Современные методы повышения работы КС. Лиза. 1 изучить нормативнотехническую документацию по теме

• Название: 1 изучить нормативнотехническую документацию по теме
• Анкор: Современные методы повышения работы КС
• Дата: 07.05.2023
• Размер: 0.65 Mb.
• Имя файла: Лиза.docx
• Тип: Документы; #1113162
• страница: 2 из 2

Вредные производственные факторы (ВПФ) – факторы, приводящие к заболеванию, в том числе усугубляющие уже имеющиеся заболевания.

Опасные производственные факторы (ОПФ) – факторы, приводящие к травме, в том числе смертельной.

Вредные производственные факторы по воздействию на организм работающего человека подразделяют на:

Факторы, приводящие к хроническим заболеваниям, в том числе усугубляющие уже имеющиеся заболевания, за счет длительного относительно низкоинтенсивного воздействия;

Факторы, приводящие к острым заболеваниям (отравлениям, поражениям) или травмам за счет кратковременного (одиночного и/или практически мгновенного) относительно высокоинтенсивного воздействия.

Опасные производственные факторы по воздействию на организм работающего человека подразделяют на:

Факторы, приводящие к смертельным травмам (летальному исходу, смерти);

Факторы, приводящие к несмертельным травмам.

Общие положения

 Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим для рабочих правила поведения на производстве и требования безопасного выполнения работ при проведении работ по вскрытию и очистке пылеуловителей на объектах МГ.

Знание инструкции по охране труда обязательно для рабочих всех разрядов и групп квалификации, а также их непосредственных руководителей.

Во время нахождения на территории объекта МГ, в производственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочих местах персоналу следует соблюдать режим труда и отдыха, правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные руководством Филиала Эксплуатирующей организации.

1.7 Анализ негативного воздействия эксплуатации компрессорных станций на окружающую среду

Основная доля токсичности продуктов сгорания природного газа (до 90-95%) приходится на оксиды азота, поэтому для оценки токсичности выбросов ГТУ различного типа необходимо располагать данными о содержании в них оксидов азота.

Реальное содержание оксидов азота в отработавших газах составляет 100-500 мг/м3.

На зольность распределения примесей вредных веществ по территории рабочей зоны КС в значительной степени влияют высота и интенсивность источников выброса, их количество, место расположения, метеорологические условия (скорость ветра, температура), профиль местности и др. факторы.

Очистка газа на КЦ осуществляется в сухих пылеуловителях циклонного типа. В процессе очистки газа, никаких вредных выделений веществ от установки, в атмосферу не происходит, за исключением процессов эвакуации продуктов очистки газа и стравливании газа при остановке пылеуловителей на ремонт и плановые осмотры.

Охлаждение газа на компрессорной станции происходит без выделения вредных веществ в атмосферу, однако периодически, при плановом внутреннем осмотре аппаратов воздушного охлаждения газа и в случае ремонта аппаратов, происходит стравливание природного газа в атмосферу.

Склад горюче-смазочных материалов (ГСМ) состоит из пяти резервуаров для хранения бензина, дизельного топлива, масел.

Выбросы вредных веществ в атмосферу со склада ГСМ, представляющие собой пары углеводородов, происходят при заполнении ёмкостей и их «дыхании».

Газовая промышленность - одна из наиболее опасных отраслей по загрязнению окружающей среды. По глубине и тяжести воздействия на основные компоненты природы (воздух, почву, воду, растительный и животный мир и человека) она занимает третье место после металлургической и химической промышленности.

Первоочередной задачей в области охраны природы на предприятиях газовой промышленности является всемерное и последовательное снижение выбросов вредных веществ в окружающую среду доведение их до установленных норм.

На компрессорных станциях сосредоточено большое количество энергоемкого оборудования, предназначенного для обеспечения технологического процесса транспорта газа, функционируют разветвленные системы технологических коммуникаций, задействовано большое количество обслуживающего персонала. Для решения текущих и перспективных вопросов, связанных с охраной окружающей природной среды, и выполнения контрольно-измерительных мероприятий на компрессорных станциях созданы специальные экологические службы.

Основной задачей экологических служб, является контроль воздействия КС на окружающую среду. Этот контроль осуществляется с помощью химических и метрологических лабораторий и разного рода производственных служб.

К воздействиям на окружающую природную среду при эксплуатации КС следует отнести:

- выбросы вредных веществ в атмосферу;

- сбросы загрязняющих веществ в водные объекты;

- воздействие на почву.

С целью предотвращения загрязнения атмосферы и снижения выбросов природного газа:

- производится профилактический осмотр и ремонты ГПА;

- выполняется замена дефектных кранов КЦ;

- производится ревизия запорной арматуры на продувочных емкостях от пылеуловителей;

- осуществляется контроль за содержанием окиси углерода в выхлопных газах автомобилей с карбюраторными двигателями, контроль за дымностью дизельных двигателей;

- производятся инструментальные замеры концентраций загрязняющих веществ в отходящих газах от ГПА и определение их объемов.

Основными загрязнителями природных вод на предприятиях газовой промышленности являются производственные, бытовые и атмосферные сточные воды. Сброс сточных вод регламентируется нормами и правилами РФ. Наиболее жестким требованиям должны соответствовать нормативы сброса сточных вод в поверхностные водоемы.

Сброс сточных (производственных и коммунальных) вод в поверхностные водоемы включает нормативно-чистые; нормативно-очищенные; загрязненные.

Нормативно-чистые воды - стоки, отведение которых без очистки в водные объекты не приводит к нарушению норм и качества вод в контролируемом створе или пункте водопользования.

Нормативно-очищенные воды - стоки, которые прошли очистку на соответствующих сооружениях и содержание загрязняющих веществ, в которых должно соответствовать утвержденному предельно допустимому сбросу (ПДС).

Загрязненные сточные воды - стоки, сброшенные в поверхностные водные объекты без очистки (или после недостаточной очистки) и содержащие загрязняющие вещества в количествах, превышающих ПДС. Сюда не включаются коллекторно-дренажные воды, отведенные с орошаемых земель после поливов.

Особенность предприятий газовой промышленности заключается в том, что количество сточных вод сравнительно невелико, а загрязненность их высокая. Очистка сточных вод осуществляется на очистных сооружениях (ОС).

На каждой компрессорной станции разрабатывается проект предельно допустимого сброса массы вещества (ПДВ).

ПДВ - максимально допустимая к отведению масса вещества с установленным режимом в данном пункте водного объекта (г/с, т/год). ПДВ устанавливается с учетом допустимых концентраций (ПДК) веществ в местах водопользования.

В соответствии с земельным кодексом для строительства промышленных предприятий предоставляются земли несельскохозяйственного назначения или не пригодные для сельского хозяйства, а также сельскохозяйственные угодья худшего качества.

Различные нагрузки на природу при сооружении и эксплуатации газовых объектов формируют изменения ландшафта. В связи с этим исключительно важное значение приобретают проблемы оптимизации строительства и эксплуатации объектов газовой промышленности, с точки зрения минимального воздействия их на природный ландшафт, почвенно-растительный покров, загрязнение территории и т.д.

Одним из основных направлений снижения влияния объектов газовой промышленности на окружающую среду является стремление уменьшить земельные отводы на постоянное и временное пользование. Это достигается применением кустового расположения скважин на промыслах, прокладкой систем многониточных газопроводов в едином технологическом коридоре, использованием технологий блочно-модульного строительства сооружений из готовых заводских элементов, вахтовой организацией строительства и эксплуатации; что позволяет резко сократить площади под промысловую инфраструктуру.

В соответствии с требованиями природоохранного законодательства все земли нарушенные в период строительства и эксплуатации КС подлежат восстановлению.

2 Расчетная часть

2.1 Расчёт газодинамических характеристик центробежного нагнетателя НЦ-16/76

Целью расчета режима работы компрессорного цеха с центробежными нагнетателями с использованием графических зависимостей ГДХ нагнетателя является определение параметров режима работы центробежных нагнетателей: объемной производительности, частоты вращения ротора, мощности на валу привода, степени сжатия, политропического КПД, и проверка удаленности режима работы от границ помпажа.

При расчёте газодинамических характеристик ЦБК газоперекачивающего агрегата необходимо определить значения следующих параметров:

1) Частоту вращения ротора ЦБК, n, об/мин;

2) Политропический КПД, _пол;

3) Внутреннюю мощность, N_i,кВт;

4) Эффективную мощность привода, N_э, кВт;

5) Удалённость от границы помпажа,

Исходные данные для рассчета:

- коммерческая производительность ГПА, qк - 30,3 млн/м3/сут;

- номинальная частота вращения силового вала, nн - 5300 об/мин.;

- фактическая частота вращения ротора, n – 5200 об/мин.;

- механический КПД, ηмех- 0,98 кВт;

- давление газа на входе в ГПА, Рн - 5,5 МПа;

- давление газа на выходе из ГПА, Рк - 7,3 МПа.

Решение:

1) Определяем степень сжатия ЦБК Е, по формуле:

Е = , (1)



2) Определяем относительную коммерческую производительность , по формуле:

(2)

где g – ускорение свободного падения, g=9,80665 м/с².



3) Определяем частоту вращения ротора ЦБК n, об/мин, по формуле:

(3)

Где – относительная частота вращения, определяемая по характеристике нагнетателя, ;

, где = 0,98 по графику газодинамических характеристик, значит



Рисунок 5 – График газодинамических характеристик

4) Исходя из данных, определяем _пол по графику газодинамических характеристик, который равен 0,82.

Определяем внутреннюю N_i, кВт, по формуле:

, (4)

.

5) Определяем эффективную мощность привода N_э, кВт, по формуле:

, (5)

.

6) Определяем удалённость режима работы от границ помпажа, которая находится по формуле ,(6) которая не должна составлять менее 10 % (L > 10 %), где Q – объёмный расход по условиям всаса, определяемый по характеристике нагнетателя, м³/мин; Q_min – минимальное значение расхода, при данной степени сжатия, определяемое по характеристике нагнетателя, м³ /мин.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе курсовой работы было рассмотрено и описано современные методы повышения энергоэффективности работы компрессорной станции, а также меры безопасности при эксплуатации КС, выполнение среднего и капитального ремонта, проанализированы факторы воздействия КС на окружающую среду.

Был проведён расчёт на газодинамические характеристики центробежного нагнетателя, где были определены параметры режима работы центробежного нагнетателя: объемная производительность, частота вращения ротора, мощность на валу привода, степени сжатия, политропический КПД, и проверка удаленности режима работы от границ помпажа.

СПИСОК ИНФОРМАЦИОННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. 
   Эксплуатация и ремонт оборудования компрессорных станций. С.В. Петров, 2019 г.
   

2. 
   Компрессорные станции. оборудование и сооружения. Основы проектирования. А.Н. Кабаков, 2019 г.
   
3. 
   Эксплуатация и ремонт оборудования насосных и компрессорных станций. В.В. Корж, 2018 г.
   
4. 
   Компрессорные станции магистральных газопроводов. С.И. Перевощиков, 2020 г.
   
5. 
   Эксплуатация и ремонт оборудования насосных и компрессорных станций. С. В. Петров, И. Н. Бирилло, 2019 г.
   
6. 
   Газотурбинные установки на газопроводах. Б.П. Поршаков, 2019 г.
   
7. 
   Машины и оборудование газонефтепроводов. Ф.М. Мустафин, 2009 г.
   
8. 
   СТО Газпром 2-2.3-681-2012 Компрессорные станции. Газоперекачивающие агрегаты. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта.
   
9. 
   СТО Газпром 2-2.3-684-2012 Компрессорные станции. Технологические установки. Порядок проведения технического обслуживания и ремонта
   
10. 
    ГОСТ 28775-90 Агрегаты газоперекачивающиес газотурбинным приводом. Общие технические условия.