Новикк. 11. Оптимизация расходов системы складирования
 Скачать 18.37 Kb.
|
|
11. Оптимизация расходов системы складирования Способы минимизации суммарных затрат на хранение запаса: - снизить до минимально возможного уровня постоянные затраты на каждое пополнение запаса (что позволит снизить средние уровни запасов с соответствующим снижением альтернативных затрат капитала, вложенного в запасы); - при определенных постоянных затратах на каждое пополнение оптимизировать средний уровень хранения запасов, чтобы минимизировать суммарные затраты на хранение запасов за определенный период (суммарные затраты на пополнение плюс альтернативные затраты капитала). 12. Система штрих-кодирования Штрихкодирование – один из наиболее распространенных методов идентификации в складской логистике. Эта технология используется для учета товародвижения и инвентаризации остатков, поиска товаров в местах хранения, распознавания складских документов. Автоматизация склада на основе штрихкодирования позволяет не только навести порядок на складе, но и добиться значимых для бизнеса результатов – оптимизировать использование складских площадей, ускорить сборку и отгрузку заказов, исключить пересортицу и недостачи, повысить эффективность работы персонала и погрузочной техники. 13. Складские зоны При зонировании склада принцип хранения товара имеет ключевое значение. При проектировании размечают такие участки: Зона для приёма груза (механизированная или ручная); Зона оформления документов на принимаемый груз; Зона для хранения товаров на складе; Зона для упаковки (переупаковки) продукции; Зона транспортного экспедирования; Зона погрузки и передачи товаров к отправлению. 14. Конструкционные элементы и оборудование склада К главным конструктивным элементам складских зданий относятся фундаменты, стены, колонны, полы, покрытие, рампы. Напольное покрытие. Стеллажи. Рампа и доковое оборудова-ние. Логика использования. Средства малой механизации и их использование (рохли, тележки, контейнеры). Погрузочно-разгрузочное оборудование (вилочный автопогрузчик, штабелер, ричтрак). Особое оборудование. Конвейеры. Узкопроходное оборудование. Крупнотоннажное оборудование. Термооборудование. 15. Понятие, сущность и необходимость в мат. запасах Материальные запасы — это находящаяся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления. Наличие запасов позволяет бесперебойно обеспечивать выполнение установленной производственной программы. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к необходимости перестройки технологического процесса. 16. Методы регулирования запасов 3 основные способа регулирования запасов: Изменение размера заказа (партии поставки) Изменение периода заказа (интервала доставки) Одновременное изменение и размера заказа, и интервала между поставками 17. Основные функции складов Приемка товара (сырья, материалов, комплектующих); Размещение на хранение; Перемещение между подразделениями; Отпуск покупателю или в производство; Вспомогательные задачи (сортировка, перевешивание, фасовка, упаковка и т.п.). 18. Виды запасов • сырье и основные материалы • вспомогательные материалы • полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции и детали • отходы производства • топливо • тара и тарные материалы • запасные части • строительные материалы; • инвентарь и хозяйственные принадлежности 19. Процесс приемки товара на склад Осуществляется подъезд к месту размещения. Проверяются сопроводительные документы. Определяются размеры ворот для грузового транспорта. Выделяется пространство под разгрузку. Подается оборудования для перевозки груза. Предметы торговли визуально осматриваются, пересчитываются, взвешиваются. Вывозится при помощи рохли на место сложения. Сверяются и оформляются сопроводительные письма Регистрируются акты по бракованному или недостающему товару. Письменно вносятся данные о получении груза в реестр. Подготавливается зона для размещения и хранения. 20. Виды и классификация складов Склады класса А+ представляют собой современные прямоугольные одноэтажные постройки из негорючих материалов, с высотой потолков не менее 12 метров. Склады класса А немногим отличаются от хранилищ наивысшей категории. Например, расстояние между пролетами может быть от 18 метров, нагрузка на квадратный метр пола — от 6 тонн. Склады класса B могут быть представлены как одноэтажными, так и многоэтажными постройками с высотой потолков от шести метров и нагрузкой на квадратный метр пола от 4 тонн. Склады класса C — это промышленные постройки или утепленные ангары с бетонными или асфальтовыми полами и четырехметровыми потолками. В зоне погрузки должен быть пандус. Обязательно наличие отопления, пожарной сигнализации и системы пожаротушения, телекоммуникаций. |