Расчет и подбор оборудования. Количество рабочих мест для сборки агрегатов определяется по формуле:
 (2.11)
где t – норма времени на сборку узла или агрегата, ч.
При сборочных работах 57% составляет сборка трактора из агрегатов и соответственно 43% сборка агрегатов из деталей. Из таблицы 1.1 известно, что на сборочные работы приходится 145,04 чел. часов. Отсюда следует, что на сборку машин из агрегатов тратится – 82,67 чел. часов, на сборку агрегатов из деталей – 62,37 чел. часов;
 - количество одновременно работающих на посту человек (принимаю равным 1).
Количество стендов для испытания агрегатов определяется по формуле:
 (2.12)
где  - количество одноименных агрегатов на годовую программу, шт (принимаю );  - продолжительность испытания агрегата по техническим условиям, ч,  , - время установки и снятия агрегата со стенда, ч,  ; - коэффициент использования стенда по времени ( ), принимаю 0,93.
Все остальное оборудование принимаю по необходимому технологическому комплекту. В таблице 2.9 представлено основное технологическое оборудование этого отделения.
Таблица 2.9 – Оборудование агрегатного отделения
Наименование оборудования
|
Тип, марка
|
Кол-во
|
Габарит. размеры в плане, мм
|
Заним. площадь, м2
|
Мощность оборудования, кВт
|
Верстак слесарный
|
2280
|
4
|
1400×800
|
1,12
|
|
Стенд для сборки бортовых фрикционов
|
Индустрой-проект
|
1
|
800×800
|
0,64
|
|
Стенд для сборки коробок передач
|
Индустрой-проект
|
1
|
Ø740
|
0,43
|
|
Стенд для сборки шестерни бортовой передачи со ступицей
|
|
1
|
2000×3100
|
6,2
|
|
Продолжение табл.2.8
|
|
|
|
Пресс гидравлический для спрессовывания узлов бортовой передачи
|
|
1
|
2000×1000
|
2
|
4,5
|
Радиально-сверлильный станок
|
2 А55
|
1
|
2445×1000
|
2,445
|
6,2
|
Пресс для клепки фрикционных накладок
|
АКТБ-127
|
1
|
635×300
|
0,19
|
|
Стенд для сборки механизма натяжения гусениц
|
Индустрой-проект
|
1
|
3550×650
|
2,3
|
4,5
|
Стенд для сборки пружин натяжения
|
Индустрой-проект
|
1
|
2415×700
|
1,69
|
2,8
|
Стенд с гайковертом для сборки ходовых тележек
|
Индустрой-проект
|
1
|
2820×650
|
1,833
|
|
Стенд для сборки редукторов автогрейдера
|
|
1
|
855×500
|
0,43
|
|
Стенд для сборки заднего моста с балансирами автогрейдера
|
|
1
|
1875×925
|
1,74
|
|
Стенд для сборки опорных катков и натяжения колес
|
Индустрой-проект
|
1
|
1400×700
|
0,98
|
4,5
|
Стенд для обкатки коробок передач
|
Индустрой-проект
|
1
|
1400×700
|
0,98
|
4,5
|
Стенд для ремонта гидроцилиндров
|
|
1
|
7680×1200
|
9,216
|
|
Стенд для ремонта насосов
|
|
1
|
1440×1440
|
2,074
|
4,5
|
Стенд для ремонта гидрораспределит.
|
|
1
|
1200×480
|
0,576
|
|
Универсальный стенд для испытания гидросистем
|
СГУ-2М
|
1
|
1660×510
|
0,847
|
10
|
Стенд для испытания гидроцилиндров
|
|
1
|
1980×1048
|
2,075
|
2,8
|
Станок для притирки деталей насоса
|
|
1
|
1237×810
|
1,002
|
4,5
|
Стенд для промывки гидросистем
|
|
1
|
1350×1185
|
1,6
|
14
|
Ларь для обтирочных материалов
|
2249
|
1
|
1000×500
|
0,5
|
|
Стеллаж секционный
|
2247
|
2
|
1400×450
|
0,63
|
|
Стеллаж полочный
|
2242
|
4
|
3060×600
|
1,836
|
|
Итого:
|
|
|
|
52,832
|
62,8
|
Площадь отделения. Для агрегатного отделения принимаю К=5,0.
|
Скачать 286.92 Kb.