Главная страница

расчёт технико-экономических показателей. экономика коновалова. 1 Теоретическая часть 5 1 Основные направления автоматизации отрасли 5


Скачать 130.79 Kb.
Название1 Теоретическая часть 5 1 Основные направления автоматизации отрасли 5
Анкоррасчёт технико-экономических показателей
Дата22.05.2022
Размер130.79 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаэкономика коновалова.docx
ТипРеферат
#543809
страница2 из 4
1   2   3   4






Расчет потребного количества мест на участке производится по формуле 6:



(6)

где Q, FЭФ, КВН рассчитаны ранее.

Потребное количество рабочих мест определяется по каждой операции и в целом по участку.

Определение потребного количества мест по каждой операции:

а) количество рабочих мест на монтажных столах:











б) количество рабочих мест на испытательных стендах:



Расчет коэффициента загрузки оборудования

Коэффициент загрузки оборудования является важнейшим коэффициентом, характеризующим режим работы оборудования.

С помощью коэффициента загрузки можно выявить баланс загрузки оборудования. Если КЗ<1, то величина производственной программы может быть увеличена, если КЗ>1, то, наоборот, желательно производственную программу уменьшить.

Коэффициент загрузки по операциям определяется по формуле 7:



(7)

где Срасч – расчет потребного количества мест на участке по каждой операции;

Сприн – принятое количество оборудования на данной операции. Принятое количество станков равно приближающемуся целому числу при округлении Срасч в большую сторону так, чтобы загрузка рабочих мест была как можно полнее.












Общий коэффициент определяется по формуле 8:



(8)

Расчет потребного количества рабочих мест на участке сводим в таблицу 3

Кзмонтаж =

Кзмонтаж =






Таблица 3- Количество рабочих мест по технологическим операциям

Показатели

Монтажный стол

Испытательный стенд

Всего

Всего нормо-часов по программе

39960

9900

49860

Планируемый коэффициент вып. норм (КВН)

1,25

1,25

1,25

Нормо-часы с учетом КВН

39960

9900

49860

Полезный фонд времени (FЭФ)

3813,81

3813,81

7 627,63

Количество рабочих мест (С)

11,14

2,76

13,9

Коэффициент загрузки (КЗ)

0,26

0,92

0,59

2.1.3 Расчет полного фонда времени одного рабочего

Номинальный фонд времени рабочего показывает максимально возможное время работы одного человека в определенный период времени.

В эффективном же фонде времени стараются учесть все возможные потери времени из-за неявок в результате различных причин, таких как: болезни, дополнительный отпуск, отпуск учащихся и др. Благодаря учету указанных выше причин, непосредственно эффективный фонд времени рабочих определяется более точно, а, следовательно, точнее формируется штат рабочих, необходимый предприятию для полноценной работы, таблица 4.
Таблица 4- Определение эффективного рабочего времени рабочего




Элементы фонда времени

Процент к ном. фонду

Количество часов

Расчет

Номинальный фонд времени в год

100%

8

1976

Нев. (целое число)

а) отпуск дополнительный

8%

0,64

158,08

б) отпуск учащихся

0,4%

0,032

7,9

в) болезни

2,5%

0,2

49,4

г) выполнение государственных и общественных обязанностей

0,5%

0,04

9,88




д) прочее

1%

0,08

19,76

Итого ( , ч):

87,6%

7,008

1 730,98



2.1.4. Расчет необходимого числа рабочих по профессиям и разрядам
Трудоемкость продукции представляет собой затраты живого труда на производство единицы продукции. Показатель трудоемкости устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами.

Человеко-часы на программу (трудоемкость):



(9)

Q – общая трудоемкость на сборку.

Квн – коэффициент выполнения норм.













Расчет числа рабочих по профессиям (ЧРРАСЧ):



(10)

– Человеко-часы на программу (трудоемкость) по каждому виду операций.

– эффективный фонд рабочего времени.















Определим принятое число рабочих по профессии (ЧРприн), которое равняется ближайшему целому числу при округлении ЧРрасч в большую сторону.














Для определения численности рабочих, необходимых для выполнения производственной программы, сначала рассчитывают планируемую трудоемкость (чел.час.) по профессиям и итого, а затем определяют численность рабочих.

Результаты вычислений сведены в таблице 5

Таблица 5 - Расчет численности рабочих

Технологические операции

Общая труд. Qi, чел.-час.

Расчетное число раб. по проф.

Принятое число раб. по проф. ЧСприн

1. Установка элементов на плату

2723,2

0,71

1

2. Распайка элементов

4854,4

1,28

2

3. Монтаж схемы

7222,4

0,76

1

4. Сборка устройства

4499,2

1,18

2

5. Настройка

20128

5,31

6

6. Испытание

9768

2,57

3

7. По всему процессу сборки

49 195,2‬

11,81‬

15


2.1.5 Расчет затрат на заработную плату и изготовление прибора

Расход на заработную плату на изготовление и сборку прибора.

Оплата труда – сдельно-премиальная.

Расценка за каждый вид работы (тарифный заработок) зависят от часовой тарифной ставки рабочего сдельщика и трудоемкости операции (штучного времени).

Часовая тарифная ставки рабочих сдельщиков приедены в таблице 6.

Таблица 6 – Распределение часовых тарифных ставок

Разряд

Значение часовой тарифной ставки (ЧТС)

1

65,8 руб.

2

10% от ЧТС 1 разряда

3

18% от ЧТС 1 разряда

4

36% от ЧТС 1 разряда

5

75% от ЧТС 1 разряда

6

81% от ЧТС 1 разряда


Найдем часовые тарифные ставки рабочих:













Найдем расценку каждого рабочего во формуле 11.



(11)

где ЧТС – часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика.

t – норма времени на операцию в часах.

Результаты вычислений сведем в таблицу 7.
Таблица 7 – Определение единичных и общей расценки на сборке прибора (устройства)

Операция

Разряд

Часовая тарифная ставка в руб. (СТ)

Норма времени на операцию (t) в часах

Расценка в руб. /шт.

Установка на плату

3

77,64

2,3

178,57

Распайка элементов

4

89,48

4,1

366,86

Монтаж схемы

4

89,48

6,1

545,82

Сборка устройства

3

77,64

3,8

295,03

Настройка

5

115,15

17

1957,55

Испытания

6

119,09

8,25

982,55

Итого: РОБЩ.

4326,4
1   2   3   4


написать администратору сайта