Главная страница
Навигация по странице:

  • 19. Розрахунок річного економічного ефекту від застосування алмазно-розточувального верстата моделі ОС-2340.

  • Еф діючого верстату: Д = 15492.6

  • Еф = 15492.6 – 2116.43887*0.16 = 15153.9698 Еф нового верстату: Д = 17010

  • Еф = 17010-5486.945*0.16 = 16132.0888

  • 27. Обчислення інтегрального коефіцієнта технічного рівня металорізальних верстатів у машинобудівному об’єднанні.

  • 32. Визначення місячної заробітної плати спеціаліста.

  • 36. Обчислення зниження собівартості продукції за рахунок випереджаючих темпів підвищення продуктивності праці порівняно зі збільшенням заробітної плати.

  • Решение задач с економики. економіка підприємства. 18. Визначення привабливості та економічної ефективності інвестиційного проекту фірми


    Скачать 21.77 Kb.
    Название18. Визначення привабливості та економічної ефективності інвестиційного проекту фірми
    АнкорРешение задач с економики
    Дата06.12.2021
    Размер21.77 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаекономіка підприємства.docx
    ТипДокументы
    #294250

    18. Визначення привабливості та економічної ефективності інвестиційного проекту фірми. Виробнича фірма «Хартрон» розробляє невеликий інвестиційний проект, реалізація якого в практиці господарювання впродовж чотирьох років може забезпечити грошові доходи (потоки), що дорівнюють відповідно 6000, 4000, 3000 і 2000 грн. Чи є прийнятним економічно цей проект, якщо дисконтна ставка встановлена на рівні 10 %, а початкові інвестиції дорівнюють 9000 грн.? Щоб правильно відповісти на це запитання, потрібно розрахувати індекс прибутковості інвестиційного проекту.

    Розв’язок

    Теперішня вартість інвестицій - 6000/1.1^1 + 4000/1.1^2 + 3000/1.1^3 + 2000/1.1^4 = 12380.3019

    Pl = 12380.3019/(9000/1.1^0) = 1.3755891

    Індекс прибутковості показує міру прибутковості проекту на 1 грош. од. інвестицій, якщо ІП більше за 1, то такий проект має позитивну теперішню вартість, а так як індекс прибутковості даного інвестиційного проекту = 1.3755891 то він є економічно прийнятним.

    19. Розрахунок річного економічного ефекту від застосування алмазно-розточувального верстата моделі ОС-2340. Застосування алмазно-розточувального верстата моделі ОС-2340 повністю виключає виробничий брак у процесі обробки деталі «А». На основі вихідної інформації, наведеної у табл. 4.7, потрібно визначити річний економічний ефект від використання алмазно-розточувального верстата моделі ОС- 2340 для механічної обробки деталі «А».

    Таблиця 4.7

    Вихідні показники для розрахунку економічного ефекту від використання

    Показник

    Одиниця виміру

    Металорізальний верстат

    діючий

    новий

    Річний випуск деталі “А”

    шт.

    27000

    27000

    Балансова вартість верстата

    грн

    5150

    25900

    Продуктивність верстата

    шт./год

    24

    30

    Коефіцієнт використання верстата в часі для обробки деталі “А”

    -

    0.76

    0.63

    Річний фонд часу на програму

    год

    1164

    900

    Норма амортизаційних відрахувань на реновацію

    %

    15

    15

    Встановлена потужність електродвигуна

    кВт

    12.25

    16.2

    Коефіцієнт використання електродвигуна

    -

    0.7

    0.7

    Тариф на електроенергію

    грн/(кВт/год)

    0.07

    0.07

    Погодинна тарифна ставка

    грн

    0.75

    0.62

    Додаткова заробітна плата

    %

    12

    12

    Відрахування на соціальне страхування

    %

    37

    37

    Тривалість ремонтного циклу

    років

    6

    9

    Категорія ремонтної складності

    одиниць

    11

    10

    Вартість капітального ремонту одинці ремонтної складності устаткування

    грн

    42.5

    28.2

    Втрати від браку в розрахунку на одиницю продукції

    грн

    0.245

    -

    Розв’язок

    Річний економічний ефект розраховується за наступною формулою:

    Еф = Д-З*К

    Еф – економічний ефект

    Д – доходи від проведення заходів

    З – витрати на проведення заходів

    К – нормативний коефіцієнт (в індустріальному секторі складає 0.16)

    Еф діючого верстату:

    Д = 15492.6

    Фактична кількість деталей з урахуванням браку: (27000*0.76)*0.755= 15492.6

    З = 698.691+977.76+361.7712+77.9166667+772.5 = 2116.43887

    Відрахування на реновацію: 5150*0.15 = 772,5

    Потужність електродвигуна з урахування коефіцієнту, кВт: 12.25*0.7 = 8.575

    Витрати на електроенергію: (1164*8.575)*0.07 = 698.691

    ЗП працівника з урахуванням додаткової ЗП: (1164*0.75)*1.12 = 977.76

    Відрахування на соціальне страхування: 977.76*0.37 = 361.7712

    Витрати на ремонт: (11*42,5)/6 = 77.9166667

    Еф = 15492.6 – 2116.43887*0.16 = 15153.9698

    Еф нового верстату:

    Д = 17010

    Фактична кількість деталей: 27000*0.63= 17010

    З = 714.42+624.96+231.2352+31.33+3885 = 5486.945

    Відрахування на реновацію: 25900*0.15 = 3885

    Потужність електродвигуна з урахування коефіцієнту, кВт: 16.2*0.7 = 11.34

    Витрати на електроенергію: (900*11.34)*0.07 = 714.42

    ЗП працівника з урахуванням додаткової ЗП: (900*0.62)*1.12 = 624.96

    Відрахування на соціальне страхування: 624.96*0.37 = 231.2352

    Витрати на ремонт: (10*28.2)/9 = 31.33

    Еф = 17010-5486.945*0.16 = 16132.0888

    Так як річний економічний ефект від використання нового верстата є більшим то впровадження його є цілком вигідним.

    23. Визначення економічної ефективності автоматизації управління конверторним процесом. Річний обсяг конверторного виробництва сталі становить 1200000 тон. Запровадження системи автоматизованого управління конверторним процесом дозволить збільшити обсяг виплавки сталі з кожного конвертора на 2,8% і знизити валові витрати на виробництво (собівартість) 1 т сталі зі 186 до 184 грн. Інвестиції, витрачені на автоматизацію управління конверторним процесом, склали 340000 грн. Галузевий нормативний коефіцієнт прибутковості інвестицій становить 0,16. Треба визначити розрахунковий коефіцієнт прибутковості інвестицій в автоматизацію конверторного виробництва сталі й зробити загальний висновок щодо ступеня ефективності запровадження автоматизованого управління конверторним процесом.

    Розв’язок

    Обсяг виплавки сталі після запровадження системи автоматизованого управління конверторним процесом: 1200000*1.028 = 1233600 тон.

    1233600*186 = 229449600грн.

    1233600*184 = 226982400 грн.

    Зменшення витрат на виробництво після запровадження системи автоматизованого управління: 229449600 - 226982400 = 2467200 грн.

    Коефіцієнт прибутковості інвестицій = приріст прибутку (зниження собівартості) / кошторисну вартість проекту

    Коефіцієнт прибутковості інвестицій = 2467200 / 340000 = 7.25647059

    Так як розрахунковий коефіцієнт прибутковості більше від нормативного 7.25647059 ˃ 0.16, то запровадження автоматизованого управління конверторним процесом є виправданою та ефективною інвестицією.

    27. Обчислення інтегрального коефіцієнта технічного рівня металорізальних верстатів у машинобудівному об’єднанні. Машинобудівне об’єднання «Квазар-СТ» випускає спеціальну техніку для внутрішнього і зовнішнього ринків. Для виконання щорічної виробничої програми на ньому використовується кілька груп металорізальних верстатів — токарних, свердлильних, фрезерних, шліфувальних та інших, кількісний склад і техніко-експлуатаційні показники яких наведені в табл. 5.3. За експертною оцінкою, коефіцієнти вагомості (значущості) техніко- експлуатаційних показників становлять: коефіцієнт продуктивності — 0,25; коефіцієнт ремонтомісткості — 0,15; коефіцієнт питомої металомісткості — 0,2; частка прогресивних видів — 0,2; частка технічно та економічно застарілого — 0,2.

    Обчислити:

    1) середні значення коефіцієнтів продуктивності, ремонтомісткості й питомої металомісткості, а також частки прогресивних видів, технічно та економічно застарілого устаткування за групою металорізальних верстатів у цілому;

    2) інтегральний показник технічного рівня окремих груп і загального парку металорізальних верстатів об’єднання «Квазар-СТ».

    Таблиця 5.3

    Кількісний склад і техніко-експлуатаційні показники окремих груп металорізальних верстатів об’єднання «Квазар-СТ» за станом на початок розрахункового року

    Показник

    Групи металорізальних верстатів

    Токарні

    Свердлильні

    Фрезерні

    Шліфувальні

    Інші

    Кількість фізичних одиниць, що перебувають в експлуатації, шт.

    172

    58

    76

    44

    65

    Коефіцієнт продуктивності порівняно з

    найкращими світовими зразками

    аналогічного устаткування

    0.76

    0.82

    0.78

    1.05

    0.66

    Коефіцієнт ремонтомісткості

    (відношення кількості ремонтів до

    прогнозованого строку експлуатації)

    1.1

    1.0

    1.2

    0.9

    0.9

    Коефіцієнт питомої металомісткості

    порівняно з найкращими світовими

    зразками

    0.80

    0.74

    0.82

    0.76

    0.84

    Частка прогресивних видів у загальній

    кількості устаткування групи

    0.20

    0.15

    0.12

    0.14

    0.08

    Частка технічно та економічно

    застарілого в загальному парку групи

    устаткування

    0.60

    0.64

    0.58

    0.68

    0.72

    Розв’язок

    Середнє значення коефіцієнта продуктивності за групою металорізальних верстатів: (0.76+0.82+0.78+1.05+0.66)/5 = 0.814

    Середнє значення коефіцієнта ремонтомісткості: (1.1+1+1.2+0.9+0.9)/5 = 1.02

    Середнє значення коефіцієнта питомої металомісткості: (0.80+0.74+0.82+0.76+0.84)/5 = 0.792

    Середнє значення частки прогресивних видів: (0.20+0.15+0.12+0.14+0.08)/5 = 0.138

    Середнє значення частки технічно та економічно застарілого устаткування: (0.6+0.64+0.58+0.68+0.72)/5 = 0.644

    Інтегральний показник технічного рівня групи токарні верстати:

    0.76*0.25+1.1*0.15+0.80*0.2+0.2*0.2+0.60*0.2 = 0.675

    Інтегральний показник технічного рівня групи свердлильні верстати:

    0.82*0.25+1*0.15+0.74*0.2+0.15*0.2+0.64*0.2 = 0.661

    Інтегральний показник технічного рівня групи фрезерні верстати:

    0.78*0.25+1.2*0.15+0.82*0.2+0.12*0.2+0.58*0.2 = 0.679

    Інтегральний показник технічного рівня групи шліфувальні верстати:

    1.05*0.25+0.9*0.15+0.76*0.2+0.14*0.2+0.68*0.2 = 0.7135

    Інтегральний показник технічного рівня групи інші верстати:

    0.66*0.25+0.9*0.15+0.84*0.2+0.08*0.2+0.72*0.2 = 0.628

    Інтегральний показник загального парку металорізальних верстатів об’єднання «Квазар-СТ»: (0.675+0.661+0.679+0.7135+0.628)/5 = 0.6713.

    32. Визначення місячної заробітної плати спеціаліста. Визначити загальну заробітну плату спеціаліста, виходячи з такої інформації. Посадовий оклад спеціаліста дорівнює 160 грн. за місяць. За нормальних умов господарювання спеціалісту нараховується премія, розмір якої становить 32 % від посадового окладу. У розрахунковому місяці спеціаліст відпрацював 23 робочих дні, 2 дні перебував у відрядженні та один день у відпустці без збереження заробітної плати. Премія = 51,2 грн.

    Розв’язок

    Місячна заробітна плата спеціаліста: ((160*22)*23)+51.2 = 204.243478 грн.

    36. Обчислення зниження собівартості продукції за рахунок випереджаючих темпів підвищення продуктивності праці порівняно зі збільшенням заробітної плати. У звітному періоді на виробничому підприємстві «Лакма» середньомісячний виробіток одного робітника становив 300 фізичних одиниць продукції, а в розрахунковому році передбачається його збільшити на 16 %. При цьому середньомісячна заробітна плата звітного року досягла 220 грн. і в розрахунковому році вона має збільшитися на 8 %. Частка заробітної плати з нарахуванням на соціальне страхування в очікуваній собівартості товарної продукції дорівнюватиме 32 %. Кількісно визначити відносне зниження собівартості річного обсягу продукції за рахунок випереджаючих темпів підвищення продуктивності праці порівняно з підвищенням заробітної плати.

    Розв’язок

    Середньомісячний виробіток одного співробітника в розрахунковому році: 300*1.16 = 483 одиниці

    Середньомісячна заробітна плата в розрахунковому році: 220*1.08 = 237.6 грн.

    Очікувана собівартість продукції:

    237.6 – 32%

    100% - ?

    100/32 = 3.125

    237.6*3.125 = 742.5 – очікувана собівартість усієї продукції

    742.5/483 = 1.53726708 грн. – очікувана собівартість одиниці продукції в розрахунковому році

    220*3.125 = 687.5 – загальна собівартість в звітному році

    687.5/300 = 2.29166667 грн – собівартість одиниці продукції

    Тобто у розрахунковому році собівартість одиниці продукції знизилась на: 2.29166667 - 1.53726708 = 0.75439959 грн, або ж на 32.9192548%, при збільшенні виробітку одного працівника на 16% та при цьому збільшення його заробітної плати на 8%.


    написать администратору сайта