курсач. Введение. 1 Раздел нефтегазопромыслового оборудования
Скачать 407.44 Kb.
|
2 через дефект в эксплуатационной колонне, осуществляют: - заливкой водоцементного раствора через дефект в колонне и последующим разбуриванием цементного стакана; - заливкой водоцементного раствора с последующим выливанием излишка раствора; - спуском дополнительной предохранительной колонны с последующим цементированием; установкой пакеров. Если вода поступает по заколонному пространству через отверстия фильтра, то фильтр скважины (на высоту продуктивного пласта) изолируют песчаной пробкой и при необходимости создают цементный стакан. Его верхняя граница должна располагаться ниже дефекта в колонне или перфорационных отверстий, из которых поступает вода. После затвердения цемента колонну опрессовывают на герметичность и после предварительной промывки с помощью заливочных труб закачивают под давлением цементный раствор в дефект колонны. Когда цемент затвердеет, цементную пробку разбуривают, песок промывают и пускают скважину в эксплуатацию, контролируя состав ее продукции. Сопоставление содержания воды в продукции скважины до и после ремонта позволяет судить об эффективности работ. Если вода поступает по заколонному пространству через отверстия фильтра, изоляцию осуществляют: нагнетанием цементного раствора через отверстия фильтра с последующим разбуриванием или промывкой излишка раствора или нефтецементного раствора через отверстия фильтра с последующей промывкой (в пластах с низким пластовым давлением). Изоляция нижних вод зависит от места их проникновения в эксплуатационную колонну. При попадании их через цементный стакан на забое скважины из пласта 5 последний разбуривают до забоя и промывают. После этого его цементируют с помощью желонки (в мелких и средних скважинах) или заливочными трубами (в глубоких скважинах). В первом случае цементный раствор доставляют на забой с помощью цементировочной желонки, в нижней части которой имеется клапан, открывающийся при установке на забой. Во втором случае в эксплуатационную колонну спускают заливочные трубы, по которым на забой закачивают необходимый объем цементного раствора. После этого раствор, находящийся в трубах, выдавливают продавочной жидкостью, трубы поднимают и скважину осваивают. Нижние воды, проникающие через дефекты вдоль эксплуатационной колонны, можно изолировать через специальные отверстия, предварительно перфорируемые в колонне между продуктивным и водонасыщенным пластом. При использовании извлекаемого пакера поступают следующим образом. В скважину на заливочных трубах спускают извлекаемый пакер и устанавливают его между фильтром скважины и специально перфорируемыми отверстиями в колонне. После герметизации кольцевого пространства нагнетают воду в заливочные трубы и промывают каналы в заколонном пространстве, по которым происходил ток жидкости. Рисунок 1 – Схема поступления воды в скважину Обводнение скважин может происходить по разным причинам. Вот несколько из них: - негерметичность заколонного цементного кольца, вследствие чего возникает сообщение между нефтеносным и водоносным пластами; - подтягивание к фильтру скважины подошвенных вод из-за интенсивного отбора или заводнения; - прорыв вод из верхних водоносных горизонтов через дефекты в эксплуатационной колонне. Наличие заколонного перетока может быть определено закачкой в пласт через фильтр радиоактивных изотопов, растворенных в воде (радиоактивное железо, цирконий, цинк). Наличие перетока позволит попасть части радиоактивной жидкости в водонасыщенный пласт, что будет отмечено на кривой гамма-каротажа аномальным всплеском по сравнению с аналогичной кривой, снятой до закачки изотопа. Изоляция притоков производится несколькими способами, одним из которых является закачка цементного раствора в трещину с целью ее повторного цементирования, или закачка специальных смол. Во время проходки пород буровым инструментом при вращательном способе бурения между установленной колонной обсадных труб и породой имеется большой кольцевой зазор. При отсутствии подбашмачной или затрубной цементации по затрубному пространству происходит поступление воды из перекрытых водоносных слоев в эксплуатационный. Вода может поступать по двум путям: под башмак последней колонны обсадных труб, а затем через срез (если вырезана последующая колонна). Ликвидировать поступление воды в эксплуатационный горизонт через срез обсадной колонны можно отключением рабочей части скважины при помощи временного тампонажа песком до среза обсадной трубы. После заливки цементного раствора состава 1:1 песок извлекают из скважины или вместо тамонажа на срез вырезанной обсадной трубы устанавливают коническую пробку. Эта работа не всегда выполнима. В практике часто встречаются случаи обводнения путем подтягивания подошвенной воды за счет форсированного отбора. При этом образуются конуса обводнения, высота которых может быть соизмерима с толщиной пласта. В таких случаях прибегают к ограничению отбора жидкости по скважине или изоляции обводнившейся части пласта: устанавливают цементный мост и перекрывают часть пласта, закачивают в подошвенную часть пласта под давлением цементный раствор или различные пластмассы, схватывающиеся в водяной среде и образующие горизонтальный экран. В связи с обводнением эксплуатирующегося пласта может возникнуть необходимость в переводе скважины на эксплуатацию с другого пласта, если таковой имеется в разрезе месторождения. При этом этот пласт может ниже или выше эксплуатируемого. Технология перевода состоит в надежной изоляции обводненного пласта посредством закачки в него тампонирующего материала (цемента, смол) под давлением, образовании на забое цементного стакана, его разбуривании и углублении скважины до следующего, продуктивного пласта, спуске эксплуатационной колонны и ее цементировании, простреле фильтра, вызове притока из нового объекта. Заключение Тема курсового проекта: «Оборудование для проведения исследований скважин, эксплуатируемых УШГН». Курсовой проект содержит три раздела. В разделе нефтегазопромыслового оборудования указано назначение, приведена классификация и описан принцип действия спецтехники для проведения гидравлического разрыва пласта. Рассмотрена конструкция основных узлов ШГН, СК. В разделе монтажа и ремонта нефтегазопромыслового оборудования описана последовательность монтажа установки штангового глубинного насоса и рассмотрены основные технологические операции процесса ремонта нефтегазопромыслового оборудования. В разделе подземного ремонта скважин приведена классификация видов ремонта и операций, проводимых в скважинах и описана технология проведения подземного ремонта скважин. Ремонтно-изоляционные работы и причины поступения воды в скважину. Литература 1 Бухаленко Е.И. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования. – М.: Альянс, 2019 2 Молчанов А.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. – М.: Альянс, 2019 3 Раабен А.А., Шевалдин П.Е., Максутов Н.Х. Ремонт и монтаж нефтепромыслового оборудования. – М.: Альянс, 2019 4 Снарев А.И. Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа. – Москва: Инфра-Инженерия, издание стереотипное 5 Сулейманов А.Б., Карапетов К.А., Яшин А.С. Техника и технология капитального ремонта скважин. – М.: Альянс, 2019 |