КИЧА !. 1. 8 сборка и смазка редуктора вертикальной подачи
 Скачать 54.19 Kb.
|
|
1.8 СБОРКА И СМАЗКА РЕДУКТОРА ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОДАЧИ Технологический процесс сборки и разборки взаимосвязаны. Обычно процесс сборки выполняется в обратном порядке процесса разборки, но сборочные и контрольные приспособления и инструменты имеют отличия. Перед разработкой технологического процесса сборки, необходимо ознакомиться с чертежами и планом сборки. Технологический процесс фиксируется в технологической карте сборки. Сборка электротали ведется в определенной последовательности. Сложность сборки заключается в контроле взаимного положения деталей. Работоспособность электротали определяется качеством сборки, то есть степенью контроля взаимного положения деталей (соблюдение зазоров и посадок, перпендикулярности и параллельности осей вращения). Необходимость выполнения пригоночных и контрольных операций при сборке электротали приводит к тому, что трудозатраты на эту операцию составляют до 50% общих трудозатрат на ремонт. В таблице 4 представлена карта технологического процесса сборки электротали. Таблица 4 - Технологическая карта сборки редуктора вертикальной подачи.
……………….. Квалификация исполнителей работ по сборке электротали должна соответствовать ремонтосложности выполняемых работ. Сборочные работы производят в чистом помещении на тщательно убранном верстаке. Сборку ведут в чистых перчатках, тем самым, исключая попадание стружки или других частиц в собираемый узел, между сопряжением вал и колесо зубчатое. Сами собираемые детали должны быть тщательно очищены и вымыты, поверхности ровные без заусенцев и задиров. При сборке в обязательном порядке производят замену прокладочного и смазочного материала, а также при ремонте осмотреть подшипники, а при капитальном ремонте заменить на новые. Замена инструмента, указанного в технологической карте сборки, не допускается на любой другой со схожими функциями или на аналогичный, но выполненный по другому ГОСТу или ТУ. После установки зубчатого колеса предусмотрен межоперационный контроль качества сборки вал зубчатое колесо. После сборки эелктротали, проверяют вращение его деталей от руки, если вращение происходит плавно, без подклинивания, постороннего шума, наносят смазочный материал на рабочую поверхность зуба. Смазка способствует уменьшению трения, увеличению срока службы, износа и отвода тепла от трущихся поверхностей в электротали, плавности и бесшумности работы в зацеплений, соответствующему КПД, длительному сохранению точности. В процессе эксплуатации электроталь смазывается непрерывно маслом ИТД 460 ГОСТ 17479.4-97 для того, чтобы исключить возможность появления внутри корпуса редуктора микроскопических частиц, и перерасхода масла, которые будут способствовать абразивному износу сопрягаемых деталей. Правильный выбор смазочного материала с учётом всех условий эксплуатации является важным фактором и должен быть теоретически и практически обоснован. Для этого составляется карта смазки, которая является документом и её условия должны обязательно выполняться. В таблице 5 представлена карта смазки электротали. Таблица 5 - Карта смазки редуктора вертикальной подачи
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
