тсп записка. Пояснительная записка. 1. область применения
![]()
|
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Технологическая карта разработана на устройство монолитных железобетонных фундаментов столбчатого типа под сборные железобетонные (или стальные) колонны одноэтажного промышленного здания (рис.1. План фундаментов). Конструкция фундаментов приведена на рис. 2. ![]() ![]() Исходные данные: Грунтовое основание: лесс мягкий. Грунт обратной засыпки – песок средней крупности. Отметка дна земляного сооружения 120,50 м. Расход арматуры 45 кг/м3 бетона. Дальность транспортирования грунта – 5 км. Дальность транспортирования бетонной смеси – 25 км. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: - срезка грунта растительного слоя; - предварительная планировка площадки; - устройство котлована (или траншей, ям); - устройство бетонной подготовки под фундаменты; - монтаж арматуры опалубки фундаментов; - укрупнительная сборка опалубки фундаментов в блоки; - монтаж опалубочных блоков фундаментов; - бетонирование фундаментов; … ![]() https://znaytovar.ru/gost/2/Texnologicheskaya_karta_na_ust5.html Техкарта - образец!!!! 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА Кратко описать методы и приемы работ! Указать машины, перечислить рабочих, чем заняты. До начала устройства фундаментов здания должны быть выполнены следующие работы: - планировка территории; - подготовка строительной площадки с устройством подъездной и внутриплощадочной дороги. 2.1. Срезка грунта растительного слоя Срезка растительного слоя грунта I группы с площади ….. производится бульдозером … (приложение Д, табл. Д-1 «Технические характеристики …»). Растительный слой грунта толщиной 0,1 м срезается поперечными проходами бульдозера челночным способом с перемещением грунта в одну сторону. При разработке и перемещении грунта бульдозер, работая по челночной схеме, передвигается по прямой линии, совершая параллельные возвратно-поступательные движения без поворотов. При движении вперед бульдозер срезает грунт на определенном участке пути и транспортирует его к месту отвала (рабочий ход), затем он возвращается к началу резания грунта, перемещаясь задним ходом (холостой ход)…Дальность перемещения грунта….. Рисунок 3 – Схема срезки грунта растительного слоя бульдозером. (по желанию – на высокий балл) 2.2. Предварительная планировка площадки. Разработка грунта до планировочная отметки …..м производится бульдозером ……. траншейным способом в две смены. При траншейном способе разрабатывается полоса грунта по ширине, равной длине отвала бульдозера. Далее разрабатывается вторая траншея параллельно первой на расстоянии 0,5 - 0,7 м одна от другой и т.д. Оставленные перемычки между траншеями срезаются после разработки траншей. При выемках глубиной более 2 м применяется ярусно-траншейная разработка, при которой грунт разрабатывается по ярусам высотой 1 м. Все работы по разработке выемки и перемещению грунта выполняются без разворота бульдозера с возвращением его в забой обратным ходом (рис. …). … ![]() ![]() Рисунок 4 – Схема предварительной планировки площадки бульдозером. (по желанию – на высокий балл) 2.3. Устройство траншей (ям, котлованов). Разработка грунта … группы в траншеях выполняется до отметки …… экскаватором «обратная лопата» ЭО-… емк. ковша …. м3 в 2 смены (приложение Д, табл. Д-2 «Технические характеристики …»). Выбор формы земляного сооружения см. в приложении …. Разрабатываются траншеи (ямы или котлованы) размером в основании … м, глубиной ….. м и длиной … м. Разработка котлована под каждый фундамент в отдельности осуществляется лобовым забоем тремя продольными параллельно расположенными проходками с односторонней укладкой грунта в транспортные средства (рис. …). При рытье котлованов под фундаменты грунт не добирается до проектной отметки на 10 см. Добор грунта… (группа грунта-?) производится вручную… Рисунок 5 – Схема разработки траншей экскаватором. (по желанию – на высокий балл) 2.4. Устройство бетонной подготовки под фундаменты До начала бетонирования должна быть принята по акту опалубка бетонной подготовки. Принимают и подают бетонную смесь стреловым краном….. ( Q = … т) в бадьях емкостью …. м3. Бадьи под загрузку устанавливают на переносной настил для предотвращения потерь бетона. Бетонирование бетонной подготовки ( h = 10 см) производится за один этап. Уплотняют бетонную смесь с соблюдением требований СНиП…. Работу производит звено из трех бетонщиков, которое обслуживает машинист автокрана. Машинист крана перемещает его с одной стоянки на другую и подает бадьи с бетоном к месту укладки. Такелажник 2-го разр. принимает бетонную смесь, очищает кузов автосамосвала, стропит полные бадьи, принимает и устанавливает под погрузку пустые. Бетонщики … и … разрядов принимают у места укладки смеси загруженную бадью, открывают затвор, включают вибратор и равномерно распределяют смесь по поверхности бетонной подготовки, разравнивают и уплотняют бетон вибратором. Во время разравнивания и уплотнения бетона машинист крана подает оставшийся бетон в бадье на другой фундамент (работа с одной стоянки), либо меняет стоянку. При уплотнении бетонной смеси глубинными вибраторами конец рабочей части вибратора должен погружаться в бетон на глубину 5 - 10 см, перестановка вибратора ведется так, чтобы не оставалось непровибрированных мест. Вибрирование бетона заканчивается после прекращения оседания бетонной смеси и появления цементного молока на поверхности бетона. Забетонированные бетонные подготовки должны не позднее чем через 12 часов в течение первых дней твердения бетона периодически поливаться водой, а в жаркую и ветреную погоду - через 2 - 3 часа после окончания бетонирования. При температуре 5 °С и ниже поливку не производить. Распалубливание бетонной подготовки производится по достижении бетоном … % прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки. Срок достижения необходимой прочности зависит от вида и марки цемента, температуры окружающей среды. При разборке опалубки, собранной из щитов, плотники пользуются набором ломиков-гвоздодеров. 2.5. Устройство горизонтального и вертикального армирования фундаментов ….. 2.6. Устройство опалубки фундаментов ….. 2.7. Бетонирование фундаментов …..(выбрать нужный рисунок – не все три!) ![]() .. 2.8. Устройство гидроизоляции фундаментов ….. 2.9. Обратная засыпка фундаментов ….. ![]() (по желанию – на высокий балл) Рис. Схема производства работ по обратной засыпке котлована: 1 - зона уплотнения грунта ручными электротрамбовками; 2 - отвал грунта; 3 - зона уплотнения грунта катком; 4 - каток; 5 - бульдозер; 6 - ручные электротрамбовки; 1 - 10 - захватки работы бульдозера Источник: https://znaytovar.ru/gost/2/Texnologicheskaya_karta_na_ust5.html 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ В разделе «Требования к качеству и приёмке работ» следует указать перечень технологических процессов, подлежащих контролю, требования к качеству строительных материалов и изделий с указанием схемы операционного контроля. Требования могут быть выполнены в виде таблицы (табл.1) и дополнены аксонометрическими схемами объектов контроля. Раздел выполняется на основании требований СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции». Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3). Типовые схемы контроля качества и приёмки работ рекомендуется принимать из типовых технологических карт на производство отдельных видов работ (ТТК). Табл.1 Операционный контроль технологических процессов
4. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ - необходимо отразить перечень технических средств механизации, привлеченных к выполнению процесса, перечень (нормокомплект) технологической оснастки, инструмента и приспособлений, требуемых для обеспечения процесса. Потребность в ресурсах определяется на основании типовых технологических карт, карт трудовых процессов и т.п. Отражение потребности проектируемого процесса приводится по установленной форме (табл. 2). Табл. 2. Ведомость потребности в строительных машинах, транспортных средствах и оборудовании. ![]() (кран, автобетоносмесители, экскаватор, бульдозер, автосамосвалы, вибраторы, бункеры и т.д.) 5. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ - должен включать основные решения и мероприятия, направленные на обеспечение безопасного выполнения работ с указанием принятых конкретных мер, требуемых при выполнении проектируемого процесса. В разделе должны быть определены: методы безопасного производства работ в технологической последовательности их выполнения; организация рабочих мест, методы и приспособления для безопасной работы; расположение и зоны действия машин, границы опасных зон; мероприятия по охране окружающей среды; противопожарные мероприятия. Мероприятия по безопасности труда и охране труда разрабатываются на основании: СП 48.13330.2011 СНиП 12-01-2004 «Организация строительства», СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», СП 12-136-2002 Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ. Приказ Минтруда России от 01.06.2015 N 336н А также: «Пособие по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для жилищно-гражданского строительства» (к СНиП 3.01.01), «Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства» (Справочное пособие к СНиП). Электробезопасность на строительной площадке и рабочих местах при проектировании должна обеспечиваться требованиями ГОСТ 12.1.013-78. Для обеспечения оптимальных условий труда и трудового процесса при организации и проведении строительных работ, снижения риска нарушения здоровья работающих, а также населения, проживающего в зоне влияния строительного производства, в проекте должны соблюдаться Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН. 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ В этом разделе не нужно подробно давать расчеты по таблицам и текст пояснений! Таблица 4 – Калькуляция трудовых затрат. ![]() Таблица 5 – Состав комплексной бригады.
Таблица 6 – Технико-экономические показатели.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ Оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ! Используйте как образец м/у Мартос, Серов, ![]() Пример оформления приложения Г Приложение Г ВЫБОР КОМПЛЕКТА МАШИН ДЛЯ БЕТОННЫХ РАБОТ Выбор монтажного крана При выборе крана определены основные требуемые параметры: грузоподъемность крана, вылет и высота подъема крюка крана, а также длина стрелы крана. Qкртр=… Нкртр=… Lкртр=… ![]() Рисунок Г.1. Определение требуемой высоты подъема и вылета крюка крана. Грузоподъемность определена для подъема (бадьи, опалубки и т.д……) Полученные значения приведены в табл. …. Технические характеристики выбранного крана приведены в табл. …, на рис. Г-2. Таблица Г.1 – Требуемые параметры монтажного крана
Выбран гусеничный кран МКГ-…, с длиной стрелы 24 м. Грузовые характеристики крана приведены на рис.Г. ![]() Рисунок Г2- Грузовая характеристика крана МКГ-25 Технические характеристикикрана МКГ-25: 25 т. – грузоподъемность основного крюка, 5,2 т. – грузоподъемность дополнительного крюка, 4,2 м – минимальный вылет основной стрелы, 11,9 м – вылет основной стрелы при максимуме, 5,1 м – минимальный вылет при дополнительном гуське, 13,5 м – максимальный вылет при дополнительном гуське, 12 м – высота подъема грузовой стрелы (если неподвижная 7 м), 12 м – высота подъема дополнительного крюка (если неподвижная стрела 6,6 м), 12,5 м – длина основной рабочей стрелы, 4,7х3,21 м – габариты платформы, 625 мм – гусеничный трак в ширину, 11º - уклон при движении, 39 т. – вес машины в полном снаряжении при противовесе в 11,7 т. Выбор автобетононасоса Для бетонирования выбран автобетононасос ….. (рис….), технические характеристики которого приведены в табл…. ![]() Рисунок … – Рабочие зоны распределительной стрелы автобетононасоса …….. в вертикальной плоскости Таблица ….- Технические характеристики автобетононасоса …………
|