Таблица 7.1 – Минимальный комплект основного оборудования ЭРЦ
Наименование
|
Количество оборудования, шт.
|
Габариты
|
Склад ремонтного фонда
|
Кран
|
1
|
|
Стеллажи
|
5
|
|
Участок разборки и дефектации
|
Камера для продувки
|
1
|
1,5×1,5×1,9 м
|
Печь для нагрева обмоток статора до 400ºС
|
6
|
2,53×2,04×3,725 м
|
Решетчатый стол
|
1
|
1,3×1,0×0,9 м
|
Гидравлический пресс П-6326
|
1
|
18,5×5,5×14,5 м
|
Ванна горячей промывки
|
1
|
1,2×1,1×0,8 м
|
Ванна для промывки подшипников в керосине
|
1
|
0,6×0,5×0,75 м
|
Стол для разборки и сборки электродвигателей
|
6
|
1,02×1,02×0,6 м
|
Поворотное приспособление диаметром 600 мм для ремонта роторов
|
1
|
2,8 м2
|
Участок ремонта роторов
|
Вертикально сверлильный станок, диаметр сверления 35 мм
|
1
|
0,8×1,1×1,9 м
|
Сварочный преобразователь ПСО-500
|
1
|
0,9×0,9×0,8 м
|
Поворотное приспособление диаметром 600 мм для ремонта роторов
|
1
|
2,8 м2
|
Верстак
|
2
|
1,2×0,8×0,8 м
|
Токарно-винторезный станок РМЦ-1500; ВЦ-300
|
5
|
1,8×1,0×1,4 м
|
Заготовительно-обмоточный участок
|
Балансировочный станок
|
1
|
1,27×1,1×0,84 м
|
Картононарезетельный станок КН-1
|
1
|
0,8×0,6×1,2 м
|
Полуавтомат ПР-160 для рядовой намотки катушек
|
1
|
0,8×0,8×1,2 м
|
Трансформатор для пайки ОСУ-20/0,5, А, 380/6-12 В
|
1
|
0,255×0,136×0,1 м
|
Намоточный станок ТТ-22
|
1
|
2,18×1,2×1,3 м
|
Стойка для барабанов проводов с тормозным электромагнитом
|
1
|
Ø400 мм
|
Ванна для лужения
|
1
|
0,4×0,5×2,0 м
|
Бандажировочный станок
|
1
|
1,8×1,1×1,65 м
|
Приспособление для продороживания
|
1
|
1,8×1,0×0,8 м
|
Стол обмотчика с поворотным кругом
|
1
|
Ø600 мм
|
Сушильно-пропиточный участок
|
Ванна для пропитки с механизмом подъема крышки
|
1
|
1,63×1,38×1,2 м
|
Стол с нижним отсосом
|
1
|
1,03×1,03×0,6 м
|
Бак объемом 2 м3
|
1
|
2,0×0,8×1,325 м
|
Сушильная однокамерная печь объемом 1,5 м3
|
6
|
2,53×2,04×3,725 м
|
Подвесной электрический взрывозащищенный кран
|
1
|
|
Сборочный участок
|
Поворотное для ремонта роторов
|
1
|
1,8×1,1×1,65 м
|
Стол для сборки электродвигателей
|
70
|
1,02×1,02×0,6 м
|
Маслянная ванна для подогрева подшипников до 90ºС
|
1
|
1,1×0,9×1,0 м
|
Верстак
|
3
|
1,2×0,8×0,8 м
|
Испытательный участок
|
Установка КИУ-1 для испытания электродвигателей мощностью до 40 кВт и сварочных трансформаторов напряжением до 500 В
|
1
|
2,2×2,7 м
|
Окрасочный участок
|
Верстак
|
1
|
1,2×0,8×0,8 м
|
Склад готовой продукции
|
8 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
8.1 Составление сметы затрат на выполнение плановых текущих ремонтов
При составлении сметы затрат на плановые текущие ремонты используются результаты выполненных выше расчетов основной и дополнительной заработной платы электромонтеров и расчетов, описанных ниже. Результаты расчетов оформляются в виде таблицы (см. табл. 8.1).
Материалоемкость текущего ремонта в курсовой работе принимается равной трем часовым тарифным ставкам электромонтера пятого разряда:
где  – материалоемкость текущего ремонта, руб./(годЕРС);
 – часовая тарифная ставка электромонтера пятого разряда, руб./ч.
Стоимость материалов, запасных частей и комплектующих изделий, расходуемых на текущий ремонт электротехнической части производственного оборудования и транспортных средств:
где  — суммарная сложность ремонта электротехнического оборудования цеха, ЕРС.
Расчет затрат по статьям выполняется непосредственно в таблице при ее заполнении, (табл. 8.1).
Таблица 8.1 – Смета затрат на выполнение плановых текущих ремонтов и обслуживания оборудования
Статья затрат
|
Величина затрат
|
Примечание
|
1. Материалы, запасные части и комплектующие изделия для ремонта
|
1935000,00 руб.
|
п. 8.3
|
2. Износ покупного малоценного инструмента
|
371879,00 руб.
|
10% основной заработной платы электромонтеров
|
3. Основная заработная плата электромонтеров
|
3718095,40 руб.
|
п. 6.6
|
4. Дополнительная заработная плата электромонтеров
|
3011657,00 руб.
|
п. 6.7
|
5. Отчисления на социальные нужды
|
2018925,80 руб.
|
30% суммы основной и дополнительной заработной платы электромонтеров
|
6. Амортизация оборудования ремонтной базы цеха
|
185904,70 руб.
|
5% основной заработной платы электромонтеров
|
7. Услуги электроремонтного цеха
|
371809,50 руб.
|
10% основной заработной платы электромонтеров
|
8. Услуги транспортного цеха
|
74361,90 руб.
|
2% основной заработной платы электромонтеров
|
9. Услуги инструментального цеха
|
74375,80 руб.
|
20% износа покупного малоценного инструмента
|
10. Прочие расходы
|
552777,86 руб.
|
5% суммы статей 1-5
|
Всего
|
12314786,90 руб.
|
|
8.2 Итоговые показатели плана работы службы энергетика цеха
Итоговые показатели плана большей частью уже рассчитаны в предыдущих разделах, остальные рассчитываются при заполнении сводной таблицы показателей плана (см. табл. 8.2).
Таблица 8.2 – Итоговые показатели плана службы энергетика цеха
Показатель
|
Величина
|
1. Трудоемкость ремонтных работ, ч
|
5969,00
|
2. Общая ремонтная сложность электротехнического оборудования цеха, ЕРС
|
2350,00
|
3. Количество рабочих, чел., в том числе:
|
26
|
электромонтеров
|
16
|
дежурных слесарей-электриков
|
10
|
4. Количество единиц ремонтной сложности на одного дежурного слесаря-электрика, ЕРС/чел.
|
180
|
5. Плановый фонд заработной платы, тыс. руб., в том числе:
|
|
фонд заработной платы электромонтеров;
|
6729752,67
|
фонд заработной платы дежурных слесарей-электриков
|
8164426,36
|
6. Средняя месячная заработная плата рабочих, руб.
|
27722,00
|
7. Годовые затраты на выполнение плановых текущих ремонтов, тыс. руб.
|
12314786,90
|
8. Затраты на текущий ремонт в расчете на 1 ЕРС, руб./ЕРС
|
5240334,80
|
9. Суммарная годовая потребность в электроэнергии, тыс. кВт·ч, в том числе:
|
1023951,09
|
силовая электроэнергия
|
489711,09
|
энергия для освещения
|
534240,00
|
10. Годовые затраты на электроэнергию, тыс. руб.
|
4034367,29
|
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Плановые расчеты по службе энергетика цеха выполнялись для текущего года.
При разработке графика ремонта электротехнического оборудования цеха использовались нормативы системы ППР, действующие на предприятии.
Определяется суммарная сложность ремонта и трудоемкость годового объема текущего ремонта электротехнического оборудования цеха.
При составлении баланса рабочего времени одного рабочего данные о неявке на работу брались на предприятии по отчетному году. Расчет велся с использованием действующих на предприятии часовых тарифных ставок. Плановые проценты премий и доплат брались по данным предприятия (можно взять по отчетному году).
Основные результаты курсовой работы имеют положительный характер. Трудовая нагрузка на персонал предприятия минимальна, заработная плата соответствует нормам оплаты труда и квалификации работников. Размер потребления электроэнергии в год для крупного предприятия не значительный.
Обслуживание и выполнения ремонтных работ выполнятся качественно и своевременно. По окончанию выполнения курсовой работы были приобретены важные навыки, которые необходимы инженеру энергетику на предприятии: расчет оплаты труда, финансовые траты, планирование ремонтных работ и обслуживания электротехнического оборудования и т.д.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Эксплуатация электрооборудования. / Г.П. Ерошенко, А.П. Коломиец, Н.П. Кондратьева, Ю.А. Медведько, М.А. Таранов. – М.: КолосС, 2012.
2. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. – М.: Госэнергонадзор, 2009.
3. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях. − М.: «Финансы и статистика», 2010.
4. Правила эксплуатации электроустановок потребителей. – М.: Энергоатомиздат, 2007.
5. Методические указания к выполнению практической работы «Планирование ремонта электротехнического оборудования». РГАСХМ, Колледж автоматизации и технологии, Ростов н/Д, 2001 (Б.Д. Талалаев).
|
Скачать 265.18 Kb.