Главная страница
Навигация по странице:

  • Технические характеристики

  • лов. Банников. 1 Роль нефти и газа в топливноэнергетическом балансе страны


    Скачать 419.94 Kb.
    Название1 Роль нефти и газа в топливноэнергетическом балансе страны
    Дата01.12.2021
    Размер419.94 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаБанников.docx
    ТипРеферат
    #287676
    страница8 из 13
    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13

    3.3 Оборудование фонтанных скважин


    Оборудование любой скважины, в том числе фонтанной, должно обеспечивать отбор продукции в заданном режиме и возможность проведения необходимых технологических операций с учетом охраны недр, окружающей среды и предотвращения аварийных ситуаций. Оно подразделяется:

    • наземное (устьевое);

    • скважинное (подземное).

    Наземное оборудование фонтанных скважин

    К наземному оборудованию относят:

    1. фонтанная арматура;

    2. манифольд.

    Фонтанной арматурой оборудуют фонтанные нефтяные и газовые скважины. Ее устанавливают на колонную головку. Фонтанная арматура изготавливается по ГОСТ 13846-89.

    Фонтанные арматуры различают по конструктивным и прочностным признакам. Эти признаки включают в шифр фонтанной арматуры.

    Фонтанная арматура включает трубную обвязку (головку и фонтанную елку с запорными и регулирующими устройствами).

    Трубная обвязка — часть фонтанной арматуры, устанавливаемся на колонную обвязку, предназначена для обвязывания одного или двух скважинных трубопроводов, контроля и управления потоком скважинной среды в затрубном (межтрубном) пространстве.

    Скважинный трубопровод своим верхним концом закрепляется в катушке‑трубодержателе, устанавливаемой на трубную головку, либо в муфте‑трубодержателе, устанавливаемой в корпусе трубной головки. Схемы трубных обвязок приведены на рисунке 2.


    Рисунок 2 — Схемы трубных обвязок фонтанной арматуры

    1 — ответный фланец; 2 — запорное устройство; 3 — трубная головка; 4 — манометр с запорно‑разрядным устройством.
    Фонтанная арматура выпускается на рабочее давление — 14, 21, 35, 70, 105, и 140 МПа, сечением ствола от 50 до 150 мм, по конструкции фонтанной елки крестовые и тройниковые, по числу спускаемых в скважину рядов труб однорядные и двухрядные и оборудованы задвижками или кранами.

    Пример обозначения: АФК6В—80/50х70ХЛ—К2а Х1 Х2 Х3 Х4 — Х5/Х6 х Х7 Х8 — Х9 Х10. Обозначение фонтанной арматуры представлено в таблице 4.

    Таблица 4 - Обозначение фонтанной арматуры

    Х1

    АФ — арматура фонтанная

    АН — арматура нагнетательная

    Х2

    Способ подвешивания скважинного трубопровода:

    в трубной головке — не обозначается,

    в переводнике к трубной головке — К,

    для эксплуатации скважин УЭЦН — Э

    Х3

    Обозначение типовой схемы елки

    для арматуры с двумя трубными головками к номеру схемы добавляют «а»

    Х4

    Обозначение системы управления запорными устройствами:

    с ручным управлением — не обозначают,

    с дистанционным — Д,

    с автоматическим — А,

    с дистанционным и автоматическим — В

    Х5

    Условный проход ствола елки, мм


    Продолжение таблицы 4

    Х6

    Условный проход боковых отводов елки, мм

    при совпадении с условных проходом ствола не указывается

    Х7

    Рабочее давление, МПа ( кгс/см2)

    Х8

    Климатическое исполнение по ГОСТ 16350-80:

    для умеренного и умеренно-холодного микроклиматических районов - не обозначается;

    для холодного макроклиматического района — ХЛ

    Х9

    Исполнения по составу скважинной среды:

    c содержанием Н2S и СО2 до 0.003 % по объему каждого — не обозначается;

    с содержанием СО2 до 6 % по объему — К1;

    с содержанием Н2S и СО2 до 6 % по объему каждого — К2 и К2И

    Х10

    Модификация арматуры или елки


    Конструкция фонтанной арматуры обеспечивает возможность измерения давления на верхнем буфере елки, а также давления и температуры среды на буфере бокового отвода елки и трубной головки. Стандартами предусмотрено изготовление блочных фонтанных арматур, а также укомплектование по необходимости фонтанных арматур автоматическими предохранительными и дистанционно управляемыми устройствами.

    Фонтанная елка — часть фонтанной арматуры, устанавливаемая на трубную обвязку, предназначена для контроля и регулирования потока скважинной среды в скважинном трубопроводе и направления его в промысловый трубопровод. Типовые схемы фонтанных елок приведены на рисунке 3.

    При оборудовании скважины двумя концентрическими колоннами НКТ (двухрядная конструкция подъемника) трубы большего диаметра подвешиваются на резьбовом соединении нижнего тройника (крестовина), который устанавливается на крестовину, герметизирующую затрубное пространство.

    Трубы меньшего диаметра подвешиваются на резьбе переводника (стволовой катушки), размещаются над тройником (крестовиком) (рисунок 3, б).


    Рисунок 3 — Типовые схемы фонтанных елок

    схемы 1, 2, 3, 4 - тройниковые; схемы 5, 6 - крестовые;

    1 — переводник к трубной головке; 2 — тройник; 3 — запорное устройство; 4 — манометр с запорно-разрядным устройством; 5 — дроссель; 6 — ответный фланец; 7— крестовина.
    Типовые схемы фонтанных елок (рисунок 4) включают либо один (схемы 2 и 1), либо два (схемы 3 и 4) тройника (одно или двухъярусная арматура), либо крестовину (крестовая арматура — схемы 5 и 6).

    Двухструнная (двухъярусная тройниковая и крестовая) конструкция елки целесообразна в том случае, если нежелательны остановки скважины, причем рабочей является верхняя или любая боковая струна, а первое от ствола запорное устройство - запасным. Сверху елка заканчивается колпаком (буфером) с трехфазовым краном и манометром. Для спуска в работающую скважину приборов и устройств вместо буфера ставится лубрикатор.

    Типовые схемы фонтанной арматуры приведены на рисунке 5. Монтаж-демонтаж фонтанной арматуры на устье скважины производится автомобильными кранами или другими подъемными механизмами.


    Рисунок 5 — Типовые схемы фонтанной арматуры

    1 — фонтанная елка; 2 — трубная обвязка.
    Запорные устройства фонтанной арматуры изготовляются трех типов: пробковые краны со смазкой, прямоточные задвижки со смазкой типа 5М и ЗМС с однопластинчатым и ЗМАД — с двухпластинчатым шибером. Задвижки типов ЗМС и ЗМАД имеют модификации с ручным пневмоприводом.

    Пробковый кран со смазкой типа КППС — состоит из корпуса, конической пробки, крышки, через которую проходит регулировочный винт, позволяющий регулировать рабочий зазор между уплотни тельными поверхностями корпуса и пробки. Уплотнение регулировочного винта осуществляется манжетами, поджатие которых производится грундбуксой. Краны наполняются смазкой «Арматол-238» через 150 ¸ 180 циклов работы. Изображение пробкового крана со смазкой типа КППС — представлено на рисунке 6.

    Типоразмеры и параметры кранов КШ1С - приведены в таблице 5.

    Таблица 5 - Типоразмеры и параметры кранов КШ1С -

    Технические характеристики:

    Условный проход, мм

    65

    Рабочее давление, МПа

    14

    Габаритные размеры, мм:




    длина

    350

    ширина

    205

    высота

    420

    Масса в собранном виде, кг

    53



    Рисунок 6 — Пробковый кран типа КППС — 65´14

    1 — корпус; 2 — рукоятка; 3 — толкатель; 5 — шпиндель; 6 — втулка; 7 — кулачковая муфта; 8 — коническая пробка; 9 — крышка; 10 — манжеты; 4, 11 — грунд буксы; 12 — регулировочный винт.
    Задвижки типов ЗМС и ЗМС1 изображены на рисунке 7.



    Рисунок 7 — Задвижка типов ЗМС и ЗМС1 с ручным приводом

    1 — крышка; 2 — разрядная пробка; 3 — крышка подшипников; 4 — регулирующая гайка; 5 — шпиндель; 6 — верхний кожух; 7 — маховики; 8 — упорный шарикоподшипник; 9 — ходовая гафка; 10 — узел сальника; 11 — прокладка; 12 — шибер; 13 — корпус; 14 — выходное седло; 15 — шток; 16 — нагнетательный клапан; 17 — нижний кожух; 18 — входное седло; 19 — тарельчатая пружина.
    В процессе эксплуатации арматуры с прямоточными задвижками периодически смазывают подшипники шпинделя жировым солидолом, а в корпус задвижки через штуцер в днище набивают уплотнительную смазку ЛЗ-162 или «Арматол-238».

    На выкидных линиях, после запорных устройств, для регулирования режима работы скважины ставят регулирующие устройства (штуцеры), обеспечивающие дрессирование потока вследствие изменения площади проходного сечения. Они подразделяются на нерегулируемые и регулируемые.

    Нерегулируемый штуцер зачастую представляет собой диафрагму или короткую втулку (насадку) с малым отверстием. Диаметр отверстия штуцера может составлять 5 ¸ 25 мм. Изображение нерегулируемого штуцера (дросселя) представлено на рисунке 8.



    Рисунок 8 — Нерегулируемый дроссель

    1 — корпус; 2 — корпус насадки; 3 — пробка.
    Регулирование режима эксплуатации осуществляется заменой корпуса с насадкой на другой диаметр.

    Более удобны регулируемые дроссели (рисунок 9), предназначенные для ступенчатого и бесступенчатого регулирования режима работы скважины.



    Рисунок 9 — Регулируемый дроссель ДР-65 35
    Площадь сечения выходного отверстия изменяют вращением маховика (3) вручную. Ступенчатое регулирование осуществляется с помощью устанавливаемых в гильзу насадок разного диаметра (8).

    Устьевое (до штуцера) и затрубное давления измеряют с помощью манометров. На фланцах боковых отводов трубной головки и фонтанной елки предусматриваются отверстия для подачи ингибиторов коррозии и гидратообразования в затрубное пространство и ствол елки, а также под карман для термометра.

    Манифольд предназначен для обвязки фонтанной арматуры с выкидной линией (шлейфом), подающей продукцию на групповую замерную установку. Манифольд монтируют в зависимости от местных условий и технологии эксплуатации. В общем случае они обеспечивают обвязку двух струн со шлейфом струн с затрубным пространством, струн и затрубного пространства с факелом или амбаром и т.д.

    Комплекс устьевого фонтанного оборудования представлен на рисунке 10.



    Рисунок 10 — Комплекс устьевого фонтанного оборудования

    1 — оборудование обвязки обсадных колонн; 2 — фонтанная арматура; 3 — манифольд; 4 — станция управления арматурой.
    Подземное оборудование фонтанных скважин

    К подземному оборудованию относятся насосно-компрессорные трубы. Для предупреждения открытых фонтанов применяются комплексы типа КУСА и КУСА‑Э при эксплуатации фонтанных скважин. Они могут обслуживать от одной до восьми скважины в случае разгерметизации устья, при отклонении от заданных параметров (давления, дебита) работы скважин и при возникновении пожара.

    Основные элементы комплексов — пакер, скважинный клапан-отсекатель, устанавливаемый внутрь НКТ на глубине до 200 м и наземная станция управления. Управление клапаном-отсекателем может быть пневматическим (тип КУСА) или электрогидравлическим (типа КУСА-Э).

    Запорным органом служит хлопушка или шар.

    Клапан-отсекатель (также и задвижка арматуры) может быть закрыт со станции управления принудительным путем или дистанционно с пульта диспетчера, связанного со станцией управления посредством промысловой телемеханики.

    Имеются еще автоматические клапаны-отсекатели, срабатывающие при увеличении дебита скважины выше заданного. Они устанавливаются на НКТ. Автоматизация фонтанной скважины предусматривает и автоматическое перекрытие выкидной линии разгруженным отсекателем манифольдным типа РОМ-1. Отсекатель срабатывает автоматически при повышении давления в трубопроводе на 0.45 МПа (образование парафиновой пробки) и при понижении давления до 0.15 МПа (порыв трубопровода).

    1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13


    написать администратору сайта