курсовая работа вентиляционная установка. КП основная часть ТЭ. 1 Принципы работы разных вентиляционных систем
 Скачать 0.82 Mb.
|
2.2 Ремонт вентиляционного оборудованияВ состав вентиляционного оборудования, для которого разработаны ремонтные нормативы системы ППРОСПЭ, входят следующие виды оборудования: вентиляторы центробежные низкого, среднего и высокого давления, вентиляторы антикоррозионные и пылевые, осевые вентиляторы для градирен, калориферы, отопительно-вентиляционные агрегаты, кондиционеры производительностью по воздуху до 240 тыс. м 3 /ч, масляные самоочищающиеся фильтры, фильтры кассетные и ячейковые матерчатые, бумажные и заполненные кольцами, металлической стружкой и шерстью, индивидуальные пылеулавливающие рециркуляционные агрегаты, цилиндрические дефлекторы, душирующие переносные установки и воздуховоды различной конфигурации. Вентиляторы дутьевые и дымососы входят в состав котельно-вспомогательного оборудования и в данной главе не рассматриваются. Для вентиляционного оборудования нормативы разработаны на следующие виды профилактических работ: техническое обслуживание, осмотры (для установок с периодичностью чисток меньшей, чем величина межремонтного периода), текущие и капитальные ремонты. При наличии постоянного дежурного оперативного персонала в машинных залах вентиляционного оборудования и установок кондиционирования воздуха техническое обслуживание, осмотры и в ряде случаев чистки вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха целесообразно вменить в обязанность оперативному персоналу, не включая эти работы в план работы эксплуатационного или ремонтно-эксплуатационного персонала. 2.2.1 Типовой объем работ по техническому обслуживанию и осмотрамВ объем технического обслуживания вентиляционного оборудования входят: мелкий ремонт, не требующий специальной остановки вентиляционной установки и осуществляемый во время перерывов в работе производственных участков или технологических установок (подтяжка креплений, ремней, ремонт фиксаторов положения дросселей, шиберов и т. п.); осмотры оборудования по графику, утвержденному главным энергетиком предприятия, с заполнением карты осмотра. Для оборудования, расположенного в машинных залах с постоянным обслуживанием, осмотры производятся ежесменно; для остальных установок периодичность осмотров назначается в зависимости от местных условий, но не реже 1 раза в месяц, а для установок, отнесенных к категории основного оборудования (вентиляционные системы и установки кондиционирования воздуха герметизированных помещений, взрыво- и пожароопасных участков, а также участков с применением особо токсичных веществ), не реже 1 раза в 10 дней; повседневный надзор за выполнением инструкций по эксплуатации систем, температурой подшипников, правильностью направления вращения вентилятора, отсутствием ненормальных шумов, вибраций и подсосов, за правильностью положения шиберов и дроссель-клапанов, температурой подаваемых на установку теплоносителя и хладоагента, отсутствием течи в калориферах, испарителях, в камере орошения и трубопроводах обвязки приточной камеры или установки кондиционирования воздуха; контроль за состоянием ограждений вращающихся частей, за своевременностью включения и выключения вентиляционных систем и отдельных воздухоприемных устройств, в том числе и во время перерывов в работе участков и отдельных единиц технологического оборудования; подрегулировка систем при нарушении заданных параметров воздушной среды в обслуживаемых помещениях с фиксацией произведенных операций в оперативном журнале (при этом запрещается выходить без разрешения вентиляционного бюро или лаборатории микроклимата за пределы регулировки, установленные вентиляционным бюро, лабораторией или наладочной организацией); отключение вентиляционных систем в аварийных ситуациях в порядке, регламентированном местными инструкциями; участие в приемо-сдаточных испытаниях после монтажа, ремонта и наладки вентиляционных систем. В объем осмотров, проводимых в порядке нерегламентированного технического обслуживания по графику как самостоятельные операции, входят следующие работы: выполнение операций технического обслуживания; контроль за состоянием подшипников, муфт, шкивов, ременной передачи, креплений вентиляторов и за исправностью виброгасящих устройств; осмотр кожуха вентилятора, наблюдение за состоянием лопаток ротора, калориферов, испарителей, утепленных клапанов, запорной арматуры, форсунок и камеры орошения; проверка зазоров между ротором и кожухом вентилятора, отсутствия разбалансировки ротора (по вибрации кожуха и равномерности вращения ротора); проверка состояния, а также (при наличии стационарно смонтированного жидкостного манометра) сопротивления фильтров, плотности прилегания фильтровых кассет к раме, чистоты зафильтровых пространств; проверка исправности механизма передвижения самоочищающихся масляных фильтров, степени загрязненности и уровня масла в ванне фильтров, исправности механизмов встряхивания рукавных фильтров; проверка правильности и надежности работы шиберов, клапанов, задвижек, дроссель-клапанов и механизмов управления ими; проверка герметичности дверей камер, состояния и целостности тепловой изоляции камер, коллекторов, воздуховодов, тепло- и холодопроводов; проверка целостности гибких вставок, воздуховодов, плотности соединений воздуховодов и наличия уплотняющих прокладок; осмотр состояния окраски и антикоррозионных покрытий; чистка пылеприемных и пылесборных устройств, пылеосадочных камер, сеток, вентиляционных и жалюзийных решеток; проверка прочности крепления шахт, труб, дефлекторов, подвесных воздуховодов; выборочный контроль степени загрязнения воздуховодов; контроль наличия и при необходимости пополнение смазки вращающихся частей. При осмотре устраняются незначительные дефекты, а остальные вносятся в карту осмотра как подлежащие устранению при плановом, а при необходимости и внеплановом ремонте. В случае планирования осмотров как самостоятельных операций ППР в их состав входит также очистка вентиляционных систем (воздуховодов, пылесборников, вентиляторов и т. п.) от пожаро- и взрывоопасной пыли, жидкостей и пленок. Для газоулавливающих установок, расположенных за технологическим оборудованием, 1 раз в 3 мес производится осмотр с участием санитарного врача и оформляется акт. В акте, а при более частых осмотрах, проводимых в порядке нерегламентированного и регламентированного технического обслуживания с установленной периодичностью, в картах осмотра фиксируется исправность установки, коммуникаций, теплоизоляции, защитных и антикоррозионных покрытий; исправность приборов, средств автоматики и блокировок; соответствие фактических показателей работы газоочистительных установок показателям, указанным в технологическом регламенте; соблюдение графиков ремонта и профилактических осмотров; наличие на рабочем месте инструкций, а также знание обслуживающим персоналом Правил эксплуатации газопылеулавливающих установок. 2.2.2 Типовой объем работ при текущем ремонте При текущем ремонте производятся операции технического обслуживания и осмотров и, кроме того: очистка наружных поверхностей от пыли и грязи; отключение и частичная разборка вентиляционной системы; исправление вмятин; заделка пробоин и прокоррозированных мест кожухов вентиляторов, вентиляционных камер, коллекторов, воздуховодов, вентиляционных шахт, циклонов, скрубберов, вытяжных зонтов и прочих устройств из листового материала (сталь, винипласт и т. п.); ремонт нарушенных фальцевых, клепаных, клееных и сварных соединений; полная перетяжка всех болтовых соединений; замена негодных фланцев, болтов, прокладок, гибких вставок, креплений (подвесок, хомутов, кронштейнов ит. п.); ремонт разделок в местах прохода вентиляционных шахт и воздуховодов через кровлю и другие строительные конструкции; ремонт и замена поврежденных и установка недостающих вентиляционных плафонов, насадок, решеток, местных отсосов, сеток, дефлекторов, а также регулировка их положения, зазоров и сечений; ремонт фиксирующих и регулирующих механизмов; полная очистка воздуховодов, вентиляторов, калориферов и других элементов вентиляционных систем; ремонт отделки, конструктивных элементов и дверей вентиляционных камер; заварка трещин ротора, рихтовка погнутых, замена негодных и недостающих лопаток, ремонт вала; замена негодных подшипников качения; перезаливка и шабровка вкладышей подшипников скольжения; восстановление зазоров между ротором и кожухом; балансировка ротора вентилятора; очистка, промывка и смазка висциновых фильтров, замена фильтрующих материалов или кассет резервными с последующим ремонтом и перезарядкой снятых; замена масла в ваннах самоочищающихся фильтров; ремонт встряхивающего механизма рукавных фильтров с заменой изношенных деталей; прочистка сопл форсунок камеры орошения; замена поврежденных форсунок, регулировка их установки; ремонт оребрения трубок калориферов и испарителей; заварка или замена лопнувших трубок; смазка всех механизмов и осей; очистка от ржавчины всех подвергшихся коррозии элементов вентиляционных систем и восстановление местных повреждений окраски и антикоррозионных покрытий; устранение вибраций воздуховодов и вентиляторов, создаваемого ими шума. 2.2.3 Типовой объем работ при капитальном ремонте При капитальном ремонте производятся все операции текущего ремонта и кроме того: ремонт или замена ротора и вала вентилятора; ремонт кожуха вентилятора; обязательная замена всех подшипников качения; статическая балансировка ротора на специальном приспособлении; полный ремонт конструктивных элементов, теплоизоляции вентиляционных камер и камер кондиционеров с заменой при необходимости утепленных клапанов, дверей, многостворчатых клапанов, дроссель- клапанов, шиберов, задвижек, механизмов и приводов; замена не менее 30% воздуховодов, местных отсосов, вентиляционных плафонов, насадок, зонтов, дефлекторов, калориферов, испарителей, форсунок и других комплектующих и конструктивных элементов и узлов вентиляционных систем и систем кондиционирования воздуха вплоть до замены отдельных секций кондиционеров; полная очистка камер, оборудования, пылеприемных, пылеулавливающих устройств местных отсосов, укрытий, воздуховодов от пыли, грязи, шлама и отслоившейся краски; полная перекраска всего оборудования, помещений вентиляционных камер, внутренних и наружных поверхностей секций кондиционеров (особое внимание уделяется зафильтровым помещениям); сборка системы; опробование отдельных узлов и системы в целом; производство испытаний и наладки. В состав испытаний газоочистных установок включаются: испытание (опрессовка) корпусов аппаратов всех видов на герметичность пробным давлением в соответствии с СНиП. Аппарат считается выдержавшим испытание, если утечка воздуха к концу испытания не превысила 8%. При невозможности проведения гидравлических и пневматических испытаний допускается проверка швов на герметичность керосином по ГОСТ 3242-69 или фреоновыми течеискателями; 2-1-часовая обкатка механизмов встряхивания и транспорта пыли, электрических и рукавных фильтров. 2.3 Перечень работ по обслуживанию вентиляции: регламент, журнал, лицензии Техническое обслуживание вентиляционных систем требует специальных знаний и умений. Заниматься этим видом деятельности могут лишь организации и лица, получившие специальную лицензию. Вентиляция обслуживается на основании заключенного договора, в котором перечислены все работы и сроки их выполнения. Существует определенный регламент работ по техническому обслуживанию систем вентиляции. Перечень произведенных работ по обслуживанию вентиляции заносится в журнал. 2.3.1 Лицензия на обслуживание вентиляции Все лица и организации, занимающиеся сервисным обслуживанием вентиляционных систем, согласно федеральному закону «О лицензировании отдельных видов деятельности» должны получить лицензию. Для получения лицензии на обслуживание систем вентиляции требуется подать следующие документы: Копия устава, заверенная нотариусом. Копия учредительного договора, заверенная нотариусом. Копия свидетельства о выдаче ОГРН, заверенная нотариусом. Копия свидетельства о выдаче ИНН/КПП, заверенная нотариусом. Копия свидетельства об изменениях в Единый Государственный Реестр Юридических Лиц, заверенная нотариусом. Копия справки о присвоении кода ОКВЭД из Госкомстата, заверенная нотариусом. Выписка из госреестра, полученная не более чем за 14 дней, заверенная нотариусом. Копии документов об изменении в уставной документации, назначении гендиректора, создании предприятия. Копия или подлинник договора аренды или документ о праве собственности на занимаемое помещение. Копия документа об образовании гендиректора. Копии документов об образовании специалистов. Расчетные счета. Данные паспортов специалистов и гендиректора. Форма лицензии на обслуживание внутридомовой вентиляции стандартна. Документы для получения лицензии на обслуживание внутридомовой и других видов вентиляции рассматриваются от 30 до 45 дней. После получения лицензии организация может обслуживать вентиляцию в любом субъекте федерации. 2.3.2 Договор на обслуживание систем вентиляции Договор на обслуживание вентиляционных систем заключается между заказчиком и исполнителем. Типовой договор на обслуживание вентиляционной системы содержит следующие пункты: Предмет договора. Обязанности сторон. Стоимость работ, схема расчетов. Порядок приема-сдачи проделанных работ. Ответственность сторон. Порядок разрешения споров. Заключительные положения. Адреса и реквизиты. Приложения. В приложениях к договору указывается перечень работ по обслуживанию вентиляции, периодичность их выполнения, срок действия. К договору прикладывается протокол согласования цен на работы по обслуживанию приточно-вытяжной системы и регламент их проведения. 2.3.3 Регламент технического обслуживания вентиляции Типовой регламент работ по техническому обслуживанию вентиляции определяет перечень и периодичность проведения работ по каждому отдельному модулю: вентиляторам; калориферам; фильтрам; заслонкам; электрочасти; контроллерам. Обслуживание приточно-вытяжной вентиляции производится после подписания договора и утверждения регламента. Таблица 2 – Регламент работ по техническому обслуживанию вентиляторов в вентиляционных системах
Продолжение таблицы 2
Регламент технического обслуживания воздушных фильтров и нагревателей системы вентиляцииТаблица 3 – Нагреватели
Таблица 4 – Воздушные фильтры
Регламент технического обслуживания автоматических узлов приточных вентиляционных системТаблица 5 – Заслонки
Таблица 6 – Электромеханизмы
Продолжение таблицы 2
Таблица 7 – Контроллеры
Таблица 8 – Гидростаты, термостаты и сенсоры
|