Курсовой проект проектирование котельной. Курсовой котельная. 2. Описание котла де414
Скачать 410.1 Kb.
|
2. Описание котла ДЕ-4-14 Газомазутный паровой котел серии ДЕ горизонтальной ориентации предназначенный для выработки насыщенного и перегретого пара до температуры 225°С. Имеет паропроизводительность 4 и рабочее давление 1.4МП. Котел поставляется в полностью собранном виде без натрубной изоляции. Котел двухбарабанный (с коротким верхним барабаном) вертикально водотрубный с естественной циркуляцией. Барабаны имеют одинаковый диаметр 1000мм. Конвективная поверхность образована трубами соединяющими верхний и нижний барабаны. Топочная камера отделяется от конвективного пучка газоплотной перегородкой образованной установленных вплотную и сваренных между собой труб (левый топочный экран). Потолок, правая боковая поверхность и единый экран (правый боковой экран). Концы труб боковых экранов завальцованы в верхний и нижний барабаны. Трубы заднего экрана не имеют обсадных концов и присоединяются сваркой к верхнему и нижнему коллекторам. Коллекторы соединены с верхним и нижним барабанами и объединены необогреваемой рециркуляционной трубой. В котле паропроизводительностью 4т/ч фронтовой экран выполняется аналогично заднему экрану. Отличие состоит в том что для обеспечения работы горелочных устройств и лаза совмещенного со взрывным клапаном, во фронтовом экране соответственно уменьшено количество труб. Для обеспечения необходимых скоростей газов в конвективных пучках котлов паропроизводительностью 4т/ч установлены продольные ступенчатые перегородки. Задние экраны всех котлов и фронтовые экраны котлов паропроизводительностью 4т/ч объединяются нижними (горизонтальными) раздающими и верхними (наклонными) собирающими коллекторами, присоединенными к барабанам. Другие концы коллекторов объединены необогреваемой рециркуляционной трубой ф 76X3,5 мм. В котлах паропроизводительностью 4т/ч применена одноступенчатая схема испарения. В нижнем барабане котла расположена перфорированная труба для непрерывной продувки котла, которая совмещена с периодической продувкой. Пароперегреватель после третьего ряда труб выполняется змеевиковым. Для уменьшения присосов в газовый тракт натрубная изоляция снаружи покрывается листовой металлической облицовкой, привариваемой к каркасу котла. Применение наружной облицовки позволяет улучшить номинальные характеристики котла. 2.1 Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания 2.1.1 Состав и теплота сгорания топлива Топливом для проектируемых котлов является природный газ. Расчетные характеристики газа на сухую массу принимаются по таблице IV Приложения и заносятся в таблицу 2.1. В таблице IV Приложения Qdi, приведена в МДж/м3, а в таблицу 2.1 Qdi, надо записать в кДж/м3 Таблица 2.1 – Расчетные характеристики газообразного топлива
2.1.2 Присосы воздуха и коэффициенты избытка воздуха по отдельным газоходам Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки для котла типа ДЕ принят как 1.05. Котел имеет один конвективный пучок. Присосы воздуха по газовому тракту принять по таблице 2.2. Присосы зависят от обмуровки котла и газоходов. Таблица 2.2- Коэффициент избытка воздуха и присосы в газоходах котла
Таблица 2.3- избыток воздуха и присос по газоходам котла
Пояснения к таблице 2.3 Коэффициент избытка воздуха в сечении за поверхностью нагрева α" газового тракта котла с уравновешенной тягой определяется суммированием коэффициента избытка воздуха в топке α т с присосами в газоходах котла α т расположенных между топкой и рассматриваемой поверхностью нагрева. 2.1.3 Объемы воздуха и продуктов сгорания Объемы воздуха и продуктов сгорания рассчитывается на 1м3 газообразного топлива при нормальных условиях Теоретические объемы воздуха и продуктов сгорания заданного топлива при полном его сгорании (α=1) принимаются по таблице Приложения и заносятся в таблицу 2.4.[6 с.41 таблица XIII] Таблица 2.4 – Теоретические объемы воздуха и продуктов сгорания
Объемы газов при полном сгорании топлива и α˃1 определяются для каждого газохода по формулам, приведенным в таблице 2.5. Данные расчетов заносятся в эту же таблицу. Таблица 2.5- Действительные объемы газов (м3/м3) и их объемные доли при α˃1
Пояснения к таблице 2.5 Коэффициент избытка воздуха α= αср принимается по таблице 2.3; VOH , RO2=VHRO2, VOHN2, VOHH2O; VOHH2O - объем водяных паров при α˃1 м3/кг; VНГ - объемная доля газов при α˃1 м3/кг; rH2O - объемная доля трехатомных газов; rRO2 - объемная доля водяных паров и трехатомных газов; Gr – масса дымовых газов, где ρсг.тл.- []плотность сухого газа при нормальных условиях, кг/ м3 принимается но таблице 2.1 d.тл.- влагосодержание газообразного топлива, отнесенное к 1 м3 сухого газа. 2.1.4 Энтальпия воздуха и продуктов сгорания Энтальпия воздуха и продуктов сгорания считаются для каждого значения коэффициента избытка воздуха α в области, перекрывающей ожидаемый диапазон температур в газоходе Таблица 2.6 –Энтальпия воздуха и продуктов сгорания при α˃1
Пояснения к таблице 2.6 Данные для расчета энтальпий принимаются из таблиц 2.1.1 и 2.1.2 Энтальпия газов при коэффициенте избытка воздуха α=1 и температуре газов θ,˚С, принимается по таблице XVI Приложения. Энтальпия теоретически необходимого количества воздуха для полного сгорания газа при температуре t, ˚С, принимается по таблице [XVI Приложения стр42] Энтальпия действительного объема дымовых газов на 1 м3 топлива при температуре θ,˚С: НГ= Hо.Г +(α-1)Hо.В, кДж/м3 ( 2.1.1) Изменение энтальпии газов: ΔНГ= НГ-1 - НГ (2.1.2) где НГ - расчетное значение энтальпии, кДж/м3; НГ-1 – предыдущие по отношению к расчетному значение энтальпии, кДж/м3; Составление теплового баланса котла котла заключается в установлении равенства между поступившими в котел количеством тепла, называемого располагаемым числом Qp, и суммой полезно использованного тепла Q1, и тепловых потерь Q2, Q3, Q4, Q5, Q6. Тепловой баланс составляется применительно к установившемуся тепловому состоянию котла на 1 кг (1 м3) топлива при температуре 0 оС и давлении 101.3 кПа. Общее уравнение теплового баланса имеет вид: Qp+Qв.вн+Qф=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 , кДж/м3 где Qp – располагаемое тепло топлива, кДж/м3; Qв.вн – тепло внесенное в топку воздухом при его подогреве вне котла, кДж/м3; Qф – тепло, внесенное паровым дутьем, кДж/м3; Q1 – полезно используемое тепло, кДж/м3; Q2 – потеря тепла с уходящими газами, кДж/м3; Q3 – потеря тепла от химической неполноты сгорания топлива, кДж/м3; Q4 - потеря тепла от механической неполноты сгорания топлива, кДж/м3; Q5 – потеря тепла от наружного охлаждения, кДж/м3; Q6 – потеря с теплом шлака, кДж/м3. В условиях курсового проектирования при сжигании газообразного топлива в отсутствие внешнего подогрева воздуха и парового дутья величины Qв.вн, Qф ,Q4 и Q6 равны нулю, поэтому уравнение теплового баланса будет иметь вид: Qp=Q1+Q2+Q3+Q4+Q6 , кДж/м3, (2.1.3) 2.2 Тепловой баланс и расход топлива 2.2.1 Тепловой баланс котла Располагаемое тепло на 1м3 газообразного топлива Qp = Qdi+iтл, кДж/м3 (2.2.1) Qp=35500+0=35500 , кДж/м3 где Qdi – низшая теплота сгорания газообразного топлива, кДж/м3 (таблица 2.1) iтл - физическое тепло топлива кДж/м3. Учитывается в том случае, когда топливо предварительно подогревается посторонним источником тепла. В условиях курсового проектирования iтл=0, следовательно 2.2.2 Тепловые потери и КПД котла Определяется интерполяции по данным таблицы 2.7 по заданной температуре уходящих газов θ(t̊)С, Расчет интерполяции при tух=150˚C, , (2.2.2) Нух= , кДж/м3 HО.хв- энтальпия холодного воздуха, HО.хв.=(сθ)в× VOH (2.2.3) 39.8×9.42=374.916, кДж/м3 , (2.2.4) q2= Потеря тепла от химической неполноты сгорания топлива q3 % обусловлена суммарной теплотой сгорания продуктов неполного горения, остающихся в дымовых газах. Для проектируемых котлов принять q3 =0.5% По таблице 3.1 принята потеря теплоты от наружного охлаждения q5= 2.4% Суммарная потеря теплоты в котле (2.2.5) % КПД (брутто) ηt=100- =100-8.649=91.306% (2.2.6) 2.2.3 Полезная мощность котла и расход топлива hп.в – энтальпия питательной воды hп.в.=Сп.в tп.в=4.19 82=343.58 где Сп.в ≈4.19 кДж/(кг-˚С)- теплоемкость воды; tп.в- температура питательной воды, ˚С (исходные данные); Dпр- расход воды на продувку котла, кг/с, , (2.2.7) Dпр = где αпр– доля непрерывной продувки =2 (исходные данные); D- паропроизводительность котла, кг/с Полное количество теплоты, полезно использованной в котле, Qк=Dпе (hп.е-hп.в)+Dпр (h's-hп.в) (2.2.8) Qк=1.111 2703.7-343.58)+0.08 (830.1-343.58)=2883.215 B= (2.2.9) B= = 0.089 м3/с 2.3 Поверочный расчет теплообмена в топочной камере 2.3.1 Общие указания Целью поверочного расчета является определение тепловосприятия и параметров дымовых газов на выходе из топки. Расчеты ведутся методом приближения. Для этого предварительно задаются температурою газов на выходе из топки, производят расчет ряда величин, по которым находят температуру на выходе из топке. Если найдется температура отличается от принятой более чем на ±100, то задаются новой температурой и повторяют расчет. 2.3.2 Радиационные свойства продуктов сгорания Основной радиационной характеристикой продуктов сгорания служит критерий поглощательной способности (критерий Бугера) Bu=KPS, где К- коэффициент поглощения топочный среды (формула (2.3.4)), P- давление в топочной камере= 0.1 МПа, S-эффективная толщина излучающего слоя (формула (2.3.2)), Коэффициент K рассчитывается по температуре и составу газов на выходе из топки. При его определении учитывается излучение трехатомных газов при сжигании (RO2 и H20). Расчеты ведутся в нижеуказанном порядке. Задаются в первом приближении температурой продуктов сгорания на выходе из топки при сжигании природного газа. H"т.з= т.з- min)+Hmin (2.3.1) H"т.з= (1100-100)+1000=4808.9 Кг= Ког rп, 1/(м3 Мпа) (2.3.2) Кг=10.5 0.283=2.972, 1/(м3 Мпа) где Ког- коэффициент который определяется по номограмме (2 Приложения, с.53) =10.5; rп- таблица 2.5 , строка 6- для топки; S- эффективная толщина излучающего слоя в топке, м : S=3.6 ,м (2.3.3) S=3.6 =0.913, м где - объем топочной камеры (принято как 13.7 , м3); где – площадь поверхностей топки (принято как 54м2). Коэффициент поглощения лучей частицами сажи Кс , (2.3.4) Кс = (0.12 11 28)0.4 (1.6 103 1373-0.5)=2.895 1/м Мпа где αт – коэффициент избытка воздуха на выходе из топки (таблица 2.2 строка 1); m,n- количества атомов углерода и водорода в соединении соответственно; CmHn- содержание углерода и водорода в сухой массе топлива (состав топлива таблица 2.1) Т"Т.З= "т.з+273- температура газов на выходе их топки, К, (где "т.з =1100) Коэффициент поглощения топочной среды: К=Кг+m Кс (2.3.5) К=2.972+0.1 2.875=3.26 где Кг- коэффициент поглощения лучей газовой вазой продуктов сгорания , формула (4.2) m- коэффициент относительного заполнения топочной камеры светящимся пламенем сажи, при сжигании газа m=0.1 Кс- коэффициент поглощения лучей частицами сажи, формула 2.3.4 Критерий поглощательной способности (критерий Бугера): Bu=KPS (2.3.6) Bu=3.26 0.1 0.913=0.298 Эффективное значение критерия Бугера: Bu=1.6 ln ( , (2.3.7) Bu=1.6 ln ( 2.4 Расчет суммарного теплообмена в топке 2.4.1 Общие указания Методика расчета суммарного теплообмена базируется на приложении теории подобия к топочному процессу. Основными параметрами, определяющими отношение температуры газов на выходе из топки θ"m. к адиабатической температуре горения топлива θа, является критерий рационального теплообмена Больцмана Во и критерий поглощательной способности Бугера Bu. Зависимость между этими параметрами установлена на основании опытных данных по теплообмену в топках котлов и выражается формулами или номограммами. В условиях курсового проектирования расчеты производятся с помощью формул и номограмм. 2.4.2 Полезное тепловыделение в топке Полезное тепловыделение в топке Qm зависит от располагаемого тепла топлива Qp потерь тепла q3 и тепла вносимого в топку с воздухом Qв. Проектируемые котлы не имеют воздухоподогревателя, поэтому в топку вносится тепло с холодным воздухом: Qв= αт Hо.х.в, кДж/м3 (2.4.1) Qв=1.05 374.916=393.662 где αт-коэффициент избытка воздуха в топке (таблица 2.2, строка 1); Hо.х.в- энтальпия холодного воздуха, кДж/м3. Полезное тепловыделение в топке: Qm= Qp + Qв , (2.4.2) Qm=Ha, Qm=35500 + 393.662=35716.162 где Qp=Qdi- низшая теплота сгорания топлива, кДж/м3, формула (2.2.1); - потеря тепла от химической неполноты сгорания топлива,%, формула (3.4) ; Qв- тепло, вносимое в топку воздухом, кДж/м3, формула (2.4.1). 2.4.3 Расчет температуры газов на выходе из топки Температура газов на выходе из топки θ"m.з., зависит от адиабатической температуры горения топлива θа=θ'm, критерия Бугера Bu, теплового напряжения стен топочной камеры qcт, коэффициента тепловой эффективности экранов ψ, уровня расположения горелок xT и других величин. Адиабатическая температура горения топлива θа находится по таблице 3.7 по полезному тепловыделению в топке, приравнённому к энтальпии продуктов сгорания (газов) в начале топки, QT=Ha, кДж/м3 (QT- формула (4.9)). θа= (Ha-Hmin)+ min, (2.4.3) θа= (35716,162-23634.25)+1800=1951,014 ta= θа+273 ,K ta=1951,014+273=2224.014 Коэффициент сохранения тепла (точность расчета- не менее трех знаков после запятой): φ=1- , (2.4.4) φ=1- =0.974 где - потери тепла от наружнего охлаждения. % (таблица 3.1); - КПД котла, % формула (2.2.5). Средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания 1м3 топлива: (Vc)ср= , кДж/(м3 K) (2.4.5) Vc)ср= =35.496 где - энтальпия продуктов сгорания в начале топки, кДж/м3, формула (2.4.2); -энтальпия продуктов сгорания на выходе из топки , кДж/м3 формула (2.3.1); - адиабатическая температура горения ˚С, формула (2.4.3); = 1100 ˚С- температура продуктов сгорания на выходе из топочной камеры, принимается в п.2.3.2. Таблица 4.1- Коэффициент тепловой эффективности экранов
Пояснения к таблице 4.1 x- угловой коэффициент экранов; ξ-коэффициент, учитывающий тепловое сопротивление загрязнения или закрытия изоляцией. Для настенных гладкотрубных и мембранных цельносварных (газоплотных) экранов при сжигании газообразного топлива ξ=0.65; ψ=x ξ –коэффициент тепловой эффективности экранов. Для неэкранированных участков топочных стен ψ=0; Fпл- площадь стены, занятой экраном, м2. ψср= , (2.4.6) ψср= =0.596 где ψiFп.л.i, м2 – таблица 4.1, строка 2. графа 6; - площадь стен топочной камеры =23.8 м2 Параметр забалластированности топочных газов: rv= , (2.4.7) rv= = 1.309, где - по таблице 2.5 (строка 3); –по таблице 2.4 (строка 3); VOH RO2- по таблице 2.4 (строка 2). Параметр М, учитывающий влияние на интенсивность теплообмена в камерных топках относительно уровня расположения горелок, степени забалластированности топочных газов и других факторов: М=М0 (1-0.4 Хг) , (2.4.8) М=0.4 (1-0.4 0.75) =0.306 где М0 – коэффициент для газомазутных топок при настенном расположении горелок, М0=0.4; Хг- относительная высота расположения горелок, Хг=0.75; rv -параметр забалластированности топочных газов, формула (2.4.7). Расчетная температура газов на выходе из топочной камеры: = -273, (2.4.9) = -273=1158.154 где Тa=θa +273$ M- по формуле (2.4.8); -по формуле (2.3.6); ψср.- по формуле (2.4.6) Fcт.- согласно задания =23.8; φ- по формуле (2.2.8); B, м3/с - по формуле (3.14) (Vc)ср, кДж/(м3 К)по формуле (2.2.9). 2.4.4 Проверка точности расчета температуры продуктов сгорания на выходе из топки и расчет во втором приближении Разница между температурой ,полученной расчетом по формуле (2.4.9), и температурой θ"т.з. , которой задавались в начале расчета в п. 4.3.2, не должна быть больше ±100˚С: Δθ"т.= θ"т - θ"т.з. ≤ ±100˚С (2.4.10) Δθ"т.=1158.154 -1100=58.154<100 ˚С Разница Δθ"т меньше ±100˚С, поэтому температура θ"т. принимается за окончательную температуру газов на выходе из топочной камеры и по ней находится энтальпия по таблице 3.7; H"= (θух.- θmin)+Hmin ,кДж/м3 (2.4.11) Hт"= (1158.154.- 1100)+ =19179.558, кДж/м3 2.4.5 Тепловосприятие топки Количество тепла, воспринятого в топке излучением на 1м3 газообразного топлива: Qл=φ (Qт.- Hт"), кДж/м3 (2.4.12) Qл=0.974 (35716.162- 19179.558)=16106.652 , кДж/м3 где φ – коэффициент сохранения тепла по формуле (2.4.9); Qт- полезное тепловыведение в топке по формуле (2.4.7); Hт"-по формуле (2.4.11). Удельное тепловое напряжение объема топочной камеры: qv= , кВт/м3 (2.4.13) qv= =394.444, кВт/м3 где B, м3/с – расход топлива, подаваемого в топку котла, формула (2.2.8); , кВт/м3 – низшая теплота сгорания топлива, таблица 1.1; , м3- объем топочной камеры =8.01, qv должно быть меньше допустимого теплового напряжения объема топочной камеры : qv< =400 650 кВт/м3 , (2.4.14) 394.444< =400 650 кВт/м3. Удельное напряжение стен топочной камеры: qv= , кВт/м2 (2.4.15) qv= =130.088, кВт/м2 где φ коэффициент сохранения тепла по формулу (2.4.4); В,м3/с – расход топлива, подаваемого в топку котла, формула (2.2.8); Qт- полезное тепловыделение в топке по формуле (2.4.2); Fст-площадь площадь стен топки= 23.8, м2 2.5 Заключение В курсовом проекте был выполнен тепловой расчет парового котла серии ДЕ 4-14 указанные основные преимущества котла, устройство, принцип действия и эксплуатационные параметры рабочего котла. Тепловой расчет производили по методике, разработанной теплотехническими институтами. Она называется «Нормативный метод». Мы расчитывали элементы котельного агрегата последовательно, начиная с топки с переходом к конвективным поверхностям нагрева. Расчет был выполнен по определению количества воздуха необходимого для горения; количество дымовых газов по газаходам котельного агрегата и их энтальпии. Мы задавались в первом приближении температурой продуктов сгорания на выходе из топки при сжигании природного газа, , произвели расчет ряда величин, по которой нашли температуру на выходе из топки Найденная температура не выходит за пределы принятой температуры более чем на Тепловой расчет парового котла серии ДЕ 10-14 был выполнен 100> |