ставит подпись принимающий, а затем – сдающий смену. Принимать и сдавать смену вовремя ликвидации аварии в котельной запрещается.
Режимные карты работы котлов составляет наладочная организация по результатам проведенных теплотехнических испытаний.
Режимные карты содержат значения параметров, соблюдение которых обеспечивает безопасную и экономичную работу в необходимом диапазоне производительности. Наладочные испытания должны проводиться не реже 1 раза в 3 года.
Режимная карта составляется на 30, 50, 75 и 100 % производительности котла и является основным оперативным документом, в соответствии с которым эксплуатационный персонал регулирует работу котла при изменении его производительности. В
котельной на каждом котле должен быть дубликат режимной карты с указанием даты ее составления, подписанный представителем наладочной организации и утвержденный главным инженером предприятия.
Подготовка котла к розжигу
Перед розжигом котла оператор обязан проверить:
а) наличие распоряжения начальника котельной о розжиге котла, где должно быть указано время розжига, температура воды, которой должен заполняться котел, а также продолжительность розжига б) исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств;
в) исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры,
гарнитуры, питательных устройств, дымососа и вентилятора, атак- же наличие естественной тяги

г) исправность оборудования для сжигания газообразного (жидкого) топлива;
д) заполнение котла водой до отметки нижнего рабочего уровня,
а при наличии водяного экономайзера заполнить и его водой. Заполнение производить, выпуская воздух через воздушники;
е) поддержание уровня воды в котле, наличие пропусков ее через лючки, фланцы и арматуру;
и) отсутствие заглушек дои после предохранительных клапанов на паро-, мазуто- и газопроводах, на питательной, спускной и продувочных линиях;
ж) отсутствие в топке и газоходах людей или инородных тел;
з) наличие необходимого давления топлива для работы газовых горелок или мазутных форсунок.
Непосредственно перед розжигом котла необходимо провентилировать топку и газоходы в течение 10–15 мин (в зависимости от конструкции котла) открытием отверстий топки, заслонок для регулирования подачи воздуха, шиберов естественной тяги, а при наличии дымососа и вентилятора – их включением.
До включения дымососа для вентиляции топки и газоходов котла, который работает на газообразном топливе, убедиться в том,
что ротор не касается корпуса дымососа, для чего ротор прокручивают вручную. Включение дымососа во взрывобезопасном исполнении допускается лишь после вентиляции котла естественной тягой и проверки исправности дымососа.
Перед розжигом котла, который работает на газообразном топливе, необходимо:
проверить исправность газопровода и установленной на нем арматуры (вся запорная арматура на газопроводах должна быть закрыта, а продувочные свечи – открыты);
продуть газопровод через продувочную свечу, постепенно открывая задвижку на отводном газопроводе к котлу, после продувки
«свечу» закрыть;
убедиться в отсутствии утечки газа из газопроводов, газооборудования и арматуры путем обмыливания их;
проверить по манометру отсутствие давления газа и воздуха перед горелкой;
отрегулировать тягу разжигаемого котла, установив минимальное разрежение вверху топки на уровне 1–1,5 мм вод. ст.
Перед розжигом котла, работающего на жидком топливе, температуру топлива привести к температуре, установленной инструк- цией.
Паровую линию к форсункам необходимо прогреть

Розжиг котлов при сжигании газообразного и жидкого топлива
Котлы разжигают на протяжении времени, установленного администрацией, при слабом огне, уменьшенной тяге, закрытом паровом клапане и открытом предохранительном клапане или клапане для выпуска воздуха из барабана котла. Вовремя розжига котла необходимо обеспечить равномерное прогревание его элементов, а если котлы имеют устройство в нижнем барабане для подогрева воды,
то необходимо его включить.
Если экономайзер имеет обводной газоход, то горячие дымовые газы из котла следует направить через этот газоход, закрыв задвижку для пропуска газов через экономайзер и включить его только после того, как установится регулярное питание котла водой, а если нет указанного устройства, то, чтобы вода не перегревалась в экономай- зере, ее прокачивают вовремя розжига по сгонной линии в деаэра- торный бак.
Если пароперегреватель котла имеет устройство для предотвращения перегрева его элементов, то вовремя розжига котла необходимо включить это устройство.
Розжиг газовых горелок следует проводить в таком порядке:
ввести в топку (через лючок) к газовыпускным отверстиям горелки зажженный запальник;
подать газ, медленно открывая рабочий кран (задвижку) перед горелкой и следя, чтобы газ загорелся;
установить давление газа на горелку (30 % по режимной карте);
отрегулировать горение (подачей воздуха и регулируя разрежение) по цвету и характеру пламени;
после получения устойчивого факела запальник погасить иуда- лить из топки.
Если вовремя розжига пламя запальника или горелки погасло,
необходимо немедленно прекратить подачу газа на горелку, запаль- ник погасить и удалить его из топки, провентилировать топку ига- зоходы на протяжении 10–15 мин. Только после этого можно приступить к розжигу горелки.
При наличии в котле нескольких горелок розжиг их осуществляется последовательно в таком порядке, чтобы не делать температурных перекосов в топке.
Если вовремя розжига погаснут все или часть разожженных горелок, следует немедленно прекратить подачу газа к ним, погасить запальник и вывести его из топки, провентилировать топку и газо- ходы на протяжении 10–15 мин. Только после этого можно повторно разжигать горелки

217
Запрещается:
зажигать в топке погасший газ без предыдущей вентиляции топки и газоходов;
зажигать газовый факел от соседней горелки.
Розжиг мазутных форсунок. При паровом распылении жидкого топлива для зажигания форсунки в топку вносят зажженный разжигающий факел и подносят к головке форсунки, подают парк форсунке, затем мазут, постепенно открывая клапан.
После воспламенения мазута следует отрегулировать горение,
установив давление мазута (30 % по режимной карте) и соответственно пара и воздуха.
При механическом распылении мазута после внесения в топку зажженного разжигающего факела или включения автоматики розжига немного открыть воздушный шибер и, постепенно открывая клапан, подать мазут в топку. После того как мазут загорится, отрегулировать горение, установив давление мазута и воздуха (30 % по режимной карте).
Разжигающий факел следует выводить из топки лишь тогда, когда горение будет устойчивым.
Если мазут не загорелся, немедленно прекратить подачу его на форсунку, вывести из топки разжигающий факел, провентилировать топку и газоходы на протяжении 10–15 мин, установить причину незагорания топлива и устранить ее. Только после этого можно приступить к розжигу форсунки.
Если котел имеет несколько форсунок, розжиг их осуществляется последовательно, не вызывая температурного перекоса по топке.
Если при розжиге погаснут все работающие форсунки, следует немедленно прекратить подачу к ним топлива, удалить из топки разжигающий факел и провентилировать топку и газоходы на протяжении мин. После этого можно разжигать форсунки.
При розжиге форсунки, не следует стоять против отверстий лючков для розжига, чтобы не пострадать от случайного выброса пла- мени.
Запрещается разжигать факел форсунки от соседней раскаленной кладки топки.
Если из открытого предохранительного клапана или воздушни- ка начнет выходить пар, необходимо закрыть их и при наличии па- роперегревателя открыть продувочный клапан за ним.
Подтягивание болтов лазов, люков вовремя розжига котла выполнять с большой осторожностью, только нормальным ключом, без применения удлинительных рычагов ив присутствии лица, ответственного за котельную

Для котлов с рабочим давлением:
до 6 кгс/см
2
подтягивание болтов лазов и люков допускается при давлении не более 50 % рабочего давления;
от 6 до 60 кгс/см
2
– при давлении не более 3 кгс/см
2
. Вовремя розжига необходимо вести контроль за перемещением элементов котла при тепловом расширении за показателями перемещения –
реперами.
Включение котла в работу
Перед включением котла в работу необходимо выполнить:
а) проверку исправности действия предохранительных клапанов,
водоуказательных приборов, манометра и питательных устройств;
б) проверку и включение автоматики безопасности, регулирования и сигнализации;
в) продувку котла.
Запрещается включать в работу котлы с неисправной арматурой,
питательными устройствами, автоматикой безопасности и устройствами противоаварийной защиты и сигнализации.
Включение котла в общекотельный паровой коллектор должно осуществляться медленно, после тщательного прогрева и продувки коллектора. Вовремя прогрева необходимо открыть клапан на дренажной линии для сброса конденсата. Плавно открывать главный парозапорный клапан, ноне более чем на 50 %. Когда паропровод прогреется, главный парозапорный клапан открыть полностью.
Во время прогрева следить за исправностью коллектора, его опора также за равномерным расширением. При появлении вибрации или резких ударов необходимо прекратить прогревание до устранения выявленных дефектов.
При включении котла в действующий паровой коллектор давление в котле должно быть равно давлению в действующем паропроводе или на 0,5 кгс/см
2
меньше, чем давление в паропроводе (коллекторе, при этом горение в топке следует уменьшить. Если в этом случаев паровом коллекторе возникнут толчки или гидравлические удары, необходимо немедленно прекратить включение котла и увеличить продувку общекотельного парового коллектора.
Время начала розжига и включение котла в работу записывают в сменный журнал.
Обслуживание котлов вовремя работы
Во время дежурства персонал котельной должен постоянно следить за исправностью как основного, таки вспомогательного оборудования и строго придерживаться установленных режимов работы котлов

Выявленные в процессе работы оборудования неисправности необходимо записывать в сменный журнал. Персонал должен немедленно предпринять меры для устранения неисправностей, которые угрожают безопасной и безаварийной работе оборудования. Если устранить неисправности своими силами невозможно, необходимо известить об этом лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котельной.
Особое внимание вовремя работы следует обращать на:
а) поддержание нормального уровня воды в котле и равномерного питания его водой. При этом нельзя допускать, чтобы уровень снижался ниже нижнего или поднимался выше высшего допустимых уровней воды в котле;
б) поддержание нормального рабочего давления и температуры пара, вырабатываемого паровым котлом, температуры и давления горячей воды, которую вырабатывает водогрейный котел. Повышение давления или температуры выше разрешенных уровней категорически запрещается;
в) поддержание необходимой температуры питательной воды после водяного экономайзера, давления и температуры перегретого пара после пароперегревателя;
г) поддержание нормальной работы горелок.
Особое внимание следует уделять исправности оборудования котельной, контрольно-измерительных приборов и системы автоматики.
Проверка исправности действия манометра с помощью трехходового крана или запорного клапана, который его заменяет, должна проводиться не менее 1 раза в смену.
Проверку предохранительных клапанов подрывом проводить для котлов с рабочим давлением:
до 24 кгс/см
2
– каждого клапана не менее, чем 1 разв смену;
от 24 до 39 кгс/см
2
– поочередно по одному клапану не менее раза в сутки.
Проверку водоуказательных приборов осуществлять продувкой для котлов с рабочим давлением:
до 24 кгс/см
2
(включительно) – не менее 1 раза в смену кгс/см
2
– не реже, чем 1 разв сутки.
Проверку исправности питательных насосов проводить кратковременным пуском в работу каждого из них для котлов с рабочим давлением до 24 кгс/см
2
– в сроки, указанные производственной инструкцией. Все указанные проверки записываются в сменный журнал с указанием времени.
При увеличении нагрузки котла, который работает на природном газе постепенно увеличить сначала подачу газа, воздуха и отрегулировать разрежение, а для уменьшения – сначала уменьшить подачу воздуха, газа, после чего отрегулировать разрежение

Если котел работает на жидком топливе то для увеличения нагрузки сначала увеличивают разрежение, подачу воздуха, и затем подачу мазута (на паровых форсунках перед увеличением подачи мазута увеличивают подачу пара для уменьшениясначала уменьшают подачу мазута (пара для распыления, воздуха, а затем и раз- режение.
Непрерывная продувка служит для поддержки постоянного солесодержания и щелочности котловой воды.
Схема непрерывной продувки верхний (нижний) барабан ® клапаны игольчатые возле барабана продувочная труба ® сепаратор непрерывной продувки пар из сепаратора в деаэратор, вода на барботер, охлажденная вода – в канализацию.
Схема сепаратора непрерывной продувки представлена на рис. При снижении давления часть жидкости вскипает и по верхнему патрубку