курсач планирование. 1. общая часть 1 Режим работы предприятия в год

• Название: 1. общая часть 1 Режим работы предприятия в год
• Дата: 21.04.2023
• Размер: 234.96 Kb.
• Имя файла: курсач планирование.docx
• Тип: Закон; #1078247

1 . ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Режим работы предприятия в год

Режим рабочего времени должен предусматривать продолжительность рабочей недели, время начала и окончания работы, время перерывов в работе, число смен в сутки, чередование рабочих и нерабочих дней, которые устанавливаются правилами внутреннего трудового распорядка в соответствии с трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами.

Режим работы предприятия определяется в зависимости от характера производства, мощности и других факторов. Различают фонд времени работы цеха, в соответствии с которым рассчитывают выпуск продукции, потребность в сырье, топливе и др., и фонд времени работы технологического оборудования, который используется при расчете и выборе оборудования.

Исходя из технологической линии производства, а также мощности предприятия режим работы на ООО «Разрез Восточный» осуществляется прерывным методом, календарный фонд на 2022 год составил 118 дней, и работа осуществляется в одну смену по 8 часов в рабочую неделю 5 дней 2 выходных и праздничные дни. Смена начинает работу в 9:00 и заканчивает в 18:00 с перерывом на обед с 12:00 до 13:00. Дается время на отпуск и прочие неявки – 30 и 7 дней соответственно. Следовательно, эффективный фонд рабочего времени на 1 человека составляет 118 дней.


1 .2 Определение численности персонала
В состав работающих цеха входят производственные (основные) и вспомогательные рабочие, руководители, специалисты и младший обслуживающий персонал (МОП).

Численность персонала и его отдельных категорий может быть определена при помощи списочного и явочного состава.

Списочная численность работников — численность всех работников, состоящих в списке предприятия.

Явочная численность работников — численность фактически явившихся на работу работников.

Явочный и списочный состав рабочих определяется по приведенным ниже формулам:

Ч_я= А ∙ С ∙ Н_ч (1)

Ч_с= Ч_я ∙ К_сп (2)

где Ч_я - явочный состав рабочих;

Ч_с - списочный состав рабочих;

Н_ч - норматив численности;

А - число обслуживаемых агрегатов, участков;

С - число смен работы в сутки;

К_сп - коэффициент списочного состава.

Для рабочих, обслуживающих непрерывные процессы, коэффициент списочного состава определяются по формуле:

К_{сп прерыв} = Т_кал / Т_эф ∙ К_ув (3)

где Т_кал – календарный фонд рабочего времени (см. табл.1), дней;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени (см.табл.1), дней;

К_ув - коэффициент, учитывающий невыходы работников по уважительным причинам (принимать 0,96).

К_{сп прерыв} = 365 / 118 ∙ 0,96

К_{сп прерыв} = 2,96

О пределим явочный состав рабочих:

Ч_я = 1 ∙ 1 ∙ 6 =6

Определим списочный состав рабочих:

Ч_с = 6 ∙ 2,96 = 17,76

Принимаем количество электрослесарей 5 человек. Все данные расчета явочного и списочного состава рабочих сводятся в таблицу 1.

Таблица 1 - Расчет списочного состава рабочих и ИТР

Наименование профессий рабочих	Нч	А	С	Чя	Ксп	Чс рассчитано		Чс принято
ИТР:
Мастер	1	1	1	1	-	1		1
Рабочие:
Электрослесарь	6	1	1	5	2,96	17,76		6
Электрогазосварщик	2	1	1	1	2,96	5,96		2
Итого:							9

1.3 Расчет фонда заработной платы
Заработная плата (оплата труда) – это вознаграждение за труд в зависимости от квалификации работника, сложности, количества, качества и условий выполняемой работы, а также компенсационные и стимулирующие

выплаты.

В состав заработной платы входят:

- тарифная ставка или оклад;

- компенсационные выплаты- доплаты и надбавки компенсационного

характера, в том числе за работу в условиях, отклоняющихся от нормальных,

работу в особых климатических условиях и на территориях, подвергшихся

радиационному загрязнению;

-стимулирующие выплаты - доплаты и надбавки стимулирующего

характера, премии, иные поощрительные выплаты.

Тарифная ставка – это фиксированный размер оплаты труда работника

за выполнение нормы труда определенной сложности (квалификации) за

единицу времени.

Должностной оклад – это фиксированный размер оплаты труда работника за исполнение трудовых (должностных) обязанностей определенной

сложности за календарный месяц.

Что касается компенсационных выплат, то часть из них установлена Трудовым кодексом (например, компенсации за работу с вредными и/или опасными условиями труда, за работу в местностях с особыми климатическими условиями, за работу в выходные и т.д.). Остальные компенсации работодатель устанавливает самостоятельно с учетом специфики работы.

Системы оплаты труда устанавливаются в каждой конкретной организации трудовым договором, коллективным договором, соглашениями или

локальными нормативными актами.

В систему оплаты труда входят:

- размеры тарифных ставок, окладов;

- размеры доплат и надбавок компенсационного характера;

- система доплат и надбавок стимулирующего характера и система

премирования.

При этом условия оплаты труда не могут быть ухудшены по сравнению

с установленными трудовым законодательством. Например:

- минимальный размер повышения оплаты труда работникам, занятым

на работах с вредными и/или опасными условиями труда – 4% тарифной

ставки (оклада), установленной для различных видов работ с нормальными

условиями труда;

- сверхурочная работа оплачивается за первые 2 часа работы не менее

чем в полуторном размере, а за последующие часы – не менее чем в двойном

размере;

- работа в выходные и нерабочие праздничные дни оплачивается не

менее чем в двойном размере, если это была работа сверх месячной нормы

рабочего времени.

Выделяют две основных системы оплаты труда:

- повременная - оплата труда производится за фактически отработанное
в ремя, независимо от результатов работы;

- сдельная - оплата труда производится за объем выполненных работ,

независимо от потраченного времени.

На основании профессиональных стандартов работодатели проводят

аттестацию работников, разрабатывают должностные инструкции, проводят

тарификацию работ, присваивают тарифные разряды работникам и

устанавливают системы оплаты труда с учетом особенностей организации

производства, и управления.

Тарифная ставка устанавливается рабочим в фиксированной сумме за

месяц, день или час без учета компенсационных, стимулирующих и социальных выплат.

Оклад устанавливается в фиксированной сумме руководителям, специалистам, административному персоналу за календарный месяц без учета компенсационных, стимулирующих и социальных выплат.

Для того чтобы рассчитать заработную плату рабочего, необходимо владеть информацией об его дневной тарифной ставке, установленной в соответствии с профессиональным стандартом, количестве рабочих дней за отработанный период.

Заработная плата рабочих (З_п^раб) рассчитывается по формуле:

З_п^раб = ((Ч_сп ∙ Д_ст ∙ Т_эф) + Д_прем + Д_{опасн.услов.} + Д_вахт)∙Р_к + Д_доп , (4)

где Ч_сп – списочная численность рабочих данной профессии (чел.);

Д_ст – дневная тарифная ставка (руб.);

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени (дней);

Д_прем – размер ежемесячной премии (%);

Д_{опасн.услов.} – размер доплат за работу в опасных условиях труда (%);

Д_вахт - размер доплат за вахтовый метод работы (%);

Р_к – размер районного коэффициента;

Д_доп – размер дополнительных доплат (%).

Примечание:

Порядок расчета по графам таблицы следующий:

Графа 6 = гр.3 · гр.4 · гр.5

(5)

Все доплаты рассчитываются от тарифного фонда (от графы 6).

Графа 7 = гр.6 · Дпрем%/100	(6)
Графа 8 = гр.6 · Допасн.услов.%/100	(7)
Двахт = n · 100%/Тэф,	(8)
Графа 9 = гр.6 · Двахт%/100	(9)

где n – количество вахтовых дней;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени.

Графа 10 = гр.6 + гр.7 + гр.8 + гр.9	(10)
Графа 11 = гр.10 · Рк	(11)
Графа 12 = гр.10 · Ддоп%/100	(12)
Графа 13 = гр.11 + гр.12	(13)

Расчет фонда заработной платы для рабочих:

графа 6₁ = 1200 × 6 × 118 = 849 600 руб.

графа 6₂ = 1100 × 2 × 118 = 259 600 руб. графа 7₁ = 849 600 × 25% / 100 = 2 124 руб.

графа 7₂ = 259 600 × 25% / 100 = 624 руб.

графа 8₁ = 849 600 × 15% / 100 = 1 274,4 руб.

графа 8₂ =259 600 × 15% / 100 = 389,4 руб.

графа 10₁ = 849 600+ 2 124+ 1 274,4 = 852 998,4 руб.

графа 10₂ = 259 600+ 624+ 389,4 = 260 613,4 руб.

графа 11₁ = 852 998,4 × 1,5 = 1 279 497,6 руб.

графа 11₂ = 259 600× 1,5 = 390 920,1 руб.

графа 12₁ = 852 998,4 × 10% / 100 = 852,9 руб.

графа 12₂ = 260 613,4 × 10% / 100 = 260,6 руб.

графа 13₁ = 1 279 497,6 + 852,9984 = 1 280 350,5 руб.

графа 13₂ = 390 920,1 + 260,6 = 391 180,7 руб.
Данные расчета фонда основной и дополнительной заработной платы

рабочих сводятся в таблицу 2.

Таблица 2 - Расчет фонда заработной платы рабочих.

Рабочие профессии	Разряд	Дневная тарифная ставка (Дст), руб	Количество рабочих , (Чсп)	Эффективный фонд рабочего времени, (Тэф), дни	Заработная плата											Общий фонд заработной платы
					Основная									До- пол-ни-тель-ная
					Сумма зарплаты по тарифу (Зтар)	Доплаты за работу				Всего начислено		С учетом районного коэффициента (1,5)		Прочие (10%)
						Премия (25%)	Опасные условия труда (15%)	Вахтовый метод работы (18%)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10		11		12		13
Элек- тро- сле- сарь	5	1200	6	118	849 600	2 124	1 274,4		852 998,4		1 279 497,6		852,9		1 280 350,5
Элек-тро-газо-свар-щик	4	1100	2		259 600	624	389,4		260 613,4		390 920,1		260,6		391 180,7
Итого:															1 671 531,2

З_п^раб = ((6∙1200∙118)+ 2 124+1 274,4)∙1,5+852,9=1 280 350,5 руб.

З_п^раб = ((2 ∙1100 ∙118) +92 496 +55 497,6 +66 597,1)∙1,5 + 58 457,5 = 391 180,7 руб.

Игото = 1 280 350,5+ 391 180,7= 1 671 531,2 руб.
Заработная плата ИТР рассчитывается по формуле:

ЗпИТР= ((n · Док + Дпрем) · Рк) · Ддоп,

(14)

г де n - количество рабочих (чел.);
Д_ок - должностной оклад(руб.);

Д_прем - размер ежемесячной премии (руб.);

Р_к - размер районного коэффициента;

Д_доп - размер дополнительных доплат (%).

Расчет фонда заработной платы для ИТР:

Премия = Д_о · Премия/100

Премия_ма = 50 000 · 40/100 = 20 000 руб.

Р_к = (Д_о + Премия) · 1,5

Р_к^ма = (50 000 + 20 000) · 1,5 = 105 000 руб.

ЗП_год = Р_к · 12

ЗП_год^ма = 105 000 · 12 = 1 260 000 руб.

З_п^ИТР= ((1 · 50 000 + 20 000) · 1,5) · 12 = 1 260 000 руб.

Игото = 1 260 000

Данные расчета фонда заработной платы ИТР сводятся в таблицу 4.

Таблица 3 - Расчет фонда заработной платы ИТР.

Должность	Число работников	Должностной оклад		Премия 40%	Всего начислено
		одного	всех		С учетом Рк в месяц		За год
Мастер	1	50 000	50 000	20 000	105 000		1 260 000
Итого:

Общий фонд заработной платы рассчитывается по формуле:

Зпобщ = Зпраб + ЗпИТР

(15)

З_п^общ = 1 671 531,2+ 1 260 000 = 2 931 531,2 руб.
Устанавливается тариф страховых взносов в государственные фонды в размере: 30,5 %: в пенсионный фонд РФ – 22 %, в ФСС -2,9 %, в фонд обязательного медицинского страхования – 5,1%, 0,5% - отчисления по т равматизму в связи с 4 классом предприятия.

Отчисления на страховые взносы рабочих и ИТР рассчитывается по формуле:

Осв

(16)

Отчисления на страховые взносы рабочих и ИТР составят:

О_св = = 29 315,3 руб.
1.4 Основные фонды

Основные производственные фонды (ОПФ) используются в производственном процессе в течении длительного периода времени, не изменяет своей натурально-вещественной формы и переносят свою стоимость на себестоимость готовой продукции постепенно, частями, в форме амортизационных отчислений. Основные средства (основные фонды) по назначению подразделяются на используемые в производственной деятельности (производственные) и неиспользуемые в производственной деятельности (непроизводственные). К непроизводственным основным фондам относятся здания, сооружения и объекты непроизводственной формы (санатории, бассейны, детские сады, спортивные объекты и т.д.) находящие на балансе предприятия.

К производственным основным фондам относятся:

1. Производственные здания, сооружения;

2. Передаточные устройства (устройства электропередачи, связи, водопроводные линии, канализационные линии и т.д.)

3. Силовые машины и оборудование (электродвигатели, турбинное оборудование, генераторы и т.д.)

4. Силовые машины и оборудование для земляных и карьерных работ, гидромеханизация, подземных и открытых горных работ и т.д.

5 . Транспортные средства (весь подвижной состав автомобильного транспорта, железнодорожный подвижной состав, производственный транспорт.

6. Инструмент (бурильные и отбойные молотки, перфораторы, электрифицированный инструмент и др.)

7. Производственный и хозяйственный инвентарь сроком эксплуатации более 1 года.

Многократное участие оборудования в производственных циклах приводит к его изнашиванию, т.е. изменению качественных характеристик, восстановление которых на определенной стадии обеспечивается техническим обслуживанием. В случае выработки установленного нормативом ресурса, когда планово-предупредительные ремонты не восстанавливают работоспособность оборудования, необходимо производить капитальный ремонт. После нескольких капитальных ремонтов, когда восстановление оборудования экономически нецелесообразно, оно списывает с баланса предприятия.
1.4.1 Амортизация основных фондов

Постепенное изнашивание ОПФ приводит к необходимости накопления средств на возмещение их износа и воспроизводство. Это осуществляется посредством амортизации.

Амортизация – это перенесение по частям стоимости основных средств и нематериальных активов по мере их физического или морального износа на стоимость производимой продукции.

Ликвидационная стоимость – это материальная выгода, которую организация предполагает получить от выбытия объекта в конце срока его полезного использования. Ликвидационная стоимость не может быть равна нулю.

Срок полезного использования по каждому объекту организация определяет на основе ожидаемых условий эксплуатации, предполагаемого ф изического износа и морального устаревания, а также планов по замене и модернизации ОС.

Отчисления, предназначенные для возмещения изношенной части основных средств, называются амортизационными, они аккумулируются в амортизационный фонд.

Амортизационные отчисления А_о определяются по формуле:

А_о = n  (С_бал - С_ликв)  N_а \ 100 (17)

где, n – количество оборудования;

С_бал балансовая стоимость, руб.;

С_ликв ликвидационная стоимость, руб;

N_a норма амортизации, %.

Ликвидационная стоимость на 10 % меньше балансной стоимости.

С_ликв. = С_бал. – 10% (18)

С_ликв.1 = 59 260 000 – 5 926 000 = 53 334 000 руб.

С_ликв.2 = 70 200 000 – 7 020 000 = 63 180 000 руб.

С_ликв.3 = 98 000 000 – 9 800 000 = 88 200 000 руб.

С_ликв.4 = 24 150 000 – 2 415 000 = 21 735 000 руб.

Норма амортизации рассчитывается по формуле:

N_a = 100 / T, (19)

где Т – срок службы

N_a1 = 100 / 13 = 7,69 %

N_a2 = 100 / 15 = 6,67 %

N_a3 = 100 / 17 = 5,88 %

N_a4 = 100 / 11 = 9,09 %

Расчет суммы А_о:

А_о1 = 5  (59 260 000 - 53 334 000)  7,69 \ 100 = 2 278 547 руб.

А_о2 = 4  (70 200 000 - 63 180 000)  6,67 \ 100 = 1 872 936 руб.

А_о3 = 1  (98 000 000 - 88 200 000)  5,88 \ 100 = 576 240 руб.

А_о4 = 6  (24 150 000 - 21 735 000)  9,09 \ 100 = 1 317 141 руб.

А_о = А_о1 + А_о2 + А_о3 + А_о4 =2 278 547+1 872 936+576 240+1 317 141 = 6 044 864

Н еуч. материалы = С_бал.  5% / 100 = 6 044 864  5 / 100 = 302 243,2 руб.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Р_СЭ = А_о  40 / 100 = 6 044 864  40 / 100 = 2 417 945,6 руб
Расчеты амортизационных отчислений для основного рабочего оборудования сводятся в таблицу 4.

Таблица 4 - Амортизационные отчисления по основному рабочему оборудования

№ п/п	Наимено-вание обору-дования	Кол-во (n)	Балансовая стоимость оборудования, руб.		Ликвидационная стоимость оборудования, руб.			Норма аморти-зации, (Na), %		Сумма амортиза-ционных отчислений,руб
			ед, Сбал	всего	ед, Сликв	всего
1	ЭКГ – 5А	5	59 260 000	296 300 000	53 334 000	266 670 000	7,69		2 278 547
2	ЭКГ – 8И	4	70 200 000	280 800 000	63 180 000	252 720 000	6,67		1 872 936
3	ЭКГ – 10	1	98 000 000	98 000 000	88 200 000	88 200 000	5,88		576 240
4	СБШ - 250	6	24 150 000	144 900 000	21 735 000	130 410 000	9,09		1 317 141
Итого:											6 044 864
Неуч. оборуд.	3,5 %										302 243,2
Всего:				820 000 000						6 347 107,2
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования		40 %								2 417 945,6

1.5 Оборотные фонды
Оборотные фонды - это часть производственных фондов, которая целиком потребляется в каждом производственном цикле, сразу и полностью переносит свою стоимость на создаваемую продукцию и в процессе производства меняет натуральную форму. Вещественным с одержанием оборотных фондов являются предметы труда.

Оборотные средства - это денежные средства, вложенные в сырье, топливо, незавершенное производство, готовую, но еще не реализованную продукцию, а также денежные средства, необходимые для обслуживания процесса обращения. Характерной особенностью оборотных средств является высокая скорость их оборота. Оборотные средства обеспечивают непрерывность процесса производства.

Ускорение оборачиваемости сопровождается дополнительным вовлечением средств в оборот. Замедление оборачиваемости сопровождается отвлечением средств из хозяйственного оборота, их относительно более длительным омертвлением в производственных запасах, в незавершенном производстве, готовой продукции. Показатели оборачиваемости можно рассчитывать как по всей совокупности оборотных средств, так и по отдельным элементам.
1.5.1 Материалы

Расчет расхода затрат на материалы осуществляется по нормам расхода материалов за 1 час (за 1 смену) работы технологического оборудования, которые принимаются по данным рассматриваемого предприятия.

Стоимость купленных материально-производственных запасов, определяется по сумме фактических затрат на приобретение за минусом НДС и иных возмещаемых налогов. Если материально-производственные запасы, изготавливаются самой организацией, то их фактическая себестоимость определяется исходя из фактических затрат, связанных с производством этих материально-производственных запасов.

Расчет стоимости используемых материалов осуществляется по формуле:

Змат = Ргод · Цед,

(20)

где Р_год - годовой расход материалов;

Ц_ед - цена за единицу, руб.

З _мат1 = 300 · 120 = 36 000 руб.

З_мат2 = 600 · 1 850 = 1 110 000 руб.

З_мат3 = 1 000 · 149 = 149 000 руб.

З_мат4 = 20 · 30 000 = 600 000 руб.

З_мат5 = 50 · 10 000 = 500 000 руб.

З_мат6 = 35 · 15 600 = 546 000 руб.

З_мат7 = 30 · 12 200 = 366 000 руб.

З_мат8 = 80 · 300 = 24 000 руб.

З_мат9 = 6 · 8 500 = 51 000 руб

З_мат10 = 20 · 45 000 = 900 000 руб.

Неуч. материалы = З_мат.  5% / 100 = 4 282 000  5 / 100 = 214 100 руб.

Запасные части = С_бал.  6% / 100 = 820 000 000  6 / 100 = 49 200 000 руб.

Данные расчетов вносим в таблицу 5.

Таблица 5. Расчет стоимости материалов.

Наименование материала	Ед. изм.	Годовой расход	Стоимость ед. руб	Сумма расхода, руб.
Провод СИП-4 4х16	м	300	120	36 000
Кабель КШВГ 3х35+1х10	м	600	1 850	1 110 000
Алюминиевая проволока 9мм	м	1 000	149	149 000
Масло трансформаторное Т-1500У	кг	20	30 000	600 000
Спецодежда	комплект	50	10 000	500 000
Электродвигатель АИР3000	шт	35	15 600	546 000
Прожектор Jazzway 1000W	шт	30	12 200	366 000
Изоляционная лента	кг	80	300	24 000
Средство связи	шт	6	8 500	51 000
Измерительные приборы	шт	20	45 000	900 000
Итого:				4 282 000
Неучтенный материал	5%			214 100
Запасные части	6%			49 200 000
Всего:				53 696 100

1 .5.2 Затраты на электроэнергию

Общий расход электроэнергии определяется по формуле:

Зэлект = n · N · tсут · Tгод · Кзаг · Тэлект,

(20)

где З_элект - затраты на электроэнергию, руб;

n - количество потребителей, шт.;

N - мощность двигателя, кВт;

t_сут - время работы в сутки, час;

Т_год - годовое время работы двигателя, час;

К_заг - коэффициент, учитывающий загрузку двигателя по мощности (КПД зависит от номинальной мощности – у маломощных моделей он может быть менее 0,75, у мощных превышает 0,95.);

Т_элект- тариф за электроэнергию, руб.

Примечание:

Мощность электрооборудования принимается на основании паспортных данных или из справочников на горное оборудование.

Определим расход электроэнергии:

З_элект1 = 2 · 160 · 24 · 365 · 0,9 · 4 = 10 091 520 руб.

З_элект2 = 1 · 35 · 24 · 365 · 1 · 4 = 1 226 400 руб.

Определим общий расход электроэнергии:

З_элект = З_элект1 + З_элект2

З_элект = 10 091 520 + 1 226 400 = 11 317 920 руб.

Расчеты расходов электроэнергии сводятся в таблицу 6.

Т аблица 6. Расчет стоимости электроэнергии для оборудования.

Потребители	Число потребителей (n)	Мощность оборудования (N), кВт	Время работы оборудования в сутки (tсут), час.	Годовое время работы, (Tгод), дни	Коэф. загрузки оборудования	Тариф, руб.	Затраты на электро-энергию, руб.
КТП - 160	2	160	24	365	0,9	4	10 091 520
ГПП 35/6	1	35	24	365	1	4	1 226 400
Итого:							11 317 920

1.6. Расчет себестоимости электроснабжения участка при добыче 1 тонны угля
Себестоимость - это выражение в денежной форме затрат предприятия, связанных с использованием основных средств, сырья, материалов, топлива и энергии, труда, а также других ресурсов на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции формируется из множества затрат, связанных с производством и реализацией продукции.

Одним из показателей, используемых для анализа себестоимости продукции, является показатель затрат на единицу произведенной продукции ( ) которая определяется по формуле:

Зед = Зпрод/V,

(21)

где З_прод - затраты полного объема произведенной продукции (руб.);

V - объем произведенной продукции (принимаем к расчету 820 000 тонн).

З_ед = 102 867 200 / 820 000 = 125,4 руб.
Все расчеты заносим в таблицу 7.
Т аблица 7 – Калькуляция себестоимости электроснабжения участка, при добыче угля .

Элементы затрат	На всю производительную мощность, руб.	На единицу продукции, руб.	Структура затрат в % на единицу продукции
Расходы на оплату труда	21 953 303,4	26,8	21,4
Отчисления на страховые взносы	6 695 757,5	8,2	6,5
Амортизационные отчисления	6 347 107,2	7,7	6,1
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	2 417 945,6	2,9	1,9
Расходы на материалы	53 696 100	65,5	52,2
Расходы на электроэнергию	11 317 920	13,8	11
Цеховые затраты	439 066,1	0,5	0,4
Цеховая себестоимость	102 867 200	125,4	100

1. Расходы на оплату труда принимают на основании расчетов из таблиц 2 и 3.

2. Отчисления на страховые взносы принимаются в размере 30,5% от расхо­дов на оплату труда.

3. Амортизационные отчисления принимаются на основании расчетов таблицы 4.

4. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования принимаются в размере 40 % от суммы амортизационных отчислений.

5. Расходы на материалы принимаются на основании таблицы 5.

6.Затраты на электроэнергию принимаются на основании расчетов таблицы 6.

7. Цеховые затраты принимаются в размере 2% от оплаты труда.

Цеховые затраты включают расходы по охране труда, расходы по содержанию пожарной и военизированной охраны, текущий ремонт цеха, восстановление малоценных и быстроизнашивающегося инвентаря и т.д.

8. Цеховая себестоимость рассчитывается как сумма всех перечисленных затрат.
9 . Затраты на единицу продукции рассчитываются делением цеховой себестоимости на производственную мощность предприятия (участка).

10. Структура затрат в % на единицу продукции определяется исходя из стоимости единицы производимой продукции (применяем ее за 100 % и находим процентное соотношение по каждой статье расходов).

По результатом таблицы 7 составим диаграмму затрат в % на единицу продукции, предоставленная на рисунке 1.


Рисунок 1 – Диаграмма затрат в % на единицу продукции


З АКЛЮЧЕНИЕ
В ходе данной курсовой работы проведен расчет себестоимости электроснабжения участка при добыче 1 тонны угля на предприятии ООО «Разрез Восточный», с годовой производительностью 3 500 000т угля .

Каждое предприятие преследует цель: снижение себестоимости продукции и увеличения прибыли. В практике горных предприятий резервы снижения себестоимости продукции группируют по статьям затрат на производство, материалы, топливо - энергетические ресурсы, амортизация, заработная плата. Это позволяет выявить потери, а затем составлять организационно-технические мероприятия по сокращению издержек производства. Прибыль предприятия зависит от двух основных показателей: цены продукции и затрат на ее производство.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов товарно-материальных запасов.
Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимей экономический эффект от продажи.

В основной части были произведены расчеты, которые определили расходы: на оплату труда 21 953 303,4 руб., что составляет 21,4 % от всех затрат; отчисления на страховые взносы 6 695 757,5 руб. – 6,5 % к итогу; амортизационные отчисления – 6 347 107,2 руб. – 6,1 %; расходы на содержания и эксплуатацию оборудования – 2 417 945,6 руб. – 1,9 %; расходы на материалы – 53 696 100 руб. – 52,2 %; затраты на электроэнергию – 11 317 920 руб. – 11 %; цеховые затраты – 439 066,1 руб. – 0,4 %.

Таким образом, затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли.